CO2培训-①-CO2焊机的使用-课件.ppt

1、 德庆通风设备厂生产工艺科德庆通风设备厂生产工艺科 编制：樊宏斌编制：樊宏斌 2015.12.10COCO2 2焊接焊接培训培训一一 COCO2 2焊机的连接焊机的连接二二 焊接电源主机焊接电源主机 1 FR 1 FR1 1系列系列 2 KR 2 KR系列系列三三 供气系统供气系统四四 送丝机系统送丝机系统五五 COCO2 2焊枪焊枪六六 常见故障的现象与检查要点常见故障的现象与检查要点 CO CO2 2焊机的使用焊机的使用焊接电源焊接电源送丝机系统送丝机系统焊枪焊枪供气系统供气系统外部供电系统外部供电系统工工 件件一 CO2焊机的连接1 焊接电源主机部分 2 供气系统3 送丝机系统 888A

2、加热加热器器电机电机气管气管流量计流量计气瓶气瓶工工件件送丝电缆送丝电缆正正极极电电缆缆负负极极电电缆缆焊接焊接电电源源A+_PANA STAR遥遥控控焊枪焊枪YD-350FR加热器电加热器电缆缆配电箱配电箱数字数字IGBT控制控制MAG/MIG焊接电源焊接电源888V 二 CO2焊机主机350FR350FR1 1500FR500FR1 1 KR350通用型：通用型：CO2/MAG晶晶闸管整流焊机闸管整流焊机 FRFR系列350350、500500型：型：COCO2 2/MAG/MIG/MAG/MIG数字逆变焊机数字逆变焊机 1 1 FRFR系列焊机系列焊机RFRF系列系列:微电脑高性能微电脑

3、高性能IGBTIGBT逆变焊接逆变焊接COCO2 2焊接焊接MAGMAG焊接焊接MIGMIG焊接焊接350FR350FR1 1500FR500FR1 11.1 1.1 分类及优缺点分类及优缺点1 1 COCO2 2焊（半自动）：焊（半自动）：二氧化碳气体保护焊，CO299.9%。高效,节能,能量集中,焊道韧性好,焊接中厚板(1mm以上)综综合成本比手工焊低合成本比手工焊低3 3倍倍，操作技术简单，全位置焊。易实现自动焊。有广阔的发展。2 2 MAGMAG焊焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊。CO2+Ar、CO2+Ar+O2、CO2+Ar+He。克服CO2气保焊飞溅，成形不太好的缺点，使用MAG

4、（Ar:75%以上，CO2:25%以下）气保焊，使用大电流，焊接过渡过程变为喷射过度。3 3 MIGMIG焊焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊。氩气（Ar）、氦气（He）及它们的混合气体:CO2+Ar、CO2+Ar+He。(出厂铭MIG/CO2/MAG）焊中厚板，可以焊接所有工业用金属。4 4 TIGTIG焊：焊：钨极（非熔化极）惰性气体保护焊。焊丝直径焊丝直径药芯药芯实芯实芯焊丝材质焊丝材质气体控制气体控制电电 源源1.2 1.2 前面板示意图前面板示意图输出控制输出控制分别分别一元一元点焊点焊收弧有收弧有收弧无收弧无检查检查焊接焊接0.81.01.2功能选择功能选择保护气体保护气体MAG

5、CO2收弧电流调整收弧电流调整 收弧电压调整收弧电压调整 电弧控制调整电弧控制调整焊接电流焊接电流 焊接电压焊接电压xxxxxxxx A V 焊接电流焊接电流 焊接电压焊接电压16202530354045A 焊丝直径焊丝直径药芯药芯实芯实芯焊丝材质焊丝材质气体控制气体控制输出控制输出控制分别分别一元一元点焊点焊收弧有收弧有收弧无收弧无检查检查焊接焊接0.81.01.2功能选择功能选择保护气体保护气体MAG CO2只调定电流只调定电流电压自动匹配电压自动匹配 要调整电压 和电流旋钮CO2焊丝种类焊丝种类对应不同速度对应不同速度根据对应焊根据对应焊丝直径切换丝直径切换焊缝长时采用焊缝长时采用1.0

6、mm1.0mm以下薄板时以下薄板时配专用喷嘴使用配专用喷嘴使用气体有无与流量气体有无与流量检检查，正常焊接置于查，正常焊接置于“焊接焊接”位位焊缝焊缝CO2+Ar CO2+Ar+O2CO2+Ar+He 1.2.1 1.2.1 面板功能面板功能 1.2.2 1.2.2 电弧控制调整电弧控制调整电流表：工作时电流表：工作时显示焊接电流或显示焊接电流或收弧电流。收弧电流。电压表：工作时显电压表：工作时显示空载电压和焊接示空载电压和焊接电压或收弧电压。电压或收弧电压。xxxxxxxx A 焊接电流焊接电流xxxxxxxx V 焊接电压焊接电压标准标准通常使用。通常使用。硬向硬向适应电弧硬的情况，高速焊

