1、8S与目视管理与目视管理目目 錄錄一一.8S 介紹介紹 二二.目視管理目視管理 1.1 8S 1.1 8S起源起源 1.2 8S 1.2 8S內容內容 1.3 8S 1.3 8S推行的好處推行的好處 1.4 8S 1.4 8S概念及推行方法概念及推行方法8S8S目錄目錄*19551955年年,日本企業針對地日本企業針對地/物提出了整理整頓物提出了整理整頓8S8S起源起源2121世紀初世紀初,在在5S5S的基礎上的基礎上,相繼提出了完善版本相繼提出了完善版本,究其本質是一致的究其本質是一致的:6S(5S+SAFETY)7S(6S+SAVE)6S(5S+SAFETY)7S(6S+SAVE)8S(7
2、S+Security)9S(8S+Satisfaction)8S(7S+Security)9S(8S+Satisfaction)2020世紀末世紀末,通過環境品質通過環境品質=人的行動品質人的行動品質,總結總結提出了清掃清潔素養提出了清掃清潔素養,5S,5S成形成形;*8S8S內容內容什么是什么是 8S?8S?整理整理(S SEIRI)EIRI)整顿整顿(S SEITON)EITON)清扫清扫(S SEISO)EISO)清洁清洁(S SEIKETSU)EIKETSU)素養素養(S SHITSUKE)HITSUKE)安全安全(S SAFETY)AFETY)節約節約(S SAVE)AVE)保密保密
3、(S SECURITY)ECURITY)5 S8 S*中中 文文英英 文文定定 義義整整 理理Sort outSort out區分必要與不必要的,清除不必要整整 頓頓Set in orderSet in order必要的物品依規定的位置及方法整齊擺放並明確標示清清 掃掃ShineShine隨時打掃和清除垃圾、灰塵和污物清清 潔潔StandardizeStandardize將前面3S3S實施做法形成規範和制度素素 養養SustainSustain愛崗敬業,盡職盡責,全員養成自我管理的習慣,培養主動積極的精神安安 全全SafetySafety貫徹”安全第一,預防為主”的方針,在生產工作中必須確保人
4、身、設備、設施安全,嚴守國家及企業祕密節節 約約SaveSave合理利用時間、空間、能源等資源,發揮其最大效能保保 密密SecuritySecurity遵紀守法,嚴守祕密8S8S內容內容*推行推行8S 8S 有什么作用有什么作用?v通過通過8S8S活動塑造一個整洁安全舒适的工活動塑造一個整洁安全舒适的工作環境作環境v消除浪費提升效率和品質消除浪費提升效率和品質v提高員工素質和企業形象。提高員工素質和企業形象。*u促成效率的提高促成效率的提高(Productivity)u減少直至消除故障保障品質減少直至消除故障保障品質(Quality)u降低生產成本降低生產成本(Cost)u改善零件在庫周轉率改
5、善零件在庫周轉率(Cost)u縮短作業時間確保交貨縮短作業時間確保交貨(Delivery)u保障企業安全生產保障企業安全生產(Safety)u改善員工精神面貌使組織活力化改善員工精神面貌使組織活力化(Moral)u改善和提高企業形象改善和提高企業形象(Moral)*Preface:Movie Sharing：8S8S行動行動*1S-1S-整理整理1.整理整理 SEIRI SEIRI(1,2,3)8S 8S基础基础*(1)定義定義:在工作現場分開在工作現場分開有用有用物品和物品和無用無用物品物品,及時及時處理無用處理無用物品。物品。(2)對象對象:主要清理工作現場所占用的有效主要清理工作現場所占
