1、粮油加工技术粮油加工技术 植物油脂提取植物油脂提取 张亮张亮第一节第一节 油料及其组成油料及其组成一一、油料种类及形态结构、油料种类及形态结构油料油料油脂工业通常将含油高于油脂工业通常将含油高于10 的的 植物性原料称为油料。植物性原料称为油料。1.油料种类油料种类 A.根据植物油料的植物学属性，可将植根据植物油料的植物学属性，可将植物油料分成物油料分成4类：类：草本油料：常见的有大豆、油菜子、棉草本油料：常见的有大豆、油菜子、棉子、花生、芝麻、葵花子等。子、花生、芝麻、葵花子等。木本油料：常见的有棕榈、椰子、油茶木本油料：常见的有棕榈、椰子、油茶子等。子等。农产品加工副产品油料：常见的有米糠
2、、农产品加工副产品油料：常见的有米糠、玉米胚、小麦胚芽。玉米胚、小麦胚芽。野生油料：常见的有野茶子、松子等。野生油料：常见的有野茶子、松子等。B.根据植物油料的含油率高低，可将植根据植物油料的含油率高低，可将植物油料分成物油料分成2类：类：高含油率油料：菜子、棉子、花生、芝高含油率油料：菜子、棉子、花生、芝麻等含油率大于麻等含油率大于30的油料。的油料。低含油率油料：大豆、米糠等含油率在低含油率油料：大豆、米糠等含油率在20 左右的油料。左右的油料。2.油料种子的形态结构油料种子的形态结构 种皮种皮包在油料子粒外层，起保护胚和胚乳的作用。种包在油料子粒外层，起保护胚和胚乳的作用。种皮含有大量的
3、纤维物质，其颜色及厚薄随油料的品种皮含有大量的纤维物质，其颜色及厚薄随油料的品种而异，据此可鉴别油料的种类及其质量。而异，据此可鉴别油料的种类及其质量。胚胚是种子最重要的部分，大部分油脂储存在胚中。是种子最重要的部分，大部分油脂储存在胚中。胚乳胚乳是胚发育时营养的主要来源，内存有脂肪、糖类、是胚发育时营养的主要来源，内存有脂肪、糖类、蛋白质、维生素及微量元素等。蛋白质、维生素及微量元素等。油料籽粒由壳及种油料籽粒由壳及种皮、胚、胚乳或子叶皮、胚、胚乳或子叶等部分组成。等部分组成。二、油料种子的主要化学成分二、油料种子的主要化学成分 油料种子的种类很多，不同油料的化学油料种子的种类很多，不同油料
4、的化学成分及其含量不尽相同，但各种油料种成分及其含量不尽相同，但各种油料种子中一般都含有油脂、蛋白质、糖类、子中一般都含有油脂、蛋白质、糖类、脂肪酸、磷脂、色素、蜡质、烃类、醛脂肪酸、磷脂、色素、蜡质、烃类、醛类、酮类、醇类、油溶性维生素、水分类、酮类、醇类、油溶性维生素、水分及灰分等物质。表及灰分等物质。表6-1列出了几种常见油列出了几种常见油料种子的主要化学成分。料种子的主要化学成分。名称名称水分水分脂肪脂肪蛋白质蛋白质磷脂磷脂碳水化合物碳水化合物粗纤维粗纤维灰分灰分大豆大豆9-149-1416-2016-2030-4530-451.5-1.5-3.03.025-3525-356 64-6
5、4-6花生仁花生仁7-117-1140-5040-5025-3525-350.50.55-155-151.51.52 2绵子绵子7-117-1135-4535-4524-3024-300.5-0.5-0.60.6-6 64-54-5油菜子油菜子6-126-1214-2514-2516-2616-261.2-1.2-1.81.825-3025-3015-2015-203-43-4芝麻芝麻5-85-850-5850-5815-2515-25-15-3015-306-96-94-64-6葵花子葵花子5-75-745-5445-5430.430.40.5-0.5-1.01.012.612.63 34-
6、64-6米糠米糠10-1510-1513-2213-2212-1712-17-35-5035-5023-3023-308-128-12玉米胚玉米胚-35-5635-5617-2817-28-5.5-8.65.5-8.62.4-2.4-5.25.27-167-16小麦胚小麦胚141414-1614-1628-3828-38-14-1514-154.0-4.0-4.34.35-75-7表表6-1 6-1 几种常见油料种子的主要化学成分几种常见油料种子的主要化学成分 1.1.油脂油脂 油脂是油料种子在成熟过程中由糖转化油脂是油料种子在成熟过程中由糖转化而形成的一种复杂的混合物，是油料种而形成的一种复
