1、甲上MES系统介绍 案例：康佳电子MES系统解决方案 2011年年04月月1目录 一.甲上科技简介甲上科技简介 二二.系统方案设计系统方案设计 三三.精简版精简版MES架构架构 四四.系统部署及软硬件需求系统部署及软硬件需求 五五.项目实施规划项目实施规划 六六.案例分析案例分析 七七.总结总结2一、甲上科技简介甲上科技简介 3 4甲上介绍 甲上资讯科技-由台湾品管泰斗林秀雄教授引领的一支企业管理、资讯顾问及软件开发之专业精英于1991年在台北成立，并分别于1996年、2002年、2007年在深圳、昆山、苏州设立服务站点。在林秀雄教授近50年实战经验的累积与规划下，甲上形成自己独特的服务能力与
2、核心优势，备受各大知名企业赞许。“甲上”-A.PLUS。“A”优异之寓意。“PLUS”超越之精神。在任一时刻，任一事件中，甲上资讯顾问将永远坚持创新精神及务实、远见与更强之专业能力，协助企业在经营上不断超越自我，追求卓越！16年的务实耕耘，甲上一直秉持“事业知己，衷心为您”之理念，指导着甲上人在与客户的每一次真诚沟通中“聆听客户声音”，超过2000多家服务客户的信赖与支持及永续经营的心，构成甲上不断成长的原动力。其客户包括：联想集团，华为技术，富士康集团，美的集团、飞利浦、宏基电脑、明基集团、西门子、华硕电脑、捷安特自行车、新宝集团、三洋集团、奥的斯电梯、伟创力电脑、仁宝集团、龙腾光电等众多国
3、际级企业。5系统导入的完美结合发展历程 1991年甲上顾问公司于台北成立 1994年甲上软件SPC统计制程控制系统获台湾经济部“软件工业五年发展计划优秀软件”和台湾资讯工业策进会（资策会）开发补助 1996年5月甲上创始人林秀雄教授荣获上海市质量管理协会荣誉理事 1997年4月,甲上应邀来大陆深圳兴业 开发软件与相关顾问 1997年4月甲上创始人林秀雄教授荣任上海市质量协会第四届理事 2002年10月甲上华东区服务中心落户昆山 2005年2月甲上资讯科技有限公司在昆山注册登记 2005年5月甲上资讯月报创刊，彩色铜版纸印刷 2005年8月甲上QIS管理系统软件大陆经国家软件局批准注册登记 甲上
4、服务来自四大专业团队：一、培训部：策划、推广企业管理教育课程，协助举办企业人才培训课程。二、顾问部：提供各项企业管理教育训练，质量认证顾问辅导、工厂制程管理训练及高阶企业人才培训；三、研发部：致力于企业质量管理系统研发、及大型制造管理系统项目之订制研发，并提供系统工程维护服务；四、客服部：运用专业设备，提供完善售后服务。专业服务团队专业服务团队客服中心客服中心軟軟件开发件开发顾问辅导顾问辅导企業培訓企業培訓甲上全系统软件相关证书甲上知名客户群12 附加价值曲线附加价值曲线13Material RDManufacturingService 利利潤潤空空間間利利潤潤空空間間利潤空間利潤空間快,準,
5、穩 Material/RD Service/Soft Q,D,C,E二、康佳系统方案设计介绍康佳系统方案设计介绍 14 制造业典型的制造业典型的IT 架构架构15生产车间MES实施的目标实施的目标打破信息盲区 采用条码作为载体，全程实时采集物流、生产与品质信息 正向追溯:回溯追踪产品生产时的用料、加工生产线与设备、操作员工、品质等记录分析并作出处理；反向追溯:根据物料批次、生产时间等追溯使用该物料的产品及在库、出货信息。解决信息滞后 实时掌握物料的收货、IQC、入库、发料及在制品、半成品库存信息 实时了解良率、直通率、缺陷分布以及品质管制图，分析与改善品质状况。实时监控，即时掌握计划及实际的差
6、异 实时了解生产订单的加工进度，生产线的产出与在制品状况；制程防错:跳站、漏站、不良出货、包装错误、出货错误等的防止；包装防错:包装清单及附件检查。建立企业集成的制造管理平台，优化企业的制造与品质流程，获得更多的OEM 订单。16重点项目介绍一、总体架构 二、数据采集三、工艺流程 四、工单管理五、制程防错17 六、SMT管理七、维修管理八、返工管理九、追溯管理 十、报表分析一、总体架构18二、数据采集-以条码为载体实时采集与控制产品从投入到包装、以条码为载体实时采集与控制产品从投入到包装、出货的全过程，并实时分析与监控生产过程出货的全过程，并实时分析与监控生产过程 19数据采集点规划数据采集点
