1、 APS：1。公司生产计划公司生产计划(Planning):。焦烧铁生产计划（年。焦烧铁生产计划（年/季季/月月/旬）旬）。炼钢炼钢/轧钢产能计划（年轧钢产能计划（年/季季/月月/旬）旬）。大宗原料采购计划（年大宗原料采购计划（年/季季/月月/旬）旬）。设备检修计划。设备检修计划/能源分配计划（年能源分配计划（年/季季/月月/旬）旬）2 2。钢后两种生产排程（。钢后两种生产排程（Scheduling):Scheduling):。由客户定单排出炼钢。由客户定单排出炼钢/轧钢分厂的滚动周轧钢分厂的滚动周/天天/班的生产任务班的生产任务执行计划（二级计划）。执行计划（二级计划）。由客户定单排出炼钢。
2、由客户定单排出炼钢/轧钢分厂炉次计划轧钢分厂炉次计划/浇次计划浇次计划/轧次计划轧次计划（一级计划）。（一级计划）。ALS：分厂内作业计划（班次分厂内作业计划（班次/炉次炉次/浇次浇次/轧次）轧次）ERP APS高烧焦球高烧焦球APS：全局生产排产计划；：全局生产排产计划；ALS：分厂作业排产计划；：分厂作业排产计划；WIP：产线物流执行跟踪。：产线物流执行跟踪。铁前生产任务下达执行铁前生产任务下达执行钢铁企业的钢铁企业的MES总体架构总体架构 冷轧冷轧炼钢炼钢 热轧热轧ALS WIPALS WIPALS WIP ERP APS烧焦薄烧焦薄MESMES：重点板材分厂实施：重点板材分厂实施MES
3、；薄薄MES：其他分厂实施薄：其他分厂实施薄MES。钢铁钢铁MES整体解决方案整体解决方案RMETAL炼钢炼钢MESALS WIP 热轧热轧/中板中板MESALS WIP炼铁薄炼铁薄MESALS WIP冷轧冷轧MES 棒线等薄棒线等薄MES WIP WIP WIP钢铁广义计质量信息系统钢铁广义计质量信息系统RQQIS软件总体（三大体系）软件总体（三大体系）物流计质量管理系统（物流计质量管理系统（M-MIS）焦烧焦烧P-MIS焦烧工序物流焦烧工序物流WIP炼铁工序物流炼铁工序物流WIP炼钢工序物流炼钢工序物流WIP能源管理系统（EMS）轧钢工序物流轧钢工序物流WIP炼铁炼铁P-MIS ERP接口
4、接口（PSI Integration)炼钢炼钢P-MIS轧钢轧钢P-MIS 计质量专业管理系统计质量专业管理系统 生产定单管理系统（生产定单管理系统（P-MIS）注：MES系统（图中未列）包含生产定单管理系统和工序物流系统，故运行MES系统分厂无须P-MIS系统和工序物流系统。进厂计质量采集厂际计质量采集厂际计质量采集厂际计质量采集出厂计质量采集钢铁企业信息化硬件总体钢铁企业信息化硬件总体 ERP 系统收集处理上传MES主服务器主服务器 主干网（主干网（L4）炼铁L3系统焦烧L3系统炼钢L3系统轧钢L3系统销售生产能源管控中心采购厂际计质量进厂计质量厂际计质量厂际计质量出厂计质量应用服务器能源
5、L2服务器注：各分厂L3系统可以运行P-MIS系统、工序物流系统WIP、MES系统，硬件系统根据具体分厂情况确定。财务ERP管理理念：库存管理和生产管理管理理念：库存管理和生产管理炼铁炼铁生产执行生产执行炼钢炼钢生产执行生产执行轧钢轧钢生产执行生产执行子库子库子库子库子库子库库存库存MM模块管库存：库存和库存转移管理（模块管库存：库存和库存转移管理（logistics)；PP模块管生产：生产定单的执行（投料模块管生产：生产定单的执行（投料/执行执行/收料）。收料）。转移 转移炼铁生产定单炼钢生产定单轧钢生产定单 ERP MM模块模块 PP模块模块入入 库库出出 库库MES与企业信息化评判体系与
6、企业信息化评判体系信息（知情）信息（知情）效率效率生产信息生产信息（月（月/周周/天天/时时/分）分）物流信息物流信息 （大约（大约/批次批次/件次）件次）管理流程化（月管理流程化（月/周周/天天/时时/分）分）产销一体化（大约产销一体化（大约/批次批次/件次）件次）人人 ERP MES 计质量系统计质量系统信息化水平评价体系（信息化目标定位）：信息化水平评价体系（信息化目标定位）：信息做到什么精度？效率做到什么层度？信息做到什么精度？效率做到什么层度？钢铁钢铁MESMES实施几个关键问题交流实施几个关键问题交流 1 1。钢铁企业信息化架构与评介体系。钢铁企业信息化架构与评介体系 2 2。ME
