1、PE吹膜配方设计吹膜配方设计王老师课程王老师课程20131 1PE膜加工配方设计 PEPE膜的加工配方膜的加工配方是指以改善树脂的加工性能为是指以改善树脂的加工性能为目的而设计的一类配方。目的而设计的一类配方。+PEPE树树 脂脂开口剂开口剂抗静电剂抗静电剂爽滑剂爽滑剂加工助剂加工助剂色母剂色母剂2 2树脂种类、牌号；树脂种类、牌号；加工助剂以及用量；加工助剂以及用量；助剂的双重或多重作用；助剂的双重或多重作用；协同效应或对抗作用；协同效应或对抗作用；助剂最佳使用范围；助剂最佳使用范围；3 3（1 1）助剂与聚合物要有良好的相容性；）助剂与聚合物要有良好的相容性；（2 2）助剂与加工条件要相适
2、应；）助剂与加工条件要相适应；（3 3）助剂要有良好的耐久性；）助剂要有良好的耐久性；（4 4）助剂要满足制品的性能要求和适应制品使用的环境条件；）助剂要满足制品的性能要求和适应制品使用的环境条件；（5 5）注意助剂配合中的协同效应和对抗作用。）注意助剂配合中的协同效应和对抗作用。4 4聚乙烯树脂配方设计要点 树脂是塑料的主要成分，由于聚乙烯树脂的品种较多，诸如低密度聚乙烯（LDPE），线型低密度聚乙烯（LLDPE），甚低密度聚乙烯（VLDPE）,中密度聚乙烯（MDPE）线型中密度聚乙烯（LMDPE），高密度聚乙烯（HDPE），高分子量聚乙烯（HMWPE）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等，
3、因此在设计配方时，要考虑以下三个方面。5 5.（1）考虑树脂类型的选择问题，树脂类型的选择有时是设计的关键，不可不注意，例如：要用挤出法生产薄膜，可用作薄膜的聚乙烯树脂，那么选择哪一类树脂呢？这就要根据使用要求来确定，如果要提高薄膜的耐穿刺性，热封性，并降低薄膜的厚度，可在LDPE或HDPE中添加LLDPE（30%）。如果用聚乙烯与VLDPE共挤制得的薄膜，则具有很好的热合-热粘度，它与EVA共挤薄膜类似。6 6.（2）考虑树脂的分子量和分子量分布，在确定聚乙烯的类型之后，分子量及分子量分布（Mw/Mn）就是重要因素，例如：对于高密度聚乙烯，用于吹塑的则要求分子量高（MI小），分子量分布宽（M
4、w/Mn或HLM/MIDA大）,就这样的材料，不仅制品的力学性能好，而且加工性优异，即熔体强度高，垂伸小，在挤出型坯时不易产生熔体破裂而制品表面光滑美观。但是，对于注塑用高密度聚乙烯，既要能顺利充满模腔，又要有一定的力学度，因此，它的MI一般多在5g/10min左右，而且分子量分布窄（Mw/Mn 为68）因此要根据加工需要，选择材料。7 7.（3）考虑聚乙烯的熔体强度，在聚乙烯加工中，熔体强度是一项重要性能，它表示耐延伸或垂深的能力，如吹制薄膜时膜泡的稳定性，吹塑时的垂伸都受熔体强度的影响，根据研究，聚乙烯的结构对熔体强度有颇大的影响。熔体强度一般随熔体指数（MI）和挤出温度的升高而降低，具有
5、长支链的LDPE的熔体强度要比线型低密度聚乙烯（LLDPE）的为高，对于高分子量高密度聚乙烯，分子量分布为双峰的熔体强度（温度160度180度）要比单峰的高得多，对于LLDPE，幸烯共聚合物的熔体强度则高于丁烯共聚物 8 8吹膜树脂性能吹膜树脂性能热封用塑料膜热封用塑料膜有以下几个重要的性能要求：有以下几个重要的性能要求：（1 1）热封）热封起始温度要低起始温度要低，以适应于高速自动制袋机的使用求；，以适应于高速自动制袋机的使用求；（2 2）晶点要少；）晶点要少；（3 3）开口性、爽滑性要好，能满足客户要求；）开口性、爽滑性要好，能满足客户要求；（4 4）热封）热封强度要高强度要高；（5 5）
6、热间剥离强度要大热间剥离强度要大，即：热间剥离距离要小，这就是，即：热间剥离距离要小，这就是说在热封时，因机械拉力等的作用，已经热封了的部分，被说在热封时，因机械拉力等的作用，已经热封了的部分，被重新剥离开的部分要很小；重新剥离开的部分要很小；(6)(6)成本要低。成本要低。9 9吹膜树脂性能吹膜树脂性能热封用塑料膜有以下几个重要的性能要求：热封用塑料膜有以下几个重要的性能要求：（7 7）要有良好的）要有良好的夹杂物热封性夹杂物热封性，即：热封面被油墨灰尘污，即：热封面被油墨灰尘污染仍有良好的热封强度；染仍有良好的热封强度；（8 8）动静）动静摩擦系数摩擦系数应在应在0.180.180.250