7、接和和电弧稳定的场合。适应电弧硬的情况，高速焊接和和电弧稳定的场合。软向软向适应电弧硬的情况，低飞溅要求场合。适应电弧硬的情况，低飞溅要求场合。标准模标准模式式收弧：小电流（小于150A）。引弧时防止烧穿工件，焊接结束时填满弧坑。收弧电流=（0.6-0.7)焊接电流起始端容易引起焊接缺陷，应采用小电流焊接尾端容易引起焊接缺陷，应采用小电流焊接1.2.3 1.2.3 收弧电流收弧电流/电压电压 收弧电压调整收弧电压调整 收弧电流调整收弧电流调整 16202530354045A与收弧与收弧“有有”档位配合使用档位配合使用1.2.4 1.2.4 分别分别/一元一元/电源开关电源开关分别调节：分别调节

8、：焊接电压、电流旋钮分焊接电压、电流旋钮分 别调节。别调节。适合熟练焊工使用。适合熟练焊工使用。一元调节：一元调节：旋转焊接电流旋钮，电旋转焊接电流旋钮，电 压自动跟随变化，但也可做微压自动跟随变化，但也可做微 调。调。适合自动焊或初学者。适合自动焊或初学者。输出控制输出控制分别分别一元一元电源的接通与断开。具有短路自电源的接通与断开。具有短路自动断开功能。动断开功能。自动断开未排除故障前勿接通！自动断开未排除故障前勿接通！电源开关电源开关 送丝送丝机处微机处微调开关调开关1.2.5 1.2.5 保护气体保护气体保护气体保护气体MAG CO2熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。熔化极：焊丝

9、或焊条既是电极又是填充金属。非熔化极：电极（钨极）不熔化。非熔化极：电极（钨极）不熔化。MAGMAG焊：焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊金属极（熔化极）活性气体保护焊COCO2 2焊：焊：二氧化碳气体保护焊二氧化碳气体保护焊MIGMIG焊：焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊金属极（熔化极）惰性气体保护焊 常用的保护气体与配比、用途常用的保护气体与配比、用途1 1 二氧化碳气（二氧化碳气（COCO2 2）2 2 混合气体混合气体:COCO2 2+Ar+Ar、COCO2 2+Ar+He+Ar+He。3 3 氩气（氩气（ArAr）、氦气（）、氦气（HeHe）及它们的混合气体）及它们的混合气体:CO

10、CO2 2+Ar+Ar、COCO2 2+Ar+He+Ar+He。材料类型材料类型 碳素钢、低合金钢碳素钢、低合金钢奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢铝及铝合金铝及铝合金气体类型气体类型1.CO2（99.9%）2.80%Ar+20%CO23.80%Ar+15%CO2+5%O21.95%Ar+5%O22.98%Ar+2%O2 Ar（99.9%）1.2.6 1.2.6 药芯药芯/实芯实芯 各种规格的各种规格的CO2焊机均能使用药芯和实芯两焊机均能使用药芯和实芯两种焊丝，焊接电流相同时，两种焊丝对应不同种焊丝，焊接电流相同时，两种焊丝对应不同的送丝速度。当使用药芯焊丝时，必须将焊机的送丝速度。当使用药芯焊丝时，

11、必须将焊机前面板上的焊丝开关置于药芯的位置。通常用前面板上的焊丝开关置于药芯的位置。通常用CO2或或CO2+A r气体作为保护气体。气体作为保护气体。药芯药芯实心实心焊丝材质焊丝材质“O”形梅花形“T”形 药芯焊丝直径有药芯焊丝直径有1.2、1.6、2.0、2.4、3.2 mm。主要用于低主要用于低碳钢和低合金钢的焊接。碳钢和低合金钢的焊接。药芯焊丝因钢性较差，丝体较软，所以对送丝机构要求严格药芯焊丝因钢性较差，丝体较软，所以对送丝机构要求严格，既要降低送丝压力，又要保证匀速送丝。，既要降低送丝压力，又要保证匀速送丝。焊接电流焊接电流收弧电流停止焊接收弧收弧“有有”：大电流焊接结束时可变为小电

12、流以填满弧坑。选择收弧“有”方式焊接须将焊机前面板上收弧开关置于“有”的位置，然后分别设定焊接电压、电流以及焊机前面板上的收弧电压、电流以及焊机前面板上的收弧电压、电流旋钮。其工作过程如上图所示：旋钮。其工作过程如上图所示：收弧电流收弧电流=（0.6-0.7)焊接电流焊接电流1.2.7 1.2.7 收弧（有）收弧（有）点焊点焊收弧有收弧有收弧无收弧无At焊接电流焊接电流按按TS再松再松TS松松TS收弧电流收弧电流再按再按TS功能选择功能选择点焊：点焊：1.0mm1.0mm以下以下薄板时配专薄板时配专用喷嘴使用用喷嘴使用焊接电流焊接停止焊接收弧收弧“无无”：适用于工件的点固，短焊缝等场合。在收弧

13、“无”方式下焊接首先将焊机前面板上收弧开关置于“无”的位置，然后设定焊接电压、焊接电流旋钮。收弧“无”方式焊接时工作过程如下图所示：（焊枪开关用TS表示）收弧（无）选择收弧（无）选择收弧收弧“无无”按开关焊接电流收弧收弧“初期予置初期予置”按开关焊接电流再按开关收弧电流松开关焊接电流松开关焊接电流松开关停止焊接再按开关收弧电流按开关收弧电流再松开关停止焊接再松开关停止焊接收弧收弧“有有”焊枪开关的操作焊枪开关的操作1.2.8 1.2.8 检查检查/焊接焊接检查检查焊接焊接气体控制气体控制 焊接前调整、设定气体流量用：首先连接好供气系统，打开气瓶阀门，闭合焊机电源开关，将焊机前面板上气体开关置于