7、杂的混合物，是油料种子中主要的化学成分，油脂是由子中主要的化学成分，油脂是由1分子甘分子甘油和油和3分子高级脂肪酸形成的中性酯，又分子高级脂肪酸形成的中性酯，又称为甘油三酸酯。称为甘油三酸酯。在甘油三酸酯中脂肪酸的相对分子质量在甘油三酸酯中脂肪酸的相对分子质量占占90以上，甘油仅占以上，甘油仅占10，构成油脂，构成油脂的脂肪酸性质及脂肪酸与甘油的结合形的脂肪酸性质及脂肪酸与甘油的结合形式，决定了油脂的物理状态和性质。式，决定了油脂的物理状态和性质。构成油脂的脂肪酸主要有饱和脂肪酸和不饱和构成油脂的脂肪酸主要有饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸两大类。脂肪酸两大类。最常见的最常见的饱和脂肪酸饱和脂肪酸有软
8、脂酸、硬脂酸、花生酸有软脂酸、硬脂酸、花生酸等；甘油三酸酯中饱和脂肪酸含量较高时，在常等；甘油三酸酯中饱和脂肪酸含量较高时，在常温下呈固态而称之为脂。温下呈固态而称之为脂。不饱和脂肪酸不饱和脂肪酸有油酸、亚油酸、亚麻酸、芥酸等。有油酸、亚油酸、亚麻酸、芥酸等。甘油三酸酯中不饱和脂肪酸含量较高时，在常温甘油三酸酯中不饱和脂肪酸含量较高时，在常温下呈液态而称之为油；下呈液态而称之为油；油脂中脂肪酸的饱和程度常用碘价反映：油脂中脂肪酸的饱和程度常用碘价反映：碘价用每碘价用每100g油脂吸收碘的克数表示。油脂吸收碘的克数表示。碘价越碘价越高，油脂中脂肪酸不饱和程度越高。高，油脂中脂肪酸不饱和程度越高。
9、植物油脂大部分为半干性油。植物油脂大部分为半干性油。纯净的油脂中不含游离脂肪酸，但油料纯净的油脂中不含游离脂肪酸，但油料未完全成熟及加工、储存不当时，能引未完全成熟及加工、储存不当时，能引起油脂的分解而产生游离脂肪酸，游离起油脂的分解而产生游离脂肪酸，游离脂肪酸使油脂的酸度增加从而降低油脂脂肪酸使油脂的酸度增加从而降低油脂的品质。的品质。常用酸价反映油脂中游离脂肪常用酸价反映油脂中游离脂肪酸的含量。酸的含量。酸价酸价用中和用中和1g油脂中的游离脂肪酸所使油脂中的游离脂肪酸所使用的氢氧化钾的毫克数。酸价越高，油用的氢氧化钾的毫克数。酸价越高，油脂中游离脂肪酸含量越高。脂中游离脂肪酸含量越高。2.
10、2.蛋白质蛋白质 蛋白质是由氨基酸组成的高分子复杂化合物，蛋白质是由氨基酸组成的高分子复杂化合物，根据蛋白质的分子形状可以将其分为线蛋白和根据蛋白质的分子形状可以将其分为线蛋白和球蛋白两种。油子中的蛋白质基本上都是球蛋球蛋白两种。油子中的蛋白质基本上都是球蛋白。白。在油子中，蛋白质主要存在于子仁的凝胶部在油子中，蛋白质主要存在于子仁的凝胶部分。因此，分。因此，蛋白质的性质对油料的加工影响很蛋白质的性质对油料的加工影响很大大。蛋白质除醇溶朊外都不溶于有机溶剂；蛋。蛋白质除醇溶朊外都不溶于有机溶剂；蛋白质在加热、干燥、压力以及有机溶剂等作用白质在加热、干燥、压力以及有机溶剂等作用下会发生变性；蛋白
11、质可以和糖类发生作用，下会发生变性；蛋白质可以和糖类发生作用，生成颜色很深的不溶于水的化合物。生成颜色很深的不溶于水的化合物。3.3.磷脂磷脂 磷脂即磷酸甘油酯，简称磷脂。两种最主要磷脂即磷酸甘油酯，简称磷脂。两种最主要的磷脂是磷脂酰胆碱俗称的磷脂是磷脂酰胆碱俗称卵磷脂卵磷脂和磷脂酰乙醇和磷脂酰乙醇氨俗称氨俗称脑磷脂脑磷脂。油料中的磷脂是一种营养价值很高的物质，油料中的磷脂是一种营养价值很高的物质，其含量在不同的油料种子中各不相同。以大豆其含量在不同的油料种子中各不相同。以大豆和棉子中的磷脂含量最多。和棉子中的磷脂含量最多。磷脂容易被氧化，在空气中或阳光下会变成磷脂容易被氧化，在空气中或阳光下
12、会变成褐色至黑色物质。另外，磷脂还具有乳化性和褐色至黑色物质。另外，磷脂还具有乳化性和吸附作用。吸附作用。4.4.色素色素 纯净的甘油三酸酯是无色的液体。但植纯净的甘油三酸酯是无色的液体。但植物油脂带有色泽，有的毛油甚至颜色很物油脂带有色泽，有的毛油甚至颜色很深，这主要是各种脂溶性色素引起的。深，这主要是各种脂溶性色素引起的。油子的色素一般有叶绿素、类胡萝卜素、油子的色素一般有叶绿素、类胡萝卜素、黄酮色素及花色苷等。个别油子中还含黄酮色素及花色苷等。个别油子中还含有一些特有的色素，如棉子中的棉酚等。有一些特有的色素，如棉子中的棉酚等。油脂中的色素能够被活性白土或活性炭油脂中的色素能够被活性白土