6、用的有效“空間空間”(3)目的目的u騰出騰出寶貴的寶貴的空間空間u防防止誤送、止誤送、誤用誤用u防防止變質與止變質與積壓資金積壓資金u製造製造清爽清爽的工作場所的工作場所1.整理整理 SEIRI SEIRI(1,2,3)*1.整理整理 SEIRI SEIRI(1,2,3)如何整理如何整理?整理三步曲整理三步曲v 一清理一清理-區分必要品与不必要品區分必要品与不必要品v 二清除二清除-清理不必要品清理不必要品v 三清爽三清爽-層別管理必要品層別管理必要品*1.整理整理 SEIRI SEIRI(1,2,3)整理的推行要領整理的推行要領v 一對你的工作場所一對你的工作場所(范圍范圍)利用查檢表進行全
7、面利用查檢表進行全面 檢查包括看得到和看不到的檢查包括看得到和看不到的v 二制定二制定“必要必要”和和“不必要不必要”的判別基准的判別基准v 三不必要的物品清除三不必要的物品清除v 四必要的物品要調查使用頻度決定日常用量四必要的物品要調查使用頻度決定日常用量v 五每日進行自我檢查。五每日進行自我檢查。*(4)整理實施步驟整理實施步驟:1 1、深切體認,建立共識2 2、工作場所,全盤點檢3 3、訂定“需要”與“不需要”的基準4、不需要物品“紅牌作戰”5、不需要物品處理1.整理整理 SEIRI SEIRI(1,2,3)*1 1、深切體認、深切體認,建立共識建立共識(1)(1)確認不需要的物品會占用
8、有確認不需要的物品會占用有 用的空間用的空間;(2)(2)多余的庫存會造成許多浪費多余的庫存會造成許多浪費;(3)(3)不需要的物品規定不得帶進不需要的物品規定不得帶進 厂厂 內。內。2 2、工作場所、工作場所,全盤點檢全盤點檢 (點檢出那些是不需要的東西點檢出那些是不需要的東西,多余的庫存多余的庫存)辦公場地辦公場地(包括現場干部的辦公桌、區域包括現場干部的辦公桌、區域)(1).(1).辦公桌面上的物品辦公桌面上的物品;(2).(2).辦公桌抽屜及櫥櫃辦公桌抽屜及櫥櫃;(3).(3).架子上的書籍、文件、檔案、圖表架子上的書籍、文件、檔案、圖表;(4).(4).公告欄、看板公告欄、看板;(5
9、).(5).牆上標語及海報。牆上標語及海報。1.整理整理 SEIRI SEIRI(1,2,3)*地面地面(特別注意內部、死角特別注意內部、死角)(1).(1).設備、工模夾具、臺車、拖板車設備、工模夾具、臺車、拖板車;(2).(2).不良的半成品、材料不良的半成品、材料;(3).(3).油桶、油箱、油罐、油污油桶、油箱、油罐、油污;(4).(4).盆景或空花盆盆景或空花盆;(5).(5).垃圾筒、紙屑、煙蒂。垃圾筒、紙屑、煙蒂。室外室外 (1)(1).堆置在場外的廢鐵、材料堆置在場外的廢鐵、材料;(2).(2).料架、臺車、墊板上的未處理物品料架、臺車、墊板上的未處理物品;(3).(3).雜草
10、、垃圾。雜草、垃圾。工模夾具架上工模夾具架上 (1).(1).不用的工模夾具不用的工模夾具;(2).(2).損坏的工模夾具損坏的工模夾具;(3).(3).有無其他非工模夾具。有無其他非工模夾具。1.整理整理 SEIRI SEIRI(1,2,3)*工具架、工具箱工具架、工具箱 (1).(1).鐵錘鐵錘、板手、刀具、板手、刀具;(2).(2).測微計測微計、游標卡尺等量具、游標卡尺等量具;(3).(3).破布破布、手套等消耗品、手套等消耗品;(4).(4).工具架工具架(箱箱)本身。本身。零件倉庫零件倉庫 (1).(1).原材料原材料、呆料、廢料、呆料、廢料;(2).(2).儲存架儲存架、櫃子、箱
11、子、塑膠帶、櫃子、箱子、塑膠帶;(3).(3).墊板墊板、磅秤、磅秤;(4).(4).標示牌、標簽。標示牌、標簽。天花板天花板 (1).(1).配線配管配線配管、吊扇、燈架、吊扇、燈架、燈管燈管;(2).(2).蜘蛛网蜘蛛网、灰塵。、灰塵。1.整理整理 SEIRI SEIRI(1,2,3)*3 3、訂定、訂定“需要需要”與與“不需要不需要”的基準的基準(1)(1)工作現場全面盤點之后工作現場全面盤點之后,對所有的物品對所有的物品 進行過進行過濾濾,判明哪些是判明哪些是“需要需要”的的,哪些是哪些是“不需要不需要”的的;(2)(2)根據上面的過濾根據上面的過濾,訂出整理訂出整理“需要需要”與與“
