1、LOGO确保复杂地质条件下确保复杂地质条件下CFG桩复合地基施工质量桩复合地基施工质量 二二0 0一一0 0年四月年四月v本工程位于本工程位于*县松江街和新华街交汇处，框剪结县松江街和新华街交汇处，框剪结构，地下构，地下1层，地上层，地上15层。层。v采用采用CFG桩复合地基进行地基处理。桩复合地基进行地基处理。CFG桩桩径桩桩径为为500mm，总共，总共482根，其中根，其中1#楼桩数楼桩数249根，根，2#楼桩数楼桩数233根。采用方格网布桩，根。采用方格网布桩，桩间距为桩间距为14002450 mm不等。不等。一）工程概述一）工程概述v设计桩长：有效桩长不小于设计桩长：有效桩长不小于7.
2、0m15.1m，。，。持力层为圆砾层，褥垫层厚度为持力层为圆砾层，褥垫层厚度为250mm，褥，褥垫层材料采用中砂、粗砂、级配砂石或碎石，最垫层材料采用中砂、粗砂、级配砂石或碎石，最大粒径小于大粒径小于20mm，夯填度为，夯填度为0.87。设计复合。设计复合地基承载力特征值地基承载力特征值A区（见图一中斜线范围内的区区（见图一中斜线范围内的区域）为域）为300kPa，B区（见图一中除斜线范围外区（见图一中除斜线范围外的区域）为的区域）为260kPa。CFG桩采用长螺旋钻孔、桩采用长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺施工。管内泵压混合料灌注成桩工艺施工。一）工程概述一）工程概述ABBBABB图一
3、图一 1#楼、楼、2#楼楼CFG桩复合地基桩位平面布置图桩复合地基桩位平面布置图二）、地质概况二）、地质概况标高(m)层号厚度(m)土层名称土质情况89.488.60.20.8杂填土稍湿，松散89.286.60.82.0红粘土稍湿，可塑86.583.6-11.93.0红粘土稍湿，可塑83.678.6-12.95.0粉质粘土饱和,可塑83.677.900.7细砂-中砂 湿，饱和77.976.9-101.0粘质粉土饱和,可塑76.975.7-201.2细砂饱和76.471.70.54.0圆砾饱和地下水共二层地下水共二层,上层滞水主要存在于杂上层滞水主要存在于杂填土层的孔隙中，受大气降水和生填土层的
4、孔隙中，受大气降水和生活废水下渗补给，水量较小，高程在活废水下渗补给，水量较小，高程在87m87m左右；孔隙承压水左右；孔隙承压水,主要存在于场主要存在于场地内第四系土层下的圆砾层中，受地内第四系土层下的圆砾层中，受相邻场地同一含水层渗透补给，含水相邻场地同一含水层渗透补给，含水层厚度较大、透水性强层厚度较大、透水性强,水量丰富水量丰富,水水位高程在丰水期达位高程在丰水期达787879m79m。二）、地质概况二）、地质概况二、小组概况二、小组概况 小组名称*商贸城项目QC小组小组类型现场型活动课题确保复杂地质条件下CFG桩复合地基施工质量注册号QC2009-04-01成立时间2009年6月8日
5、小组活动时间2009.62009.9平均接受TQC教育时间60小时活动次数14出勤率100%四、现状调查四、现状调查 类似工程一类似工程一类似工程二类似工程二类似工程三类似工程三某长螺旋成某长螺旋成孔孔CFGCFG桩复合桩复合地基工程地基工程*高层住高层住宅楼宅楼*嘉华绿洲嘉华绿洲2#楼楼 为了了解CFG桩复合地基施工质量情况，小组成员于2009年6月9日至6月10日通过查询有关资料和调查了解共检查三个工程的1000根桩，其中合格桩为950根，不合格桩为50根，整体合格率为95%。四、现状调查四、现状调查桩径偏小桩径偏小 98%合格率合格率桩身强度低桩身强度低 98.5%合格率合格率桩位偏差大