7、.25之间，以便于客户的快之间，以便于客户的快速包装；速包装；（9 9）具有良好的）具有良好的印刷适性印刷适性。1010吹膜树脂性能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性1 1、提高薄膜强度的改性、提高薄膜强度的改性拉伸强度同树脂的拉伸强度同树脂的平均分子量的大小平均分子量的大小、密度密度以及以及加工加工条件条件有关，对于有关，对于LDPELDPE而言，随着而言，随着MIMI的提高，分子量降低，拉的提高，分子量降低，拉伸强度降低；随着伸强度降低；随着LDPELDPE密度的提高，结晶度提高，拉伸强度密度的提高，结晶度提高，拉伸强度增加；随增加；随LDPELDPE吹胀比、牵引比、加工温度的提
8、高而略有提高。吹胀比、牵引比、加工温度的提高而略有提高。1111吹膜树脂性能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性1 1、提高薄膜强度的改性、提高薄膜强度的改性可以在可以在LDPELDPE粒子中，加入一定量的粒子中，加入一定量的LLDPELLDPE、MDPEMDPE、HDPEHDPE粒子，可以提高粒子，可以提高LDPELDPE吹胀膜的拉伸强度。吹胀膜的拉伸强度。各类各类PEPE之间具有良好的相容性，可以用之间具有良好的相容性，可以用共混共混的方法来的方法来改善其性能，改善其性能，共混后吹胀膜的强度共混后吹胀膜的强度是各个共混组分单独成膜是各个共混组分单独成膜的性能用该组分在共混物中的重量
9、百分数的乘积之和。的性能用该组分在共混物中的重量百分数的乘积之和。1212吹膜树脂性能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性1 1、提高薄膜强度的改性、提高薄膜强度的改性聚丙烯聚丙烯的强度高，但是聚丙烯同的强度高，但是聚丙烯同LDPELDPE的的相容性一般相容性一般，不能完全相容。当不能完全相容。当PPPP同同LDPELDPE共混时，应使用含共混时，应使用含乙烯单体的共乙烯单体的共聚丙烯聚丙烯相混或用相混或用EVAEVA作相容剂。作相容剂。1313吹膜树脂性能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性2 2、改善吹塑、改善吹塑LDPELDPE薄膜滑爽性薄膜滑爽性 薄膜的滑爽性好，可以在
10、较短的灌装时间内充分灌装薄膜的滑爽性好，可以在较短的灌装时间内充分灌装满规定的重量，为了提高薄膜的滑爽性，可以在满规定的重量，为了提高薄膜的滑爽性，可以在LDPELDPE粒子中粒子中添加添加润滑剂润滑剂。1414吹膜树脂性能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性2 2、改善吹塑、改善吹塑LDPELDPE薄膜滑爽性薄膜滑爽性 可以作为可以作为LDPELDPE润滑剂的有：液体或固体润滑剂的有：液体或固体石蜡石蜡；硬脂酸硬脂酸及硬脂酸盐及硬脂酸盐；酰胺类酰胺类物质，如：硬脂酸酰胺和油酸酰胺等；物质，如：硬脂酸酰胺和油酸酰胺等；低分子量的低分子量的PEPE蜡等。蜡等。1515吹膜树脂性能吹膜树脂
11、性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性2 2、改善吹塑、改善吹塑LDPELDPE薄膜滑爽性薄膜滑爽性 由于润滑剂的添加薄膜的热封性降低，热封牢度降低，由于润滑剂的添加薄膜的热封性降低，热封牢度降低，薄膜的表面印刷性变坏，不易使油墨粘结在表面。薄膜的表面印刷性变坏，不易使油墨粘结在表面。添加量一添加量一般可以在般可以在0.20.20.40.4之间，一般要求包装膜的膜内层的动摩之间，一般要求包装膜的膜内层的动摩擦系数在擦系数在0.180.180.250.25之间。之间。1616吹膜树脂性能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性3 3、改善热封性能：夹杂性、改善热封性能：夹杂性 所谓夹杂物热封性