13、或活性炭吸附除去，也可以在碱炼过程中被皂脚吸附除去，也可以在碱炼过程中被皂脚吸附除去。吸附除去。5.5.蜡蜡 蜡是高分子的一元脂肪酸和一元醇结合蜡是高分子的一元脂肪酸和一元醇结合而成的酯，主要存在于油子的皮壳内，而成的酯，主要存在于油子的皮壳内，且含量很少。但米糠油中含蜡较多。蜡且含量很少。但米糠油中含蜡较多。蜡的主要性质是熔点较甘油三酸酯高，常的主要性质是熔点较甘油三酸酯高，常温下是一种固态黏稠的物质。蜡能溶于温下是一种固态黏稠的物质。蜡能溶于油脂中，溶解度随温度升高而增大，在油脂中，溶解度随温度升高而增大，在低温会从油脂中析出影响其外观，另外，低温会从油脂中析出影响其外观，另外，蜡会使油脂
14、的口感变劣，降低油脂的食蜡会使油脂的口感变劣，降低油脂的食用品质。用品质。6.6.糖类糖类 糖类是含有醛基和酮基的多羟基的有机糖类是含有醛基和酮基的多羟基的有机化合物，按照糖类的复杂程度可以将其化合物，按照糖类的复杂程度可以将其分为单糖和多糖分为单糖和多糖2类。糖类主要存在于油类。糖类主要存在于油料种子的皮壳中，仁中含量很少。糖在料种子的皮壳中，仁中含量很少。糖在高温下能与蛋白质等物质发生作用，生高温下能与蛋白质等物质发生作用，生成颜色很深且不溶于水的化合物成颜色很深且不溶于水的化合物(美拉德美拉德反应反应)。在高温下糖的焦化作用会使其变。在高温下糖的焦化作用会使其变黑并分解。黑并分解。7.7
15、.维生素维生素 植物油料含有多种维生素，但制取的油脂中植物油料含有多种维生素，但制取的油脂中主要有脂溶性的维生素主要有脂溶性的维生素E，维生素，维生素E能防止油脂能防止油脂氧化酸败，增加植物油的储藏稳定性。氧化酸败，增加植物油的储藏稳定性。8.8.其他物质其他物质 油子中除含有上述化学成分外，还含有甾醇、油子中除含有上述化学成分外，还含有甾醇、灰分以及烃类、醛类、酮类、醇类等物质，这灰分以及烃类、醛类、酮类、醇类等物质，这些物质的含量很小且对油脂生产的影响很小。些物质的含量很小且对油脂生产的影响很小。个别油料中含有一些特殊成分，如大豆中含脲个别油料中含有一些特殊成分，如大豆中含脲素酶、胰蛋白酶
16、抑制素、凝血素，棉子中有棉素酶、胰蛋白酶抑制素、凝血素，棉子中有棉酚，芝麻中有芝麻酚、芝麻素和芝麻酚林，花酚，芝麻中有芝麻酚、芝麻素和芝麻酚林，花生中有黄曲霉毒素，菜子中有含硫化合物等。生中有黄曲霉毒素，菜子中有含硫化合物等。三、油料种子的物理性质三、油料种子的物理性质 1.质量热容和热导率质量热容和热导率 使使1 kg1 kg油料的温度升高油料的温度升高1 1所需要的热量，称为油料所需要的热量，称为油料的质量热容，以的质量热容，以kJkJ(kg)(kg)表示。表示。油料质量热容的大小油料质量热容的大小与油料的化学成分及其比例有关，与油料的含水量有关。与油料的化学成分及其比例有关，与油料的含水
17、量有关。热导率为面积热流量除以温度梯度。热导率越大，导热导率为面积热流量除以温度梯度。热导率越大，导热性越好。油料是热的不良导体，其热导率很小，一般为热性越好。油料是热的不良导体，其热导率很小，一般为0.120.120.23 w0.23 w(m)(m)。由于油料的导热性差，因此在。由于油料的导热性差，因此在储存、加热等过程中应注意散热及加热的均匀性。储存、加热等过程中应注意散热及加热的均匀性。2.吸附性和解吸性吸附性和解吸性 油料是一种多细胞的有机体，从油料表油料是一种多细胞的有机体，从油料表面到内部分布着无数直径很小的毛细管，面到内部分布着无数直径很小的毛细管，这些毛细管的内壁具有从周围环境
18、尤其这些毛细管的内壁具有从周围环境尤其是是从空气中吸附各种蒸汽和气体的能力从空气中吸附各种蒸汽和气体的能力。当被吸附的气体分子达到一定的饱和程当被吸附的气体分子达到一定的饱和程度时，气体分子也能从油料表面或毛细度时，气体分子也能从油料表面或毛细管内部释放出来而散发到周围的空气中，管内部释放出来而散发到周围的空气中，油料的这种性能称为油料的这种性能称为吸附性和解吸性吸附性和解吸性。凡是含油量达凡是含油量达10%以上，具有取以上，具有取油价值的植物种子和果肉称为油料。油价值的植物种子和果肉称为油料。第二节第二节 油料预处理油料预处理油料油料大豆大豆(1622%)花生仁花生仁(4051%)棉籽仁棉籽
19、仁(3040%)油菜籽油菜籽(3347%)芝麻芝麻(50%)五种主要油料为五种主要油料为 油料清理是指利用各种清理设备去除油料清理是指利用各种清理设备去除油料中所含杂质的工序的总称。油料中所含杂质的工序的总称。一、清理一、清理可减少油料油脂损失，提高出油率；可减少油料油脂损失，提高出油率；提高油脂及饼粕的质量；提高油脂及饼粕的质量；提高设备的处理能力；提高设备的处理能力；保证设备安全工作；保证设备安全工作；保证生产环境卫生。保证生产环境卫生。清理的目的清理的目的清理的指标要求清理的指标要求油料中含杂量油料中含杂量0.50.5杂质中含油油料杂质中含油油料0.5花生、大豆含杂量不花生、大豆含杂量不