12、不需要不需要”的基準表。的基準表。1.整理整理 SEIRI SEIRI(1,2,3)*1.整理整理 SEIRI SEIRI(1,2,3)整理處理規范標准表整理處理規范標准表常用程度常用程度使用頻率使用頻率處理方法處理方法低低過去一年一年都沒沒有使用使用過的物品(不能用或不再用)丟棄在過去的612個月中只使用(可能使用)過一次的物品保存在比較遠比較遠的地方中中在過去的26個月中只使用過一次的物品一個月使用一次以上的物品作業現場內集現場內集中中擺放高高一周使用一次的物品每天都要使用的物品每小時都要使用的物品把它保存在工作現場或隨身攜帶備備 注注此為包含整理和整頓在內的執行標准在實際中各部門應針對自
13、己的具体特點制訂出反映自身制度的標准。*4 4、不需要物品、不需要物品“紅單作戰紅單作戰”(”(大掃除大掃除)(1)紅單作戰就是使用紅色標簽對工厂內各個角落紅單作戰就是使用紅色標簽對工厂內各個角落的不要物品的不要物品,不管是誰不管是誰,都可以發掘都可以發掘,並加整理的並加整理的方法。是需整理工作所運用的技巧之一方法。是需整理工作所運用的技巧之一.(2)(2)設定紅單的張貼基準設定紅單的張貼基準 超出期限者超出期限者 物品變質者物品變質者 物品可疑者物品可疑者(3)(3)紅單作戰之后的處理方式紅單作戰之后的處理方式 先小集中先小集中,再大集中再大集中1.整理整理 SEIRI SEIRI(1,2,
14、3)*(4)(4)紅單作戰生產基準的型式紅單作戰生產基準的型式要要紅單作戰紅單作戰=不要不要型式一型式一 生產計劃未來一個月內生產計劃未來一個月內 要使用的物品是必要要使用的物品是必要的的,其他就是不需要的其他就是不需要的一般的工厂一般的工厂現在現在 1個月個月 2個月個月 嚴格的工厂嚴格的工厂現在現在要要紅單作戰紅單作戰=不要不要 1周內周內 2周內周內 型式二型式二 生產計劃未來一周內要使用的物品是必要的生產計劃未來一周內要使用的物品是必要的,其他就是不需要的其他就是不需要的1.整理整理 SEIRI SEIRI(1,2,3)*型式三型式三 生產計劃中生產計劃中,在過去一個月都沒有用過的物品
15、就在過去一個月都沒有用過的物品就是不需要的是不需要的 過去一個月都沒能使用的物品過去一個月都沒能使用的物品現在現在做重復生產的工厂做重復生產的工厂紅單作戰紅單作戰=不要不要 (4)(4)紅單庫存紅單庫存庫存的紅單可以分為不良品、報廢品、呆滯品和頭尾材料庫存的紅單可以分為不良品、報廢品、呆滯品和頭尾材料紅單庫存紅單庫存不良品不良品報廢品報廢品呆滯品呆滯品頭尾材料頭尾材料(賬外賬外)報廢處理報廢處理移往紅單物品放置處移往紅單物品放置處判斷要與不要判斷要與不要,不要的加以處理不要的加以處理*1.整理整理 SEIRI SEIRI(1,2,3)5 5、不需要物品的處置、不需要物品的處置(1)(1)實行再
16、分類實行再分類(2)(2)根據再分類的种類別進行處理根據再分類的种類別進行處理不需要不需要物品物品回收回收分類分類類類 別別處理方式處理方式不可燃垃圾不可燃垃圾玻璃瓶玻璃瓶空罐空罐(鐵鐵)空罐空罐(鋁鋁)紙箱報紙紙箱報紙塑塑 膠膠不良品不良品呆呆 料料滯滯 料料設設 備備可燃垃圾可燃垃圾燒毀燒毀指定方式處理指定方式處理賣給收費站賣給收費站賣給收費站賣給收費站報廢報廢移用移用報廢變賣報廢變賣 (3)(3)配合環保部門的配合環保部門的“資源回收辦法資源回收辦法”作業作業*1.整理整理 SEIRI SEIRI(1,2,3)改善前改善前改善後改善後1.整理整理-整頓案例分享整頓案例分享:*2.整頓整頓