12、是指热封面上被灰尘、油墨、析出所谓夹杂物热封性是指热封面上被灰尘、油墨、析出物沾染也能很好地热封。物沾染也能很好地热封。1717吹膜树脂性能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性3 3、改善热封性能：夹杂性、改善热封性能：夹杂性 夹杂物热封性最好的是夹杂物热封性最好的是离子型树脂离子型树脂，它甚至可以在液，它甚至可以在液面下热封制袋，其次是面下热封制袋，其次是MPEMPE和和LLDPELLDPE，茂金属聚乙烯，茂金属聚乙烯(mPE)(mPE)有有同同LLDPELLDPE相似的夹杂物热封性。相似的夹杂物热封性。1818吹膜树脂性能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性3 3、改善热封
13、性能：夹杂性、改善热封性能：夹杂性 使用使用LLDPELLDPE掺加进掺加进LDPELDPE后，虽然可提高后，虽然可提高LDPELDPE吹胀膜的吹胀膜的夹杂物热封性夹杂物热封性，提高，提高LDPELDPE吹胀膜的吹胀膜的强韧性强韧性，但是也提高了，但是也提高了LDPELDPE吹胀膜的吹胀膜的热封温度热封温度，一般而言，相同，一般而言，相同MIMI的的LDPELDPE和和LLDPELLDPE粒子，粒子，LLDPELLDPE熔点要高于熔点要高于LDPELDPE大约大约1010左右。左右。1919吹膜树脂性能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性3 3、改善热封性能：低温热封性、改善热封性能：
14、低温热封性 低温热封性是高速自动包装机使用的软塑包装包材必低温热封性是高速自动包装机使用的软塑包装包材必需的一个特性，需的一个特性，在较低的温度下、热封可以加快热封速度在较低的温度下、热封可以加快热封速度。常用来改善常用来改善LDPELDPE吹胀膜的掺混树脂有吹胀膜的掺混树脂有EVAEVA、mPEmPE及其它及其它低熔点乙烯共聚物低熔点乙烯共聚物 2020吹膜树脂性能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性3 3、改善热封性能：低温热封性、改善热封性能：低温热封性 EVAEVA的熔点随的熔点随VAVA含量的增加而降低，例如：含量的增加而降低，例如：VAVA含量含量1414的的EVAEVA熔
15、点为熔点为85859393，当，当VAVA含量为含量为2828时，时，EVAEVA的熔点为的熔点为62627575，因此使用，因此使用LDPELDPE同同EVAEVA共混可以得到低温热封性的共混可以得到低温热封性的LDPELDPE吹胀膜，但吹胀膜，但缺点缺点是是EVAEVA比比LDPELDPE柔软，强度低柔软，强度低。2121吹膜树脂性能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性3 3、改善热封性能：低温热封性、改善热封性能：低温热封性 当使用当使用LDPELDPEEVAEVA共混物时，为了提高热封层强度，共混物时，为了提高热封层强度，最好使用最好使用较厚较厚的吹胀膜。的吹胀膜。2222吹膜
16、树脂性能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性3 3、改善热封性能：低温热封性、改善热封性能：低温热封性 最好用最好用mPEmPE来改善来改善LDPELDPE吹胀膜的低温热封性，而同时吹胀膜的低温热封性，而同时可以得到较好的加工性能和良好的强度。可以得到较好的加工性能和良好的强度。mPEmPE的熔点，大部分牌号在的熔点，大部分牌号在8585108108之间，比之间，比LDPELDPE熔熔点低，而点低，而mPEmPE熔体强度比熔体强度比LLDPELLDPE还要高，因此，还要高，因此，mPEmPE吹膜时，吹膜时，膜泡稳定性好，吹胀加工性好，由于熔体粘结性好，热封强膜泡稳定性好，吹胀加工性好，