20、得超过得超过0.1；棉籽、；棉籽、油菜籽、芝麻含杂量油菜籽、芝麻含杂量不得超过不得超过0.5花生、大豆、棉籽下花生、大豆、棉籽下脚料中含油料量不得脚料中含油料量不得超过超过0.5；油菜籽、；油菜籽、芝麻下脚料中含油料芝麻下脚料中含油料量不得超过量不得超过1.5 大多数油料都带有皮壳，油料皮壳中大多数油料都带有皮壳，油料皮壳中含油率极低，制油时不仅不出油，反而会含油率极低，制油时不仅不出油，反而会吸附油脂，造成出油率降低。并且皮壳中吸附油脂，造成出油率降低。并且皮壳中的色素、胶质和蜡会溶入毛油中，影响毛的色素、胶质和蜡会溶入毛油中，影响毛油的质量；带壳制油时，皮壳坚硬造成设油的质量；带壳制油时，
21、皮壳坚硬造成设备磨损，增加动力消耗。备磨损，增加动力消耗。二、剥壳及仁壳分离二、剥壳及仁壳分离剥壳的目的剥壳的目的1.摩擦搓碾法摩擦搓碾法 借粗糙工作面的搓碾作用借粗糙工作面的搓碾作用使油料壳破碎。如使油料壳破碎。如圆盘剥壳机圆盘剥壳机用于棉籽、花用于棉籽、花生的剥壳。生的剥壳。2.撞击法撞击法 借壁面或打板与油料之间的撞借壁面或打板与油料之间的撞击作用使皮壳破碎。如击作用使皮壳破碎。如离心式剥壳机离心式剥壳机用于葵用于葵花子、茶子的剥壳。花子、茶子的剥壳。3.剪切法剪切法 借锐利工作面的剪切作用使油借锐利工作面的剪切作用使油料皮壳破碎。如料皮壳破碎。如刀板剥壳机刀板剥壳机用于棉子剥壳。用于棉
22、子剥壳。剥壳的方法剥壳的方法4.挤压法挤压法 借轧辊的挤压作用使油料皮壳破借轧辊的挤压作用使油料皮壳破碎。如碎。如轧辊剥壳轧辊剥壳机用于篦麻子剥壳。机用于篦麻子剥壳。5.气流冲击法气流冲击法 借助于高速气流将油料与壳借助于高速气流将油料与壳撞击，使油料皮壳破碎。撞击，使油料皮壳破碎。剥壳的方法剥壳的方法油料水分对油料水分对剥壳的影响剥壳的影响油料含水量低，皮壳脆性大，油料含水量低，皮壳脆性大，易破碎，但水分过低，在剥易破碎，但水分过低，在剥壳过程中易产生粉末壳过程中易产生粉末仁壳分离的方法主要有仁壳分离的方法主要有筛选筛选和和风选风选两种两种 对油料或预榨饼的破碎要求：对油料或预榨饼的破碎要求
23、：破碎后粒度破碎后粒度均匀，不出油，不成团，粉末少。对大均匀，不出油，不成团，粉末少。对大豆、花生仁要求破碎成豆、花生仁要求破碎成68瓣即可，预榨瓣即可，预榨饼要求块粒长度控制在饼要求块粒长度控制在610mm为好。为好。三、油料的破碎与软化三、油料的破碎与软化破碎破碎破碎是在机械外力作用下将油料粒度破碎是在机械外力作用下将油料粒度变小的工序。变小的工序。破碎常用的设备有辊式破碎机、锤破碎常用的设备有辊式破碎机、锤片式破碎机，还有圆盘剥壳机。片式破碎机，还有圆盘剥壳机。正确掌握破碎时正确掌握破碎时油料水分的含量油料水分的含量水分过高，油料不水分过高，油料不容易破碎，容易出油容易破碎，容易出油水分
24、过低将增大水分过低将增大粉末度，容易结团粉末度，容易结团软化软化软化是调节油料的水分和温度，使油料可软化是调节油料的水分和温度，使油料可塑性增加的工序。塑性增加的工序。软化的目的软化的目的调节油料的水分和温度，改变其硬度和脆调节油料的水分和温度，改变其硬度和脆 性，使之具有适宜的可塑性，为轧坯和蒸性，使之具有适宜的可塑性，为轧坯和蒸炒创造良好的操作条件。炒创造良好的操作条件。大豆：大豆：15，6070，20min；棉子仁：水棉子仁：水10，6065，10min。一般原料含水量少，软化时可多加些水，一般原料含水量少，软化时可多加些水，含水量高，则少加水；软化温度与含水量相含水量高，则少加水；软化
25、温度与含水量相互配合，才能达到理想的软化效果。一般水互配合，才能达到理想的软化效果。一般水分含量高时，软化温度应低一些；反之软化分含量高时，软化温度应低一些；反之软化温度应高一些。软化时间应保证油料吃透水温度应高一些。软化时间应保证油料吃透水气，温度达到均匀一致。气，温度达到均匀一致。软化操作应根据油料的种类和含水量，正软化操作应根据油料的种类和含水量，正确地掌握水分调节、温度及时间的控制。确地掌握水分调节、温度及时间的控制。通过轧辊的碾压和油料细胞之间的通过轧辊的碾压和油料细胞之间的相互作用，使油料细胞壁破碎，同时使料坯成为片状，相互作用，使油料细胞壁破碎，同时使料坯成为片状，增大物料表面积
