1、物流作业基础 一、运输、运输功能与原理概念:不同区域范围间以改变物的空间位置为目的的活动,对物进行空间位移。n经济区分“搬运”、“配送”功能:产品转移;产品储存(临时)原理:规模经济;距离经济运输的原则:n及时n准确n安全n经济物流中运输的构成n参与者:n托运人、收货人、承运人、政府和公众n服务的提供者n单一方式经营人n专业承运人n联运经营人n中间商(货运代理人、经纪人、托运人协会)n主要的物流运输工具n包装、集装、运输、装卸搬运工具2、基本运输方式及特点优点1.可以实行门到门服务2.适合近距离运输3.容易装车4.适应性强,可作其他方式的衔接手段缺点1.不适合大批量运输2.长距离运输运费高3.
2、易污染环境,发生事故4.消耗能源多公路运输公路运输铁路运输n优点1.不受天气影响,安全稳定2.按计划、定时运行3.中长距离运费低4.可大批量运输5.可高速运输6.节能环保n缺点1.短距离运费高2.运费没有伸缩性3.车站固定,机动性差4.不能采用门到门服务5.货物停滞时间长种类种类水运1.沿海运输2.近海运输3.远洋运输4.内河运输优点1.可以利用天然水道,线路投资少2.可实现大吨位运输,成本最低3.水道贯通,可以实现长距离运输 缺点1.船舶平均航速低2.受气候条件影响大3.可达性差,需要转运4.对货物的载运和搬运有更高的要求航空运输n优点n速度快n中长距离n包装简单n货损少、安全n航线不受限制
3、n缺点n运费高n受重量限制n受气象条件限制管道运输(适合石油、天然气运输)n优点n定向n连续性强n运量大n环保n管理简单n损失少n缺点n建设投资大n灵活性差3、运输方式选择的影响因素n运费n时间长短n频度n运输能力n货物安全性n时间准确性n适用性n伸缩性n网络性n信息4、运输管理的基本原理合理运输的六要素1.运输距离2.运输环节3.运输工具4.运输时间5.运输费用6.运输规模不合理运输1.返程或起程空驶2.对流运输3.迂回运输4.重复运输5.倒流运输6.过远运输7.运力选择不当(如弃水走陆、铁路船舶的过近运输、运输工具承载能力选择不当)8.托运方式选择不当(整车与零担、直达与中转)运输合理化的
4、有效措施1.提高运输工具实载率2.采取减少动力投入,增加运输能力的有效措施求得合理化(满载超轴、水运拖排和拖带法、顶推法、汽车挂车)3.发挥社会化的运输体系4.开展中长距离铁路公路分流,“以公代铁”的运输5.尽量发展直达运输6.配载运输7.“四就”直拨运输8.发展特殊运输技术和运输工具(专用散装和集装车船)9.通过流通加工,使运输合理化二、仓储1、储备与仓库几个概念的区别n库存n仓库中暂时处于停滞状态的物资存量。n储备n有目的的存储保险储备、周转储备n储存n一切形态都存在的经济现象n保管n保存库存物的所有权和使用价值仓库n传统:存储保管场所物流结点n现代:基地分拨基地区域物流运作中心n存储保管
5、n运输组合n产品组合n流通加工增加产品附加价值n服务n运输调节n信用机构n以库房、货场及其他设施、装置为劳动手段的,对商品、货物、物资进行收集、整理、储存、保管和分拨等工作的场所。仓库分类分类标准类型功能储备仓库;周转仓库(生产;流通;中转;集配;加工)用途自用;营业;公共;保税保管形态普通;冷藏;恒温;危险品结构与构造平房;多层;高层;散装;罐式选址港口;内陆;枢纽 仓库的功能1.储存保管2.集散货物3.衔接供需4.客户服务5.防范风险6.物流中心用于拆装的分拨仓库或者集散点用于拆装的分拨仓库或者集散点利用分拨仓库进行产品混合利用分拨仓库进行产品混合2、仓储规划与设计n类型、数量、规模、选址
6、、布局、库存控制仓库选择n自建、租赁、公共仓库的选择考虑因素1.成本2.形象协同作用3.行业协同作用4.作业灵活性5.地点灵活性6.规模经济7.周转总量8.需求稳定性9.市场密度10.成本包括那些?仓库类别成本因素公共仓库存储费、搬运费、附加费自有仓库固定成本、变动成本租赁仓库存储费仓库数量决策 仓库的规模和选址1.规模的经济性n物流量n环境条件n运输条件2.数量的经济性及服务能力n单个据点规模n服务成本n物流成本n先进技术的应用n设计标准化仓库设置的一般原则n仓库建立的前提:得到服务或成本优势!仓库建立的前提:得到服务或成本优势!仓库规模的确定(最大库存量、库容量)n商品储存量n周转速度n存