7、SMES比较（比较（POSDATA/PSI/POSDATA/PSI/红河谷薄红河谷薄MESMES）3 3。ERPERP和和MESMES划界问题（厚三厚四问题）划界问题（厚三厚四问题）4 4。计划。计划/物流物流/库管三大库管三大MESMES系统要素系统要素 5 5。计划管理问题（定单。计划管理问题（定单/质量质量/计划计划/调度）调度）6 6。物流跟踪问题（批次。物流跟踪问题（批次/件次）件次）7 7。库存管理问题（库位和运输）。库存管理问题（库位和运输）8 8。中外联合实施问题。中外联合实施问题 9 9。上线。上线MESMES演示（济钢三炼钢演示（济钢三炼钢/中厚板产线）中厚板产线）主讲：主
8、讲：高级工程师高级工程师工序管理工序管理作业管理作业管理POSDATAPOSDATA的的STEELPIASTEELPIA系统系统订单管理订单管理质量管理质量管理进程管理进程管理工序计划工序计划生产管制生产管制生产统计管理生产统计管理3 3级级 4 4级之间接口管理级之间接口管理SMSSMS作业管理作业管理热轧作业管理热轧作业管理轧辊管理轧辊管理材质检验管理材质检验管理库管理库管理2 2级级33级之间接口管理级之间接口管理1.4 1.4 生产管理系统生产管理系统结构图结构图ERP ERP 系统系统 M ME ES SLevel 2Level 2销售管理质量管理EAFLF/VDCCM进程管理订单进
9、程材料进程余材充当工序计划材料设计炼钢/轧次计划生产管制OrderDBO/SDB统计管理炼钢 实绩轧钢实绩非定型分析生产统计DB 炼钢作业管理出钢DB板坯DB生产计划成分轧钢作业管理质量管理订单接收质量设计质量判定质量分析 质量标准轧厂DB加热炉轧钢酸洗退火表面检查设计结果订单计划信息DB指示信息 出钢实绩轧钢,退火,入库,出库实绩板坯 移送作业准备作业管理轧钢作业酸洗作业板库管理/发货管理坯库管理钢水,转炉,精炼,板坯,轧钢,钢板实绩库存管理出库指示作业指示作业指示订单信息质量标准信息生产计划发货指示 POSDATA的的MES总体设计结构总体设计结构 ERP APS/PP高烧焦球高烧焦球AP
10、S：全局生产排产；：全局生产排产；ALS：分厂作业排产；：分厂作业排产；PES：产线执行跟踪：产线执行跟踪铁前生产任务下达执行铁前生产任务下达执行PSI的的MES总体架构总体架构 冷轧冷轧炼钢炼钢 热轧热轧ALS PES+WTMALS PES+WTMALS PES+WTMPSIPSI各功能模块结构关系总结各功能模块结构关系总结 销售管理生产计划原料管理质量管理控制运输管理TOGAPSALSPESPESRWSWTM客户定单定单查询发货日期生产定单生产原料生产实绩质量数据资源用途完成运输L2/L2自动化系统生产定单生产实绩运输请求资源用途客户定单客户查询定单确认原料请求发货单据与发票 SAP SA
11、P WTM WTM ALS ALS PES PES 生产执行系统生产执行系统PES：生产执行跟踪系统；：生产执行跟踪系统；ALS：作业排序系统；：作业排序系统；WTM：库存运输管理系统。：库存运输管理系统。1。生产定单接收和处理；生产定单接收和处理；2 2。作业计划的编制；。作业计划的编制；3 3。生产投料计质量信息的收集；。生产投料计质量信息的收集；4 4。成品收料计质量信息的收集；。成品收料计质量信息的收集；5 5。按批次上传。按批次上传ERPERP；6 6。生产定单关闭；。生产定单关闭；7 7。原料。原料/成品库存管理（台帐）；成品库存管理（台帐）；8 8。必要的数据收集。必要的数据收集
12、/采集。采集。RQQIS分厂生产管理分厂生产管理P-MIS工作台工作台 生产定单列表生产定单列表作业计划列表作业计划列表 投料计质量投料计质量批次批次成品计质量成品计质量原料库原料库成品库成品库 人调拨（出）调拨（出）调拨（入）调拨（入）必要的能源必要的能源/过程数据采集接口过程数据采集接口P-MIS实现的各分厂生产和库存实绩跟踪谱系实现的各分厂生产和库存实绩跟踪谱系RQQIS存储各分厂生产投料存储各分厂生产投料/产品、产品、原料库存和产品库存实时数据信息原料库存和产品库存实时数据信息（件次单位）。（件次单位）。RQQIS 烧结烧结P-MIS原料库原料库成品库成品库 焦化焦化P-MIS原料库原
13、料库成品库成品库 炼钢炼钢P-MIS原料库原料库成品库成品库 高线高线P-MIS原料库原料库成品库成品库 中板中板P-MIS原料库原料库成品库成品库 热轧热轧P-MIS原料库原料库成品库成品库 冷轧冷轧P-MIS原料库原料库成品库成品库钢铁分厂生产管理实现层次钢铁分厂生产管理实现层次 生产定单管理生产定单管理生产定单管理生产定单管理+工序工序/库存物流跟踪库存物流跟踪 P-MIS系统（薄系统（薄MES）WIP系统系统生产定单管理生产定单管理+工序工序/库存物流跟踪库存物流跟踪+作业排产作业排产ALS MES系统系统 钢铁钢铁MESMES实施几个关键问题交流实施几个关键问题交流 1 1。钢铁企业
