1、观察下列塑件有什么特点？塑件上有塑件上有侧向孔侧向孔、侧向凹槽、侧向的凸台、侧向凹槽、侧向的凸台目的与要求：重点和难点：1.主要掌握斜销（斜导柱斜导柱）分型抽芯机构的设计、计算。2.能读懂各种抽芯机构结构图及模具结构图。难点：读懂模具结构图一、侧抽芯机构的组成斜导柱侧抽芯机构的工作过程与各零件功能二、侧抽芯机构的分类 手动侧抽芯机构手动侧抽芯机构 机动侧抽芯机构机动侧抽芯机构 液压侧抽芯机构液压侧抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构斜滑块侧向分型与抽芯机构斜滑块侧向分型与抽芯机构弯销侧向分型与抽芯机构弯销侧向分型与抽芯机构斜导槽侧向分型与抽芯机构斜导槽侧向分型与抽芯机构齿轮
2、齿条侧向分型与抽芯机构齿轮齿条侧向分型与抽芯机构弹性元件侧向分型与抽芯机构弹性元件侧向分型与抽芯机构按驱动按驱动方式分方式分：按模具按模具结构分结构分：抽芯距：抽芯距：型芯从成型位置抽到不妨碍塑件脱模的位置所移动的距型芯从成型位置抽到不妨碍塑件脱模的位置所移动的距 离，用离，用S表示。表示。抽抽芯芯力：力：将侧型芯从塑件上抽出所需的力，与脱模力计算方法相将侧型芯从塑件上抽出所需的力，与脱模力计算方法相同。同。()mmrR32-22+适于抽拔距离短、抽拔力小的情况，应用广泛。一、工作原理一、工作原理特点：结构简单、制造方便、工作可靠。特点：结构简单、制造方便、工作可靠。二、斜导柱的设计二、斜导柱
3、的设计 1、斜导柱的基本形式：、斜导柱的基本形式：多为圆柱形。多为圆柱形。L2L32、斜导柱倾斜角斜导柱倾斜角的选择的选择通常：通常：=1222，最大不超过，最大不超过25：斜导柱的倾斜角一般取斜导柱的倾斜角一般取=22。33比较理想。比较理想。斜销有效工作长度斜销有效工作长度L与与sin=SL 确定了斜销倾角确定了斜销倾角、有效工作长度、有效工作长度L和直径和直径d之后，可按图几何之后，可按图几何关系算斜销的长度关系算斜销的长度L总总。()mmSdtDLLLLLL105+sin+tan2+cos+tan2=+=54321总 式中式中 L5锥体部分锥体部分长度，一般取长度，一般取(510)mm
4、；D固定轴肩直固定轴肩直径；径；t斜销固定板斜销固定板厚度。厚度。（1）斜导柱受力分析）斜导柱受力分析 抽芯时斜销所受的弯曲抽芯时斜销所受的弯曲力力Fw。cos=twFFLw斜销弯曲力臂；斜销弯曲力臂；斜导柱直径（斜导柱直径（d）取决于它所）取决于它所受的最大弯曲力（受的最大弯曲力（Fw）（2）斜导柱直径计算）斜导柱直径计算 323cos10=1.0=HFLFdwwtwwwFw Fw 滑块是斜销抽芯机构中的重要零部件，其上装有侧型芯，在滑块是斜销抽芯机构中的重要零部件，其上装有侧型芯，在斜销驱动下，实现侧抽芯或侧向分型。斜销驱动下，实现侧抽芯或侧向分型。对于尺寸较小的对于尺寸较小的型芯，往往将