26、，大大缩短了油脂从油料中排出的路程，增大物料表面积，大大缩短了油脂从油料中排出的路程，从而提高了出油速度和出油率；蒸炒时片状料坯有利于从而提高了出油速度和出油率；蒸炒时片状料坯有利于水热的传递，从而加快蛋白质的变性，细胞性质改变，水热的传递，从而加快蛋白质的变性，细胞性质改变，提高蒸炒的效果。提高蒸炒的效果。四、油料的轧坯四、油料的轧坯轧坯是利用机械的挤压力，将颗粒状油料轧轧坯是利用机械的挤压力，将颗粒状油料轧成片状料坯的过程。经轧坯后制成的片状油成片状料坯的过程。经轧坯后制成的片状油料称为料称为生坯生坯。轧坯的目的轧坯的目的轧坯的要求轧坯的要求料坯厚薄均匀，大小适度，不露油，粉末料坯厚薄均匀
27、，大小适度，不露油，粉末度低，并具有一定的机械强度。生坯厚度度低，并具有一定的机械强度。生坯厚度要求：大豆为要求：大豆为0.3mm以下，棉仁以下，棉仁0.4mm以以下，花生仁下，花生仁0.5mm以下。以下。粉末度要求：粉末度要求：过过20目筛的物质不超过目筛的物质不超过3。1.充分破坏油籽细胞；充分破坏油籽细胞；2.蛋白质凝固变性；蛋白质凝固变性；3.调整熟坯性能（可塑性和弹性）；调整熟坯性能（可塑性和弹性）；4.提高油品质量。提高油品质量。五、油料的蒸炒五、油料的蒸炒油料的蒸炒油料的蒸炒是指生坯经过湿润、加热、蒸是指生坯经过湿润、加热、蒸坯、炒坯等处理，成为坯、炒坯等处理，成为熟坯熟坯的过程
28、。的过程。蒸炒的目的蒸炒的目的1.湿润蒸炒湿润蒸炒先吃水，后去水先吃水，后去水蒸炒的方法蒸炒的方法 湿润蒸炒是指生坯先经湿润湿润蒸炒是指生坯先经湿润,水分达到要求水分达到要求,然后进行蒸坯、炒坯，使料坯水分、温度及结然后进行蒸坯、炒坯，使料坯水分、温度及结构性能满足压榨或浸出制油的要求。构性能满足压榨或浸出制油的要求。2.加热蒸坯加热蒸坯是指生坯先经加热或干蒸坯，是指生坯先经加热或干蒸坯，然后再用蒸汽蒸炒，是采用加热与蒸坯结合的然后再用蒸汽蒸炒，是采用加热与蒸坯结合的方法。方法。主要用于人力螺旋压榨制油、液压式水主要用于人力螺旋压榨制油、液压式水压机制油、土法制油等小型油脂加工厂。压机制油、土
29、法制油等小型油脂加工厂。蒸炒的方法蒸炒的方法适合水分较高，温度较低适合水分较高，温度较低的液压机取油入榨条件的液压机取油入榨条件均匀蒸炒：均匀蒸炒：生熟一致，温度、水分均匀。生熟一致，温度、水分均匀。2.加热蒸坯加热蒸坯 火炕火炕8085，料厚度，料厚度10cm，46h。高温低水分入榨：高温低水分入榨：大豆大豆1.52.8，128130，油菜籽油菜籽1.01.5，125130。1.湿润蒸炒湿润蒸炒高水分蒸炒：高水分蒸炒：大豆大豆1620，花生仁，花生仁1517，棉子棉子1822，油菜籽，油菜籽1618。工艺技术要求工艺技术要求 油料料坯的挤压膨化油料料坯的挤压膨化是利用挤压膨化设是利用挤压膨化
30、设备将生坯制成膨化颗粒物料的过程。生坯备将生坯制成膨化颗粒物料的过程。生坯经挤压喷化后直接进行浸出取油。经挤压喷化后直接进行浸出取油。挤压膨化的目的挤压膨化的目的油料细胞彻底破坏，油料细胞彻底破坏，酶类钝化，容重增大、多孔性增加，溶剂酶类钝化，容重增大、多孔性增加，溶剂对料层的渗透性好，混合油浓度高、湿粕对料层的渗透性好，混合油浓度高、湿粕含溶剂低。含溶剂低。挤压膨化原理挤压膨化原理压力骤降，形成多孔疏压力骤降，形成多孔疏松的膨化料。松的膨化料。六、油料生坯的挤压膨化六、油料生坯的挤压膨化第三节第三节 植物油的提取植物油的提取植植物物油油的的提提取取方方法法机械压榨法机械压榨法水溶剂法水溶剂法
31、溶剂浸出法溶剂浸出法超临界流体萃取法超临界流体萃取法一、机械压榨法取油一、机械压榨法取油借助机械外力把油脂从料坯中挤压出来的过程借助机械外力把油脂从料坯中挤压出来的过程特点特点工艺简单，配套设备少，对油料品种适应性强，工艺简单，配套设备少，对油料品种适应性强，生产灵活，油品质量好，色泽浅，风味纯正。生产灵活，油品质量好，色泽浅，风味纯正。但压榨后的饼残油量高，出油效率较低，动力但压榨后的饼残油量高，出油效率较低，动力消耗大，零件易损耗。消耗大，零件易损耗。（一）基本原理（一）基本原理压榨法压榨法1压榨过程压榨过程 在压榨取油过程中，榨料坯的粒子受到强在压榨取油过程中，榨料坯的粒子受到强大的压力