14、“检查”位置，此时送丝机上电磁气阀打开，即可通过流量计上的流量调节旋钮设定气体流量。设定完毕或焊接时此开关应置于焊接位置。焊接电弧引燃后，自行对电流的检测。1.2.9 1.2.9 焊丝直径选项焊丝直径选项焊丝直径焊丝直径使用不同直径的焊丝，焊接电流相同时，不同的丝径对应不使用不同直径的焊丝，焊接电流相同时，不同的丝径对应不同的送丝速度。当丝径选定后，必须将焊机前面板上的焊丝同的送丝速度。当丝径选定后，必须将焊机前面板上的焊丝直径开关置于相应的位置。直径开关置于相应的位置。FR350FR350焊机：焊机：0.80.8/1.0/1.2/1.0/1.2 FR500FR500焊机：焊机：1.21.2/

15、1.4/1.6/1.4/1.6 KR350KR350焊机：焊机：0.80.8/1.0/1.2/1.0/1.2 FR350FR350焊机焊机焊丝直径焊丝直径KR350KR350焊机焊机0.80.81.01.01.21.21.01.01.21.21.61.6工件工件焊枪焊枪直直流反流反极极性接法性接法工件工件焊枪焊枪直直流正流正极极性接法性接法 KR500AV +1.3 1.3 焊接极性焊接极性 888A+_PANA STARYD-350FR888V反极性特点：反极性特点：电弧稳定，焊接过程平稳，飞溅小。正极性特点：正极性特点：熔深较浅，余高较大，飞溅很大，成 形不好，焊丝熔化速度快（约为反极性的

16、1.6倍），只在焊时才采用。CO2CO2焊、焊、MAGMAG焊和脉冲焊和脉冲MAGMAG焊一般都采用直流反极性，焊一般都采用直流反极性，输入端子防护罩输入端子防护罩配电箱配电箱接地线大于接地线大于14mm2供电电源容量不足将引起焊机输出焊接电压、电流的变化，严重影响焊接效果！每台焊机应单独配置一个空气开关！电源线连接紧固，上好输入端子防护罩！必须安装接地线，保障人身和设备安全！1.4 1.4 焊机背面供电系统焊机背面供电系统加热器电源（加热器电源（36V）加热器保险（加热器保险（8A）三相电源输入（三相电源输入（380V）2 KR2 KR 系列焊机KR350通用型通用型:CO2/MAG晶闸管晶

17、闸管整整流焊机流焊机特长特长药芯药芯和实和实心心焊丝兼容焊丝兼容功能多功能多独特的制造独特的制造工艺和技术工艺和技术技术新技术新防尘性能好防尘性能好自自动稳动稳弧弧性能好性能好2.1 2.1 KRKR系列控制面板系列控制面板0.80.81.01.01.21.2送丝电机 电源V异常 电源焊丝直径收弧电流 收弧电压收弧有无药芯实芯焊丝气体电源检查焊接开关A.2.2 2.2 前面板功能前面板功能气阀保险：线路板（气阀保险：线路板（1A），），烧断后气阀不工作，无气体输出。烧断后气阀不工作，无气体输出。电源保险：烧电源保险：烧断后断焊机不断后断焊机不能工作（能工作（1A）电流表：工作时显电流表：工作时

18、显示焊接电流或收弧示焊接电流或收弧电流。电流。电压表：工作时显电压表：工作时显示空载电压和焊接示空载电压和焊接电压或收弧电压。电压或收弧电压。异常指示灯：异常指示灯：焊机超负荷工焊机超负荷工作，温度过高作，温度过高时亮。时亮。电源指示灯：电源指示灯：闭合焊机电源闭合焊机电源开关后电源指开关后电源指示灯亮。示灯亮。送丝电机保险：送丝电机保险：（8A），），烧断烧断后电机不能转动后电机不能转动加热器保险：焊机后面板（加热器保险：焊机后面板（8A），），烧断后流量计不能加热。烧断后流量计不能加热。CO2气体保护焊时要求可靠的气体保护。供气系统的气体保护焊时要求可靠的气体保护。供气系统的作用就是保证纯

19、度合格的保护气体在焊接时以适宜的作用就是保证纯度合格的保护气体在焊接时以适宜的流量平稳地从焊枪喷嘴喷出。流量平稳地从焊枪喷嘴喷出。目前国内目前国内CO2气体的供应方式主要有瓶装液态气体的供应方式主要有瓶装液态CO2供供气和管道供气两种，但以钢瓶装液态气和管道供气两种，但以钢瓶装液态CO2供气为主。供气为主。瓶装液态瓶装液态CO2供气系统主要由供气系统主要由CO2钢瓶、气体调节器、钢瓶、气体调节器、电磁气阀、电磁气阀的控制电路及气路。电磁气阀、电磁气阀的控制电路及气路。在在MAG焊既混合气体保护焊时为了避免焊既混合气体保护焊时为了避免CO2与与A r配配比不稳定，从而影响焊接质量。除购买瓶装混合

