1、复合材料通风管道加工制作复合材料通风管道加工制作设备工程系一、复合材料通风管系统加工制作步骤(一)复合材料风管加工制作 复合材料风管加工制作步骤为：下料一切割一清理切面并涂胶一粘合一密封。1、板材切割 复合板材切割应用专用切割工具，切割时，不应破坏铝箔表层，切口应平直。2、风管连接 1）复合材料风管的连接形式及适用范围见下表表1矩形复合材料风管连接形式及适用范围2022-11-102）风管连接 酚醛铝箔复合板风管与聚氨酯铝箔复合板风管板材拼接应采用45o角粘接，或“H”形加固条拼接，如图所示。图1酚醛、聚氨酯铝箔复合板风管板材拼接方式2022-11-103）风管连接 酚醛铝箔复合板风管与聚氨酯
2、铝箔复合板风管板材组合可采用一片法、两片法或四片形式，如图所示。图2酚醛、聚氨酯铝箔复合板风管450角组合方式2022-11-104）风管连接 玻璃纤维复合板风管宜采用整板材料制作。板材拼接时应在结合口处涂满胶液并紧密粘合，如图下所示，外表面拼缝处预留宽30 mm的外护层，涂胶密封后，用一层大于或等于50 mm宽热敏(压敏)铝箔带粘贴密封。接缝处单边粘贴宽度不应小于20 mm。内表面拼缝处可用一层大于或等于30 mm宽铝箔复合玻璃纤维布粘贴密封或采用胶粘剂抹缝。图3玻璃纤维复合板拼接(单位：mm)2022-11-105）风管连接 玻璃纤维复合板风管管版的槽口形式可采用45角形和90梯形，如图所
3、示，组合风管的封口处宜留有大于35mm的外表表面层搭接边量。图4酚醛、聚氨酯铝箔复合板风管450角组合方式2022-11-106)风管连接图5玻璃纤维复合板风管梯形槽口2022-11-107)风管连接 玻璃纤维复合板风管组合时，应调整风管端面的平面度，如图6所示，槽口不得有间隙和错口。风管内角接缝处应用胶粘剂勾缝。风管外接缝应用预留外护层材料和热敏(压敏)铝箔胶带重叠粘贴密封。图6风管直角组合图2022-11-103、风管加固 酚醛铝箔复合板风管与聚氨酯铝箔复合板风管的横向加固点数及纵向加固间距，应符合下表的规定。表2酚醛铝箔复合板风管与聚氨酯铝箔复合板风横向加固点数及纵向加固间距2022-1
4、1-101)风管加固 玻璃纤维复合板风管采用金属槽型外框加固时，应按下表设置内支撑，并将内支撑与金属槽形框紧固为一体。负压风管的加固，应设在风管的内侧。玻璃纤维复合板风管的内支撑横向加固点数及外加固框纵向间距应符合下表的规定。玻璃纤维复合板风管按表下表采用外套钢法兰、外套C形法兰连接时，法兰连接处可看作为一外加固点。其他连接方式风管的边长大于1200 mm时，据法兰150 mm内应设纵向加固。采用阴、阳榫连接的风管，应在距榫口100 mm内设纵向加固。2022-11-102)风管加固表3玻璃纤维复合板风管支撑横向加固点数及外加固框纵向间距2022-11-103)风管加固 玻璃纤维复合板风管的外
5、加固槽形钢规格应符合下表规定。表4玻璃纤维复合板风管外加固槽形刚规格2022-11-10(二)复合材料风管及配件加工制作要求 1、加工风管和配件板材的种类、性能及厚度应根据设计要求选用，并应复合产品标准的规定。2、采用覆金属薄膜的复合材料板制作的矩形风管，应减少拼接，拼接缝的粘接应严密牢固，折角应平直，风管内表应平整、清洁。3、含绝热层的复合材料风管，其绝热层应为不燃或难燃材料；覆层与绝热层的结合应牢固，不得分层；风管的绝热层不得外露，采用法兰连接时，法兰与风管连接应可靠。2022-11-10 （三）酚醛、聚氨酯铝箔复合板风管加工制作 酚醛、聚氯酯铝箔复合板风管加工步骤为：下料切割清理切面并涂
6、胶粘合一密封。1、下料 有四种下料基本方法，如图所示。可按照风管尺寸来选择适当的一种方法，来达到材料和劳动力的优化。图7酚醛、聚氨酯铝箔复合板风管450角组合方式2022-11-10 2、切割 在工作台上，用专用切割刀具进行切割，如图所示。图8板材切割2022-11-10 3、涂胶 涂胶之前必须清洁管板，除去残留物，胶水要均匀地涂在需要粘合的泡沫的两个面上，如图所示。图9板材涂胶2022-11-10 4、粘合 胶水干后，可合拢风管。合拢风管时，应从边沿开始，相应边对齐，粘贴后用硬刮铲压平拐角，并检查各面的垂直度，如图所示。图10板材粘合2022-11-10 5、密封 外层铝皮被切断处，均需用压