32、作用，致使其中油脂的液体部分和非大的压力作用，致使其中油脂的液体部分和非脂物质的凝胶部分分别发生脂物质的凝胶部分分别发生2个不同的变化：个不同的变化：油脂从榨料空隙中被挤压出来油脂从榨料空隙中被挤压出来榨料粒子经弹性变形形成坚硬的油饼榨料粒子经弹性变形形成坚硬的油饼油脂从榨料中被分离出来的过程油脂从榨料中被分离出来的过程粒子结合完成，其内空隙的横截面突粒子结合完成，其内空隙的横截面突然缩小，油路显著封闭，油脂已很少然缩小，油路显著封闭，油脂已很少被榨出。被榨出。结束阶段结束阶段开始阶段开始阶段粒子发生变形并在个别接触处结合，粒子发生变形并在个别接触处结合，粒子间空隙缩小，油脂开始被压出；粒子间
33、空隙缩小，油脂开始被压出；主要阶段主要阶段粒子进一步变形结合，其内空隙缩粒子进一步变形结合，其内空隙缩得更小，油脂大量压出。得更小，油脂大量压出。解除压力后的油饼，由于弹性变形而膨胀，其内形成解除压力后的油饼，由于弹性变形而膨胀，其内形成细孔，有时有粗的裂缝，未排走的油反而被吸入。细孔，有时有粗的裂缝，未排走的油反而被吸入。油饼的形成过程油饼的形成过程 在压榨取油过程中，油饼的形成是在压力作用在压榨取油过程中，油饼的形成是在压力作用下，料坯粒子间随着油脂的排出而不断挤紧，由粒下，料坯粒子间随着油脂的排出而不断挤紧，由粒子间的直接接触、相互间产生压力而造成某粒子的子间的直接接触、相互间产生压力而
34、造成某粒子的塑性变形，尤其在油膜破裂处将会相互结成一体。塑性变形，尤其在油膜破裂处将会相互结成一体。榨料已不再是松散体而开始形成一种完整的可塑体，榨料已不再是松散体而开始形成一种完整的可塑体，称为称为油饼油饼。油饼的成型是压榨制油过程中建立排油压力的前提，油饼的成型是压榨制油过程中建立排油压力的前提，更是压榨制油过程中排油的必要条件。更是压榨制油过程中排油的必要条件。压榨过程中，压榨过程中，压力压力、黏度黏度、和、和油油饼成型饼成型是压榨法制油的三要素。是压榨法制油的三要素。压力压力和黏度是和黏度是决定榨料决定榨料排油排油的主要的主要动力动力和和可能条件，可能条件，油饼成型是油饼成型是决定榨料
35、排油决定榨料排油的的必要条件必要条件。2压榨法制油的基本原理压榨法制油的基本原理1、排油动力、排油动力压榨法压榨法 榨料受压后，料坯间空隙被压缩，空气被排出，榨料受压后，料坯间空隙被压缩，空气被排出，料坯密度迅速增加，发生料坯密度迅速增加，发生料坯互相挤压变形和位移料坯互相挤压变形和位移的的运动状态。这样料坯的外表面被封闭，内表面的孔道运动状态。这样料坯的外表面被封闭，内表面的孔道迅速缩小，孔道小到一定程度时，常压液态油变为高迅速缩小，孔道小到一定程度时，常压液态油变为高压油。高压油产生了流动能量。在流动中，小油滴聚压油。高压油产生了流动能量。在流动中，小油滴聚成大油滴，甚至成独立液相存在料坯
36、的间隙内。当压成大油滴，甚至成独立液相存在料坯的间隙内。当压力大到一定程度时，力大到一定程度时，高压油高压油打开流动油路，摆脱榨料打开流动油路，摆脱榨料蛋白质分子与油分子、油分子与油分子的摩擦阻力，蛋白质分子与油分子、油分子与油分子的摩擦阻力，冲出榨料高压力场之外，冲出榨料高压力场之外，与塑性饼分离与塑性饼分离。压榨法压榨法2、排油深度、排油深度反映油饼残油量，与压力大小、反映油饼残油量，与压力大小、压力递增量和黏度等因素有关。压力递增量和黏度等因素有关。压力大小压力大小压榨过程中，必须提供压榨过程中，必须提供一定的压榨压力一定的压榨压力使料坯被挤压变形，密度增加，空气排使料坯被挤压变形，密度
37、增加，空气排出，间隙缩小，内外表面积缩小。压力出，间隙缩小，内外表面积缩小。压力大，物料变形也就大。大，物料变形也就大。压力递增量压力递增量压榨过程中，压榨过程中，合理递增压力合理递增压力，才能获，才能获得好的排油深度。在压榨中，压力递得好的排油深度。在压榨中，压力递增量要小，增压时间不要过短。这样增量要小，增压时间不要过短。这样料间隙逐渐变小，给油聚集流动以充料间隙逐渐变小，给油聚集流动以充分时间，聚集起来的油又可以打开油分时间，聚集起来的油又可以打开油路排出料外，排油深度方可提高。路排出料外，排油深度方可提高。黏黏 度度压榨过程中，榨料温度升高，油脂黏度压榨过程中，榨料温度升高，油脂黏度降