7、规划20多样的数据采集方式多样的数据采集方式21数据采集方式数据采集方式 考虑到成本和可维护性，建议的采集方式为：收货、IQC、发料、出货：盘点机 产品投入、上料采集、测试采集:DCT 包装、维修、抽检：PC 22DCT 在线检验采集在线检验采集23三、工艺流程三、工艺流程 24针对不同产品设定对应的工序先后顺序，按照流程先后顺序针对不同产品设定对应的工序先后顺序，按照流程先后顺序制程防错制程防错四、工单管理工单管理 25 从ERP 下载工单并进行下发作业；试产工单的直接开立；工单进度、在制品、良率、损耗查询；工单暂停与结案管理 工单管理与监控工单管理与监控 26五、制程防错五、制程防错 27
8、授权验证 只有通过授权验证后，才可以执行某岗位的操作，并可以限定可操作的产品或设备 条码规则验证 对企业的条码规则进行防错。流程验证 保证产品按照事先设计好的流程流转，减少跳站、漏测等行为。物料验证 保证产品在岗位操作上使用规定的物料。完整性验证 保证每一岗位的操作动作都完整执行。可用性验证 对物料的有效期，ECN的变更生效时间进行验证。存在性验证 验证产品序号是否是存在的，防止非法的产品序号被抽检或入库 冲突性验证 防止多个产品实物使用同一产品序号，确保实物与产品序号对应的唯一性 状态验证 防止产线上产品误流转，如尚在抽检过程中的产品被误入库。兼容性验证 根据产品配置来保证是否允许产品的混单
9、，混箱，混料等情况 六、六、SMT运作流程运作流程 28SMT上料防错和缺料预警上料防错和缺料预警 29 u上料登录u SMT 物料上料防呆u 记录实际 SMT 上料狀況u物料追溯u 追溯物料与成品关联性LANSMT Reel P/NSMT FeederRF Laser GunSMT物料追溯物料追溯 30 u自动测试设备连线u降低人为误判u减少人工动作u保存测试记录u测试资料提供分析u测试结果自动送回MES系统u介面接口(API)标准化uICT、Chroma ATE、S/W Downloadu並可记录其他资讯这些信息有：在线打印的设备标识号、无线用户ID、无线密钥等；u測試程式整合u测试程式由
10、资料库保存，将少测试程序的误用的狀況測試程式測試程式測試程式測試程式SMT机台整合机台整合31 前加工、组立线、维修标准测试站良品刷入SN序号不良品刷入ERROR CODE+SN序号送维修 SMT为自动挡抛入系統，自动挡自测试机台l档案(PASS or FAIL)将测试结果各项测试值依据SN序号一一对应，以行后续分析七、全面的维修管理七、全面的维修管理32维修作业维修作业采集 不良原因、不良部件、不良位置、解决方案 监控 缺陷分布 维修进度与绩效 追溯 产品的维修信息 33抽检管理抽检管理34质量分析质量分析-缺陷分布缺陷分布35按不良现象、不良原因等进行交叉分析 快速找出品质问题的改善重点，
11、不断提升品质水平 八、多样的返工管理八、多样的返工管理36九、生产过程追溯九、生产过程追溯37客诉产品追溯客诉产品追溯38十、电子看板实时产量、良率、十、电子看板实时产量、良率、效率效率39实时产量，实时良率，实时缺陷看板 即时的信息采集，监控目标达成，提供现场目视及颜色管理，并且有利于不同单位的良性竞争，建立潜移默化的激励机制 在制品在制品WIP监控监控40工艺不良柏拉图工艺不良柏拉图41产品时段分析图形42产品各项目分析图形产品各项目分析图形43三、精简版三、精简版MES架构介绍架构介绍 44精简版MES架构介绍45四、系统部署及软硬件需求系统部署及软硬件需求 46系统部署方案47高性能的
12、系统设计，大容量数据支持48MES 数据结构的设计与数据管理的策略非常重要，否则会造成数据收集后无法查询分析。MES 系统在设计时将交易数据库、报表数据库、历史交易数据库分开设计，这样可以保证查询报表的及时性，同时利用Oracle 的分区策略管理数据库。1亿笔记录下，0.5秒内的数据采集响应速度。软硬件配置Database Server 一台（每台可支持300 个数据点，一亿笔记录，1秒内的反应速度)系统平台：Windows 2003 Server 硬件规格：2 Xeon MP 3.0GHz CPU,8G RAM,2 x 73.4G HD 可选配置：外挂磁盘阵列、磁带机、RAID 0+1 Or
13、acle 9i/Oracle 10G Database Web Server 一台 系统平台：Windows 2003 Server 硬件规格：1 Xeon MP 3.0GHz CPU,2G RAM,20G HD DCT Server 多台（视DCT 采集点数量，一台挂50 个左右DCT)系统平台：Windows 2003 Server 硬件规格：1 P4 2.0GHz CPU,2 G RAM,20G HD 客户端PC机多台（依据现场采集点而定）系统平台：MS win95/98/2000 硬件规格：Pentium 级兼容,64Mb以上内存,1Gb以上硬盘 49软硬件配置DCT 多台（依据现场采
