1、 为什么相同的为什么相同的材料材料，会生产出不，会生产出不同同性能性能、不同、不同质量质量的产品？的产品？人们为什么会崇尚人们为什么会崇尚名牌名牌？仅仅是？仅仅是广告的作用吗广告的作用吗?由于技术和制造方法的不由于技术和制造方法的不同，也就是制造同，也就是制造工艺的不同，工艺的不同，会造成产品的优劣会造成产品的优劣。第七章第七章 模型或原型的制作模型或原型的制作第二节第二节 工艺工艺三、工艺的作用：三、工艺的作用：保证保证产品产品质量，提高质量，提高生产生产效率；影响效率；影响产品的产品的功能、强度、外观功能、强度、外观等。等。二、工艺的种类：二、工艺的种类：有有加工加工工艺、工艺、装配装配工
2、艺、工艺、检测检测工艺、工艺、铸造铸造工艺、工艺、表面处理表面处理工艺等。工艺等。制作一个木水桶要经过那几道工艺？制作一个木水桶要经过那几道工艺？加工工艺加工工艺装配工艺装配工艺表面处理工艺表面处理工艺常见常见:木质木质材料、材料、金属金属材料、材料、塑料塑料材料、材料、电子电子材料、材料、纸质纸质材料材料 不同的材料有不同的加工工艺。不同的材料有不同的加工工艺。常见的金属材料：黑色、有色和特殊金属 不同的金属材料具有不同的性能。三、金属材料的加工工艺三、金属材料的加工工艺黑色金属：只有三种：铁、锰与铬。有色金属：常见金属中除了黑色金属都可称为有色金属。特殊金属：不同用途的结构金属材料和功能金
3、属材料。如分别具有超导、形状记忆、耐磨等功能的合金。小知识小知识（一）、划线：（一）、划线：在待加工的材料上用相应的工具在待加工的材料上用相应的工具划划出加出加工部件的工部件的轮廓线轮廓线或或基准点基准点和和基准线。基准线。步骤：步骤：划基准线、划尺寸线、划轮廓线、冲眼划基准线、划尺寸线、划轮廓线、冲眼 基准线是确定物体位置的尺寸线。定位轴线就是基准线。冲眼是用于定心 金属加工中常用的划线工具金属加工中常用的划线工具:划针划针钢直尺钢直尺划规划规角尺角尺样冲样冲1 1、划线工具：划针、钢直尺、角尺、画规、样冲、划线工具：划针、钢直尺、角尺、画规、样冲（1 1）划针：）划针：用于划出直线线痕。划
4、针的头要保持锐利，划线要紧贴导向工具（钢直尺），划线尽量一次性划完（2）钢直尺：用做划直线的导向工具；用于量取材料的尺寸、测量工具工件等。划线时要压紧直尺，防止发生移动。（3）角尺：用于划出平行线或垂直线的导向工具；用于检查挫削平面的垂直度。操作要领：操作要领：使用时要紧贴工件的一个基准面。（4）划规：用于划出圆或者圆弧的线）划规：用于划出圆或者圆弧的线痕；用于划出弧的线痕。痕；用于划出弧的线痕。操作要领：划规的脚尖保持尖锐，划线时保持中心不发生滑移。（4 4）样冲：用于钻孔中心处冲出冲眼）样冲：用于钻孔中心处冲出冲眼 防止钻孔中心滑移。防止钻孔中心滑移。应斜看靠近冲眼部位，冲眼时冲应斜看靠近
5、冲眼部位，冲眼时冲尖对准划线的交点或划线，敲击前要尖对准划线的交点或划线，敲击前要扶直样冲。扶直样冲。锯弓的握持方法 右手握紧（握稳）锯弓的手把，左手轻轻扶在锯弓的前端。锯割时，右手推进施力，左手协助右手扶正锯弓，这样才能保持锯缝平直。左脚前半步，膝盖微曲，右脚自然伸直，然后侧身，使身体与台虎钳保持一定的角度。锯割时，左腿膝盖部位的屈伸与身体前后的往复以及双手推拉的动作要保持协调一致，这样才能操作自如，不易疲劳。站立姿势站立姿势确定锯割线 锯割线的确定要考虑“锯路”的宽度和下一道工序锉削时的“锉削量”，所以锯割时一般在工件轮廓线外侧0.51mm处为宜。工件的夹持方法 锯割时应把划完线的小铁锤夹