17、(SEITON)(1,2,3,4,5,6,7)2S-2S-整頓整頓定位碼放定位碼放变无序为有序变无序为有序*(1)定義定義:有用物品須分門別類有用物品須分門別類,在定位置放前要考慮在定位置放前要考慮到到,拿取簡單、使用方便、安全保險。拿取簡單、使用方便、安全保險。(2)對象對象:主要減少工作現場所浪費的主要減少工作現場所浪費的“時間時間”(3)目的目的:u 縮短前置作業時間縮短前置作業時間u 壓縮庫存量壓縮庫存量u 防止誤送、誤用防止誤送、誤用u 塑造目視管理的工作場所塑造目視管理的工作場所2.整頓整頓(SEITON)(1,2,3,4,5,6,7)*垃圾垃圾不良不良设备设备不良不良待待返返區區
18、物物料料區區甲工作區甲工作區丙工作區丙工作區乙工作區乙工作區1 1、決定場所整體佈局圖、決定場所整體佈局圖u通道、物料區、工作通道、物料區、工作 區、大型設備區等要明確區、大型設備區等要明確u不良區、待返區、垃圾放置處需明確不良區、待返區、垃圾放置處需明確(4)整頓實施步驟整頓實施步驟:2.整頓整頓(SEITON)(1,2,3,4,5,6,7)*2 2整頓要明確整頓要明確“3 3要素要素”場所、方法、標示。場所、方法、標示。u明確場所明確場所整頓后空間從新佈局，明確物品放置場所。整頓后空間從新佈局，明確物品放置場所。(4)整頓實施步驟整頓實施步驟:2.整頓整頓(SEITON)(1,2,3,4,
19、5,6,7)*u明確方法明確方法依據物品用途、功能、形狀、大小、使用頻度，依據物品用途、功能、形狀、大小、使用頻度，決定橫放、豎放、斜放；放幾層，放上、放下、放中間等等決定橫放、豎放、斜放；放幾層，放上、放下、放中間等等2 2整頓要明確整頓要明確“3 3要素要素”場所、方法、標示。場所、方法、標示。(4)整頓實施步驟整頓實施步驟:2.整頓整頓(SEITON)(1,2,3,4,5,6,7)u明確標示明確標示標示出區域、品名、數量、用途、管理責任標示出區域、品名、數量、用途、管理責任者等。製定公司統一規定的標示，將標示作為企業文化、者等。製定公司統一規定的標示，將標示作為企業文化、形象的一部分。形
20、象的一部分。*固定物品放置處固定物品放置處臨時物品放置處臨時物品放置處不良物品放置處不良物品放置處 物料物料 放置区放置区 责任人：责任人：*通道通道良品放置處良品放置處(4)整頓實施步驟整頓實施步驟:2.整頓整頓(SEITON)(1,2,3,4,5,6,7)u 主要對象主要對象物料物料,輔助材料輔助材料,工序間半成品工序間半成品,維修用零配件維修用零配件,工具工具,夾具夾具,模具模具,設備，文件記錄設備，文件記錄!u 明確定點明確定點決定了各類物品放置的地點，使用后歸還原位。決定了各類物品放置的地點，使用后歸還原位。u 明確定容明確定容決定放置各類物品用的面積、空間、容器。決定放置各類物品用
21、的面積、空間、容器。u 明確定量明確定量決定放置各類物品的數量決定放置各類物品的數量(最大最大,最小最小)(4)整頓實施步驟整頓實施步驟:2.整頓整頓(SEITON)(1,2,3,4,5,6,7)3 3整頓要明確整頓要明確“3 3定定”定點、定容、定量定點、定容、定量*2.整頓整頓-整頓案例分享整頓案例分享:*認認 識識 5 S2.整頓整頓-整頓案例分享整頓案例分享:*1.桌面、文件櫃中無與工作不相干物品桌面、文件櫃中無與工作不相干物品2.電話、顯示器乾淨整潔，無過期、破損貼紙電話、顯示器乾淨整潔，無過期、破損貼紙3.坐椅乾淨整潔，椅背不得外掛衣服等物品坐椅乾淨整潔，椅背不得外掛衣服等物品2.