20、气外，比不稳定，从而影响焊接质量。除购买瓶装混合气外，还应使用配比器。还应使用配比器。三三 供气系统供气系统3.1 3.1 供气连供气连接示意图接示意图焊枪电磁气阀气管流量计流量计气瓶气瓶工件CO2气体流向气体流向送丝机加热器电源（36V）后面板3A保险P板1A保险六芯送丝电缆 供气系统的控制1.提供加热电源2.控制电磁阀通断3.控制提前、滞后供气4.气体检查、焊接状态控制3.2 3.2 气体调节器气体调节器 压力表连接接头连接螺母流量刻度管护罩浮动球流量控制旋钮气管接头组件型号型号-W-201THNM3.2.1调节器的额定规格型号W-201THNM适用气体CO2A rCO2+A r入口压力1

21、20 f/cm2120 f/cm2调整压力2.5 f/cm2额定气体流量1 25 L/min额定负载持续率100%加热器电源AC 36 V加热器电缆长度3 m安全阀动作压力一次 15 25 f/cm2二次 3.5 f/cm2重量2 3.33.3部部件功能与注意事项件功能与注意事项 1.CO2气瓶气瓶 储存液态CO2，瓶子表面涂银白色并写有“二氧二氧化碳化碳”。瓶中有液态CO2时，瓶中压力可达50 70 /cm2。气瓶内气体压力随温度不同而发生变化，因此应避免阳光的强烈照射或放置在热源旁边。焊接时要将气瓶稳固直立，不允许将其水平放置。材料类型材料类型 碳素钢、低合金钢碳素钢、低合金钢奥氏体不锈钢

22、奥氏体不锈钢铝及铝合金铝及铝合金气体类型气体类型1.CO2（99.5%）2.80%Ar+20%CO23.80%Ar+15%CO2+5%O21.95%Ar+5%O22.98%Ar+2%O2 Ar（99.9%）常用的保护气体与配比、用途常用的保护气体与配比、用途1 1 二氧化碳气（二氧化碳气（COCO2 2）2 2 混合气体混合气体:COCO2 2+Ar+Ar、COCO2 2+Ar+He+Ar+He。3 3 氩气（氩气（ArAr）、氦气（）、氦气（HeHe）及它们的混合气体）及它们的混合气体:COCO2 2+Ar+Ar、COCO2 2+Ar+He+Ar+He。气瓶气瓶气瓶气瓶液态液态CO2液态液态

23、CO2水水水水气态气态CO2 气态气态CO2 放水放水放杂气放杂气纯度：纯度：纯度要求大于大于 99.5%99.5%，含水量小于0.05%。提纯：提纯：静置30分钟，倒置放水分，正置放杂气，重复两次。3.1 CO3.1 CO2 2气体气体 2.2.气体调节器气体调节器A.A.将瓶内高压CO2变为低压气体（2.5/cm2）。B.B.液态CO2挥发成气体时要吸收大量的热,另外经减压后气体体积膨胀也会使气体温度下降。因此为防止管路冻结，在减压前必须加热，加热器电源由焊接电源经3A保险输出交流36V。C.C.压力表显示瓶内高压压力,压力低于1MP应停止使用D.D.浮动球浮起时所对应的刻度既气体流量,可

24、通过流量控制旋钮进行调节。E.E.常规使用流量：小于小于350350A A焊机：气体流量为焊机：气体流量为10-1210-12升升/分分 大于大于350350A A焊机：气体流量为焊机：气体流量为15-2515-25升升/分分 3.电电磁磁气阀气阀 控制焊接部位气体的通断。焊接电源经1A保险通过六芯送丝电缆对其提供工作电压（直流24V）。部件功能与注意事项每瓶液态每瓶液态CO2约约可使用可使用10-1610-16小时小时 4.4.注意事项注意事项A.A.安装气体调节器前应先将气瓶阀门打开，放出瓶内的杂气并将瓶口污物吹净，防止污物堵塞气体调节器。B.B.气体调节器与气瓶连接紧固时压力表和流量护罩

25、不得受力，安好的气体调节器要与地面垂直，保证所指示的流量准确。C.C.焊接结束将气瓶阀门关闭，打开焊机气体检查开关，放出流量计中高压气体，使压力表指针回零，关闭焊机电源开关。D.D.流量计损坏或需更换零部件时切不可自行拆卸，应请专业人员进行修。气体流量计使用时必须保持正常、良好状态。E.E.供气系统各连接处必须可靠连接，整个气体通路不得有泄露现象发生，送丝软管的热缩管和密封圈及焊枪分流器、气体喷嘴保持正常或清洁状态。部件功能与注意事项 CO2焊的焊接质量不仅与焊接电源的性能有关，而且还取决于送丝系统的稳定性和可靠性。FRFR系列焊机送丝系统：系列焊机送丝系统：送丝方式为推丝式。推丝式是应用最广

26、的一种送丝方式，其特点是焊枪结构简单轻便，适于操作。但焊丝需经过较长的送丝软管才能送出焊枪，焊丝在送丝软管中会受到较大阻力，影响送丝的稳定性，因此送丝软管的钢性和长度是设计时要考虑的重要因素。KRKR系列焊机送丝系系列焊机送丝系统：统：控制方式为等速送丝式。等速送丝配以恒压特性可实现良好的自动稳弧性能。四四 送丝机送丝机4.14.1送丝机的送丝机的额定规格额定规格 型号型号 项目项目YW-20KB1YD-35DG1HVMYD-50DG1HAE额定焊接电流（额定焊接电流（A）200350500适用焊丝直径（适用焊丝直径（mm）0.8/1.0 1.0/1.2 1.2/1.6适适用用焊焊丝丝盘盘轴径