17、由于熔体粘结性好，热封强度高，可靠性大。度高，可靠性大。2323吹膜树脂性能吹膜树脂性能LDPELDPE吹膜改性吹膜改性3 3、改善热封性能：低温热封性、改善热封性能：低温热封性 一般一般mPEmPE用量在用量在10102020之间，由于之间，由于mPEmPE现在价格较贵，现在价格较贵，因此，过高的掺混比，会使成本上升，不利于竞争。因此，过高的掺混比，会使成本上升，不利于竞争。2424吹膜树脂配方吹膜树脂配方一、降低热封温度配方一、降低热封温度配方 各种热封薄膜的各种热封薄膜的起始温度起始温度如下：如下：LDPE 135LDPE 135，LLDPE LLDPE 148148，EVAEVA（VA
18、VA含量含量7.5%7.5%）107107，EVAEVA（VAVA含量含量12%12%）9393，EMAEMA（乙烯丙烯酸甲酯）（乙烯丙烯酸甲酯）7979，EMAAEMAA（乙烯甲基丙烯酸）（乙烯甲基丙烯酸）9393，Surlyn121Surlyn121，EAAEAA（乙烯丙烯酸）（乙烯丙烯酸）9393。2525吹膜树脂配方吹膜树脂配方一、降低热封温度配方一、降低热封温度配方 上述各种树脂均有良好的相容性，可以互相配混后进行上述各种树脂均有良好的相容性，可以互相配混后进行挤出吹膜或挤出流涎，以降低热封温度。挤出吹膜或挤出流涎，以降低热封温度。如：如：LDPE+EVALDPE+EVA（50%+5
19、0%50%+50%）LDPELDPE（50%50%）+50%EMA+50%EMA；LDPE70%+30%EAALDPE70%+30%EAA；LDPE70%+30%EMAA LDPE70%+30%EMAA 2626吹膜树脂配方吹膜树脂配方二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方 各种热封用塑料的耐寒性比较如下：各种热封用塑料的耐寒性比较如下：EVAEVA、EAAEAA、EMAAEMAA可耐可耐-65-65-73-73，LLDPELLDPE可耐可耐-68-68-73-73，PCPC（聚碳酸酯）（聚碳酸酯）可耐可耐-65-65-75-75，LDPELDPE可耐可耐-4
20、8-48-50-50，MDPEMDPE可耐可耐-4242-45-45，SurlynSurlyn可耐可耐-38-38-42-42，HDPEHDPE可耐可耐-40-40，聚苯乙烯可耐聚苯乙烯可耐00，均聚丙烯可耐，均聚丙烯可耐55，共聚丙烯（含乙烯，共聚丙烯（含乙烯5%5%8%8%的共聚物）可耐的共聚物）可耐-8-8。2727吹膜树脂配方吹膜树脂配方二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方 聚乙烯及其丙烯酸共聚物聚乙烯及其丙烯酸共聚物均有良好的耐低温性，而均有良好的耐低温性，而均聚聚均聚聚丙烯丙烯的耐寒性差，可用共聚方法将丙烯同乙烯共聚在一块来的耐寒性差，可用共聚方
21、法将丙烯同乙烯共聚在一块来提高丙烯均聚物的耐寒性提高丙烯均聚物的耐寒性 2828吹膜树脂配方吹膜树脂配方二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方 如：乙烯含量如：乙烯含量5%5%8%8%为为-8-8，乙烯含量达，乙烯含量达20%20%时，耐寒性时，耐寒性可达可达-15-15，且薄膜柔软性提高，应当指出的是聚乙烯和聚，且薄膜柔软性提高，应当指出的是聚乙烯和聚丙烯的丙烯的相容性不是很好相容性不是很好，仅一般，因此，仅一般，因此PE+PPPE+PP共混是不可取共混是不可取的。的。2929吹膜树脂配方吹膜树脂配方二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方二、提高热封薄膜耐寒性