5、型芯型芯，往往将型芯嵌入滑块部分，用嵌入滑块部分，用圆柱销固定，也可圆柱销固定，也可用螺钉顶紧的形式用螺钉顶紧的形式(d)；大尺寸型芯可用大尺寸型芯可用燕尾连接燕尾连接(c)；多个小型芯采用多个小型芯采用压板固定（压板固定（f）。）。2、滑块与侧型芯的连接方式：、滑块与侧型芯的连接方式：3、滑块的导滑形式、滑块的导滑形式 为了保证侧型芯可靠地抽出和复位，滑块必须导滑平稳，为了保证侧型芯可靠地抽出和复位，滑块必须导滑平稳，最常用的为最常用的为T形滑块，导滑形式如图。形滑块，导滑形式如图。图图a导滑部分在滑块底部，用于较薄的滑块，主要用于中导滑部分在滑块底部，用于较薄的滑块，主要用于中小型模具；小
6、型模具；图图b导滑部分在滑块中部，适用与较厚的滑块。导滑部分在滑块中部，适用与较厚的滑块。四、导滑槽的设计四、导滑槽的设计配合要求：配合要求：配合取配合取H7H7f7f7或或H8H8f8f8，其余各面留有，其余各面留有0.5mm0.5mm左右左右间隙。间隙。设计要点：设计要点：滑块在导滑槽中滑动要平稳。滑块在导滑槽中滑动要平稳。结构形式：结构形式：T T形槽和燕尾槽。形槽和燕尾槽。材料：材料：应有足够的耐磨性，应有足够的耐磨性，T8T8、T10T10，硬度在，硬度在50HRC50HRC以上。以上。作用：作用：模具闭合后锁紧滑块，承受成型时塑料熔体对滑块的模具闭合后锁紧滑块，承受成型时塑料熔体对
7、滑块的推力，以免斜销弯曲变形。推力，以免斜销弯曲变形。注意：注意：压紧块的楔角应大干斜导拄倾斜角压紧块的楔角应大干斜导拄倾斜角，通常大于斜销倾，通常大于斜销倾角角 2 23 3，否则斜紧块影响侧抽芯动作。，否则斜紧块影响侧抽芯动作。结构形式结构形式 ：(a)(a)整体式，这种结构牢固可靠，整体式，这种结构牢固可靠，可承受较大的侧向力，但金属材可承受较大的侧向力，但金属材料消耗大；料消耗大；(b)(b)采用螺钉与销钉固定，结构简采用螺钉与销钉固定，结构简单，单，使用较广泛；使用较广泛；(d)(d)锁紧块整体嵌入模板锁紧块整体嵌入模板为什么滑块需定位装置？为什么滑块需定位装置？开模后，滑块必须停留
8、在一定的位置上，否则闭模时斜销将不能开模后，滑块必须停留在一定的位置上，否则闭模时斜销将不能准确地进入滑块，导致模具损坏，为此必须设置滑块定位装置。准确地进入滑块，导致模具损坏，为此必须设置滑块定位装置。1、斜导柱在定模、斜滑块在动模斜导柱在定模、斜滑块在动模侧抽芯机构的干涉现象侧抽芯机构的干涉现象滑块与推杆同在合模过程中复位，若滑块先复位而推滑块与推杆同在合模过程中复位，若滑块先复位而推杆后复位，则有可能发生侧型芯杆后复位，则有可能发生侧型芯撞击推杆的现象。撞击推杆的现象。不发生干涉的临界条件（tanhcSc）AA:推杆已复位距离推杆已复位距离BB:滑块已复位距离滑块已复位距离AO:推杆待复
9、位距离推杆待复位距离BO:滑块待复位距离滑块待复位距离AB:推杆滑块联动开始位置推杆滑块联动开始位置不干涉临界位置时不干涉临界位置时：AO=hc BO=Sc不发生干涉的临界条件：不发生干涉的临界条件：Sctanhc不发生干涉的条件：不发生干涉的条件：hctan=Sc+(1)(1)弹簧式弹簧式(2)(2)楔杆三角滑块式先复位机构楔杆三角滑块式先复位机构楔杆双摆杆式先复位机构楔杆双摆杆式先复位机构（4）连杆式先复位机构）连杆式先复位机构2、斜导柱在动模、滑块在定模、斜导柱在动模、滑块在定模3、斜销、滑块同在定模、斜销、滑块同在定模3、斜销、滑块同在定模、斜销、滑块同在定模4、斜销、滑块同在动模5