14、信息化架构与评介体系。钢铁企业信息化架构与评介体系 2 2。MESMES比较（比较（POSDATA/PSI/POSDATA/PSI/薄薄MESMES）3 3。计划。计划/物流物流/库管三大库管三大MESMES系统要素系统要素 4 4。标准。标准MESMES功能（定单功能（定单/质量质量/工序工序/进程进程/作业）作业）5 5。物流跟踪问题（批次。物流跟踪问题（批次/件次）件次）6 6。库存管理问题（库位和运输）。库存管理问题（库位和运输）7 7。上线。上线MESMES演示（济钢三炼钢演示（济钢三炼钢/中厚板产线）中厚板产线）主讲：主讲：高级工程师高级工程师MES系统三要素系统三要素1。计划管理
15、：。计划管理：包含公司生产计划和分厂工序作业计划系统（排产）；包含公司生产计划和分厂工序作业计划系统（排产）；2。物流管理：物流管理：制造命令制造命令/制造标准制造标准/质量标准下达执行，基于件次的工序物流实质量标准下达执行，基于件次的工序物流实绩跟踪（炉次绩跟踪（炉次/坯次坯次/板次板次/卷次）；卷次）；3。库存管理：库存管理：要求库存运输物料管到库位要求库存运输物料管到库位/件次（台帐件次（台帐/无线库管无线库管/天车定位）。天车定位）。计划计划/物流物流/成本三者关系成本三者关系物流物流+库存库存+能源能源 计划排产计划排产 APS成本成本 进厂进厂/烧结烧结/焦化焦化/炼铁炼铁/炼钢炼
16、钢/轧钢轧钢/出厂出厂ERPMES 钢铁钢铁MESMES实施几个关键问题交流实施几个关键问题交流 1 1。钢铁企业信息化架构与评介体系。钢铁企业信息化架构与评介体系 2 2。MESMES比较（比较（POSDATA/PSI/POSDATA/PSI/薄薄MESMES）3 3。计划。计划/物流物流/库管三大库管三大MESMES系统要素系统要素 4 4。标准。标准MESMES功能（定单功能（定单/质量质量/工序工序/进程进程/作业）作业）5 5。物流跟踪问题（批次。物流跟踪问题（批次/件次）件次）6 6。库存管理问题（库位和运输）。库存管理问题（库位和运输）7 7。上线。上线MESMES演示（济钢三炼
17、钢演示（济钢三炼钢/中厚板产线）中厚板产线）主讲：主讲：高级工程师高级工程师1.4 1.4 生产管理系统生产管理系统结构图结构图ERP ERP 系统系统 M ME ES SLevel 2Level 2销售管理质量管理EAFLF/VDCCM进程管理订单进程材料进程余材充当工序计划材料设计炼钢/轧次计划生产管制OrderDBO/SDB统计管理炼钢 实绩轧钢实绩非定型分析生产统计DB 炼钢作业管理出钢DB板坯DB生产计划成分轧钢作业管理质量管理订单接收质量设计质量判定质量分析 质量标准轧厂DB加热炉轧钢酸洗退火表面检查设计结果订单计划信息DB指示信息 出钢实绩轧钢,退火,入库,出库实绩板坯 移送作业
18、准备作业管理轧钢作业酸洗作业板库管理/发货管理坯库管理钢水,转炉,精炼,板坯,轧钢,钢板实绩库存管理出库指示作业指示作业指示订单信息质量标准信息生产计划发货指示 POSDATA的的MES总体设计结构总体设计结构 定单处理和质量设计定单处理和质量设计构筑基于构筑基于Plan-Do-Check-Action(PDCA)Plan-Do-Check-Action(PDCA)循环的循环的质量管理系统质量管理系统：在在ERP系统中建立和维护系统中建立和维护质量标准（国标质量标准（国标/内控内控/客户要求），客户要求），并定期道入并定期道入MES系统；系统；订单订单道入后道入后,根据根据质量标准质量标准（E
19、RPERP维护）进行维护）进行质量设计质量设计（定单和标准的关联）；（定单和标准的关联）；跟踪生产过程，根据质量判定标准，对比订单客户要求的参数和跟踪生产过程，根据质量判定标准，对比订单客户要求的参数和产品产品(成分成分,性能性能，外观，外观)来做来做质量判定质量判定 ；通过通过质量详细信息质量详细信息,不良原因信息不良原因信息和客户订单信息，做和客户订单信息，做质量分析（事后）质量分析（事后）OMOM订单模订单模块块生产部订单进程管理-质量标准质量标准 -质量设计质量设计高炉CCM混铁炉KR转炉CAS/LF/VD质量实绩质量实绩质量分析/质量报表质量异常材 处理Level2Level2炉次信