22、整頓整頓-整頓案例分享整頓案例分享:*3.清掃清掃(SEISO)(1,2)3S-3S-清扫清扫垃圾、污染、異物*(1)定義定義:隨時打掃和清理垃圾、灰塵和污物隨時打掃和清理垃圾、灰塵和污物 (2)對象對象:主要是消除工作現場各處所發生的主要是消除工作現場各處所發生的“臟污臟污”(3)目的目的:u減少公傷減少公傷u保證品質保證品質u塑造高作業率的工作場所塑造高作業率的工作場所3.清掃清掃(SEISO)(1,2)*(4)清掃實施要領清掃實施要領1.1.明確清掃責任區、清掃項目明確清掃責任區、清掃項目2.2.清掃頻次，清掃實施時間，清掃要點或目標。清掃頻次，清掃實施時間，清掃要點或目標。3.3.執行
23、例行掃除執行例行掃除,清理污物清理污物4.4.調查髒污的來源調查髒污的來源,徹底根除徹底根除5.5.建立清掃基准建立清掃基准,共同遵行共同遵行3.清掃清掃(SEISO)(1,2)*垃圾未及時清理垃圾盒倒扣桌面粘膠物料區垃圾未及時清理工作現場保持乾淨整潔3.清掃清掃(SEISO)(1,2)*4.清潔清潔(SEIKTSU)(1,2)4S-4S-清潔清潔长期长期保持保持这种状态这种状态*(1)定義定義:將將3S3S（整理、整頓、清掃）實施做法制度化（整理、整頓、清掃）實施做法制度化標準化標準化並貫徹與執行。並貫徹與執行。(2)對象對象:主要透過整潔美化的廠區與環境發現主要透過整潔美化的廠區與環境發現
24、“異常異常”(3)目的目的:u能維持能維持3S3S（整理、整頓、清掃）實施的結果（整理、整頓、清掃）實施的結果u保持令人愉快、乾淨、亮麗的工作環境保持令人愉快、乾淨、亮麗的工作環境 4.清潔清潔(SEIKTSU)(1,2)*1.1.落實前落實前3S3S工作工作2.2.設法養成設法養成“潔癖潔癖”的習慣的習慣3.3.建立視覺化的管制方式建立視覺化的管制方式4.4.設立設立“責任者責任者”制度制度,加強執行加強執行5.5.配合每日清掃做設備配合每日清掃做設備 清潔點檢清潔點檢(4)清潔實施要領清潔實施要領4.清潔清潔(SEIKTSU)(1,2)*經常保持桌面整潔、干凈。經常保持桌面整潔、干凈。4.
25、清潔案例清潔案例*5S-5S-素養素養8S 核心核心5.素養素養(SHITSUKE)(1,2)*游游 戲戲規規章章制制度度依規定穿著工作服裝和依規定穿著工作服裝和佩戴工作證佩戴工作證工作時間不幹與工作無關的工作時間不幹與工作無關的事情事情嚴格遵守和執行公嚴格遵守和執行公司各項規章制度司各項規章制度公共場所保持安靜公共場所保持安靜素養素養5.素養素養(SHITSUKE)(1,2)*(1)定義定義:個人的衛生、品德行為、身體及規律性必須良好個人的衛生、品德行為、身體及規律性必須良好,並且遵守規定、規則並且遵守規定、規則,養成依照上司的方法做事養成依照上司的方法做事,對待工作無條件服從對待工作無條件
26、服從 (2)對象對象:主要透過持續不斷的主要透過持續不斷的4S4S活動活動,改造人性改造人性,提升道德提升道德,美化美化“人質人質”(”(人的品質、水准人的品質、水准)(3)目的目的:5.素養素養(SHITSUKE)(1,2)u養成良好習慣養成良好習慣;u塑造守紀律的工作場所。塑造守紀律的工作場所。*1.1.落實持續推動前落實持續推動前4S4S活動活動2.2.建立共同遵守的建立共同遵守的規則規則或約束或約束3.3.將各種規則或約定目視化將各種規則或約定目視化4.4.實施各種實施各種教育訓練教育訓練5.5.違犯規則或約束給予違犯規則或約束給予糾正糾正6.6.接受指責糾正接受指責糾正,立即改正立即
27、改正 7.7.推動推動各種精神提升各種精神提升活動活動 5.素養素養(SHITSUKE)(1,2)(4)素養推行方法素養推行方法*整改前整改前整改后整改后 陽光折射水珠陽光折射水珠 行為體現素養行為體現素養5.素養案例素養案例*(1)定義定義:貫徹貫徹”安全第一安全第一,預防為主預防為主”的方針的方針,在生產工在生產工作中必須確保人身作中必須確保人身/設備設備/設施安全設施安全,嚴守國家嚴守國家及企業機密及企業機密 (2)對象對象:讓人讓人/機機/料料/法法/環環+資訊處於自然和諧的狀態資訊處於自然和諧的狀態 (3)目的目的:6.安全安全(Safety)(1,2)u 消除隱患消除隱患u 創造零