10、5 斜导柱的内侧抽芯斜导柱的内侧抽芯1、工作原理：、工作原理：与斜销侧向分型与抽芯与斜销侧向分型与抽芯机构相同，其差别在于机构相同，其差别在于用弯销代替斜销。用弯销代替斜销。第第4节节 弯销侧向分型与抽芯机构弯销侧向分型与抽芯机构截面形状：常为矩形。截面形状：常为矩形。（1）抗弯截面系数比圆形大，强度高，可采用较大）抗弯截面系数比圆形大，强度高，可采用较大的倾斜角，获得较大的开模距离。的倾斜角，获得较大的开模距离。（2）可以延时抽芯）可以延时抽芯2 2、结构特点、结构特点3 3、弯销在模具上的安装方式、弯销在模具上的安装方式模内安装模内安装模外安装模外安装内侧抽芯（模内安装）内侧抽芯（模内安装
11、）第第5 5节节 斜导槽侧抽芯机构斜导槽侧抽芯机构斜导槽的形状斜导槽的形状第第6 6节节 斜滑块侧抽芯机构斜滑块侧抽芯机构斜滑块外侧抽芯斜滑块外侧抽芯1 1）斜滑块侧抽芯机构的工作原理及其类型）斜滑块侧抽芯机构的工作原理及其类型斜滑块内侧抽芯斜滑块内侧抽芯2 2）斜滑块的导滑形式）斜滑块的导滑形式 斜滑块导滑形式：（按导滑部分的形状分），矩形图(a)、半圆形(b)、c)和燕尾形(d)。矩形和半圆形导滑制造简单，故应用广泛；而燕尾形加工较困难，但结构紧凑，可根据具体情况加工选用。3 3）斜滑块侧抽芯机构的要点）斜滑块侧抽芯机构的要点（1）正确选择主型芯位置）正确选择主型芯位置（2）开模时斜滑块的
12、止动）开模时斜滑块的止动（3）斜滑块的倾斜角和推出行程斜滑块的倾斜角和推出行程斜滑块的刚性好，能承受较大的抽拔力，其倾斜角可比斜导斜滑块的刚性好，能承受较大的抽拔力，其倾斜角可比斜导柱的倾斜角大一些，一般在柱的倾斜角大一些，一般在3030内选取内选取（4）斜滑块推出模套的行程斜滑块推出模套的行程 立式模具不大于斜滑块高的立式模具不大于斜滑块高的1/21/2 卧式模具不大于斜滑块高的卧式模具不大于斜滑块高的1/31/3（5 5）斜滑块的装配要求）斜滑块的装配要求（6）斜滑块推出后的限位）斜滑块推出后的限位 限位销限位限位销限位 弹簧顶销限位弹簧顶销限位 弹簧拉杆限位弹簧拉杆限位第第7 7节节 齿
13、轮齿条侧抽芯机构齿轮齿条侧抽芯机构优点：可以获得较大的抽芯距和抽芯力。优点：可以获得较大的抽芯距和抽芯力。1、齿轮齿条固定在定模一侧的结构、齿轮齿条固定在定模一侧的结构2、齿条固定在动模一侧的结构、齿条固定在动模一侧的结构第第8节节 弹性元件侧向分型与抽芯机构弹性元件侧向分型与抽芯机构 弹簧抽芯机构可使模具结构紧凑，加工简便，但弹簧有失效问弹簧抽芯机构可使模具结构紧凑，加工简便，但弹簧有失效问题，因此适用于生产批量不大的模具题，因此适用于生产批量不大的模具弹簧内抽芯定模弹簧外抽芯模动模弹簧抽芯第第9 9节节 手动手动侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构第第10节节 液压或气动液压或气动侧向分型与抽芯机构侧向分型与抽芯机构