6、桩位偏差大 99%合格率合格率桩身完整性差桩身完整性差80%合格率合格率根据获取的资料，继续对不合格桩展开根据获取的资料，继续对不合格桩展开调查，发现调查，发现50根不合格桩主要包括以下根不合格桩主要包括以下5大类问题：大类问题：复合地基承载力复合地基承载力达不到设计要求达不到设计要求 98.5%合格率合格率12345由调查表作出统计表如下由调查表作出统计表如下:CFG桩复合地基施工质量问题频数、频率统计表桩复合地基施工质量问题频数、频率统计表 序号项目名称频数（根）累计频数（根）频率（%）累计频率（%）1桩身完整性差404080802桩径偏小4448883桩身强度低3476944桩位偏差大2
7、494985复合地基承载力达不到设计要求1502100合计5080%80%CFGCFG桩复合地基施工质量问题排列桩复合地基施工质量问题排列图图1 12 23 34 45 5桩身完桩身完整性差整性差 桩径偏桩径偏小小 桩身强桩身强度低度低 桩位偏桩位偏差大差大 复合地基复合地基承载力达承载力达不到设计不到设计要求要求 频数频数(根根)1010404020200 05050303020%20%40%40%60%60%100%100%80%80%0 0造成盾构推进偏差超标率过高的造成盾构推进偏差超标率过高的主要症结是：主要症结是：管片姿态异常从排列图可以看出从排列图可以看出,影响影响CFGCFG桩复
8、合地基桩复合地基施工质量的主要问题是施工质量的主要问题是“桩身完整性差桩身完整性差”40432 1 90%90%88%88%94%94%98%98%累计频率累计频率(100%)五、确定目标及可行性论证五、确定目标及可行性论证根据现状调查，我们确定了本次活动的目标：根据现状调查，我们确定了本次活动的目标：1、CFG桩桩成桩质量按规成桩质量按规范的要求进行范的要求进行低应变检测，低应变检测，一、二类桩的一、二类桩的数量之和达到数量之和达到整个工程总桩整个工程总桩数的数的100%目标目标 2、CFG桩复桩复合地基整体合格合地基整体合格率由现状调查时率由现状调查时的的95%提升到提升到99%五、活动目
9、标及可行性论证五、活动目标及可行性论证目目 标标可可行行性性项目部编制的施工方案报公司主管部门审核，总项目部编制的施工方案报公司主管部门审核，总工审批，报总监理工程师批准后方可实施。工审批，报总监理工程师批准后方可实施。本工程为公司的重点项目，从公司到项目部本工程为公司的重点项目，从公司到项目部都很重视，公司在人员项目部配备上组织综都很重视，公司在人员项目部配备上组织综合能力较强、具有类似施工经验的管理人员合能力较强、具有类似施工经验的管理人员 进行管理。进行管理。项目部有严格的材料进场验收制度，施工前项目部有严格的材料进场验收制度，施工前对进场材料进行检查、验收及抽样检验，质对进场材料进行检
10、查、验收及抽样检验，质量符合要求方可使用量符合要求方可使用 考察选择信誉好、管理完善、综合素质高的考察选择信誉好、管理完善、综合素质高的劳务队组。劳务队组。目目 标标在各方支持下，QC小组成员团结协作，一致努力，一定能 达成目标 六、原因分析六、原因分析 1、分析原因、分析原因 QC小组经过认真分析，绘制了桩身完整性差因果分析图，找出了小组经过认真分析，绘制了桩身完整性差因果分析图，找出了16个末端因素如下个末端因素如下：排 气 阀 门 不能 正 常 工 作提 钻 速 度 与 混 合 料 泵送 量 不 相 匹 配技 术 交 底 不 详 尽，岗 前 培 训 不 到 位砼 泵 机 不 能正 常 工