20、息炉次信息板坯板坯信息信息剪切质量分析质量分析ERPERP钢板信息钢板信息质量保证书质量追踪质量追踪1st/2nd 质量判定钢种等级-质量参数信息 成分,性能,外观,公差-制造参数信息炼钢,连 铸,轧钢制造参数MESMES销售公司质量判定传送成分成分性能性能外观外观要求要求质量判定质量判定P PC CA AD D质量标准信息QAQA生产作业指示订单确定信息 质量管理功能概念说明质量管理功能概念说明质量标准质量标准质量设计质量设计质量跟踪质量跟踪质量判定质量判定质量分析质量分析 关于国家、国际、行业标准及客户特殊要求、内控规格(钢种)的质量标准信息 (成分、性能、外观、交付条件等)和制造规范信息
21、(炼钢/连铸/轧钢)的标准管理 从质量标准数据库中调出适合客户要求的订单要求的质量标准及制造规范，把各标准转换成内控(钢种)标准 超出产品生产中为了满足客户要求条件设计的制造工序管理标准的时候，设定异常标准及异常措施的管理(监控各工序发生的质量实绩,采取异常材措施,提前预防不良品)各产品类别的成分、性能、外观实绩是否对于质量设计标准及客户要求条件是 合格进行判定,确定产品的等级及质保书发行的管理 以作业生产实绩为基础，分析质量实绩及质量判定信息按各订单类别、各钢种 类别、各生产日期来进行分析的功能(成为问题的质量标准信息进行修改，改善质量)质量管理功能结构图质量管理功能结构图质量管理系统质量管
22、理系统-标准规格信息查询(成分,性能,交付条件)-客户要求规格信息查询(成分,性能,交付条件)-内控规格信息查询(成分,性能,交付条件)-质量设计键查询及输入-订单用途查询-标准订单用途查询-炼钢/连铸生产规范查询-轧钢生产规范查询-外观判定标准查询-取样标准查询-钢种替代标准信息-产品成分偏差-非正品质量统计-客户质量信息查询-过程能力指数分析-控制度分析-统计报表-试验进程现状查询-试验委托详细查询-性能试验实绩查询-综合判定等待查询-产品判定结果查询-综合判定详细查询-不合格产品处理-质量证明书查询-质量证明书详细查询-质量设计接收现状查询-质量设计现状详细查询-成分设计结果查询-性能设
23、计结果查询-交付条件设计结果查询-生产规范设计结果查询-质量设计确定-质量设计 错误 查询-质量再设计处理-质量 Monitoring-成分实绩查询-外观实绩查询-生产规范实绩查询-质量异常材标准管理-质量异常材录入及措施-质量异常材结果查询-替代钢种链接检索*质量标准质量标准质量跟踪质量跟踪质量判定质量判定质量设计质量设计质量分析质量分析*质量标准质量标准:与与ERP 同步同步工序管理功能概念说明工序管理功能概念说明物料设计物料设计炼钢炼钢/轧制计划轧制计划作业指示作业指示指示结果查询指示结果查询标准管理标准管理 订单选定:查询销售部门接收的订单及分析订单特性(钢种，规格)。板坯设计:生产对
24、象订单的产品信息为基础，设计钢卷母板板坯。炉次设计:根据炉次标准及限制条件制定相同炉次。浇次编制/调整:制定基础是钢种，浇铸宽度，连浇炉数，工艺路线等。轧次编制/调整:确认浇次编制结果的轧辊编制结果。确定DHCR 计划:调整浇次轧辊编制结果以后确定炼钢、轧钢工序计划结果。编制CCR指示对象:查询及调整CCR材的轧辊编制结果。CCR作业指示:将钢卷、试片指示信息传送到轧厂。DHCR Reschedule:考虑作业当中发生的异常状况，在工序计划编制结果反映变更 因素，并且编制作业指示。监控作业指示结果的作业进程状况。-炼钢作业指示:确定指示以后确认出钢及发生板坯剪切实绩为止的信息。-轧厂作业指示:
25、确定指示以后管理轧厂加热炉实绩为止的信息。管理工序计划及生产管制所需的各种标准。为了提高炼钢为了提高炼钢/轧钢工厂的生产效率，对经过质量设计的订单轧钢工厂的生产效率，对经过质量设计的订单(35日单位日单位)进行进行 物料（母物料（母 板、板坯、炉次）设计及板、板坯、炉次）设计及 编制最佳炼钢浇次计划和编制最佳炼钢浇次计划和轧次计划。轧次计划。跟踪工厂作业状况，调整炉次跟踪工厂作业状况，调整炉次/连浇炉数连浇炉数/轧制指示顺序，必要时调整作业计划。轧制指示顺序，必要时调整作业计划。出钢指示出钢指示 指示指示/现况现况 制定计划制定计划(订单订单物料物料)作业进程作业进程(物料物料产品产品)DHC
