1、可编辑ppt1 车工工艺学公开课黄总科可编辑ppt2麻花钻的刃磨方法一、麻花钻的刃磨要求：麻花钻的刃磨要求：1、麻花钻的两主切削刃应对称，也就是两切削刃与麻花钻的轴线成相同的角度，并且长度相等。2、横刃斜角为55。可编辑ppt3麻花钻的刃磨方法二、麻花钻的刃磨角度可编辑ppt4麻花钻的刃磨方法三、刃磨步骤三、刃磨步骤1、步骤一：“刃口摆平轮面靠”“刃口”指的是主切削刃。“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”指砂轮的外圆表面，“靠”指慢慢靠拢的意思，此时，钻头还不能接触砂轮。可编辑ppt52、步骤二：“钻轴斜放出锋角”“钻轴斜放”指钻头轴心线与砂轮表面之间的关系。“锋角”指顶角的
2、一半（1182）。约为60的角这个位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。练习：三角板中的30和60角麻花钻的刃磨方法可编辑ppt6v步骤一、步骤二是指钻头刃磨前的相对位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了已摆好的斜角，或者为了摆好斜放的斜角而忽略了摆平刃口。麻花钻的刃磨方法可编辑ppt7 这里是指钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨，在稳定和巩固步骤一、二的基础上，此时钻头可轻轻地接触砂轮，进行少量的刃磨。刃磨时要观察火花的均匀性，要及时调整压力的大小，并注意钻头的冷却。当重新冷却后重新刃磨时，要继续摆好步骤一、二位置。3、步骤三：“由刃向背磨后面”麻花钻的刃磨方法可编辑ppt8v这个动作在钻头刃磨过程也很重要，往往有学生把“上下摆动”变成了“上下转动”，使钻头的另一个主切削刃被破坏。同时钻头的尾部不能高翘于砂轮的水平中心线以上，否则会是刃口磨钝，无法切削。v 后角不能磨得过小和过大。v过小：轴向力过大，不易切入，钻头发热严重，无法钻削。v过大：孔口呈三边形或者五边形，震动厉害，切屑呈针状。4、步骤四：“上下摆动尾别翘”麻花钻的刃磨方法可编辑ppt9麻花钻的刃磨方法四、阅读相关钻头刃磨资料可编辑ppt10麻花钻的刃磨方法可编辑ppt11麻花钻的刃磨方法可编辑ppt12五、思考题麻花钻的刃磨方法