11、 作搅 拌 机 不 能正 常 工 作混 合 料 离 析混 合 料 搅 拌 质 量 有 缺 陷桩 顶 以 下内砼 未 进 行 振 捣水 下 成 桩 先 提 钻后 灌 注 混 合 料机 械 挖 土 没 有 保护 桩 头 的 措 施凿 桩 头 方 法 不 规 范堵 管泵 管 弯 头 曲 率半 径 不 合 理堵 管管 理 人 员 责任 心 不 强钻 进 深 度 测 量 误 差 大混 合 料 坍 落 度 过 大 或 过 小混 合 料 配 合 比 不 当混 合 料 离 析混 合 料 离 析桩 体 空 芯混 合 料 离 析断 桩饱 和 土 层 采 用 连 打 作业 的 打 桩 顺 序夜 间 施 工 多夜 间
12、 施 工 照 明 不 足蜂 窝、孔 洞桩 身 完整 性 差2、要因确认、要因确认我们通过对鱼刺图中每个末端因素逐项进行调查及讨论分析：我们通过对鱼刺图中每个末端因素逐项进行调查及讨论分析：要因确认计划表要因确认计划表序号末 端 因 素确认内容验证方法标 准负责人验证时间1管理人员责任心不强查项目部管理人员历年来的年度考核记录调查分析按公司的项目人员考核管理办法及标准达到合格以上等级2009.06.122技术交底不详尽，岗前培训不到位查技术交底、培训考试记录调查分析符合公司技术交底管理办法、劳务工人岗前培训管理办法的规定2009.06.123泵管弯头曲率半径不合理现场调查泵管弯头曲率半径对堵管的
13、影响程度现场调查不能造成堵管2009.06.144排气阀门不能正常工排气阀门不能正常工作作排气阀门不能正常工作排气阀门不能正常工作对成桩质量的影响程度对成桩质量的影响程度现场现场调查调查排气阀门的工作状态不得影排气阀门的工作状态不得影响成桩质量响成桩质量2009.06.135搅拌机不能正常工作查设备维修保养记录现场调查按公司设备管理手册的要求进行维修保养，设备运行良好2009.06.126砼泵机不能正常工作查设备维修保养记录现场调查按公司设备管理手册的要求进行维修保养，设备运行良好2009.06.127混合料坍落度过大或过小现场抽查混合料坍落度情况调查分析按建筑地基处理技术规范（JGJ79-2
14、002）的规定混合料坍落度宜为160200mm2009.06.128混合料配合比不当查混合料配合比报告现场调查应由有资质的试验室进行配合比试验，并出具配合比报告2009.06.142、要因确认、要因确认9桩顶以下桩顶以下2.5m内混合料未进内混合料未进行振捣行振捣查桩施工记录和低查桩施工记录和低应变检测报告应变检测报告现场现场调查调查按施工方案要求桩顶按施工方案要求桩顶以下以下2.5m内混合料必内混合料必须用振动棒进行振捣须用振动棒进行振捣2009.06.1310提钻速度与混提钻速度与混合料泵送量不合料泵送量不相匹配相匹配查桩施工记录、低查桩施工记录、低应变检测报告应变检测报告调查调查分析分析
15、按设计要求，成桩的按设计要求，成桩的提拔速度宜控制在提拔速度宜控制在2m/min3m/min。2009.06.1411饱和土层采用饱和土层采用连打作业的打连打作业的打桩顺序桩顺序查询本工程地质勘查询本工程地质勘察报告和上网查询察报告和上网查询有关论文有关论文调查调查分析分析采用的打桩顺序不影采用的打桩顺序不影响成桩质量响成桩质量2009.06.1512机械挖土没有保护桩头的措施查技术交底、施工方案现场调查桩头保护措施到位，挖土设备不碰到桩头2009.06.1213水下成桩先提水下成桩先提钻后灌注混凝钻后灌注混凝土土查询本工程地质勘查询本工程地质勘察报告和现场走访察报告和现场走访类似工程类似工程
16、调查调查分析分析水下成桩不产生离析水下成桩不产生离析等质量问题等质量问题2009.06.1214凿桩头方法不规范现场观察现场调查按施工方案要求的方法进行凿桩头2009.06.1215夜间施工照明不足 现场观察现场调查照明设备充足2009.06.1216钻进深度测量误差大查施工测量复核记录、测量员上岗证现场调查有施工测量复核记录、测量员上岗证2009.06.12 2009年年6月月12日，由日，由QC小组组长到公司组小组组长到公司组干处查项目部干处查项目部12名管理人员近名管理人员近3年来的年度考年来的年度考核记录，按公司规定，评分结果分为优良、合格、核记录，按公司规定，评分结果分为优良、合格、