27、（轴径（mm）505050外径外径MAX（mm）280280280宽度宽度MAX（mm）105105105焊接电缆长度（焊接电缆长度（m）1.8(气管4.8)1.8(气管4.8)1.8(气管4.8)重量（重量（kg）111112适用焊接电源适用焊接电源YD-350KRYD-35FRYD-50FR FR350AV4.2 4.2 送丝机的连接送丝机的连接焊枪焊枪电磁气阀电磁气阀气气 管管流量计流量计六芯送丝电缆六芯送丝电缆正正极极电电缆缆焊接电源焊接电源集中供气集中供气接入点接入点1.21.61.24.3 4.3 送送丝轮的安装丝轮的安装送丝轮丝径标号紧固螺母焊丝SUS导套帽电机轴 每个送丝轮可适

28、用两种直径的焊丝,送丝轮槽大小必须与焊丝直径保持一致,安装正确时丝径标号应朝向外侧。紧固螺母必须拧紧以保证送丝轮槽与SUS导套帽的同心度。每天作业前应查看其是否松动。否则将增加送丝阻力或刮伤焊丝，从而引起焊接电弧不稳，影响焊接质量。4.44.4送送丝轮的错误应用丝轮的错误应用压紧轮焊丝送丝轮压紧轮焊丝送丝轮污物焊丝送丝轮送丝轮槽径大于焊丝直径送丝推力不足。送丝轮槽径小于焊丝直径推力足，焊丝受损。送丝轮槽中污物过多同样引起推力不足。正确正确U型轮:送丝轮和焊丝面接触，送丝力量大，对焊丝的损伤最小，适合各种实芯和药芯焊丝。V型轮:送丝轮和焊丝点接触，压力小时送丝力量小，易打滑，压力大时，会引起焊丝

29、变型。4.5 4.5 送丝轮槽型送丝轮槽型U型轮V型轮1.21.61.24.6 4.6 焊焊丝的安装丝的安装加压手柄压臂SUS导套帽送丝轮焊丝(1.2)导向管1.将焊丝装到送丝机盘轴上,并用扳手螺钉将挡块固定。2.抬起加压臂,将焊丝插入SUS导套帽 23cm。压丝轮YD-200KRYD-200KR1.21.61.2焊丝加压焊丝加压刻度刻度CC导嘴（连接并紧固焊枪）3.加压臂复位,并 用加压手柄紧固 ,旋转加压手柄 到所用焊丝直径 刻度的上方。4.用焊接电流调节 旋钮控制手动送 丝速度,将焊丝 送出焊枪导电咀 12cm后放开手 动送丝按纽。YD-200KRYD-200KR4.6.1 4.6.1

30、YW-YW-35DG1HVM35DG1HVM型装型装置焊置焊丝安丝安装装压力太小：压力太小：送丝不均。送丝不均。压力太大：压力太大：焊丝变形，送丝困难，导套帽或导电嘴磨损快。导套帽送丝轮导套帽孔太大或送丝轮与导套帽距离过大；导套帽孔太大或送丝轮与导套帽距离过大；焊丝容易打弯，送丝不畅。焊丝容易打弯，送丝不畅。导套帽孔太小；摩擦阻力大，送丝受阻。导套帽孔太小；摩擦阻力大，送丝受阻。4.6.2 4.6.2 导套帽的安导套帽的安装装1.21.61.64.6.3 4.6.3 YW-YW-50DG1HAE50DG1HAE型装型装置焊置焊丝安丝安装装YW-50DG1HAE型送丝装置焊丝的安装过程与YW-2

31、0、35DG1HVM型相同，但因YW-50DG1HAE型送丝装置适用的焊丝直径较粗，为减小送丝阻力，增加了一套校直机构。固定校直轮固定校直轮可调校直轮校正手轮：调整校正力度瓣状螺母：校正手轮调整好后用其进行锁定。60100200300400500AV电电 流流 调调 整整电电 压压 调调 整整手动手动送丝（储存）送丝（储存）162025303540454.7 4.7 送送丝丝机面板机面板调节焊接调节焊接电压。一电压。一元化时置元化时置于中间位于中间位置，起微置，起微调作用，调作用，左调降低左调降低，右右调增高。调增高。调节焊接调节焊接电流。一电流。一元化时焊元化时焊接电压自接电压自动跟随焊动跟

32、随焊接电流变接电流变化，保持化，保持电弧稳定。电弧稳定。安装、更换焊丝时安装、更换焊丝时使用。将焊丝在送丝机上装好，按下电源开关闭合，即开使用。将焊丝在送丝机上装好，按下电源开关闭合，即开始始送丝（此时焊机无空载电压送丝（此时焊机无空载电压输出，焊丝不带电），输出，焊丝不带电），细丝或开始和结束时应降低细丝或开始和结束时应降低速度速度，防止焊丝冲出太多。可，防止焊丝冲出太多。可通过旋转焊接电流调节器进行控通过旋转焊接电流调节器进行控制送丝速度。在制送丝速度。在手动送丝时应注意将焊枪电缆伸直以减小送丝阻力。手动送丝时应注意将焊枪电缆伸直以减小送丝阻力。为了提高引弧成功率，引弧时送丝机慢送丝为了提

