1、齿轮机构是现代机械中应用最广泛的一种传动机构。用于传递空间任意两轴间的运动和力，而且传动准确、平稳、机械效率高、使用寿命长和工作安全可靠。优点：1）传动比i 恒定 2）传动效率高 3）工作可靠、寿命长 4）结构紧凑 缺点：1）制造、安装精度要求较高 2）精度低时、噪音、振动较大 3）不适于中心距a较大两轴间传动 4）使用维护费用较高齿轮传动的类型 为了使齿轮传动不至中断，在轮齿相互交替工作时，必须保证前一对轮齿尚未脱离啮合时，后一对轮齿就应进入啮合。为了满足连续。为了满足连续传动要求，前一对轮齿齿廓到达啮传动要求，前一对轮齿齿廓到达啮合终点合终点B1时，尚未脱离啮合时，后时，尚未脱离啮合时，后
2、一对轮齿一对轮齿必须开始在必须开始在B2点点啮合，啮合，此时线段此时线段B1B2恰好等于恰好等于=。B1B2连续传动的条件为：B1B2 Pb 可表示为：重合度 a =B1B2/Pb 1PbPn a 分析：重合度的大小表明同时参与啮合轮齿啮合对数的平均值 a a a 加工方法：铸造法、热轧法、冲压法、模锻法、粉末冶金法、切削法、电加工法、仿形法（成型法）切削法和范成法（包络法或展成法）一对齿轮作无侧隙啮合传动时，共存在四个基本因素：两个几何因素，即一对共轭的渐开线齿廓两个运动因素，即两轮的角速度 0 和给定其中任何三个因素，就能获得第四个因素0/运动刀具的齿廓（一个几何因素）就必然在轮坯上切削（
3、包络）出轮坯的齿廓（另一个几何素）。仿形法 仿形法是在普通铣床上用轴向剖面形状与被切齿轮齿槽形状完全相同的铣刀切制齿轮的方法，如图所示。铣完一个齿槽后，分度头将齿坯转过3600/z，再铣下一个齿槽，直到铣出所有的齿槽。用范成法加工齿轮时，若刀具的齿顶线（或齿顶圆）超过理论啮合线极限点N时，被加工齿轮齿根附近的渐开线齿廓将被切去一部分，这种现象称为根切（如图所示）。根切使齿轮的抗弯强度削弱、承载能力降低、啮合过程缩短、传动平稳性变差，因此应避免根切。Fig.6-32发生面 S b b b基圆柱上的螺旋角 bldbbtantcostanldtcosppntcoscostnmm bb a ca cb(a)tnb (a )tanbacann=20t20costantabaccos212121bbttttmm212021nn标准21nnmmr=a d1dda1f1d2da2df2RBhhfa21f2a2f12af2a1f11a