17、不合格不合格3个等级，经过统计分析：合格率占个等级，经过统计分析：合格率占100%，优良率占，优良率占89%。末端因素末端因素1：管理人员责任心不强：管理人员责任心不强非要因结论结论v末端因素末端因素2：末端因素末端因素3 3：末端因素末端因素4：排气阀门不能正常工作：排气阀门不能正常工作 确认情况：2009年6月13日，由施工员专门到市某机械施工公司学习取经，专门向该公司机械专家作了关于长螺旋钻孔钻机构造原理及施工技术方面的咨询，了解到钻机钻孔时,管内充满空气,泵送混合料时,排气阀将空气排出,当所钻地层为饱和砂层时，极易发生在提钻过程中坍塌而堵死钻门。若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出,就会
18、导致桩体存气,形成空芯，从而严重影响成桩质量。结论结论要因要因v末端因素末端因素5：末端因素末端因素6 6：末端因素末端因素7：末端因素末端因素8 8：末端因素末端因素9：桩顶以下：桩顶以下2.5m内混合料未进行振捣内混合料未进行振捣 确认情况：2009年6月13日，由QC小组组长现场检查两个类似工程的桩施工记录和低应变检测报告，随机选定20根桩顶以下2.5m内混合料未进行振捣的桩和20根桩顶以下2.5m内混合料进行振捣的桩进行对比。前者出现三类桩的数量为12根，占检查总桩数的60%；后者出现三类桩的数量为0根，占检查总桩数的0%。小组人员经过讨论认为，由于桩顶以下2.5m内混合料下落时的重力
19、加速度不大，如不用振动棒进行振捣，会造成桩顶混凝土密实度差,产生蜂窝、孔洞，影响上段桩的成桩质量。结论结论要因要因末端因素末端因素10：提钻速度与混合料泵送量不相匹配：提钻速度与混合料泵送量不相匹配 确认情况：2009年6月14日，由QC小组组长现场检查两个类似工程的CFG桩施工记录及低应变检测报告，按设计，拔管速度应控制在23m/min的范围内。调查20根拔管速度应控制在23m/min之间的桩和20根拔管速度过快或过慢的桩，前者成桩质量较差，三类桩、四类桩的数量为18根，占检查数量的90%；后者成桩质量较好，未发现三类桩、四类桩。结论结论要因要因末端因素末端因素11：饱和土层采用连打作业的打
20、桩顺序：饱和土层采用连打作业的打桩顺序 确认情况：2009年6月15日，由项目技术主管通过查询本工程地质勘察报告和上网查询有关CFG桩在饱和土层地质情况下施工的学术论文后研究认为：在饱和土层中成桩,当采用连打作业时,新打桩对已打桩易产生挤压作用,使得已打桩被挤成椭圆形或不规则形,产生严重的缩颈和断桩，从而严重影响成桩质量。结论结论要因要因v末端因素末端因素12：末端因素末端因素13：水下成桩先提钻后灌注混凝土：水下成桩先提钻后灌注混凝土 确认情况：2009年6月12日，由QC小组组长通过查询本工程地质勘察报告和现场调查走访类似工程的施工情况，发现采用先提钻后灌注混凝土，形成往水中灌注混凝土的作
21、法会造成桩身下部严重离析，严重影响成桩质量。结论结论要因要因通过对通过对16条末端因素的调查分析和确认，小组成员共条末端因素的调查分析和确认，小组成员共找出了桩身完整性差的找出了桩身完整性差的5条要因条要因 排气阀门不排气阀门不能正常工作能正常工作 提钻速度与提钻速度与混合料泵送混合料泵送量不相匹配量不相匹配桩顶以下桩顶以下2.5m内混合料未内混合料未进行振捣进行振捣 饱和土层采用饱和土层采用连打作业的打连打作业的打桩顺序桩顺序要因一要因一 要因二要因二 要因三要因三 要因四要因四 水下成桩先水下成桩先提钻后灌注提钻后灌注混凝土混凝土要因五要因五七、制定对策七、制定对策 针对以上针对以上5条要