7、放方式n装卸搬运机械类型n通道n仓库的选址决策1.客户条件:需求分布与变化2.自然地理条件3.运输条件4.用地条件5.法规制度条件选址分析方法n()优缺点比较法n()加权因素法n()因次分析法n()重心法n()线性规划法(参见运筹学运输规划问题)优缺点比较法序号 因素方案方案B方案C区域位置面积及地形风向、日照地质条件供水排水经营条件加权因素法序号考虑条件权数各方案的等级及分数ABCD位置面积地形地质条件运输条件原材料供应公用设施条件扩建可能性合计863105279AAEAEIEI163AAAEIEEA171IUIIIAEI99IAEUAOEE119注:注:A=4,E=3,I=2,O=1,U=
8、0分分注意n地区因素社会与经济环境资源条件气候条件运输条件人力资源条件n地点因素地形地貌条件地质水文条件运输连接条件公共设施条件环境条件生活居住条件特殊要求l对备选地址要从两方面进行评价对备选地址要从两方面进行评价因次分析法n将备选方案的经济因素(有形成本因素)和非经济因素(无形成本因素)同时加权计算出优异性,进行比较。因素备选地点加权指数wAB有形成本(元年)固定资产折旧管理费燃料动力费用50000050000200003000002000030000444合计5700003500004无形成本发展的可能性柔性工人技术水准121234143步骤n列出各方案的有形成本和无形成本,有形成本计算贴
9、现值,无形因素评出优劣等级,原则从优到劣按顺序赋以1,2,3,4.的分值。n给各成本要素赋权,从重要到不重要赋以4,3,2,1。n计算比较值。nR1,则A优于。nwnnwwR的优异性备选地点备选地点的优异性QQ.QQQQ1212111B2110014132213500005700003414R练习n某公司准备从三个备选地点中选择一个建设仓库,各点年经营费用如表所示,有形成本加权指数;非经济因素情况如表所示。请用因次法选出最适宜的地点。表每年经营费地点劳动力费用运输费用当地税收动力费用其他ABC1802202401008070170200250210290250160110120地点当地欢迎程度
10、可利用的劳动力情况运输情况 生活条件ABC很好较好好好很好可以较好可以特别好可以好很好加权指数表非经济因素计算地点有形因素无形因素A8202345B9004253C9303512权数最适宜优于优于CC26.41543209820B132.03554234290082014234C14234ARARAAB重心法运输很重要n已知各物料往来地点的坐标P(X,Y)与物料的运输量(Vi)P1(X1,Y1)P2(X2,Y2)P3(X3,Y3)P4(X4,Y4)P5(X5,Y5)niiniiiniiniiiVVYYVVXX110110算例P1P2P3P4X1Y1X2Y2X3Y3X4Y4各物料往来地点的坐标P
11、(X,Y)207060 60 20 20 50 20年运输量(Vi)20001200100025001.4225001000120020002500201000201200602000704.35250010001200200025005010002012006020002000YX仓库布局n仓库布局模式 仓库布局的主要内容1.仓库结构类型的选择n主要功能n存储对象n环境要求n经济能力2.仓库设施设备的配置 仓库设计1.仓库的设计标准n层数n利用高度n产品流程(直线式最佳)2.搬运技术n移动连续性n移动规模经济3.积载计划n流量、重量、积载特征3、仓储管理作业流程仓储管理信息系统(WMS)n条
12、形码技术n无线通信技术n计算机系统n其他附属设备n仓储管理系统(WMS)仓储管理作业流程n入库n保管n出库入库n准备n仓位准备;人员设施准备;作业顺序安排。n场所管理形态(货位分配方式)n流动型可变的货位(动态定位)n固定型固定的货位n验收n外箱完整性n数量符合发票n质量检验n制造日期和保存日期n货物批号的检查核对n储位管理要分类分批号;n拣货系统优先级事先明确“先进先出”(FIFO)和“批号”的冲突;n收货端的信息系统要能容纳批号信息。出库出货顺序n先进先出n周转快的放在便于存储处n贯通式货架系统n“双仓法”储存n计算机存取系统n即进即出按照保存日期、制造日期、进仓日期的优先级来排定。有时还