22、或耐热性的配方 聚丙烯耐寒性也可同乙烯聚丙烯耐寒性也可同乙烯-丙烯酸的共聚物掺混来提丙烯酸的共聚物掺混来提高，高，PPPP同同SurlynSurlyn树脂没有相容性树脂没有相容性，因此二者不能共混改性。，因此二者不能共混改性。其配方如：其配方如：HPP HPP（均聚聚丙烯）（均聚聚丙烯）50%+EVA50%50%+EVA50%；HPPHPP（均聚聚丙烯）（均聚聚丙烯）70%+30%EAA70%+30%EAA；HPP70%+30%EMAHPP70%+30%EMA；HPP70%+30%EMAAHPP70%+30%EMAA。3030吹膜树脂配方吹膜树脂配方二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方二、提高
23、热封薄膜耐寒性或耐热性的配方 各种塑料的耐高温性如下：各种塑料的耐高温性如下：EVAEVA、EAAEAA、EMAAEMAA可长期耐可长期耐55558585，LDPELDPE耐耐8585100100，MDPEMDPE耐耐9595105105，HDPEHDPE耐耐115115120120，SurlynSurlyn耐耐70708585，LLDPELLDPE耐耐9595115115，PSPS耐耐8585，HPPHPP耐耐140140，共聚丙烯（，共聚丙烯（B-CPPB-CPP）130130135135，PA66PA66耐耐160160165165。3131吹膜树脂配方吹膜树脂配方二、提高热封薄膜耐寒性
24、或耐热性的配方二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方 在需要耐温性的热封薄膜时，一般可直接使用在需要耐温性的热封薄膜时，一般可直接使用HPPHPP膜膜或或B-CPPB-CPP膜。只有以乙烯同丙烯酸及其酯的材料为主要热封膜。只有以乙烯同丙烯酸及其酯的材料为主要热封材料时，才使用材料时，才使用PPPP来共混改性，提高耐热性，例如：来共混改性，提高耐热性，例如：70%EAA+30%B-CPP70%EAA+30%B-CPP，70%EMAA+30%B-CPP70%EMAA+30%B-CPP。3232吹膜树脂配方吹膜树脂配方三、提高热封强度的配方三、提高热封强度的配方 在在2kg/cm2kg/cm2 2的压
25、力和的压力和0.5s0.5s的热封棒热封的热封棒热封508m508m，单位，单位g/25.4mmg/25.4mm热热封强度如下：封强度如下：LDPELDPE：18001800LLDPELLDPE为为25002500EVAEVA（VA7.5%VA7.5%）为）为18001800EVAEVA（12%VA12%VA）17001700EMAEMA是是13001300EMAA1800EMAA1800Surlyn2000Surlyn2000EAAEAA是是170017003333吹膜树脂配方吹膜树脂配方三、提高热封强度的配方三、提高热封强度的配方 由上可见，由上可见，LLPELLPE是热封强度较高的。最为
26、普通的是使用是热封强度较高的。最为普通的是使用LDPE50%+LLDPE50%LDPE50%+LLDPE50%的混合料来作为热封薄膜，有良好的热封的混合料来作为热封薄膜，有良好的热封强度。强度。3434吹膜树脂配方吹膜树脂配方四、夹杂物热封性四、夹杂物热封性 夹杂物热封性的性能比较如下：离子型聚合物（夹杂物热封性的性能比较如下：离子型聚合物（SurlynSurlyn）MPEMPELLDPELLDPEHDPEHDPEMDPEMDPELDPELDPEEVAEVA。3535吹膜树脂配方吹膜树脂配方配方实例：配方实例：配方一配方一：LLDPE70%+LDPE30%+LLDPE70%+LDPE30%+白