38、低，油脂在榨料内运动阻力减少，有降低，油脂在榨料内运动阻力减少，有利于出油。调整利于出油。调整适宜的压榨温度适宜的压榨温度，使黏，使黏度阻力减少到极值，即可提高排油深度。度阻力减少到极值，即可提高排油深度。3、油饼的成型、油饼的成型排油的必要条件排油的必要条件如果榨料如果榨料塑性低塑性低，受压后，榨料不变形或很难变形，油饼不，受压后，榨料不变形或很难变形，油饼不能成型，排能成型，排油压力建立不起来油压力建立不起来，坯外表面不能被封闭，内表，坯外表面不能被封闭，内表面孔道不被压缩变小，密度不能增加。在这种状况下，油不面孔道不被压缩变小，密度不能增加。在这种状况下，油不能由不连续相变为连续相，不能
39、由小油滴聚为大油滴，能由不连续相变为连续相，不能由小油滴聚为大油滴，常压常压油不能油不能被封闭起来被封闭起来变为高压油变为高压油，也就，也就产生不了流动的排油动产生不了流动的排油动力力，排油深度也就无从谈起。，排油深度也就无从谈起。饼的顺利成型，是排油必要条件。饼的顺利成型，是排油必要条件。料坯受压形成饼，料坯受压形成饼，压力可以顺利建立起来，适当控制温度，减少排油阻压力可以顺利建立起来，适当控制温度，减少排油阻力，排油深度就会提高。力，排油深度就会提高。饼的成型，与以下因素有关饼的成型，与以下因素有关物料含水量要适当，温度适当，求得物料有一物料含水量要适当，温度适当，求得物料有一定的受压变形
40、可塑性，抗压能力减小到一个合定的受压变形可塑性，抗压能力减小到一个合理数值，压力作用就可以充分发挥起来；理数值，压力作用就可以充分发挥起来；排渣、排油量适当排渣、排油量适当物料应封闭在一个容器内，形成受力而塑性变物料应封闭在一个容器内，形成受力而塑性变性的空间力场。性的空间力场。细胞破坏程度：榨料中被破坏的细胞越细胞破坏程度：榨料中被破坏的细胞越多，越有利于出油。多，越有利于出油。颗粒大小：大小、容重适当。颗粒大小：大小、容重适当。榨料性质（弹性、可塑性）：水分、温榨料性质（弹性、可塑性）：水分、温度、蛋白质变性程度。塑性高，压力难以建度、蛋白质变性程度。塑性高，压力难以建立，甚至由于榨料软而
41、直接挤出；塑性低，立，甚至由于榨料软而直接挤出；塑性低，榨料难以塑性变形。榨料难以塑性变形。（二）影响压榨取油效果的因素（二）影响压榨取油效果的因素1榨料结构性质对出油效果的影响榨料结构性质对出油效果的影响2压榨条件对出油效果的影响压榨条件对出油效果的影响 压榨条件即工艺参数（压力、时间、温度、料层压榨条件即工艺参数（压力、时间、温度、料层厚度、排油阻力等）是提高出油效果的决定因素。厚度、排油阻力等）是提高出油效果的决定因素。1、榨膛内的压力、榨膛内的压力 对榨料施加的压力必须合理，压力变化必须与排油对榨料施加的压力必须合理，压力变化必须与排油速度一致（进料预压速度一致（进料预压压榨出油压榨出
42、油沥干出饼），即做到沥干出饼），即做到“流油不断流油不断”，螺旋榨油机的最高压力区段较小，最大，螺旋榨油机的最高压力区段较小，最大压力一般分布在主榨段。对于低油分油料子粒的一次压压力一般分布在主榨段。对于低油分油料子粒的一次压榨，其最高压力点一般在主压榨段开始阶段；而对于高榨，其最高压力点一般在主压榨段开始阶段；而对于高油分油料子粒的压榨或预榨，最高压力点一般分布在主油分油料子粒的压榨或预榨，最高压力点一般分布在主压榨段中后段。同时，长期实践中总结的施压方法压榨段中后段。同时，长期实践中总结的施压方法“先轻后重，轻压勤压先轻后重，轻压勤压”是行之有效的。是行之有效的。2、压榨时间、压榨时间 压
43、榨时间是影响榨油机压榨时间是影响榨油机生产能力和排油深度生产能力和排油深度的重要的重要因素。通常认为，压榨时间长，出油率高。然而，因素。通常认为，压榨时间长，出油率高。然而，压榨压榨时间过长，会造成不必要的热量散失时间过长，会造成不必要的热量散失，对出油率的提高，对出油率的提高不利，还会影响设备处理量。控制适当的压榨时间，必不利，还会影响设备处理量。控制适当的压榨时间，必须综合考虑榨料特性、压榨方式、压力大小、料层厚薄、须综合考虑榨料特性、压榨方式、压力大小、料层厚薄、含油量、保温条件以及设备结构等因素；含油量、保温条件以及设备结构等因素；在满足出油率在满足出油率的前提下，尽可能缩短压榨时间。
44、的前提下，尽可能缩短压榨时间。3、温度的影响、温度的影响温度的变化将直接影响榨料的可塑性及油脂黏度，进温度的变化将直接影响榨料的可塑性及油脂黏度，进而影响压榨取油效率，关系到榨出油脂和饼粕的质量。而影响压榨取油效率，关系到榨出油脂和饼粕的质量。温度过高温度过高导致饼色加深甚至发焦，饼中残油导致饼色加深甚至发焦，饼中残油率增加，以及榨出油脂的色泽加深；率增加，以及榨出油脂的色泽加深；温度过低温度过低不可能得到成型的硬的压榨饼和榨不可能得到成型的硬的压榨饼和榨出最多的油脂。出最多的油脂。保持适当的压榨温度是不可忽视的保持适当的压榨温度是不可忽视的 合适的压榨温度范围，通常是指榨料合适的压榨温度范围