6、持在台虎钳上。夹持时，应根据其形状和锯割线位置的不同而选择合适的夹持位置。通常情况下，我们使锯割线垂直于地面，这样锯割时就安全、方便，用力也自然。锯割方法锯割方法 起锯是指刚开始锯割的阶段，有近起锯和远起锯之分。一般采用远起锯方法。起锯时，用左手拇指挡住锯条，使锯条在锯割线上“定位”，右手持锯锯割。起锯角度通常在15度左右，同时行程要短，压力要小，速度略快，直到锯缝深12mm。起锯方法起锯方法 注意事项：在操作过程中，锯条往往容易过早损坏，比如锯齿崩断、锯条折断及锯齿过早磨损。主要是因为锯割方法不对而造成的。激光切割机激光切割机数控切割机数控切割机光电切割机光电切割机切割机床切割机床展示展示（
7、三（三)挫削（工具：锉刀、台虎钳、角尺）挫削（工具：锉刀、台虎钳、角尺）为使工件符合设计要求的为使工件符合设计要求的形状形状、尺尺寸寸和和粗糙度粗糙度，往往需要进行，往往需要进行锉削锉削、铣削铣削和和磨削磨削等切削加工。等切削加工。锉锉削削要要领领P146 P146 马上行动：马上行动：根据锉削要领，请讨论其原因。阅读小资料：阅读小资料：金属材料的切削大都采用机械加工的方式。机械加工中使用的设备有车床、刨床、铣床、磨床、镗床等。车床是金属切削中使用最为广泛的机床，常用的有普通车床和数控车床。车床车床 刨床刨床 铣床铣床 磨床磨床 镗床镗床（四）钻孔：（四）钻孔：用钻头在实体材料上打孔的方法，称
8、为钻孔。常用的钻孔设备是台钻，常用的钻头是麻花钻。铆接（铆枪、铆钉）铆接（铆枪、铆钉）黏结（万能胶等）黏结（万能胶等）焊接（电焊枪、电焊条）焊接（电焊枪、电焊条）螺接（螺栓、螺母、螺丝、螺钉、螺接（螺栓、螺母、螺丝、螺钉、元宝螺帽）元宝螺帽）（五）（五）连接连接 连接可分为连接可分为“固定固定连接连接”和和“半固半固定定连接连接”。采取什么样的连接，取决于。采取什么样的连接，取决于被连接的被连接的材料材料及连接的及连接的场合场合。金属金属之之间间的的不可拆卸不可拆卸连接一般采用连接一般采用铆接、铆接、焊接和黏结焊接和黏结；金属金属和和非金非金属之间、属之间、非金属之间非金属之间的的不可不可拆卸
9、拆卸连接，一般采用连接，一般采用黏结黏结；金属金属之之间、间、金属和非金属之间、非金属之金属和非金属之间、非金属之间的间的可拆卸可拆卸连接一般采用连接一般采用螺栓螺栓和和螺母螺母连接；连接；阅读：螺纹的加工方法阅读：螺纹的加工方法（1 1）攻内螺纹攻内螺纹工具：工具：丝锥丝锥、丝锥扳手丝锥扳手流程：底孔倒角流程：底孔倒角选择丝锥选择丝锥装夹工装夹工件件攻内螺纹攻内螺纹（2 2）套外螺纹套外螺纹工具：工具：板牙板牙、扳牙扳手扳牙扳手流程：扩孔流程：扩孔选择扳牙选择扳牙装夹工件装夹工件套外螺纹套外螺纹（六）表面处理（六）表面处理 为了为了防止金属防止金属制品表面制品表面生锈生锈腐蚀，腐蚀，提高提高
10、产品的产品的美观美观程度，通常需要对金程度，通常需要对金属表面进行处理。属表面进行处理。常见的金属表面处理方法有表面刷光喷涂油漆和镀层等。1 1、表面刷光、表面刷光准备准备粗处理粗处理细处理细处理2 2、喷涂油漆、喷涂油漆 喷涂油漆可以喷涂油漆可以防防止生锈止生锈和增加和增加美观美观。喷涂前要检验所喷涂前要检验所选用的选用的油漆对金属油漆对金属表表面面的适用性的适用性。有些油漆有些油漆必须在必须在金属表面金属表面加涂防锈漆加涂防锈漆之后再进行之后再进行喷涂喷涂。喷涂油漆的电动自行车喷涂油漆的电动自行车3 3、镀层、镀层 为使金属制品外表面为使金属制品外表面美观美观且能够且能够防防止止锈锈蚀，既可以在金属表面涂上蚀，既可以在金属表面涂上一层一层塑料塑料，也可以采用，也可以采用电镀电镀的方法的方法，即用电解方法在金属表面涂上一，即用电解方法在金属表面涂上一薄层抗氧化的铬等金属材料。薄层抗氧化的铬等金属材料。工艺是产品制作的基础，各工艺是产品制作的基础，各种工艺都有其工艺特点和设备要种工艺都有其工艺特点和设备要求，在生产产品的过程中，都要求，在生产产品的过程中，都要严格按照工艺要求来进行生产，严格按照工艺要求来进行生产，以达到提高产品质量和降低生产以达到提高产品质量和降低生产成本的目的。成本的目的。