13、要考虑批号!拣货方式n自动化、半自动化、人工n摘果式、播种式半自动化系统n自动引导搬运车n自动分拣设备n机器人n活动货架半自动化系统搁楼式货架自动搬运车系统码垛机器人自动化系统n自动化分拣系统n自动化高架仓库 自动分拣系统(1)n配送中心的作业流程包括“入库-保管-捡货-分拣-暂存-出库”等作业,其中分拣作业是一项非常繁重的工作。尤其是面对零售业多品种、少批量的订货,配送中心的劳动量大大增加,若无新技术的支撑将会导致作业效率下降n随着科学技术日新月异的进步,特别是感测技术(激光扫描)、条码及计算机控制技术等的导入使用,自动分拣机已被广泛用于配送中心自动分拣系统(2)n自动分拣机的分拣效率极高,
14、通常每小时可分拣商品6000-12000箱;在日本和欧洲自动分拣机的使用很普遍。特别是在日本的连锁商业(如西友、日生协、高岛屋等)和宅急便中(大和、西浓、佐川等)自动分拣机的应用更是普遍。可以肯定,随着物流大环境的逐步改善,自动分拣系统在我国流通领域大有用武之地。自动化立体仓库 n自动化立体仓库具有普通仓库无可比拟的优越性。首先是节约空间、节约劳力。据国际仓库自动化会议资料:以库存11000托盘、月吞吐10000托盘的冷库为例,自动化立体仓库与普通仓库比较情况为:用地面积为13%、工作人员为21.9%、吞吐成本为55.7%、总投资为63.3%。立体仓库的单位面积储存量为普通仓库的4-7倍n其次
15、是提高仓库管理水平,减少货损,优化、降低库存,缩短周转期,节约资金。近年来,特别在冷冻行业,自动化立体仓库的发展极快 自动化高架仓库摘果式(拣选式)适用范围出货量少、频率小物品种类多,数量少,但识别条件多体积小单价高涉及批号管制,且每批数量不定用户不稳定,波动较大,不能建立相对稳定的用户分货货位。用户之间共同需求差异较大。用户需求种类不多。用户配送时间要求不一。传统仓库改造为配送中心,或新建的配送中心初期运营。播种式(分货式)特点:需一定的空间 出货时间要有一定间隔 有利于发挥规模效益适用范围用户稳定,而且用户数量很多;用户需求具有很强的共同性,品种差异小,只是数量有一定差异;用户需求种类有限
16、;用户配送时间要求没有严格限制;追求效率、降低成本;专业性强的配送中心,容易形成稳定的用户和需求,货物种类有限。大量出货时拣货方式效率比较表品类每项数量摘果式播种式时间误差时间误差多多1003.2651.1少1001.5850.4少多1002.3960.1少1000.31120.14、储存合理化管理库区与货位规划n总体规划n具体规划n规划调整储存期间的物资保管1.质量变化n储存时间、环境、操作2.价值变化n呆滞损失、时间价值损失3.维修保养4.保管方式地面平放式托盘平放式直接堆放式托盘码堆式货架存放式5.保管原则n面向通道进行保管。n根据出库频率选定位置。n同一品种在同一地方保管。n根据物品重
17、量安排保管的位置。n依据形状安排保管方法。储存合理化1.储存结构合理化2.储存数量合理化3.储存时间合理化n实行“先进先出”,提高库存周转率和库容利用率4.储存条件合理化n计算机仓储管理nABC分类管理n有效的监测清点方式n现代储存保养技术n集装技术三、三、包装包装 1 1、包装概述、包装概述n定义:定义:n为保护商品、促进销售而施加的利用包装材料为保护商品、促进销售而施加的利用包装材料器具进行的封闭性保护。器具进行的封闭性保护。n是包装物及包装操作的总称。是包装物及包装操作的总称。n功能功能n保护保护n便利便利n促销促销分类运输包装、商业包装专用包装、通用包装包装袋、包装箱、包装盒、包装瓶、
18、包装罐个装、内装、外装.2 2、包装材料与包装技术、包装材料与包装技术材料:n应具有以下几方面的性能:保护性能、加工操作性能、外观装饰性能、方便使用性能、节省费用性能、易处理性能n常用的包装材料金属、玻璃、木材、纸及纸制品、塑料等n绿色包装“3R”+“1D”n减量化(Reduce)n重复使用(Reuse)n再循环 (Recycle)n可降解(Degradable)n在国际物流中商品的外包装上通常应印刷或粘贴哪些标志?n运输标志n指示性标志n危险品加贴警告性标志n跨国配送的货物加以多维条形码包装容器包装袋:柔性包装,筒管状结构,采用充填操作。类型盛装重量适用范围集装袋1吨以上运输包装一般运输包装
