1、No:2No:3No:4No:5No:6No:7No:8No:9更新No:10No:11 人(4)机(2)料(3)法(2)环(2)测(2)决策层 管理层 执行层 操作层 计划 机器 设施 维修 维护 原辅材料 成品 备件 工艺 标准化 技术 软环境 硬环境 制度 统计分析 品质管理 3M统计No:12No:13状态浪费No:14No:15态No:16No:17No:18No:19秒表测时方法预定动作时间标准法PTS综合数据法No:20No:21前会No:22No:23No:24No:25No:26No:27No:28No:29应用No:30清扫No:31No:32前会No:33No:34No:
2、35用表No:36No:37用No:38要点一：依据使用频率决要点一：依据使用频率决定放置场所定放置场所No:39要点二：划线定位，规定区域要点二：划线定位，规定区域No:40要点三：调整位置，单向流动要点三：调整位置，单向流动No:41要点四：定置管理要点四：定置管理定置定置定位定位定量定量定点定点No:42要点五：行迹管理要点五：行迹管理No:43要点六：四号定位要点六：四号定位 五五码放五五码放No:44要点七：色彩管理要点七：色彩管理 直观透明直观透明No:45要点八：工具物料拿取方便要点八：工具物料拿取方便No:46要点九：看板管理要点九：看板管理No:47要点十：标示管理与目视管理
3、要点十：标示管理与目视管理No:48No:4930分钟5S活动表；q5分分钟钟5S每每天天q10分分钟钟5S每每周周q30分分钟钟5S每每月月n将5S活动纳入到生产管理工作中来；No:50No:51对象对象No:52No:53现场巡察判定一百条现场巡察判定一百条No:54No:55No:56No:57No:58No:59No:60则n可可视视化化管管理理的的目目的的q明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效；q防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；q通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各种隐患色彩管理；q透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情报也如此；q界限
4、化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。No:61No:62No:63No:64No:65No:66No:67No:68预预备备检检查查No:69No:70No:71No:72No:73No:74No:75No:761、带着问题意识来分析现状的动作2、发现不经济、差异和不合理的现象3、排除不经济、差异和不合理的现象4、对已改善的作业进行实施和评价No:77No:781、作业时的必要动作2、使第一类动作推迟的动作3、没有进行作业的动作No:79No:80No:81No:82No:83No:84No:85No:86系统生产部门生产服务生产制造生产分析采购TPM人员分析计划中期计划现场物流控制No:87No:88No:89No:90