33、高引弧成功率，引弧时送丝机慢送丝(3-4(3-4米米/分分)以加大焊丝和工件的接以加大焊丝和工件的接触时间（引弧热量触时间（引弧热量=12Rt=12Rt）。引弧成功后自动转为正常送丝，根据电流的大）。引弧成功后自动转为正常送丝，根据电流的大小送丝速度可在（小送丝速度可在（316316米米/分）内可调。分）内可调。调用调用 焊接焊接 存储存储电电 压压 调调 整整选用选用“焊接焊接”位置，其余功能未连接！位置，其余功能未连接！4.84.8送送丝机使丝机使用注用注意事项意事项1.送丝机必须与规定的焊接电源和焊枪配套使用。2.送丝机与焊接电源、焊枪和供气系统的连接必须紧固、密 封，否则易造成送丝机的

34、损坏或焊接过程的不稳定。3.焊接工作中应避免金属飞溅物落在送丝机上,并注意及时 清理。4.送丝机应避免受到外力的强烈撞击。不要在潮湿的地面上 工作。5.不要用拉动焊枪的方式来移动送丝机,以免造成损坏.6.送丝轮和SUS导套帽应注意清理,磨损严重或损坏应及时 更换。7.送丝机发生非使用故障时应请专业人员进行修理。接线盒微动开关接头枪把喷咀、接头、导电咀一线制电缆微动开关气体接头功能：焊枪是直接用于完成焊接工作的工具。作用：作为电极传递焊接电流；经送丝软管和一线制电缆向 焊接部位输送焊丝和气体；通过微动开关向焊机发出 焊接控制命令。要求：送丝均匀，导电可靠及气体保护良好。结构简单、经久耐用、轻便、

35、柔软、使用性能良好。五五 焊焊 枪枪5.1 5.1 焊枪内部连接焊枪内部连接将焊枪开关插头与送丝机上的插座拧紧5.25.2焊焊枪与送丝机的连枪与送丝机的连接接1.61.6将焊枪接线盒推入后旋转90度内六角螺钉拧紧螺钉将气管接头与送丝机内电磁阀接头拧紧5.3 5.3 焊焊枪的额定规格枪的额定规格 型号型号 项目项目YT-20CS3VTAYT-35CS3VTAYT-50CS3VTA额定焊接电流（额定焊接电流（A）200350500负载持续率负载持续率 (%)CO2707070CO2+A r353535适用焊丝适用焊丝实芯实芯、药芯实芯、药芯适用焊丝直径（适用焊丝直径（mm）0.8 1.2 0.8

36、1.2 1.2 1.6一线式电缆长度（一线式电缆长度（m）333重量（重量（kg）1.92.83.6注注:YT-35、50型焊枪的一线式电缆需用时可选用型焊枪的一线式电缆需用时可选用4.5m或或6m长度长度多股导线橡胶送丝软管焊丝CO25.4 5.4 焊枪电缆焊枪电缆导电咀内径=焊丝直径+0.1-0.2mm 送丝管内径=焊丝直径+0.2-0.5mm压轮送丝论送丝软管焊丝导电嘴导套帽5.55.5药芯和实芯焊丝兼药芯和实芯焊丝兼容容65Mn钢丝热塑管密封圈送丝管端头5.6 5.6 送送 丝丝 软软 管管 送丝软管担负着从送丝机向焊枪输送焊丝的任务，对焊接稳定送丝软管担负着从送丝机向焊枪输送焊丝的任

37、务，对焊接稳定性有着极大的影响。因此送丝软管应满足如下要求：性有着极大的影响。因此送丝软管应满足如下要求：1.使用性能使用性能:具有一定的抗拉强度具有一定的抗拉强度,推送焊丝或受力时尽可能不拉长推送焊丝或受力时尽可能不拉长 。具有较好的柔性，以便于焊工的灵活操作。具有较好的柔性，以便于焊工的灵活操作。2.送丝性能送丝性能:送丝阻力小送丝阻力小,保证匀速送丝保证匀速送丝,要求内壁光滑、内径适宜。要求内壁光滑、内径适宜。3.密封性能密封性能:用于一线式电缆时用于一线式电缆时,为防止保护气体往回泄露为防止保护气体往回泄露,热塑管热塑管 和密封圈应具有良好的密封效果和密封圈应具有良好的密封效果。4.足

38、够弹性足够弹性:应能承受较大的弯曲应能承受较大的弯曲,而不产生永久的变形。而不产生永久的变形。5.适应焊丝适应焊丝:内径应与焊丝直径匹配内径应与焊丝直径匹配，过大过小均会影响稳定送丝。，过大过小均会影响稳定送丝。6.软管易被污染或损坏，需定期清理和更换。软管易被污染或损坏，需定期清理和更换。5.6.1 5.6.1 送丝软管的使用要求送丝软管的使用要求L软管出现硬弯不能使用！软管被拉长不能使用！送丝软管的规格必须与焊丝直径相符！软管长度不够不能使用！热塑管或密封圈损坏应及时更换或修理！5.7 5.7 送丝软管安装与使用送丝软管安装与使用插入软管不要过快、过猛，造成软管弯折。软管插入后顺时针转动电

