生产管理优化解决方案展示课件.ppt

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资源描述

1、生产管理优化解决方案展示生产管理优化解决方案展示 工厂管理所关心的是 如何最大化:工厂实用性?生产力?生产的灵活性和适应性?如何最小化:影响到健康、安全或环境的危险事件的风险?固定成本和可变成本?生产计划和实际运行的差距?瓶颈问题 生产管理 仍然包括很多手工操作,阻碍了精确的,敏捷的,灵活的生产 工厂运转 每个生产单元都独自运行,阻碍了整体的高效运转实例:在炼油行业典型的生产流程PDCA:计计划划,执执行行,检测检测,操作操作工厂运工厂运转转生生产产管理管理工厂运工厂运转转计计划划执执行行检测检测操作操作计计划划执执行行检测检测操作操作 未来的工厂实例:在炼油行业典型的生产流程 完全自动化的“

2、生产管理”跨越了通讯协议和系统供应商之间的界限 最佳综合化的“工厂运转”跨越了角色,组织或者分公司的界限工厂运工厂运转转生生产产管理管理中央控制室中央控制室“生产优化”的重点内容 横河的“生产优化(PE)”帮助客户实现”未来的工厂”PE 的内容包括;生产管理优化和调度作业进度管理工厂信息管理实验室信息管理过程控制先进控制批量/罐区过程控制操作员导航报警管理控制室设计运行方式的优化生产/操作流程分析可行性研究重要企画,等 PE 示例通过一个炼油厂的一天来介绍”生产优化”.介绍我们“全方位的功效”9:00 发现发现不足不足 ETS-R重新重新制定生制定生产进产进度度10:00 修正任修正任务务,设

3、设定到定到 APC,AOA,and OMS12:00 Exapilot&CS 3000 原油原油转换转换控制控制10:30 fitOMS&CS 3000 综综合所合所有的控制有的控制11:00 Exasmoc&CS 3000在在汽油脱硫加汽油脱硫加氢氢的的过过程中程中进进行行产产品品转换转换控制控制14:00 在在CS 3000上由上由CAMS进进行行报报警管理警管理15:00 Omegaland 进进行操作行操作工培工培训训17:00 ETS-R 确确认认差距差距16:00 在中央控制室作在中央控制室作为为生生产产管理中心管理中心进进行行设计设计和研究和研究 PE示例9:00 发现发现不足不

4、足 ETS-R重新重新制定生制定生产进产进度度 10:00 修正任修正任务务,设设定到定到 APC,AOA,and OMS 情景 9:00-10:00 ETS-R 1.1.9:00 9:00 汽油产量不足的信息被送达生产管理者汽油产量不足的信息被送达生产管理者.2.2.9:10 9:10 生产管理者召开了一个会议生产管理者召开了一个会议.工厂管理者工厂管理者,操操作管理者和维护管理者参加了会议作管理者和维护管理者参加了会议.3.3.9:30 9:30 生产管理者发出指示生产管理者发出指示,重新制定作业时间表重新制定作业时间表.4.4.生产管理者批准了修定后的任务生产管理者批准了修定后的任务.1

5、0:00.10:00 任务被传任务被传达到操作部门达到操作部门.差距通知差距通知生生产产会会议议库库存和运存和运输输制作决定制作决定重新重新计计划工作划工作确确认认批准批准修正后的任修正后的任务传务传达达Alt+F4 退出退出动动画画 PE示例9:00 发现发现不足不足 ETS-R重新重新制定生制定生产进产进度度10:00 修正任修正任务务 设设定到定到 APC,AOA,and OMS10:30 fitOMS&CS 3000综综合所合所有的控制有的控制 情景 10:30 fitOMS&CS3000 1.1.10:00 10:00 修正后的调和任务被送达罐区操作者修正后的调和任务被送达罐区操作者

