1、建筑电气工程质量通病及防治措施 配管及桥架安装序号质量通病要因分析控制措施质量要求描述问题照片1预埋用钢管内壁锈蚀1）防腐前管内壁未进行除锈；2）防锈漆中加稀料太多，管内挂漆太薄。1）管道防腐前先对管道内壁进行除锈；2）将防锈漆与稀料配比按1/21/3之间稀释，使管道内壁均匀挂漆。防锈漆均匀饱满，管身无锈蚀2接线盒与完成面不平齐1）接线盒预埋固定未紧贴模板；2）墙面抹灰层比较深，或者装饰完成面距离原建筑墙体比较深。1）预埋阶段，接线盒一定要紧贴模板并做可靠固定；2）对位置较深的接线盒，加装套盒，套盒与原预埋盒可靠固定。接线盒固定牢固，无变型；与墙面完成面齐平。3预埋管路间距过小1）管材进场时弯
2、曲变形；2）未对施工工人交底，工人不注意管路间距问题；3）电管固定不牢，敷设上层钢筋或浇筑混凝土时发生位移；4）钢筋工不注意成品保护。1）严格把关材料进场质量；2）加强对施工队的技术交底工作；3）管道与下层钢筋绑扎固定牢固可靠，减少/避免后续工序对管路造成的破坏和移位；4）加强教育，增强工人的成品保护意识。并行管路施工时，管间距不小于25mm，避免管路周围出现气孔、蜂窝。4可挠金属导管未进行管路接地跨接或跨接不全1）可挠金属导管与接线盒之间未进行接地跨接；2）导管与导管之间未进行接地跨接。1）可挠金属导管与接线盒之间采用专用接地卡进行接地跨接，两卡间接地线为铜芯软导线，截面积不小于4mm；2）
3、导管与导管之间采用专用接地卡进行接地跨接，两卡间接地线为铜芯软导线，截面积不小于4mm。金属导管与接线盒，导管与导管之间接地跨接良好。5二次配管砂浆保护层厚度不满足规范要求1）二次墙开槽深度达不到要求；2）保护层厚度小于15mm。1）根据规范要求的不同管径埋设深度，合理选择墙面开槽的深度；2）使用墙面开槽机开槽；3）槽内管道固定牢固。埋入墙体的管路应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。6明配管排布杂乱不美观1）管道交叉敷设；2）直线段发生弯曲；3）并排管道间距不统一；4）并排管道固定点高度不一致1）管路敷设前，应进行综合排布，避免出现交叉敷设现象；2）电管煨弯时
4、，避免非弯曲段受力变型；3）并排电管敷设间距均匀一致；4）并排电管固定点高度一致。成排明配管整洁美观，管路横平竖直，无交叉，管间距一致，固定点统一。7与设备连接的导线裸露1）柔性导管与设备、箱盒连接时，未采用软管接头连接；2）与设备连接的软管过长，软管接头受力脱落。1）柔性导管与设备、箱盒连接时，采用软管接头连接；2）与设备连接的软管长度符合规范要求，应做成防水弯；3）有条件的宜使用普利卡管。1）软管接头要与设备固定可靠牢固；2）动力工程中与设备连接的软管长度不超过0.8m，照明工程中与设备连接的软管长度不超过1.0m。8桥架接逢过大，盖板密封不严1）桥架对接不严密；2）桥架盖板间隙过大；3）
5、桥架盖板变型。1）使用接头连接桥架前，确保桥架对接严密；2）因产品自身原因造成拼接不严的，可现场对桥架及盖板进行二次切割加工；2）盖板存放和运输过程要注意保护。1）桥架接头拼缝一般不超过2mm；2）盖板与桥架拼缝一般不超过1mm。9非镀锌桥架，接地跨接不可靠1）接地跨接线使用不正确；2）连接螺栓未使用爪型垫片。1）非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接截面积不小于4mm2铜芯接地线；2）连接螺栓使用爪型垫片。1）非镀锌桥架接地跨接可靠；2）跨接线位置形状统一、美观。10引出桥架的金属导管接地不可靠引出桥架的金属导管与桥架未进行接地跨接。1） 引出桥架的金属导管与桥架进行接地跨接，跨接线与桥架的连接宜
6、采用镀锌螺栓；2） 跨接线与导管的连接宜采用专用接地抱卡。所有引出桥架的金属导管与桥架间必须进行可靠接地跨接。11穿防火分区桥架防火封堵达不到要求1）桥架内部未用阻火包封堵；2）桥架与墙体间的间隙封堵不严，未采用防火泥铺平嵌缝。1）桥架内部使用阻火包封堵；2）桥架与墙体间隙封堵平整严密，采用防火泥铺平嵌缝。桥架内、外封堵密实，合乎规范要求18.2 配线及电缆敷设序号质量通病要因分析控制措施质量要求描述问题照片1导线的三相、零线、接地保护线、控制线颜色混淆穿线过程不注意，随便使用导线，颜色不分。导线颜色不能混淆，符合规范要求。1）相线使用红、黄、绿色，且一个回路中每一相只能使用同一种颜色，每一回