27、色原料白色原料 用途：用途：挤出吹膜，可用于挤出吹膜，可用于普通卫生用品的包装普通卫生用品的包装3636吹膜树脂配方吹膜树脂配方配方实例：配方实例：配方二配方二：LDPE/LLDPELDPE/LLDPE或或MDPE/MPEMDPE/MPE共挤共挤 特点：特点：该共挤膜内层有较低的熔点而外层有高强度，该共挤膜内层有较低的熔点而外层有高强度，适用于重包装。适用于重包装。3737吹膜树脂配方吹膜树脂配方配方实例：配方实例：配方三配方三：LDPELDPE或者或者LDPE50%+LLDPE50%LDPE50%+LLDPE50%或其他聚烯烃复合或其他聚烯烃复合用热封层薄膜添加用热封层薄膜添加600PPM6
28、00PPM以上的芥酸酰胺。以上的芥酸酰胺。特点：特点：做成干式复合薄膜后，在做成干式复合薄膜后，在3535下，一个星期熟下，一个星期熟化后可以有化后可以有0.20.20.40.4的动静摩擦系数，适用于粉状、高粘度的动静摩擦系数，适用于粉状、高粘度液状物的包装，关键是熟化温度在液状物的包装，关键是熟化温度在3535左右，不能太高。左右，不能太高。3838吹膜树脂配方吹膜树脂配方配方实例：配方实例：配方四配方四：HDPE MIHDPE MI1g/10min+0.31g/10min+0.30.7%0.7%的硬脂酸钙成核的硬脂酸钙成核剂。剂。特点：特点：其薄膜有高强度和改善了的透明性其薄膜有高强度和改
29、善了的透明性 3939吹膜树脂配方吹膜树脂配方配方实例：配方实例：配方五配方五：LDPE70LDPE7085%+MPE585%+MPE515%15%，特点：特点：价格适中，而有良好夹杂物热封性，高度的热价格适中，而有良好夹杂物热封性，高度的热封强度，吹膜时，膜泡稳定，厚薄的均匀度较好。封强度，吹膜时，膜泡稳定，厚薄的均匀度较好。4040吹膜树脂配方吹膜树脂配方配方实例：配方实例：配方六配方六：HDPE HDPE（MI 20g/10minMI 20g/10min）,90,90份重份重+LLDPE+LLDPE（MI MI 2g/10min2g/10min）,10,10份重。份重。特点：特点：混合后
30、挤出吹膜，有良好强度和热粘合性，良混合后挤出吹膜，有良好强度和热粘合性，良好夹杂物热封性。好夹杂物热封性。4141吹膜树脂配方吹膜树脂配方配方实例：配方实例：配方七配方七：乙烯：乙烯-丙烯嵌段共聚物（丙烯嵌段共聚物（MI 0.5g/10minMI 0.5g/10min），），30%30%；HPPHPP（MI 0.5g/10minMI 0.5g/10min），），30%30%；HDPEHDPE（MI 0.3g/10minMI 0.3g/10min），），40%40%混混合挤出吹膜。合挤出吹膜。特点：特点：有良好耐撕裂强度，耐有良好耐撕裂强度，耐115115的高温蒸煮，高度的高温蒸煮，高度的耐应力
31、开裂性。的耐应力开裂性。4242吹膜树脂的选用吹膜树脂的选用 聚乙烯吹塑薄膜材料的选择聚乙烯吹塑薄膜材料的选择 1.1.选用的原料应当是用吹膜级的聚乙烯树脂粒子，选用的原料应当是用吹膜级的聚乙烯树脂粒子，含有含有适量的爽滑剂适量的爽滑剂，保证薄膜的开口性。，保证薄膜的开口性。4343吹膜树脂的选用吹膜树脂的选用 聚乙烯吹塑薄膜材料的选择聚乙烯吹塑薄膜材料的选择 2.2.树脂粒子的树脂粒子的熔融指数熔融指数(MI)(MI)不能太大，熔融指数不能太大，熔融指数(MI)(MI)太大，太大，则熔融树脂的粘度太小，加工范围窄，则熔融树脂的粘度太小，加工范围窄，加工条件难以控制加工条件难以控制，树脂，树脂
32、的成膜性差，不容易加工成膜；此外，熔融指数的成膜性差，不容易加工成膜；此外，熔融指数(MI)(MI)太大，聚合太大，聚合物相对分子量分布太窄，薄膜的物相对分子量分布太窄，薄膜的强度较差强度较差。4444吹膜树脂的选用吹膜树脂的选用 聚乙烯吹塑薄膜材料的选择聚乙烯吹塑薄膜材料的选择 因此，应当选用熔融指数因此，应当选用熔融指数(MI)(MI)较小，且相对分子量分布较宽较小，且相对分子量分布较宽的树脂原料，这样既能满足薄膜的性能要求，又能保证树脂的的树脂原料，这样既能满足薄膜的性能要求，又能保证树脂的加工特性。吹塑聚乙烯薄膜一般选用熔融指数加工特性。吹塑聚乙烯薄膜一般选用熔融指数(MI)(MI)在在2-2-6g/10min6g/10min范围之间的聚乙烯原料。范围之间的聚乙烯原料。4545