6、.调和调和任务由计划部门修正任务由计划部门修正,以减少汽油生产中的产量不足以减少汽油生产中的产量不足.2.2.10:30 10:30 罐区操作者执行修正后的优质汽油调和罐区操作者执行修正后的优质汽油调和.操作指操作指导导批准修正后的任批准修正后的任务务汽油汽油调调和和开始开始综综合控制合控制 PE示例9:00 发现发现不足不足 ETS-R重新重新制定生制定生产进产进度度10:00 修正任修正任务务,设设定到定到 APC,AOA,and OMS10:30 fitOMS&CS 3000 综综合所合所有控制有控制11:00 Exasmoc&CS 3000在在汽油脱硫加氢的过程中进行产品汽油脱硫加氢的

7、过程中进行产品转换控制转换控制 情景 11:00 APC&CS3000 1.1.11:00 11:00 汽油脱硫加氢的改变等级任务汽油脱硫加氢的改变等级任务被送到装置区被送到装置区(第二生产第二生产)操作工操作工.改变等改变等级任务由计划部门修定级任务由计划部门修定,以适应来自总公以适应来自总公司的紧急请求司的紧急请求.2.2.操作工确认修正后的任务并输入数据操作工确认修正后的任务并输入数据.3.3.11:10 11:10 操作工把操作工把APCAPC的出口等级质量的出口等级质量目标设定为目标设定为1,1,并确认正确的控制操作并确认正确的控制操作.操作指操作指导导质质量目量目标设标设定定确确认

8、请认请求求 PE示例9:00 发现发现不足不足 ETS-R重新重新制定生制定生产进产进度度10:00 修正任修正任务务,设设定到定到 APC,AOA,and OMS12:00 Exapilot&CS 3000原油原油转换转换控制控制10:30 fitOMS&CS 3000 综综合所合所有的控制有的控制11:00 Exasmoc&CS 3000在在汽油脱硫加汽油脱硫加氢氢的的过过程中程中进进行行产产品品转换转换控制控制 情景 12:00 Exapilot&CS3000 1.1.8:00 8:00 按照计划原油转换任务开始按照计划原油转换任务开始.2.2.12:00 12:00 关于原油转换任务的

9、确认信息关于原油转换任务的确认信息被送到装置区被送到装置区(第一生产第一生产)的操作工的操作工.3.3.操作工确认全部的程序和当前的任务操作工确认全部的程序和当前的任务状态状态.4.4.操作工开始为下一个工序做准备工作操作工开始为下一个工序做准备工作.操作指操作指导导确确认认状状态态准准备备工作工作 PE 示例9:00 发现发现不足不足 ETS-R重新重新制定生制定生产进产进度度10:00 修正任修正任务务 设设定到定到 APC,AOA,and OMS12:00 Exapilot&CS 3000 原油原油转换转换控制控制10:30 fitOMS&CS 3000 综综合所合所有的控制有的控制11

10、:00 Exasmoc&CS 3000在在汽油脱硫加汽油脱硫加氢氢的的过过程中程中进进行行产产品品转换转换控制控制14:00 在在CS 3000上由上由CAMS进进行行报报警管理警管理 情景 14:00 CAMS for HIS 1.1.14:00 14:00 由于一些故障引发了报警泛滥由于一些故障引发了报警泛滥.装置区的操装置区的操作工用最新的统一报警管理系统作工用最新的统一报警管理系统(CAMS)(CAMS)快速地进行了快速地进行了处理处理.2.2.维护工程师可以轻松地研究装置的报警情况维护工程师可以轻松地研究装置的报警情况.传统传统操作操作CAMS 操作操作传传送到合适的人送到合适的人

11、PE 示例9:00 发现发现不足不足 ETS-R重新重新制定生制定生产进产进度度10:00 修正任修正任务务,设设定到定到 APC,AOA,and OMS12:00 Exapilot&CS 3000 原油原油转换转换控制控制10:30 fitOMS&CS 3000 综综合所合所有的控制有的控制11:00 Exasmoc&CS 3000在在汽油脱硫加汽油脱硫加氢氢的的过过程中程中进进行行产产品品转换转换控制控制14:00 在在CS 3000上由上由CAMS进进行行报报警管理警管理15:00 Omegaland 进进行操作行操作工培工培训训 情景 15:00 Omegaland 1.1.在在5 5