26、R作业管理作业管理生产生产 lot 最优化最优化HCR,CCR作业管理作业管理Reschedule板坯剪切指示板坯剪切指示母板轧制指示母板轧制指示钢板剪切指示钢板剪切指示作作业业计计划划作作业业调调度度投入订单物料设计物料设计 选定投入对象订单 板坯设计 炉次编制/调整 标准管理标准管理 制造执行标准 生产管制标准炼钢炼钢/轧制计划轧制计划 浇次编制/调整 轧辊编制/调整 计划确定处理板坯,炉次设计信息 浇次轧辊结果板坯，炉次结果试片指示试片指示 物料设计和工序作业计划物料设计和工序作业计划工序管理核心：组炉工序管理核心：组炉/组浇组浇/组轧组轧S S板坯板坯炉次炉次编制编制连浇炉次连浇炉次并
27、并调整顺序调整顺序.S SS SS SS SS SS SS SS SS SS S.编制编制轧辊轧辊单位单位.1 1.生成炼钢、连铸工序的作业单位（炉次），设定作业顺序生成炼钢、连铸工序的作业单位（炉次），设定作业顺序 ，编制满足制约条件（炼钢、，编制满足制约条件（炼钢、连铸工厂）的炉次、连铸工厂）的炉次、尽量减少对小批量订单的计划余材、尽量减少对小批量订单的计划余材、编制尽量提高连连铸比的连浇编制尽量提高连连铸比的连浇炉次（炉次（Turndish).Turndish).2 2。生成轧钢的工序作业单位（轧次），设定作业顺序，编制加热炉装炉计划（单位是钢。生成轧钢的工序作业单位（轧次），设定作业顺
28、序，编制加热炉装炉计划（单位是钢坯），尽量提高轧辊工作周期，减少换辊频率坯），尽量提高轧辊工作周期，减少换辊频率(Coffin)(Coffin)。工序管理功能结构图工序管理功能结构图工序计划系统工序计划系统 计划对象-订单查询 计划对象-订单分析 电算板坯设计 HMI 板坯设计板坯设计查询修改 转算炉次编制 HMI 炉次编制 板坯规格类别重量 炉次编制量 浇次编制标准 作业时间管理 停机时间管理 试片Lot编制量 出钢等待查询 剪切等待查询 轧制等待查询 剪切等待查询 浇次 编制 轧次编制轧辊查询 轧辊配置计划 实绩查询 浇次查询,结果修改 轧辊 查询,结果修改 CCR 编制 指示物料设计物料
29、设计作业指示作业指示指示结果查询指示结果查询炼钢炼钢/轧制计划轧制计划标准管理标准管理 进程管理概要及构成图进程管理概要及构成图通过订单进程通过订单进程(质量设计等待质量设计等待-订单结束）跟踪和物料进程（出钢指示等待订单结束）跟踪和物料进程（出钢指示等待-出库结束）跟踪出库结束）跟踪,保证保证 订单按时交货订单按时交货 ，通过进程管理系统提高对客户的服务质量。，通过进程管理系统提高对客户的服务质量。通过替代处理及时地处理剩余产品，达到剩余板坯库库存量的最小化。通过替代处理及时地处理剩余产品，达到剩余板坯库库存量的最小化。订单进程订单进程订单单位的状态管理订单单位的状态管理/进程量管理进程量管
30、理物料进程物料进程物料进程管理物料进程管理 /作业实绩管理作业实绩管理综合综合判定判定订单接收订单接收工序计划工序计划生产管制生产管制反送反送作业指示作业指示作业实绩作业实绩O/S物料物料ChargeSlabPlate启动启动作业管理系统作业管理系统(炼钢炼钢,连铸连铸,轧钢轧钢)替代替代替代管理替代管理订单替代订单替代/余材替代余材替代/强制替代强制替代进程管理功能概念说明进程管理功能概念说明订单进程管理订单进程管理物料进程管理物料进程管理替代管理替代管理订单进程状况查询：查询多个订单的基本信息和进程量信息 订单进程详细查询：查询单个订单的详细信息和进程量信息物料进程状况查询：查询订单行物料
31、进程所包括物料信息 物料库存统计查询：查询库存物料分品种、钢种、规格、订单材、余材数量的统计信息 物料库存状况查询：查询库存物料信息（包括垛位信息、余材原因、入库单号等）物 料 详 细 查 询：查询每张钢卷、每块板坯的详细信息自动替代处理：基于替代标准的系统自动替代人工余材/订单替代：基于替代标准人工进行的订单和物料替代强制替代处理：不基于任何标准的人工强制性替代进程管理功能结构图进程管理功能结构图进程管理系统进程管理系统 订单进程状况查询订单进程详细查询 替代对象订单选定 替代结果查询/修改 替代履历查询 人工余材替代处理 人工订单替代处理 强制替代处理 录入替代标准 物料进程状况查询 物料