19、袋0.5l00Kg外包装、运输包装小型包装袋(普通包装袋)内装、个装、商业包装 集装袋包装盒n介于刚性和柔性的包装,采用码入或装填操作,然后将开闭装置闭合。n主要做商业包装、内包装,适合包装块状及各种异形物品。包装箱n刚性包装n包装结构和包装盒相同,只是体积、外形都大于包装盒,两者通常以10升为分界。n码放操作,然后闭合开闭装置或将一端固定封死。n适合做运输包装、外包,主要用于固体杂货包装。n瓦楞纸箱n木箱:木板箱;框板箱;框架箱。n塑料箱n集装箱集装箱 包装瓶n刚性包装n填灌操作n主要做商业包装、内包装使用,适合包装液体、粉状货物。包装罐(筒)n刚性包装n装填操作n运输包装、外包装、商业包装
20、、内包装。n小型包装罐n中型包装罐 n集装罐包装技术防震保护技术防破损保护技术防锈包装技术防霉腐包装技术防虫包装技术危险品包装技术特种包装技术:充气、真空、收缩、拉伸、脱氧3、包装标准化和合理化包装标准化n包装类型、规格、容量、材料、容器、结构、印刷标志、充填、封装等等加以统一规定。n普通货物包装ISO、IEC标准n危险货物包装危险货物运输建议 包装合理化防止包装不足和包装过剩从物流总体角度出发,用科学方法确定最优包装(与运输、保管、运输环节相适应)不断改进包装采用单元货载尺寸和运输包装系列尺寸规格尺寸作为一个整体联系起来。包装机械化节省资源的包装与拆装后的废弃物处理必须和社会系统相适应四、四
21、、装卸搬运装卸搬运1、概述概念n在同一区域范围内改变物的存放、支承状态的活动(装卸),改变物的空间位置的活动(搬运)。n装车、卸车、堆垛、入库、出库、连接上述运动的短程运输特点n附属性、伴生性的活动n支持性、保障性的活动n衔接性的活动管理要点n分类操作n适当机械化n组合化装卸搬运2、装卸搬运方式分类标准类型1设施设备仓库、车间、铁路、站台、港口、汽车2机械作业方式吊上吊下、叉上叉下、滚上滚下、移上移下、散装散卸3操作特点堆码取拆、分拣配货、挪动移位4作业对象单件、集装、散装5作业特点连续性、间歇性6作业手段和组织水平人工、机械、综合机械、自动化3、装卸搬运的设备设施起重搬运设备起重搬运设备输送
22、设备输送设备叉车牵引车挂车电瓶车输送机4、装卸搬运合理化 防止和消除无效作业n尽量减少装卸搬运次数n提高被装卸物料的纯度n包装要适宜n缩短搬运作业距离充分利用重力和消除重力影响,进行少消耗的装卸n滑槽、溜板n平移n持物不步行n重力货架n运输板袋充分利用机械,实现规模装卸n集装n散装提高装卸搬运的灵活性n装卸搬运活性:装卸搬运作业中,物料进行装卸搬运作业的难易程度方便性。n整理成堆n包装成单件放在托盘、车、输送机上 装卸搬运活性指数活性指数物料状态0杂乱堆放在地面散装状态1装箱或捆扎集装状态2装箱或捆扎的物料,下面放有衬垫单元化3被放在台车上或被起重机吊钩钩住即刻移动的状态4已经被启动、直接作业
23、的状态平均活性指数值物料状态改进方式0.5大部分活性指数为0用料箱、推车存放物料0.51.3大部分活性指数为叉车、动力搬运车1.3.3大部分活性指数为单元化物料的连续装卸和运输2.7大部分活性指数为用拖车、机车车头拖挂5 5、集装单元化技术及经济意义、集装单元化技术及经济意义集装的概念o将许多单件物品通过一定的技术措施组合成尺寸规格相同、重量相近的大型标准化的组合体。方式和种类o托盘、集装箱、货捆化、网带化、框架化、滑板化、半挂车集装单元化的经济意义为装卸作业机械化、自动化创造了条件,缩短了货物送达时间,从总体上提高了运输工具载重量和容积利用率。节约包装材料,减少包装费用和物流过程的货损。便于
24、堆码,提高了仓库、货场单位面积的储存能力。便于清点货件,简化物流过程各环节间、运输方式间的交接手续,促进不同运输方式之间的联合运输。减轻或完全避免污秽货物对运输工具和作业场所的污染,改善了环境状态。五、流通加工 1、流通加工的概念和作用区别流通加工与生产加工流通加工生产加工1.加工对象流通领域的商品不是最终产品2.复杂程度简单复杂3.价值和使用价值完善使用价值小改变提高价值创造价值和使用价值4.加工地点流通环节生产企业5.目的为流通、为消费为消费流通加工的作用a.方便流通b.提高原材料利用率c.进行初级加工,方便用户,降低用户成本d.提高加工效率及设备利用率2、流通加工的类型a)保存b)适应多样化需要c)方便消费、省力d)提高产品利用率e)提高物流效率、降低物流损失f)衔接不同输送方式、合理物流g)实现配送(混凝土搅拌车)3、流通加工合理化a)加工和配送结合b)加工和配套结合c)加工和合理运输相结合d)加工和合理商流相结合e)加工和节约相结合