1、 表示零件结构、大小及技术要求的图样，称为零件表示零件结构、大小及技术要求的图样，称为零件图。零件图是制造和检验零件的依据，是指导生产的重图。零件图是制造和检验零件的依据，是指导生产的重要技术文件。要技术文件。本章将介绍绘制和识读零件图的基本方法，并简要本章将介绍绘制和识读零件图的基本方法，并简要介绍零件图的尺寸标注、零件的工艺结构及表面粗糙度、介绍零件图的尺寸标注、零件的工艺结构及表面粗糙度、极限与配合、几何公差等内容。极限与配合、几何公差等内容。一、表面粗糙度 是指加工表面上具有较小的间距和峰谷所组成的微观几何形状特征。峰峰实际表面实际表面理想表面理想表面谷谷间距间距第一节 零件图的技术要
2、求1.表面粗糙度的评定参数如下图所示工件轮廓各表面的图形符号完整图形符号扩展图形符号2.表面粗糙度的符号基本图形符号Ra 3.260606060H1H1hH2H23.表面结构代号3.表面结构代号3.表面结构代号3.表面结构代号3.表面结构代号3.表面结构代号3.表面结构代号3.表面结构代号4.表面结构代号的含义表7-3 表面结构代号的含义1.基本概念（1）公称尺寸孔轴80 通过它应用上、下极限偏差可算出极限尺寸的尺寸，如：80。二、极限与配合（2）极限尺寸上极限尺寸79.97下极限尺寸79.94上极限尺寸80.065下极限尺寸80.020孔、轴允许的最大尺寸，称为上极限尺寸。孔、轴允许的最小尺
3、寸，称为下极限尺寸。孔轴（3）极限偏差上极限尺寸79.97下极限尺寸79.94上极限尺寸80.65下极限尺寸80.020极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差，称为极限偏差。上极限偏差：上极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。下极限偏差：下极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。公称尺寸80孔上偏差上偏差（ESES）=80.065-80=+0.065=80.065-80=+0.065下偏差下偏差（EIEI）=80.020-80=+0.020=80.020-80=+0.020轴上偏差上偏差（eses）=79.97-80=-0.03=79.97-80=-0.03下偏差下偏差（sisi）=79.94-80=-0.0
4、6=79.94-80=-0.06偏差的标注800.0650.02080-0.03-0.06下偏差下偏差上偏差上偏差（4）尺寸公差上极限尺寸减下极限尺寸之差或上极限偏差减下极限偏差之差上极限尺寸79.97下极限尺寸79.94上极限尺寸80.065下极限尺寸80.020孔的公差=80.065-80.020=0.045轴的公差=79.97-79.94=0.03称为公差称为公差 或 =0.065-0.020=0.045 或 =-0.03(-0.06)=0.03（5）公差带 由代表上极限偏差和下极限偏差（或上极限尺寸和下极限尺寸）的两条直线所限定的一个区域，称为公差带。上极限尺寸79.97下极限尺寸79
5、.94上极限尺寸80.065下极限尺寸80.020公称尺寸公称尺寸+0-尺寸公差带图轴的公差带（可用涂黑填充）孔的公差带（可用斜线填充）在分析公差时，为了形象地表示公称尺寸、偏差和公差三者的关系，常画出公差带图。在公差带图中，表示公称尺寸的一条直线，称为零线。零线上方的偏差为正，零线下方的偏差为负。+0.065+0.020-0.03-0.06零线公差带由“公差带大小”和“公差带位置”两个要素组成。+0-公称尺寸公称尺寸标准公差（公差带大小）标准公差（公差带大小）公差带大小由标准公差确定零线（6）标准公差与基本偏差公差带由“公差带大小”和“公差带位置”两个要素组成。+0-公称尺寸公称尺寸公差带大
6、小由标准公差确定公差带位置由基本偏差公差确定标准公差（公差带大小）基本偏差为下偏差(公差带位置）标准公差（公差带大小）基本偏差为上偏差(公差带位置）零线（6）标准公差与基本偏差1）标准公差（IT）标准公差是国家标准规定的确定公差带大小的任一公差。标准公差代号IT 公差等级01、0、1、218共20个等级。高 公差等级 低IT01、IT0、T1、IT2、IT3、IT4、IT5 T18小 公差数值 大公差等级表示尺寸的精确程度，数值小表示公差小、精度高。2）基本偏差确定公差带相对零线位置的那个极限偏差，称为基本偏差。一般为靠近零线的那个偏差。+0-公称尺寸公称尺寸基本偏差国家标准对孔轴各规定了28