32、库存统计查询 物料库存状况查询 物料详细查询 物料进程类别的 工序进程查询/录入订单管理订单管理物料管理物料管理替代管理替代管理生产管制生产管制设计内容材料DB订单进程质量基准订单/质量质量设计信息质量设计信息作业管理作业管理工序计划工序计划质量基准信息日计划炼钢炼钢作业作业连铸连铸作业作业带钢带钢作业作业涵管涵管作业作业作业实绩指示指示 DB DB 群群轧制轧制指示指示出钢出钢规格规格铸造铸造规格规格出钢出钢指示指示试片试片LOTLOT轧制轧制对象对象炼钢炼钢管制管制轧钢轧钢管制管制作业指示生产管制系统概要生产管制系统概要了提高产品的质量和生产率，根据各工序作业状况监视及各工序作业特性与运转
33、状况，变更出钢指示单位的作业顺序。:根据各工序的作业特性及运作状况，变更炉次号及连浇炉次号顺序,炼钢 连铸 轧钢作业的作业状况信息查询及监视,最佳的轧辊单位，提高产品质量及生产率ERPERP生产计划量生产计划量分析分析编制出钢计划编制出钢计划编制轧辊单位编制轧辊单位指示信息处理指示信息处理指示进程管理指示进程管理编制工序计划编制工序计划原料情况分析原料情况分析对象材料分析对象材料分析生产计划分析生产计划分析出钢计划出钢计划轧制计划轧制计划进程查询进程查询接收接收ERPERP生产计划生产计划(3(3日日)生产管制功能结构图生产管制功能结构图材料作业信息作业指示炉次退还连浇炉次退还 异常材退还处理
34、异常材退还处理生产管制由作业状况查询，异常材退还处理，炉次/连浇炉次顺序调整，转炉精炼连铸机号决定的功能组成。以工序为单位 接收处理 作业信息 以工序为单位 查询作业进行信息作业状况查看作业状况查看转炉精炼连铸 机号决定转炉转炉 连铸机号决定连铸机号决定发货炉次顺序调整连浇炉次顺序调整炉次炉次/连浇炉次顺序调连浇炉次顺序调质量基准质量信息通过转炉 精炼浇铸的在线作业进程和迅速准确的炼钢/连铸作业实绩管理与信息提供,支持生产高品质的板坯:构筑实时综合信息管理体系,建立炼钢连铸轧钢工序之间及作业与管理部门之间的信息共享体制,构筑作业情况及分析信息管理体系,构筑炉次/板坯综合数据库,通过成份规格设计
35、取样成份分析结果构筑成份判定系统工序计划工序计划生产实绩生产实绩出钢规格炼钢炼钢作业作业 Level2Level2作业指示作业指示生产管制生产管制作业指示作业指示转转炉作业炉作业炉外精炼炉外精炼作业作业连铸连铸作业作业材料进程材料进程作业实绩作业进行Yard Yard 管理管理轧制轧制作业作业生产实绩操作人员实绩分析质量判定质量判定判定结果炼钢连铸炼钢连铸作业作业炼钢作业管理概要及构成图炼钢作业管理概要及构成图连铸作业信息炼钢作业信息作业指示信息浇铸指示 切割指示浇铸实绩处理 转送钢水实绩处理板坯剪切实绩管理连铸作业管理连铸作业管理炼钢作业管理炼钢作业管理炼钢连铸作业系统由炼钢作业管理，连铸作
36、业管理，工器具管理等功能组成。材料进程信息成份判定管理废钢处理实绩管理 表面处理实绩处理停线实绩处理出钢指示转炉实绩处理LF/VD实绩处理炼钢成份实绩管理钢包管理工器具信息炼钢作业管理概要及构成图炼钢作业管理概要及构成图考虑主/辅料使用特点，适当适用Pull/Push方式，计算准确的制造成本。提供提供ERPERP制造成本计算信息制造成本计算信息工序计划工序计划生产实绩生产实绩工序计划工序计划HeatHeat/Slab/Plate/Slab/Plate 生产标准生产标准(物料物料量量,作业作业时间时间,生产生产量量)Heat/Slab/Plate 生产实绩(物料量,作业时间,产品量)炼钢炼钢/连
37、铸连铸/轧钢作业轧钢作业提供计算制造成本所需的作业实绩信息准确的制造成本计算炼钢连铸HeatSlab轧钢原料投产时间投产时间物料投入产品生产物料投入产品生产物料投入炼钢作业管理概要及构成图炼钢作业管理概要及构成图 从转炉完成出钢后钢包出发时，接收从转炉2级系统发生的转炉作业实绩，并在数据库进行管理。-钢号、钢种、L/D No、废钢入炉量、辅料/铁合金投入量、氧气投入量、氮投入量、出钢量、温度等 通过2级系统接收转炉作业进程信息并在数据库进行管理。、-钢号、入炉炉座号、主原料入炉量、入炉时间、开始吹炼时间、完成吹炼时间、开始出钢时间、完成出钢时间、出钢量等 炼钢厂作业者需要查询转炉实绩信息时，通
38、过3级终端提供转炉作业实绩信息。2级系统发生异常未发送信息时，通过3级终端输入转炉作业实绩信息，并备份于数据库进行管理。将工序计划中编制的出钢指示信息以炉次顺序传送于转炉/精炼2级系统。-钢种、目标温度、预定作业时间等 作业人员需要指示信息时，通过3级终端以目前转炉作业中的指示钢号至最后钢号顺序提供指示信息。炼钢作业管理炼钢作业管理出钢指示出钢指示(L3(L3 L2)L2)将废钢和辅料倒入转炉后炼出调整目标成分的钢水，再接到钢包，经过LF、VD精炼工序的作业。-业务功能有废钢倒入实绩、辅料倒入实绩、LF实绩、VD实绩、各工序成份实绩等功能转炉实绩处理转炉实绩处理(L2(L2 L3)L3)炼钢作