14、集点而定）硬件规格：Atop DT4000，以太网数据采集终端，可与有线扫描枪连接 有线扫描枪 多台（依据现场采集点而定）硬件规格：Symbol，有线激光扫描枪，识别一维或二维条码，与PC或DCT组合使用 50五、五、项目实施规划项目实施规划 51 一、项目组织规划 二、项目实施规划 三、实施进度规划52一、项目组织架构项目组织架构53 Project Manager(MIS)Project Sponsor User Representatives:EE:Layout:Mechanical:PE:ME:QA:IT,PIT LeadersH/W,Networking System 2*progr
15、ammers1*AdministratorA-PLUSConsultant(Data)Project SponsorA-PLUS TeamSUNREX TeamProject ManagerA-PLUSCommitteeA-PLUSConsultant(Process)System Integration ConsultantCommitteeA-PLUS SupportTeamA-PLUSConsultantLeader二、实施计划实施计划 项目成功的保障项目成功的保障54SADevelop detailed project plan,Plan data migration strategy
16、,KickoffCutover&SupportSupport end User Training,Steering Committee,Monitor End user effectiveness,Issue resolution,Support handoffSolutionDeploymentH/W ShippingApplication Configuration,Core Team Training,Production Data Migration,Process ValidationSDManage scope,resources and communication,Define
17、Reengineer&Business Process design,Application setupBOM structure,Barcode rule definition 三、两阶段实施规划55本次范围的实施周期在2个月左右的时间,在1 个月后第一条生产线可以开始试运行并逐步扩生产线，剩余范围的实施周期在1个月左右 六、其他客户案例分享六、其他客户案例分享 56京东方集团 国内著名的家电上市公司国内著名的家电上市公司 2010年8月，液晶模组二期工程建成投产，形成年产300万片模组的产能。57面临的业务挑战生产量大幅提升，向管理提出挑战 在多品种小批量的生产中，隐藏着较大的物料浪费 液
18、晶电视新品问题多，售后维修存在短板，市场投诉增多 产品标签混乱，内外不一致 网络产品（机顶盒，网络电视）MAC地址重复 生产信息不透明，不利于订单达成率的提高 质量信息不透明，不利于质量的持续改善 58实现方案59实施周期Demo Line 计划：2010/09/162010/12/18 实际：按期完成 建立系统使用示范产线。整机线2条，模块线2条成功示范上线 生产现场管理、物料收货管理，成品仓储管理，品质管理及查询分析等功能成功推广实施到全部线体.-实施预警管理，绩效管理和电子看板等功能，使生产信息更加透明直接的展现。6061 系统导入分析系统导入分析效益提升百分比效益提升百分比(导入前与导入后差异导入前与导入后差异)1.1.不良率不良率错误降低错误降低30%30%2.2.维修速度提升维修速度提升提升提升20%20%3.3.维修分析速度维修分析速度时间缩短时间缩短20%20%4 4.报废率下降报废率下降降低降低10%10%5.5.快速提供客户要求报表快速提供客户要求报表提升提升20%20%6.RMA6.RMA数据查询速度数据查询速度时间缩短时间缩短50%50%7 7.Tracebility(.Tracebility(成品追溯性成品追溯性)速度速度时间缩短时间缩短50%50%改善效益改善效益62 七、总结