7、敏胶带密封来建立蒸气屏障，其目的：一是封盖住切口并压紧板材的外露部分，二是避免在泡沫内形成冷凝液。密封时，可使用划线尺让胶带整齐粘合，并使用抹刀，以确保胶带下的空气都被挤出。粘接部位的表面须保持清洁干燥，因为灰尘、脏物、油脂、潮气会导致粘接失败。一般应用干净、无油、不起毛的棉绒布或纸巾擦拭粘接表面，使用50mm宽胶带，胶带与相邻表面至少有25mm宽的搭接，拉紧时注意不要产生褶皱。在曲面或缝隙较大处，可用玻璃胶密封。2022-11-10 在风管的内拐角全部涂上稀的硅胶，以防止空气与绝热的泡沫接触，如图下图左所示。为使铝箔胶带贴得平直，可先用卷曲划线器或直尺沿风管的边沿作标记，如图下右所示。图11
8、风管内拐角涂胶图12划铝箔胶带贴线2022-11-10 贴好胶带后(见下左图)，用软刮板压平胶带，以免产生气泡，引起胶带脱落，如右图所示。图13贴胶带图14压平胶带2022-11-10（三）酚醛、聚氨酯铝箔复合板风管配件加工制作 直角弯管(见下图)可由上下两块主板和4块侧板组成。下料后，应先将4块侧板接在下部主板上，最后用上部主板封管。弧形弯管的加工步骤为：划线一切割一板材的弯曲一涂胶粘合一密封图15直角弯头2022-11-10 1、划线下料 1）划线下料时，要尽可能利用板材，如图所示。图16划线下料2022-11-10 2）板材切割，采用单面刨刀，手工拖动切割，如左图所示。切割后的侧板，如右
9、图所示。图17板材切割图18切割好的侧板2022-11-10 3）盖板的弯曲，如左图所示。4)涂胶与贴合，如右图所示。图19盖板的弯曲图20涂胶与粘合2022-11-10 2、渐缩管加工制作 渐缩管加工制作，如下图所示。先将板材切割成形，将侧板同时安装在主板上，形成“U”形，再将主板盖上。图21渐缩管的制作2022-11-10 3、三通加工制作 直角三通的加工，先在主管上按支管尺寸开口(切口面为45斜口)，再将支管接口切成45斜口，最后进行粘合。弧形三通的加工，如图所示。图22弧形三通的制作2022-11-10(四）密封与组装 1、风管组装 应保持工作场地和工作台整洁干净，不要将风管放在粗糙的
10、工作台面上，以免损坏或弄脏其表面。风管的连接可采用有法兰连接和无法兰连接两种，可根据具体情况选用。1)、无法兰连接 风管的端面要与管道轴线保持垂直，可用直刀修边使端面光滑。两端面涂上胶水粘合后，如有需要可用12号装订枪加固，最后用压敏铝箔胶带粘贴牢固(也可用宽度50100 mm板材封边粘合)。2022-11-10 无法兰连接，如图所示。图23采用装订针连接图24插接式连接2022-11-10 2)、有法兰连接 有法兰连接所需要的配件有工字胶条、平面法兰、胶质护角、锌铁补偿角，以组成一套完整的隐形法兰。有法兰连接如图所示。图25有法兰连接2022-11-10 2、风管与部件的连接 1)风管与帆布
11、软管的连接用金属条压紧帆布，再用木螺钉或铆钉将其固定在风管开口四周即可。2)风管与风口的连接依风口规格在风管上开孔，在风管和风口重合处涂胶粘合，在于封口四周用玻璃胶密封。如需加固，可用螺钉固定封口与风管。2022-11-10 3)风管与调节阀等有法兰设备的连接 “F”形铝质法兰专用风管与调节阀的连接。方法是在“F”形法兰内侧和风管端部涂上胶水，粘接后将法兰与调节阀连接即可。“F”形铝质法兰连接，如左图所示。“U”形固定卡可用于风管与许多金属部件连接，如风口、消声器等。可用自攻螺钉来 固定“U”形卡和部件。“U”形铝质法兰，如右示。2022-11-10图26F形铝质法兰连接图27U铝质法兰连接形
12、2022-11-10 4）风管于圆形金属软管的连接图28管道与圆形金属软管的连接2022-11-10 5)板材的拼接 由于板的可粘接性，切割后的窄板可拼接后重复利用，方法是将板材切成45o边，涂胶粘接两部分，再用铝箔胶带粘在两窄板的缝合处，如图所示。图29板材的拼接2022-11-10 6)风管的加固 当风管尺寸和风压超过一定数值时，需采取相应的加固措施。左图撑、圆盘胶粒系统将应力向边缘方向分散，以加固风管系统，这种加固方式可承受一定的正压和负压，从而保证了最大限度的塑性和韧性。图30管道的加固2022-11-10(五）安装工具 安装工具有工作台、压尺、直角尺、大划规、切刀(双刀和直刀)、手动弯板机和涂胶枪或刷子。耗材与附件有专用胶水、玻璃胶、铝箔胶带、轻钢龙骨、丝杆和各种成型法兰。聚苯乙烯铝箔复合板风管和玻璃纤维复合板风管的加工制作可参考酚醛、聚氨酯铝箔复合板风管加工方法进行。THANK YOU