45、，通常是指榨料入榨温度入榨温度（100135）。不同的压榨方式和不同的油料有）。不同的压榨方式和不同的油料有不同的温度要求。但是此温度只是控制入榨时才有不同的温度要求。但是此温度只是控制入榨时才有必要和可能，压榨过程中温度的变化要控制在此范必要和可能，压榨过程中温度的变化要控制在此范围实际是很难做到的。围实际是很难做到的。利用液体传送压力的原理，使油料在饼圈利用液体传送压力的原理，使油料在饼圈内受到挤压，将油脂取出的一种间隙式压榨设内受到挤压，将油脂取出的一种间隙式压榨设备。结构简单，动力消耗小，油饼质量好，适备。结构简单，动力消耗小，油饼质量好，适于花生、可可脂等特殊风味要求的油料和小型于花
46、生、可可脂等特殊风味要求的油料和小型油坊。饼残油率为油坊。饼残油率为810%。1 1、ZQ35ZQ35型（型（9090型）液压式榨油机技术规格型）液压式榨油机技术规格 手揿式：手揿式：手摇油泵活塞手摇油泵活塞d2为为17mm，榨机活，榨机活塞塞d1为为180mm,用手柄向下压用手柄向下压47.5kg的力，即的力，即P2=810kg时。时。P1=P2(d1/d2)2=810(180/17)2=90 t（三）液压机取油技术（三）液压机取油技术电动式：电动式：日处理量：日处理量：1 t/d每榨容量：每榨容量：85100kg 压榨时间：压榨时间：23h 榨榨膛：膛：高高1200mm（装（装40 块饼）
47、块饼）,饼饼35412mm油缸活塞直径：油缸活塞直径：180mm油泵活塞直径：油泵活塞直径：高压泵高压泵17mm，低压泵，低压泵40mm工作压力：工作压力：高压高压355kg/cm2，低压，低压100kg/cm2饼面最大压力：饼面最大压力：多采用多采用90175kg/cm2，常用，常用90110kg/cm2。榨机总压力：榨机总压力：G=P1F1=35592=90.29t 油箱油箱 油泵油泵 油缸油缸2、压榨工艺特点及要求、压榨工艺特点及要求(1)榨料要求榨料要求 适当的水分，合适的温度，足够的可塑适当的水分，合适的温度，足够的可塑性。性。大豆热榨：大豆热榨：911%水分，水分，104；大豆冷榨
48、：大豆冷榨：111114%14%水分，水分，6565；棉籽：棉籽：6 69%9%水分，水分，105105。压榨法压榨法(2)榨料成型榨料成型做饼做饼 单圈薄饼：单圈薄饼：35412mm,2.12.4kg/饼。饼。榨后仍比圈高榨后仍比圈高23mm，中间比四周略高。，中间比四周略高。快速做饼：饼与饼之间放一块打孔板隔快速做饼：饼与饼之间放一块打孔板隔开。开。成型方式：人工半机械化做饼，杠杆式成型方式：人工半机械化做饼，杠杆式或螺旋式，或液压机预压做饼。要求饼片或螺旋式，或液压机预压做饼。要求饼片坚实，饼垛保温。坚实，饼垛保温。压榨法压榨法(3)合理压榨合理压榨 装垛齐直，快顶慢榨，先轻后重，轻压勤
49、压，装垛齐直，快顶慢榨，先轻后重，轻压勤压，流油不断。流油不断。压榨时间压榨时间23h，压力，压力90110kg/cm2(最大最大175kg/cm2),再大无实际意义，活塞最大行程再大无实际意义，活塞最大行程500mm。实例：实例：装饼上榨装饼上榨 快顶快顶 慢榨慢榨 沥油沥油 7min 4min 85min 67min 压榨法压榨法(4)卸榨保温卸榨保温 压榨室压榨室3235，饼边缘压力小，且不均匀，饼边缘压力小，且不均匀，去掉压力后吸油，饼边刨下复榨。去掉压力后吸油，饼边刨下复榨。连续化，单机处理量大，出油效果好，饼残连续化，单机处理量大，出油效果好，饼残油率油率46%，饼薄易粉碎，饼薄易
50、粉碎(1.52mm瓦片状瓦片状)，油，油饼质量差，榨油时间饼质量差，榨油时间28s3min。榨料在榨膛内随螺旋轴连续向前推进，榨膛榨料在榨膛内随螺旋轴连续向前推进，榨膛空间体积不断缩小，油脂从榨笼缝隙中挤出。空间体积不断缩小，油脂从榨笼缝隙中挤出。前段进料预压，中段压榨出油，后段稳压沥干。前段进料预压，中段压榨出油，后段稳压沥干。(四四)螺旋榨机取油技术螺旋榨机取油技术(P201205)1、ZX-10型（型（95型）榨机规格型）榨机规格 ZX-18型型(200A-3型型)：200担担100斤，即斤，即10t/24h（1801036）95型：不带电机约型：不带电机约6000元元(1)处理量处理量