22、因，制定如下对策：条要因，制定如下对策：对策表对策表 序号要 因对 策目 标措 施时 间地点 负责人1 排气阀门不能正常工作选用新型下开式专利钻头替换侧开式常规钻头确保在成桩施工过程中排气阀处于正常工作状态由材料员负责联系购买下开式专利钻头，并替换侧开式常规钻头。2009.6.16施工现场2 桩顶以下2.5m内混合料未进行振捣严格按施工方案要求对桩顶以下2.5m内混合料用振动棒进行振捣确保桩顶混合料密实,不产生蜂窝、孔洞等质量缺陷1、在技术交底单中专门写入”要求对桩顶以下2.5m内混合料用振动棒进行振捣”的要求；2、在施工过程中严格加以监控。2009.618.2009.724施工现场对策表 3
23、 饱和土层采用连打作业的打桩顺序采用隔排隔桩跳打，增大桩间距离，减少对已完桩体能量的干扰确保按照施工方案的要求进行隔排隔桩跳打1、编制施工方案时明确隔排隔桩跳打的打桩顺序；2、在技术交底单中写入隔排隔桩跳打的顺序要求3、在施工过程中严格加以监控。2009.616.2009.724施工现场4提钻速度与混合料泵送量不相匹配加强现场管理协调，做好成孔、搅拌、压灌、提钻各道工序的密切配合拔管速度应控制在23m/min之间。严格掌握混合料的输入量大于提钻产生的空孔体积,使混合料面经常保持在钻头以上1m，提钻速度应与混合料泵送量相匹配2009.620.2009.724施工现场5 水下成桩先提钻后灌注混凝土
24、采取先灌注混合料再提钻的操作方式确保所有有地下水的桩采取先灌注混合料再提钻的操作方式钻杆钻至设计标高后不提钻,先向空心钻杆内灌注约8m 高的混合料,然后再提钻进行桩底混合料灌注2009.620.2009.724施工现场八、对策实施八、对策实施v 2009年年6月月16日，由材料员负责联系有关经销商购买了日，由材料员负责联系有关经销商购买了一套下开式专利钻头，并由专业人员安装在长螺旋钻机上一套下开式专利钻头，并由专业人员安装在长螺旋钻机上替换了原有式常规钻头。这种新型的下开式专利钻头是替换了原有式常规钻头。这种新型的下开式专利钻头是2001年年10月月24日发明的，专利号为日发明的，专利号为ZL
25、 00 2 63200.4，它与侧开式常规钻头相比，具有明显的优势。，它与侧开式常规钻头相比，具有明显的优势。实施一：选用新型下开式专利钻头替换侧开式常规钻头实施一：选用新型下开式专利钻头替换侧开式常规钻头v 下开式专利钻头的最大特点是阀门下开，如下图所示，下开式专利钻头的最大特点是阀门下开，如下图所示，阀门上部受力为混合料的竖向压力 F2=cHA2，下部受的水压力F1hA1，由于F2=cHA2式中不再出现小于1的侧压力系数K0，通常为F2 F1，即不再发生阀门即不再发生阀门打不开的情况，避免了桩体存气形成空芯。打不开的情况，避免了桩体存气形成空芯。混 合 料 液 面地 下 水 水 头地 下
26、水 水 头混 合 料 液 面侧开式常规钻头侧开式常规钻头下开式专利钻头下开式专利钻头效果检查效果检查：经查验：经查验CFG桩施工记录，均没有发现排气阀门桩施工记录，均没有发现排气阀门不能正常工作的现象，说明此项实施实现了预定的目标。不能正常工作的现象，说明此项实施实现了预定的目标。实施二：严格对桩顶以下实施二：严格对桩顶以下2.5m内混合料进行振捣密实内混合料进行振捣密实 2009年年6月月18日，由施工员日，由施工员在技术交底单中专门写入在技术交底单中专门写入“要求对桩顶以下要求对桩顶以下2.5m内混内混合料用振动棒进行振捣合料用振动棒进行振捣”的的具体要求，并召开专题技术具体要求，并召开专