28、故障及零意外事故創造零故障及零意外事故*1.1.工業安全守則工業安全守則 2.2.員工訓練員工訓練3.3.工作安全分析工作安全分析 4.4.安全檢查安全檢查5.5.安全觀察安全觀察 6.6.事故的調查事故的調查7.7.安全激勵安全激勵6.安全安全(Safety)(1,2)(4)防止發生安全事故的工具防止發生安全事故的工具*6.安全案例安全案例*6.安全案例安全案例*(1)定義定義:合理利用時間合理利用時間/空間空間/能源等資源能源等資源,發揮其最大發揮其最大效能效能 (2)對象對象:消除消除 勉強勉強+浪費浪費+不均勻不均勻(3)目的目的:7.節約節約(Save)(1)u 減少浪費減少浪費u
29、創造高效率創造高效率,使物盡其用使物盡其用 *整改前整改前整改后整改后節約用紙節約用紙,非重要文件使用二手紙非重要文件使用二手紙紙張未被充分利用就進了垃圾桶紙張未被充分利用就進了垃圾桶7.節約案例節約案例*(1)定義定義:遵紀守法遵紀守法,嚴守秘密嚴守秘密(時時時時/事事事事/處處保密處處保密)(2)對象對象:與公司有關的各類信息與公司有關的各類信息,尤其是智慧財產尤其是智慧財產(3)目的目的:8.保密保密(Security)(1)u 保障公司保障公司/員工整體權益員工整體權益u 強化智慧財產保護意識並促成公司內部發展強化智慧財產保護意識並促成公司內部發展*相關規定：相關規定：嚴禁私自攜帶資訊
30、設備資安管制物品：包括電腦主機，嚴禁私自攜帶資訊設備資安管制物品：包括電腦主機，筆記本電腦，光碟，磁碟，移動式存儲設備，多媒體筆記本電腦，光碟，磁碟，移動式存儲設備，多媒體拍攝設備，可拍照手機，智慧型手機等。拍攝設備，可拍照手機，智慧型手機等。8.保密案例保密案例*1.1.成立推行成立推行組織組織,設置推行委員會設置推行委員會 3.3.展開展開8S8S意識宣導及文宣意識宣導及文宣造勢造勢活動活動(早早/晚會周會宣晚會周會宣導看板宣傳等導看板宣傳等)4.4.開展多職層多形式開展多職層多形式8S8S知識知識教育訓練教育訓練 5.5.開展多形式開展多形式8S8S檢查檢查建立隱患通報系統建立隱患通報系
31、統 6.6.開展各種形式開展各種形式8S8S活動活動(8S(8S演講比賽演講比賽8S8S知識宣傳看知識宣傳看 板評比等板評比等)7.7.實施實施獎罰獎罰措施措施 2.2.制定制定8S8S推行推行計划及標准計划及標准8S8S推行方法推行方法*1.1.自查自查 各部門各部門8S8S執行幹事須每日組織人員對本單位執行幹事須每日組織人員對本單位8S8S責任區域進行自查責任區域進行自查.2.2.工安稽查工安稽查 人資人資,廠務部廠務部,廠務課廠務課,工安人員工安人員,每日對各部門每日對各部門進行進行8S8S稽查稽查,并將稽查缺失發給各部門并將稽查缺失發給各部門,以便及時以便及時進行改善進行改善.8S稽查
32、方式及缺失改善稽查方式及缺失改善*8S稽查方式及缺失改善稽查方式及缺失改善3.3.聯合稽查聯合稽查 人資人資,廠務部廠務部,廠務課廠務課,每月組織一次針對全事每月組織一次針對全事業處之業處之8S8S聯合稽查聯合稽查,稽查人員由人資廠務部廠務課稽查人員由人資廠務部廠務課工安人員和各部門工安人員和各部門8S8S執行委員或其代理人擔任執行委員或其代理人擔任,檢檢查結果匯總呈報查結果匯總呈報8S8S推行委員會主任推行委員會主任.*8S稽查方式及缺失改善稽查方式及缺失改善4.4.8S8S缺失改善缺失改善 A.A.8S8S缺失改善應堅持缺失改善應堅持“三定三定”原則原則;B.B.各單位對存在的缺失各單位對