39、缆，继续推动送丝管，直至O形密封胶圈完全推进去。推推4-7mm转动转动 送丝软管中焊丝切粉及污物过多会严重影响送丝的稳定性，使得焊接不能送丝软管中焊丝切粉及污物过多会严重影响送丝的稳定性，使得焊接不能顺利进行，所以送丝软管必须定期清理。顺利进行，所以送丝软管必须定期清理。清理时可在干净、平整的平面上将软管逐段摔打（注意不要损坏热塑管）清理时可在干净、平整的平面上将软管逐段摔打（注意不要损坏热塑管），使得软管内的焊丝切粉及污物松动，然后用干燥的压缩空气进行清除。，使得软管内的焊丝切粉及污物松动，然后用干燥的压缩空气进行清除。送丝软管软管内径太大：焊丝打弯，送丝受阻。软管内径太大：焊丝打弯，送丝受

40、阻。内径太小或被脏物堵塞：阻力大，送丝受阻。内径太小或被脏物堵塞：阻力大，送丝受阻。软管太短：焊丝打弯，抖动，送丝不畅。软管太短：焊丝打弯，抖动，送丝不畅。软管太长：阻力大，送丝受阻。软管太长：阻力大，送丝受阻。导电嘴5.7.1 5.7.1 送丝软管使用故障送丝软管使用故障5.8 5.8 导导 电电 咀咀1.2导电咀外形图导电咀剖视图 导电咀是直接向焊丝传递电流的零件导电咀是直接向焊丝传递电流的零件,导电咀内孔与焊丝接导电咀内孔与焊丝接触而导电触而导电,导电咀外表面与喷嘴内壁之间流过保护气体导电咀外表面与喷嘴内壁之间流过保护气体。使用时导电咀的规格必须与焊丝直径保持一致，既导电咀内使用时导电咀

41、的规格必须与焊丝直径保持一致，既导电咀内径不能过大或过小，过大导电不好，过小则送丝阻力增加，均径不能过大或过小，过大导电不好，过小则送丝阻力增加，均会造成焊接过程不稳定，严重影响焊接质量。会造成焊接过程不稳定，严重影响焊接质量。导电咀孔径与焊丝直径的关系焊丝直径 d(mm)0.81.0 1.41.6导电咀孔径(mm)d+0.1 d+(0.2 0.3)d+(0.2 0.3)5.8.1 5.8.1 导电咀的安装与更换导电咀的安装与更换1.2安装时导电安装时导电咀必须用扳咀必须用扳手拧紧！工手拧紧！工作前应检查作前应检查其是否松动其是否松动！否则导电！否则导电不好，烧毁不好，烧毁导电咀接头导电咀接头

42、甚至烧毁喷甚至烧毁喷嘴接头绝缘嘴接头绝缘体。体。导电咀导电咀接头1.2因导电因导电咀始终咀始终与焊丝与焊丝滑动接滑动接触，所触，所以当内以当内孔磨损孔磨损成椭圆成椭圆孔时，孔时，导电性导电性能差，能差，电弧不电弧不稳。应稳。应及时更及时更换。换。5.8.2 导电嘴与焊丝使用孔径合适孔径太大孔径太大接触点经常变化，电弧不稳，焊缝不直。5.9 5.9 喷嘴、接头与气筛喷嘴、接头与气筛1.21.2喷嘴接头黑色表示喷嘴接头与焊枪的绝缘材料气筛(分流器)1.21.2喷嘴:向焊接区域输送具有一定挺度和范围的保护气体,注意及时清理附着的飞溅物。喷嘴飞溅飞溅堵死：飞溅堵死：气体保护不好，产生气孔，电弧不均。喷

43、嘴松动：喷嘴松动：吸入空气，保护不好，产生气孔。6.0 6.0 喷嘴使用故障喷嘴使用故障空气空气1.焊枪必须和指定的送丝机、焊接电源配套使用。焊枪必须和指定的送丝机、焊接电源配套使用。2.易损件及需更换的部件应选用纯正部品。易损件及需更换的部件应选用纯正部品。3.焊接时要注意焊枪的额定负载持续率。焊接时要注意焊枪的额定负载持续率。4.焊枪必须注意不得挤压、砸碰、强力拉拽，焊接结束时应放置焊枪必须注意不得挤压、砸碰、强力拉拽，焊接结束时应放置 在安全的位置。在安全的位置。5.焊枪的各连接处必须紧固，每次焊接前均应进行检查。焊枪的各连接处必须紧固，每次焊接前均应进行检查。6.送丝管的规格，长短应符

44、合要求，并定期进行清理。送丝管的规格，长短应符合要求，并定期进行清理。7.导电咀与所用焊丝的规格必须一致，磨损后应及时更换。导电咀与所用焊丝的规格必须一致，磨损后应及时更换。8.喷嘴、喷嘴、喷嘴接头、喷嘴接头、气筛必须完好、齐备，并保持良好的清洁、气筛必须完好、齐备，并保持良好的清洁、绝缘状态。绝缘状态。9.焊接时一线制电缆的弯曲半径不得小于焊接时一线制电缆的弯曲半径不得小于300mm。10.使用防堵剂，喷嘴、气筛和导电咀的飞溅物要及时清理。使用防堵剂，喷嘴、气筛和导电咀的飞溅物要及时清理。7 焊枪使用时的注意事项 六 常见故障的常见故障的 现象与检查要点现象与检查要点 6.1 6.1 送丝不