39、业管理功能概念说明炼钢作业管理功能概念说明LFLF/VD/VD实绩处理实绩处理(L2(L2 L3 L3)完成LF/VD后钢包离开时，通过2级系统接收LF/VD实绩并在数据库进行管理。-钢号、钢种、钢包号、副材料/铁合金投入量、钢水量、排渣量,处理后的温度、AR/N2投入量等 通过2级系统接收LF/VD作业进程信息并在数据库进行管理。-到达LF区、开始LF/VD处理、完成LF处理、离开LF/VD区信息等 炼钢厂作业者需要查询LF/VD作业实绩信息时，通过3级终端提供作业LF实绩信息。2级系统发生异常未发送信息时，通过3级终端输入LF/VD作业实绩信息，并备份于数据库进行管理。炼钢成份炼钢成份实绩
40、管理实绩管理 在化验室完成对各工序发送来的试样的分析后时，从2级系统接收成份实绩并在数据库进行管理 -各工程成份实绩 .高炉铁水成份、铁水准备区成份、转炉成份、LF成份、浇铸成份 -发生信息为钢号、分析代码、C、Mn、Si、P、S、Cu等信息 炼钢厂作业者需要查询各工序成份实绩信息时，通过3级终端提供成份实绩信息。2级系统发生异常未发送信息时，通过3级终端输入成份实绩信息，并备份于数据库进行管理。钢包管理钢包管理 通过3级终端输入钢包修理信息、钢包运行信息、钢包使用次数等钢包准备实绩信息，并在数据库进行管理。-钢包号、开始修理时间、完成修理时间、钢包重量、钢包使用次数等 炼钢厂作业者需要查询钢
41、包准备实绩信息时，通过3级终端提供钢包准备实绩信息。炼钢作业管理功能概念说明炼钢作业管理功能概念说明 在一个炉次完成最后一个板坯剪切时，从连铸2级系统接收浇铸作业实绩，并在数据库进行管理。-钢号、钢种、中间罐号,连铸号、中间罐内钢水量、中间罐钢水温度、总板坯张数、浇铸速度等 从2级系统接收连铸进程信息，并在数据库进行管理。-钢包到达、钢包打开、钢包关闭、浇铸开始、浇铸完成、钢包离开等 炼钢厂作业者需要查询浇铸实绩信息时，通过3级终端提供浇铸作业实绩信息。2级系统发生异常未发送信息时，通过3级终端输入浇铸作业实绩信息，并备份于数据库进行管理。将工序计划中编制的板坯剪切指示信息以板坯为单位传送给浇
42、铸2级系统。-连铸机No、与板坯No、完成预剪切时间、目标板坯长度、目标板坯宽度、目标板坯厚度等 作业者需要指示信息时，通过3级终端以目前浇铸中的钢号板坯剪切指示至最后钢号剪切指示顺序 提供指示信息。将工序计划中编制的浇铸指示信息以钢号顺序传送给浇铸2级系统。-开始预浇铸时间、完成预浇铸时间、浇铸目标温度等 作业者需要指示信息时，通过3级终端以目前浇铸作业中的指示钢号至最后钢号顺序提供指示信息。连铸作业管理连铸作业管理 钢水包到达连铸后,经浇铸、板坯切割后,将切割的板坯堆放在库内 -业务功能具有钢包到达、钢包水口打开/关闭、开始浇铸、完成浇铸、浇铸实绩、板坯剪切完成实绩的功能浇铸指示浇铸指示(
43、L3(L3 L2)L2)切割指示切割指示(L3(L3 L2)L2)浇铸实绩处理浇铸实绩处理(L2(L2 L3)L3)炼钢作业管理功能概念说明炼钢作业管理功能概念说明 作业人员利用3级终端输入浇铸中因断流、浇铸工序异常、严重内部裂痕等原因进行废钢处理的信息,并在数据库管理输入的废钢信息，并在数据库进行管理。-废钢量、废钢箱使用数、剩余废钢箱数等 3级系统收到浇铸成份信息后判断成份实绩是否属于指示Min、Max值范围，并将合格/不合格定为钢 号单位。-板坯号、成份判定代码、各项目判定结果等 炼钢厂作业者需要查询判定结果时，通过3级终端提供判定结果。断流、温度低等原因造成不能浇铸使之转送到其他工序时
44、，作业者通过3级画面输入转送实绩信息并 在数据库进行管理。-钢号、转送原因、转送工序等转送钢水转送钢水实绩处理实绩处理板坯板坯剪切实绩管理剪切实绩管理(L2(L2 L3)L3)成份判定管理成份判定管理废钢处理废钢处理实绩管理实绩管理 完成板坯剪切时，从2级系统接收产生的板坯剪切实绩并在数据库进行管理。-板坯No、钢种、板坯路径、质量判定结果、板坯宽度、板坯长度、板坯厚度、冷却水使用量 炼钢厂作业者需要查询板坯剪切信息时，通过3级终端提供板坯剪切实绩信息。2级系统发生异常未发送信息时，通过3级终端输入板坯剪切信息，并备份于数据库进行管理。炼钢作业管理功能概念说明炼钢作业管理功能概念说明 铁水准备