27、题技术交底会，在会上，施工员韦交底会，在会上，施工员韦龙初对本工程龙初对本工程CFG桩施工操桩施工操作方法（包括对桩顶以下作方法（包括对桩顶以下2.5m内混合料用振动棒进行内混合料用振动棒进行振捣）等内容作了详细地交振捣）等内容作了详细地交底，技术交底单交由底，技术交底单交由CFG桩桩劳务分包队组每一名施工人劳务分包队组每一名施工人员签字。员签字。专题技术交底会现场图片专题技术交底会现场图片 2009年年6月月20日日2009年年7月月24日，日，CFG桩砼施桩砼施工过程中，由施工员初现场指挥、质检员现场进工过程中，由施工员初现场指挥、质检员现场进行监控行监控:在每一根桩泵完混合料超过设计桩顶
28、标高在每一根桩泵完混合料超过设计桩顶标高以上以上500 mm时，即要求混凝土振捣工对桩顶以时，即要求混凝土振捣工对桩顶以下下2.5m内混合料用振动棒进行振捣，振捣时应做内混合料用振动棒进行振捣，振捣时应做到快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序到快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏，振至表面泛浆、排进行，均匀振实，不得遗漏，振至表面泛浆、排除气泡时为止。除气泡时为止。效果检查：效果检查：经查经查1#楼、楼、2#楼低应变法检测报告，一类桩、楼低应变法检测报告，一类桩、二类桩的总数达到总桩数的二类桩的总数达到总桩数的100%，没有发现三类桩、四，没有发现三类桩、四类桩
29、，说明桩身混合料密实类桩，说明桩身混合料密实,没有产生蜂窝、孔洞等质量缺没有产生蜂窝、孔洞等质量缺陷，此项实施实现了预定的目标。陷，此项实施实现了预定的目标。实施三：采用隔排隔桩跳打的打桩顺序实施三：采用隔排隔桩跳打的打桩顺序 2009年年6月月1617日，由项目技术主管编制本工程日，由项目技术主管编制本工程CFG桩施工方案桩施工方案，在方案中明确了隔排隔桩跳打的打桩顺序，在方案中明确了隔排隔桩跳打的打桩顺序，并附并附“CFG桩打桩顺序平面示意图桩打桩顺序平面示意图”。为防止新打桩对已。为防止新打桩对已打桩挤压打桩挤压,使得已打桩产生缩颈和断桩现象，故采取分使得已打桩产生缩颈和断桩现象，故采取
30、分5批批桩进行隔桩隔排跳打，依照第桩进行隔桩隔排跳打，依照第1批、第批、第2批批.第第5批的打批的打桩顺序，打完一批桩再打下一批桩，具体打桩顺序见图六、桩顺序，打完一批桩再打下一批桩，具体打桩顺序见图六、图七。方案编制完成后送分公司主任工程师及公司生产处、图七。方案编制完成后送分公司主任工程师及公司生产处、质量科技处、安全处审核，总工办审批。另外，由施工员质量科技处、安全处审核，总工办审批。另外，由施工员在技术交底单中对隔排隔桩跳打的顺序要求，作了详细地在技术交底单中对隔排隔桩跳打的顺序要求，作了详细地交底。并在施工过程中对打桩顺序严格加以监控。交底。并在施工过程中对打桩顺序严格加以监控。1#
31、、2#楼楼CFG桩打桩顺序平面示意图桩打桩顺序平面示意图 ABB打 桩 机 总 体 行 走 路 线第 1 批 打 的 桩第 2 批 打 的 桩第 3 批 打 的 桩第 4 批 打 的 桩第 5 批 打 的 桩图 例：开 始结 束ABBB开 始结 束打 桩 机 总 体 行 走 路 线第 1 批 打 的 桩第 2 批 打 的 桩第 3 批 打 的 桩第 4 批 打 的 桩第 5 批 打 的 桩图 例：效果检查：经查效果检查：经查CFG桩施工记录，所有桩施工记录，所有CFG桩的施工顺序均按照施工桩的施工顺序均按照施工方案的要求进行隔排隔桩跳打，说明此项实施实现了预定的目标。方案的要求进行隔排隔桩跳打