45、稳定送丝不稳定 6.3 6.3 焊接时飞溅大焊接时飞溅大 6.4 6.4 焊缝出现气孔焊缝出现气孔 6.5 焊接时出现蛇形焊缝焊接时出现蛇形焊缝 6.2 6.2 电弧不稳定电弧不稳定 6.6 6.6 异常指示灯亮异常指示灯亮 6.7 6.7 保险管烧毁保险管烧毁送丝送丝不稳定不稳定送丝压力调整不当送丝压力调整不当在所用焊丝直径刻度的上方SUS与送丝轮不同心与送丝轮不同心紧固送丝轮，校正SUS位置导电导电咀咀规格不对规格不对规格不对或内径太小焊枪电缆弯曲半径小焊枪电缆弯曲半径小焊枪电缆弯曲半径应大于 300 mm。送丝软管阻力大送丝软管阻力大用压缩空气清理或更换送丝软管。焊丝不良焊丝不良无交叉，

46、直径均匀、无硬弯送丝轮有污物规格错送丝轮有污物规格错清理、更换 6.1 6.1 送丝不稳定送丝不稳定电弧电弧不稳定不稳定输出电压不稳定输出电压不稳定紧固焊机各连接处焊丝质量不良焊丝质量不良使用化学成分及机械性能合格的焊丝送丝不稳定送丝不稳定排除相关因素操作、调整不当操作、调整不当保持正确焊枪高度角度焊接电压与焊接电流匹配 6.2 6.2 电弧不稳定电弧不稳定6.3 6.3 焊接时飞溅大焊接时飞溅大焊接飞溅大焊接飞溅大焊丝质量不好焊丝质量不好化学成分及机械性能不合格焊件及焊丝污物过多焊件及焊丝污物过多及时清除或更换焊接回路接触不良焊接回路接触不良各连接处应连接牢固焊枪操作不当焊枪操作不当保持正确

47、的角度和角度导电嘴、送丝轮、焊丝直径使用不当导电嘴、送丝轮、焊丝直径使用不当 导电嘴磨损、送丝轮规格不对、焊丝直径选用过粗。焊接规范设置不当焊接规范设置不当根据焊接条件正确设定焊接电流和焊接电压，确认丝径选择开关SW5的位置。6.4 6.4 焊缝出现气孔焊缝出现气孔 气孔气孔N 气孔气孔主要原因是气体保护效果不好CO气孔气孔焊丝不合格气体不纯工件含碳量过大H气孔气孔焊丝或工件油、锈或水过多风速过大干伸长度过大气路被堵塞或漏气流量计冻结流量过小气体不纯产生气孔的现象及原因nCO气孔：焊丝不合格，工件含碳量大。nH气孔：水，油，锈.nN气孔：主要原因是气体保护效果不好。气孔：主要原因是气体保护效果

48、不好。n 气瓶无气；气路漏气（气瓶无气；气路漏气（接头处未紧固接头处未紧固,流量计流量计堵塞堵塞,流量过小流量过小,未加热未加热,电磁阀坏电磁阀坏.送丝管密封圈送丝管密封圈坏坏,热塑管坏热塑管坏,枪管密封圈坏枪管密封圈坏,气筛坏）；气筛坏）；喷嘴堵喷嘴堵塞严重；喷嘴松动，焊枪角度太大；干伸长度塞严重；喷嘴松动，焊枪角度太大；干伸长度大；规范不对，焊接部位有风。见下图大；规范不对，焊接部位有风。见下图6.5 6.5 焊接出现蛇形焊缝焊接出现蛇形焊缝蛇形焊缝蛇形焊缝导电嘴磨损严重导电嘴磨损严重更换新导电嘴导电嘴松动导电嘴松动紧固导电嘴焊丝干伸长度过大焊丝干伸长度过大掌握适宜高度焊丝校直调整不良焊丝

49、校直调整不良重新调整送丝管阻力过大送丝管阻力过大定期保养清洗或更换 6.6 6.6 异常指示灯亮异常指示灯亮焊机温度过高焊机温度过高 不要超出额定负载持续率焊机内部故障焊机内部故障请专业维修人员进行修理 正确的处理措施正确的处理措施 焊机异常指示灯亮后自动停止焊接，不要关闭焊机电源开关，利用机内冷焊机异常指示灯亮后自动停止焊接，不要关闭焊机电源开关，利用机内冷却风扇降温，异常指示灯灭后，再冷却却风扇降温，异常指示灯灭后，再冷却2020分钟，使电源内部得到充分冷却。分钟，使电源内部得到充分冷却。重新开始焊接时，请务必缩短焊接时间或降低输出电流，否则重复报警，重新开始焊接时，请务必缩短焊接时间或降低输出电流，否则重复报警，将缩短焊机使用寿命，甚至引起焊机故障或烧毁事件的发生！将缩短焊机使用寿命，甚至引起焊机故障或烧毁事件的发生！异常指示灯亮异常指示灯亮 6.7 6.7 保险管烧毁保险管烧毁保险管保险管1 1A A电源保险电源保险（烧毁后焊机不工作）1 1A A气阀保险气阀保险（烧毁后无保护气体）8 8A A流量计保险流量计保险（烧毁后流量计结霜）8 8A A送丝保险送丝保险（烧毁后送丝机不转）疑疑 问问 谢谢 谢谢 大大 家家！