33、存在的缺失,應當及時認真地改善應當及時認真地改善,予以消除予以消除.;.;C.C.人資廠務部廠務課對稽查之重要問題點實施紅單作戰方案人資廠務部廠務課對稽查之重要問題點實施紅單作戰方案 以強化跟催效果以強化跟催效果.當進行現場稽查當進行現場稽查,發現重要缺失改善延遲發現重要缺失改善延遲 或未整改時或未整改時,須及時向責任單位發出須及時向責任單位發出.,限期改善限期改善.*8S稽查方式及缺失改善稽查方式及缺失改善8S*目视管理目视管理*目錄目錄目视化管理目视化管理看板管理看板管理u 定義定義u 目视化管理对象目视化管理对象u 實施目視管理注意事項實施目視管理注意事項u 類別類別u 應用應用*目视化
34、管理定义目视化管理定义定义定义-利用利用形象直观形象直观而又而又色彩适宜色彩适宜的各种的各种视视觉觉感知感知信息信息来组织现场生产活动来组织现场生产活动,达到提高劳达到提高劳动生产率的一种管理手段动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。来进行管理的科学方法。適用範圍適用範圍:從個人到公司從個人到公司干部在做什么干部在做什么管人理物管人理物，實施看得見的管理實施看得見的管理，通通過提升人的品性，為生產服務。過提升人的品性，為生產服務。*目视化用途目视化用途 任何人均可輕而易舉的隨手取得所需的任何人均可輕而易舉的隨手取得所需的物品和資訊物品和資訊,減少信息傳遞
35、和尋找時間減少信息傳遞和尋找時間,提提高工作效率的管理方式高工作效率的管理方式.1)1)管理形象直觀管理形象直觀,有利于提高工作效率有利于提高工作效率2)2)管理透明化管理透明化,便于現場人員互相監督便于現場人員互相監督,發揮激勵作用發揮激勵作用3)3)延伸管理者能力和范圍延伸管理者能力和范圍,降低成本降低成本,增加經濟效益增加經濟效益4)4)有利于產生良好的生理和心理效應有利于產生良好的生理和心理效應具体表现具体表现*目視管理的基本要求目視管理的基本要求各種視覺顯示信號應易懂，一目了然各種視覺顯示信號應易懂，一目了然具實際使用價值，不擺花架子，少花錢具實際使用價值，不擺花架子，少花錢、多辦事
36、，講究實效多辦事，講究實效各種視覺顯示信號要清晰，位置適宜，各種視覺顯示信號要清晰，位置適宜，現場人員都能看得見、看得清現場人員都能看得見、看得清嚴格遵守和執行有關規定，有錯必糾，嚴格遵守和執行有關規定，有錯必糾，有功必賞，賞罰分明有功必賞，賞罰分明實行標準化，各種標準、色彩、符號都實行標準化，各種標準、色彩、符號都應統一制作、統一管理應統一制作、統一管理*目視化管理無處不在目視化管理無處不在*目視化管理無處不在目視化管理無處不在*目視化管理無處不在目視化管理無處不在DT(II)成型廠成型廠RDT(II)成型廠成型廠RDT(II)成型廠成型廠RDT(II)成型廠成型廠RDT(II)成型廠成型廠
37、RDT(II)成型廠成型廠RDT(II)成型廠成型廠DT(II)成型廠成型廠R*目視化管理对象目視化管理对象*人員管理人員管理*設備管理設備管理有故障了有故障了,快點快點!*黃燈黃燈機故機故白燈白燈待料待料綠燈綠燈正常正常設備管理設備管理*物品材料物品材料一眼就能找到一眼就能找到所需的物料所需的物料*物品材料物品材料規定物品放置處規定物品放置處*工具器具工具器具*管理看板管理看板组装物料看板组装物料看板*安全警示安全警示小心！小心！*地面通道地面通道客戶參觀客戶參觀通道通道*还有木有还有木有?有有必须的必须的!樓層標示樓層標示文件的管理文件的管理*漂亮！漂亮！標貼標貼*樣板樣板展示我們的開展示
38、我們的開發發&制造能力制造能力*桌面的定点定位桌面的定点定位*顯示器顯示器*目视化管理工具目视化管理工具*實施目視管理注意事項實施目視管理注意事項*紅色紅色消防消防,停止停止,禁止禁止,危險危險橙色橙色危險危險黃色黃色注意注意,警告警告綠色綠色正常正常,安全安全,衛生衛生,救護救護藍色藍色注意注意紫紅色紫紅色放射性物質放射性物質白色白色通道通道,整頓整頓,指示方向指示方向黑色黑色警戒語文字警戒語文字,記號記號,箭頭箭頭目視管理顏色規定目視管理顏色規定*1)1)顏色優劣法顏色優劣法 區別狀況的好壞程度，區別狀況的好壞程度，綠色優于藍色綠色優于藍色，藍色優于，藍色優于優于紅色優于紅色 由於色彩的波