32、，说明此项实施实现了预定的目标。实施四：加强现场管理协调，做好成孔、实施四：加强现场管理协调，做好成孔、搅拌、压灌、提钻各道工序的密切配合搅拌、压灌、提钻各道工序的密切配合 为保证成桩过程连续进行为保证成桩过程连续进行,项目项目部提前一个月按材料计划的部提前一个月按材料计划的要求进行备料，备好了施工要求进行备料，备好了施工所需全部碎石、粉煤灰、水所需全部碎石、粉煤灰、水泥、外加剂等材料，避免供泥、外加剂等材料，避免供料出现问题导料出现问题导 致停机待料。致停机待料。成孔、搅拌、压成孔、搅拌、压灌、提钻各道工灌、提钻各道工序的密切配合序的密切配合2009年年6月月20日日2009年年7月月24日
33、，日，CFG桩砼施工过程中，桩砼施工过程中，由项目经理负责现场总协调工作，施工队长负责组织队组由项目经理负责现场总协调工作，施工队长负责组织队组人员进行实施，做好成孔、搅拌、压灌、提钻各道工序的人员进行实施，做好成孔、搅拌、压灌、提钻各道工序的密切配合密切配合(见图八见图八),特别是机长与泵工应密切配合，做到提特别是机长与泵工应密切配合，做到提钻速度应与混凝土泵送量相匹配钻速度应与混凝土泵送量相匹配,保证带压提钻，充盈系保证带压提钻，充盈系数控制在数控制在1.31.5之间。严格掌握混合料的输入量大于提之间。严格掌握混合料的输入量大于提钻产生的空孔体积钻产生的空孔体积,使混合料面经常保持在钻头以
34、上使混合料面经常保持在钻头以上1m,以以免在混合料中形成充水的孔洞。成桩的提拔速度严格按设免在混合料中形成充水的孔洞。成桩的提拔速度严格按设计要求控制在计要求控制在2m/min3m/min。管理人员对提拔速度进。管理人员对提拔速度进行严格地监控。行严格地监控。效果检查：效果检查：效果检查：经查效果检查：经查1#楼、楼、2#楼低应变法检测报告，一类桩、二类桩楼低应变法检测报告，一类桩、二类桩的总数达到总桩数的的总数达到总桩数的100%，没有发现，没有发现三类桩、四类桩，说明此项实施实现了三类桩、四类桩，说明此项实施实现了预定的目标。预定的目标。实施五：采取先灌注混合料再提钻的操作方式实施五：采取
35、先灌注混合料再提钻的操作方式为保证水下成桩质量，2009年6月20日2009年7月24日，CFG桩砼施工过程中，由施工队长负责组织队组人员进行实施,要求机长钻杆钻至设计标高后不提钻,先向空心钻杆内灌注约8m 高的混合料,然后再提钻进行桩底混合料灌注。之后,边灌注边提钻,保持连续灌注,均匀提升,可基本做到钻头始终埋入混凝土内1m 左右。严禁采用先提钻后灌注混合料,形成往水中灌注混合料的错误作法。效果检查：效果检查：经查经查CFG桩施工记录，所有桩施工记录，所有CFG桩的施工均采取先灌注混桩的施工均采取先灌注混合料再提钻的操作方式，说明此项实施实现了预定的目标。合料再提钻的操作方式，说明此项实施实
36、现了预定的目标。采取先灌注混合料采取先灌注混合料再提钻的操作方式再提钻的操作方式 2009年年9月月13日，由检测单位依据规范的要求对所有成桩日，由检测单位依据规范的要求对所有成桩后的后的CFG桩进行低应变动力检测，检测桩数按总桩数桩进行低应变动力检测，检测桩数按总桩数482根的根的10%即即49根。检测结果为：桩身结构完整的一类桩根。检测结果为：桩身结构完整的一类桩44根根;桩身结构基本完整、桩身局部轻微离析、对桩的使用不桩身结构基本完整、桩身局部轻微离析、对桩的使用不构成影响的二类桩构成影响的二类桩5根。一、二类合格桩共根。一、二类合格桩共49根根,占检测桩占检测桩总数的总数的100%。实
37、现了。实现了QC小组预定的目标。小组预定的目标。1、质量效果：、质量效果：低应变法检测报告低应变法检测报告 2009年年9月月18日，由建设、设计、监理、勘察、施工单位日，由建设、设计、监理、勘察、施工单位各方人员参加、县建设工程质监站监督，进行了本工程各方人员参加、县建设工程质监站监督，进行了本工程1#、2#楼楼CFG桩复合地基处理工程的验收，桩复合地基处理工程的验收，CFG桩复合地基整桩复合地基整体合格率达到体合格率达到100%，达到并超过了预期的目标（，达到并超过了预期的目标（1#楼、楼、2#楼地基处理工程质量验收报告见图十一）。楼地基处理工程质量验收报告见图十一）。CFG桩复合桩复合地