7、个基本偏差。孔的基本偏差用大写字母表示:A、B、CZ、ZC轴的基本偏差用小写字母表示:a、b、c z、zc零线基本偏差系列孔、轴公差带代号的写法孔孔 56H8的含义：公称尺寸为56，基本偏差为H的8级孔。56f7的含义：公称尺寸为56，基本偏差为f的7级轴。公称尺寸公差带代号基本偏差代号标准公差等级轴公称尺寸公差带代号基本偏差代号标准公差等级56H856 f 7fH标注极限偏差时应注意以下几点标注极限偏差时应注意以下几点1.1.偏差的字应比尺寸的字小一号。偏差的字应比尺寸的字小一号。-0.025-0.0502.2.上偏差注写在右上角，下偏差上偏差注写在右上角，下偏差应与尺寸注在同一底线上。应与
8、尺寸注在同一底线上。3.3.上下偏差的小数点必须对齐。上下偏差的小数点必须对齐。.5.5.当一个偏差值为当一个偏差值为“0”0”时的注时的注法。法。+0.039 04.4.偏差值尾部的偏差值尾部的“0”0”一般不写，一般不写，为使位数相同，可用为使位数相同，可用0“0“补齐补齐”。06.6.当上下偏差的绝对值相同时，当上下偏差的绝对值相同时，偏差数字可只注写一次，偏差和偏差数字可只注写一次，偏差和尺寸的字高相同，并在偏差值前尺寸的字高相同，并在偏差值前加注加注“”。2.配合间隙配合间隙配合 （1）配合）配合 公称尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。孔轴80过盈配合过渡配合孔
9、的公差带在轴的公差带之上（轴比孔细）用于孔、轴间有相对运动的活动联结孔的公差带在轴的公差带之下（轴比孔粗）用于孔、轴间不许产生相对运动的紧固联结孔公差带与轴的公差带相互重叠用于孔、轴间的定位联接（2）配合制度国家标准中规定，配合制分为两种，即基孔制和基轴制。1）基孔制配合 基孔制的孔称为基准孔，基本偏差代号为基孔制的孔称为基准孔，基本偏差代号为“H”，其上极限偏差，其上极限偏差为正值，下极限偏差为零，下极限尺寸等于公称尺寸。为正值，下极限偏差为零，下极限尺寸等于公称尺寸。基本偏差一定的孔的公差带，与基本偏差不同的轴的公差带形成各种配合的一种制度，称为基孔制。2）基轴制配合 基本偏差一定的轴的公
10、差带，与基本偏差不同的孔的公差带形成各种配合的一种制度，称为基轴制。国家标准中规定，配合制分为两种，即基孔制和基轴制。基轴制的轴称为基准轴，基本偏差代号为基轴制的轴称为基准轴，基本偏差代号为“h”，其上极限偏差，其上极限偏差为为零，下极限偏差负值，上极限尺寸等于公称尺寸。为为零，下极限偏差负值，上极限尺寸等于公称尺寸。（2）配合制度应优先采用应优先采用基孔制基孔制国家标准中规定，配合制分为两种，即基孔制和基轴制。当采用标准配件时，基准制的选择应根据具体情况决定。例如：滚动轴承的内外圈尺寸是一定的，所以，与轴承外圈配合的座孔，应按基轴制，且仅标注孔的公差带代号；而与轴承内圈配合的轴，应按基孔制，
11、且仅标注轴的公差带代号。（2）配合制度配合代号识读举例 在生产实际中，经过加工的零件，不但会产生尺寸误差，而且还会产生几何误差。形状误差 左图中的0.08：表示圆柱面的实际中心线应限定在直径等于0.08mm的圆柱面内。三、几何公差位置误差 左图中的0.01：表示实际物体表面应限定在间距等于0.01mm的平行于基准平面A的两平行平面之间。在生产实际中，经过加工的零件，不但会产生尺寸误差，而且还会产生几何误差。三、几何公差四、几何公差的几何特征和符号五、几何公差的标注指引线指引线公差符号公差符号公差数值公差数值基准字母基准字母正方形正方形连线连线三角形三角形0.010.01A AA Ah h2h2hh h 图中的尺寸数字高图中的尺寸数字高a a）公差代号）公差代号b b）基准符号）基准符号图图7-12 7-12 公差代号与基准符号公差代号与基准符号被测要素被测要素基准要素基准要素1)公差框格公差框格2)公差值公差值3)基准基准（1）公差框格（2）被测要素（3）基准AB 如果没有足够的位置标注要素尺寸的两个尺寸箭头，则其中一个箭头可用基准三角形代替。六、几何公差标注示例六、几何公差标注示例