7、路中各相线选择不同颜色；2）零线使用淡蓝色；3）地线使用黄绿相间色；4）灯具控制线使用白色或古铜色。2电缆敷设杂乱无序、无法区分回路1）桥架内电缆积压；2）电缆敷设没有规划，电缆不能统一施放，出现交叉现象；3）桥架内电缆缺少绑扎；4）没有电缆标志牌。1）安装桥架时要充分计算桥架内电缆量，合理选择桥架型号；2）有规划的敷设电缆，电缆在桥架内尽量不出现交叉现象；3）电缆进行分段绑扎；4）悬挂电缆标志牌。桥架内电缆敷设顺直、整齐美观、回路清晰，且达到下列规定：1）全塑型电缆电缆和所有规格控制电缆绑扎点间距1m，非全塑型电力电缆绑扎点间距1.5m；2）电缆的两端、拐弯处、交叉处设置标志牌，直线段每超过
8、30m设置一次标志牌。3低压柜下进电缆未做防火封堵施工人员对防火封堵的规范要求不熟悉。加强对施工操作人员的技术交底工作。电缆沟内电缆进低压柜采用防火泥进行防火封堵。18.3 配电箱、柜安装序号质量通病要因分析控制措施质量要求描述问题照片1配电箱内配线凌乱1）配线交叉；2）配线无固定。1）配电箱柜进场时严把质量关；2）配线前做好规划工作，避免出现电线交叉敷设现象；2）电线按功能和类型分束绑扎，绑扎点牢固，间距均匀。配电箱内配线整齐，分束绑扎固定2配电箱内回路不易辨识1）空气开关上没有贴回路标识；2）配电箱内没有张贴系统图。1）空气开关上贴回路标识；2）配电箱内箱门内侧张贴配电系统图。配电箱回路标
9、识清晰、明确，易识别。18.4 照明装置安装序号质量通病要因分析控制措施质量要求描述问题照片1灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体接地或接零不可靠，接地无标识。灯具安装时，只求使用功能，忽略安全因素。加强对施工人员的技术交底工作灯具的可接近裸露导体接地或接零可靠，接地标识清晰。2天花点位安装杂乱不美观1）点位安装前未进行综合点位排布；2）装饰单位现场未按综合点位布置图进行开孔。1）安装单位将所有机电专业点位合成一张图，将各专业点位安装的规范要求，点位本身的尺寸及开孔尺寸向装饰单位交底，（配合）装饰单位根据点位合成图和技术交底内容进行天花点位排布并出图确认；2）装饰单位现场严格按照
10、点位布置图和技术交底内容进行开孔，安装单位进行协助和复核。强电、通风、消防、弱电等所有机电专业末端天花点位排布合理，成排成线，成排布置的各专业点位，参照灯具布置要求其中心线偏差5mm。3面板安装凌乱不美观，安装位置、高度不符合要求。1）预埋阶段的底盒预留不到位；2）同一区域内各专业不配合，各专业面板分散安装、位置高度不统一。1）底盒预留找准标高，盒子不歪斜，固定可靠；2）做好墙面点位排布工作，各专业墙面面板统一布置。面板安装美观、安装位置高度符合要求。18.5 防雷及接地安装序号质量通病要因分析控制措施质量要求描述问题照片1扁钢接地装置搭接连接不规范，未刷黄绿双色漆。1）扁钢搭接倍数不足扁钢宽
11、度的2倍；2）扁钢未煨弯90度角；3）未涂刷黄绿色漆。1）扁钢搭接倍数为扁钢宽度的2倍以上，三面施焊；2）使用90度弯头；3）焊接完毕后，涂刷黄绿相间的面漆。使用90度扁钢连接弯搭接，搭接长度不小于2倍的扁钢宽度，三面施焊。2避雷带安装不美观，不符规范要求1）避雷带安装不顺直；2）支持件间距不均匀，固定不牢。1）避雷带顺直安装；2）支持件间距均匀，固定牢固。1）避雷带支持件间距水平直线部分0.5-1.5m，垂直部分、弯曲部分0.3-0.5m；2）支持件能承受大于49N的垂直拉力。3防雷接地测试点箱尺寸与幕墙开口不匹配，扁钢锈蚀、无临时接线柱。1）与装饰单位配合不到位，幕墙开口尺寸不合适；2）未做好防腐蚀工作，未考虑后期使用的方便性。1）配合装饰单位，幕墙开孔尺寸要准确；2）引入到箱的扁钢上开孔并安装临时接线柱，做防腐处理。3）防雷接地测试点高度符合规范要求。防雷接地测试点箱与装饰面平齐、扁钢无锈蚀、临时接线柱齐全。