45、区、预处理区、转炉、炉外精炼、浇铸等各工序中发生停线后，恢复正常时，从2及系统 接收停线实绩信息并在数据库进行管理。-工厂区分、工序区分、停机原因、停机开始时间、结束停机时间等 因板坯表面不良、板坯内部裂缝等原因，将斜嵌槽处理材板坯在库完成S/F时，作业者可通过MES 终端输入S/F实绩并在数据库进行管理。-板坯缺陷代码、缺陷部位、表面处理面积、等级等表面处理表面处理实绩处理实绩处理停线实绩处理停线实绩处理(L2(L2 L3)L3)炼钢作业管理功能概念说明炼钢作业管理功能概念说明轧厂作业管理概要及构成图轧厂作业管理概要及构成图 轧钢作业实绩轧钢作业实绩Master DB的综合管理的综合管理 提
46、高工厂，工序间联系信息的效率和准确性提高工厂，工序间联系信息的效率和准确性 活用活用Plate Yard Map，管理库的堆叠，管理库的堆叠 有效的库存信息有效的库存信息管理管理及出及出/入库管理入库管理 从轧辊入库到轧辊废弃的从轧辊入库到轧辊废弃的Roll Shop信息信息 精确的轧辊精确的轧辊信息管理信息管理轧钢作业管理E R P轧制管理精整管理加热炉实绩轧制实绩质量管理成分实绩材质试验工序管理进程管理O/S DB炼钢管理Slab 作业实绩 轧制 指示成分,材质试验实绩 采样,异常材信息轧制指示出库指示Plate生产实绩,停机,出入库实绩作业进行 状态信息加热炉实绩轧制实绩轧制指示剪切指示
47、配辊信息,标准信息母板信息表面检查矫直实绩Plate Master检查实绩Plate 作业实绩Level 2 Yard管理临时堆叠实绩入库,移动,出库Roll 管理能源/停机管理能源/,停机实绩Roll,信息Slab信息YardMapYard实绩轧厂作业管理功能构成图轧厂作业管理功能构成图轧厂作业管理轧厂作业管理 装炉计划编制 加热炉作业实绩 轧制作业实绩 轧钢实绩查询 喷号作业实绩 上下线作业实绩 钢卷质量实绩 精整实绩修改查询 临时堆叠实绩 入库作业实绩 库内移动实绩 出库作业实绩 退库作业实绩 钢卷库信息查询 钢卷库报表查询 轧辊/轴承入库 轧辊/轴承报废 轧辊装配实绩 轧辊磨削实绩 轧
48、辊故障实绩 当前轧辊信息查询 轧辊库库存查询轧钢作业管理轧钢作业管理钢卷库管理钢卷库管理轧辊管理轧辊管理精整作业管理精整作业管理轧厂作业管理功能构成图轧厂作业管理功能构成图轧厂作业管理轧厂作业管理 生产线现况查询 停机实绩与查询 能源实绩与查询 板边实绩与查询 板坯库库存查询 板坯库库图查询 板坯信息录入 板坯信息查询 轧制指示查询 精整指示查询 工艺参数查询 生产制造标准录入 生产制造标准查询 加热炉标准管理 班原料消耗查询 轧制量统计查询运行实绩管理运行实绩管理作业指示管理作业指示管理其它管理其它管理板坯库管理板坯库管理轧厂作业管理功能概念说明轧厂作业管理功能概念说明轧钢作业管理轧钢作业管
49、理精整作业管理精整作业管理钢卷库管理钢卷库管理轧辊管理轧辊管理 装炉计划录入与查询（指定板坯的装炉位置：加热炉号、道次号）加热炉（装炉/出炉/缺号）、轧机（粗轧/精轧）、ACC、矫直作业实绩录入 轧钢区域内各工序作业实绩查询 火焰切割、喷号等作业实绩录入 钢卷质量检查实绩录入与查询（表面/成品检查、钢卷修磨等）精整作业实绩查询与修改 临时堆叠区钢卷实绩录入与查询 钢卷入库、库内移动、出库、退库实绩录入 钢卷库库存、库图查询 轧辊、轴承、轴承座入库和报废实绩录入与查询 轧辊装配、使用、磨削、故障实绩录入与查询 轧辊、轴承、轴承座库存查询运行实绩管理运行实绩管理板坯库管理板坯库管理作业指示管理作业
50、指示管理其它管理其它管理 整条生产线各工序生产现况信息查询 生产线各工序停机实绩、能源实绩录入与查询 各类板边和轧废钢卷信息统计与查询 炼钢卷坯库库存、库图查询 轧厂板坯信息录入与查询 轧制指示、精整指示、工艺参数查询 轧厂生产制造标准录入与查询 加热炉标准管理信息录入与查询 班原料消耗、轧制量统计等查询 厚度附加值信息录入与查询轧厂作业管理功能概念说明轧厂作业管理功能概念说明ERP接口概要及构成图接口概要及构成图构筑构筑MES与与ERP的接口管理系统，实现从的接口管理系统，实现从订单订单接收到轧厂钢卷出库，接收到轧厂钢卷出库，MES与与ERP之间的信息传递、之间的信息传递、连接与共享。连接与