12、年的连续运转之后年的连续运转之后,预定的停车计划在预定的停车计划在3 3个月后个月后执行执行.一个初级的操作工没有停车操作的经验一个初级的操作工没有停车操作的经验.2.2.15:00 15:00 这个初级操作工同一个有经验的操作工一起这个初级操作工同一个有经验的操作工一起,在培训仿真系统上真实地体验了停车操作的过程在培训仿真系统上真实地体验了停车操作的过程.19停车操作的培训 PE 示例9:00 发现发现不足不足 ETS-R重新重新制定生制定生产进产进度度10:00 修正任修正任务务,设设定到定到 APC,AOA,and OMS12:00 Exapilot&CS 3000 原油原油转换转换控制

13、控制10:30 fitOMS&CS 3000 综综合所合所有的控制有的控制11:00 Exasmoc&CS 3000在在汽油脱硫加汽油脱硫加氢氢的的过过程中程中进进行行产产品品转换转换控制控制14:00 在在CS 3000上由上由CAMS进进行行报报警管理警管理15:00 Omegaland 进进行操作行操作工培工培训训16:00 在中央控制室作在中央控制室作为为生生产产管理中心管理中心进进行行设计设计和研究和研究 情景 16:00 CCR 设计在在炼炼油厂里控制室的油厂里控制室的统统合合 7 个房个房间间被合并成被合并成1个个.除了除了现场现场操作工操作工,其他所有人都被安排在同一个房其他所

14、有人都被安排在同一个房间间里里.观测观测点点1观测观测点点2 2Operator观测观测点点2Manager观测观测点点1人性化人性化设计设计照明照明设计设计布局布局设计设计作业轮班的最优化47 操作工操作工/班班-37 操作工操作工/班班=10 操作工操作工/班班10 操作工操作工/班班 x 5 班班=50 操作工操作工指定轮班管理者(每天轮班).领班指定下级班长.作业轮班优化可以同CCR设计、AOA以及APC的生产优化解决方案一起实现.50 个操作工将被调到其他的车间.460 控制回路/仪表操作工可以实现.PE 示例9:00 发现发现不足不足 ETS-R重新重新制定生制定生产进产进度度10

15、:00 修正任修正任务务,设设定到定到APC,AOA,and OMS12:00 Exapilot&CS 3000 原油原油转换转换控制控制10:30 fitOMS&CS 3000 综综合所合所有的控制有的控制11:00 Exasmoc&CS 3000在在汽油脱硫加汽油脱硫加氢氢的的过过程中程中进进行行产产品品转换转换控制控制14:00 在在CS 3000上由上由CAMS进进行行报报警管理警管理15:00 Omegaland 进进行操作行操作工培工培训训17:00 ETS-R 确确认认差距差距16:00 在中央控制室作在中央控制室作为为生生产产管理中心管理中心进进行行设计设计和研究和研究 24

16、情景 17:00 ETS-R 计划调度员汽油生汽油生产产在修正了计划后在修正了计划后,不足已经被平不足已经被平稳地减少了稳地减少了如果按照这个趋势如果按照这个趋势,明天的发货明天的发货将没有问题将没有问题.从那以后汽油生产怎么样了从那以后汽油生产怎么样了?生产管理者 又一个成绩非凡的一天结束了 管理者计划调度者装置区操作者 罐区操作者 今天就这样吧今天就这样吧,下班回家下班回家今天就这样吧今天就这样吧,下班回家下班回家今天就这样吧今天就这样吧,下班回家下班回家今天就这样吧今天就这样吧,下班回家下班回家.THANKS FOR WATCHINGTHANKS FOR WATCHING公司地址:深圳市南山科技园南区科苑路R3-B栋2楼

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