39、長不同，在多種色彩共同作用下，對人類的由於色彩的波長不同，在多種色彩共同作用下，對人類的視覺和心理就會產生不同的感受。視覺和心理就會產生不同的感受。作業現場作業現場顏色顏色效果效果牆壁牆壁水藍色水藍色鬆馳鬆馳地板地板通道通道深綠色深綠色光明光明,撫慰撫慰,順暢順暢工作區工作區藍色藍色神經安靜神經安靜,恢復體力恢復體力警戒線警戒線黃色直線黃色直線不越雷池一步不越雷池一步不良品區不良品區紅色紅色提醒提醒,注意注意機器操作危險部份機器操作危險部份黃色黃色注意安全注意安全員工休息區員工休息區淺綠色淺綠色清涼清涼,撫慰撫慰2)2)顏色心理法顏色心理法3)3)顏色層別法顏色層別法利用色彩的多樣性與區別性，
40、作為分類和區隔的基準利用色彩的多樣性與區別性，作為分類和區隔的基準。如：如：檔案檔案 銷貨區銷貨區 存貨先進先出存貨先進先出 模具管理模具管理 供應商供應商 油料油料 化學藥品化學藥品 工廠設施管路工廠設施管路 第第XXXX工站工站 XXXXXXXX異常異常范例：安燈運用范例：安燈運用1 1藍色燈光：表示品質異常，藍色燈光：表示品質異常，不良發生或品質檢查不良發生或品質檢查紅色燈光：表示機械異常或故障紅色燈光：表示機械異常或故障綠色燈光：表示缺料綠色燈光：表示缺料白色燈光：表示人員要求支援白色燈光：表示人員要求支援黃色燈光：更換模具、刀具、治具黃色燈光：更換模具、刀具、治具按下安燈開關時，相應
41、顏色的燈發出閃爍的燈光按下安燈開關時，相應顏色的燈發出閃爍的燈光並拌有警示聲響，電子看板上並拌有警示聲響，電子看板上XXXX自動變換成相應自動變換成相應的文字的文字目視管理水准目視管理水准 初級水平初級水平中級水平中級水平高級水平高級水平僅表明當前狀態僅表明當前狀態誰都能判斷良否誰都能判斷良否明了管理及異常明了管理及異常處置方法處置方法（管理範圍）（管理範圍）（所有人都能理解）（所有人都能理解）例子例子1 1a)a)图是目视管理的初级水平：确定液体体积图是目视管理的初级水平：确定液体体积b)b)图是目视管理的中级水平：确定液体体积否是正常图是目视管理的中级水平：确定液体体积否是正常c)c)图是
42、目视管理的高级水平：确定非正常液体体积的处置方式图是目视管理的高级水平：确定非正常液体体积的处置方式目视管理最終目的目视管理最終目的 目视管理效果示意图：目视管理效果示意图：无无 水水 准准 初级水准初级水准 中级水准中级水准 高级水准（理想状态）高级水准（理想状态）无管理状态无管理状态 初级管理状态初级管理状态 中级管理状态中级管理状态 理想的管理状态理想的管理状态 有几个球不有几个球不 整齐排列，便整齐排列，便 通过简单标识通过简单标识 通过标识和提示，使数目和通过标识和提示，使数目和 明确，要数！明确，要数！于确认管理于确认管理 使数目一目了然使数目一目了然 数目不足时该怎么做一目了然数
43、目不足时该怎么做一目了然将管理极限可视化！将管理极限可视化！下限下限上限上限安安 全全库库 存存用完后用完后通知张三通知张三6666*看板管理看板管理看板是实施目视管理最看板是实施目视管理最常用的工具！常用的工具！*看板看板-類別類別按用途分按用途分:看板看板类别类别管理管理类类信息信息类类 标识标识类类专用专用类类展示管理展示管理运作状况运作状况公布管理公布管理措施信息措施信息指明状态指明状态指出要求指出要求赋予特赋予特 定意义定意义 *看板看板管理類管理類*看板看板信息類信息類哦哦,原來流程原來流程就在牆上！就在牆上！*看板看板信息類信息類生產看板生產看板*看板看板標識類標識類*看板看板專用類專用類*實例實例*實例實例*實例實例*實例實例*實例實例*看板管理的應用看板管理的應用 1/41/4*實例實例*看板管理的應用看板管理的應用 2/42/4*實例實例*實例實例*看板管理的應用看板管理的應用 3/43/4看板管理的應用看板管理的應用 4/44/4*實例實例*實例實例*目視管理的導入目視管理的導入目目的的明明確確化化與與組組織織化化設設定定管管理理檢檢核核項項目目把把握握問問題題點點與與改改善善點點建建立立目目視視管管理理實實現現的的方方法法實實施施目目視視管管理理追追蹤蹤與與考考核核*目視管理推進注意事項目視管理推進注意事項*