38、基在饱和软土、高水位等复杂地质情况下，施工质量仍地基在饱和软土、高水位等复杂地质情况下，施工质量仍得到了较好地控制，获得了建设、监理单位、质监站的一得到了较好地控制，获得了建设、监理单位、质监站的一致好评。致好评。地基处理工程质量地基处理工程质量验收报告验收报告 合格率前后对比图合格率前后对比图v由于由于CFG桩成桩质量好，没有出现三、四类桩。避免了由桩成桩质量好，没有出现三、四类桩。避免了由于产生三、四类桩补桩而造成的经济损失，按现状调查时三、于产生三、四类桩补桩而造成的经济损失，按现状调查时三、四类桩出现的频率占总桩数的四类桩出现的频率占总桩数的5%即即24根桩、平均桩长根桩、平均桩长10
39、m计算，可节约费用计算，可节约费用19669元元,计算方法如下：计算方法如下：v3.140.25210417.6元元/m324=19669元。元。2、经济效益：、经济效益：3、节能、环保和社会效益、节能、环保和社会效益：v本工程本工程CFG桩复合地基采用长螺旋钻孔、管内泵桩复合地基采用长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩法施工，由于压混合料灌注成桩法施工，由于CFG桩桩体材料可桩桩体材料可以掺入工业废料粉煤灰、不需配筋以及充分发挥桩以掺入工业废料粉煤灰、不需配筋以及充分发挥桩间土的承载能力，与桩基相比，工程造价仅为桩基间土的承载能力，与桩基相比，工程造价仅为桩基的的1/31/2，大大节约了能源，
40、减少了碳排放。，大大节约了能源，减少了碳排放。长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩法施工噪声长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩法施工噪声小，无泥浆污染，保护了环境。总体上来说，节能、小，无泥浆污染，保护了环境。总体上来说，节能、环保和社会效益非常显著。环保和社会效益非常显著。v1、坚持、坚持QC小组活动经常化、科学化，扩大小组活动经常化、科学化，扩大QC小组的影小组的影响力；响力；v2、通过公司组织的技术交流会进行交流；、通过公司组织的技术交流会进行交流；v3、为了使活动成果能有效巩固，、为了使活动成果能有效巩固，2009年年12月，小组将月，小组将成果补充整理编制成成果补充整理编制成CFG桩复
41、合地基施工工艺标准桩复合地基施工工艺标准，编号为编号为XEJ/QB25-2009，报公司质量科技处审核，经，报公司质量科技处审核，经总工室批准后正式发布，为公司在总工室批准后正式发布，为公司在CFG桩复合地基施工提桩复合地基施工提供了参考的依据。供了参考的依据。十、巩固措施十、巩固措施 没有总结就没有提高。为此，小组在本课题得到解决之后，认真回顾活动的全过程，我们觉得通过本次活动我们QC小组的每一位成员的质量意识得到了提高；个人分析问题与解决问题的能力得到了提高；树立了团队精神和协作意识；对QC活动知识更加丰富，对QC工具运用技巧更加熟练；创新意识和能力进一步加强。012345QC活动知识创新意识质量意识个人能力团队精神活动前活动后综合素质自我评价雷达图综合素质自我评价雷达图 v工程现已进入主体施工阶段，我们对楼板负筋钢筋保护层的质量控制是一个薄弱环节，小组下一步的课题是确保钢筋保护层厚度符合规范要求，继续进行下一个PDCA循环。
