1、焊接作业安全培训培训目的1234焊接安全作业作业中产生的风险必要的安全生产知识作业人员安全风险意识规 范提 示掌 握提 高目 录CONTENTS一二三四五焊接概述焊接的危害与安全防护焊接发生火灾、爆炸、触电风险焊接安全操作规程CO2焊接作业要求第一章焊接概述一、焊接概述(一）焊接的定义焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的键和而形成永久性连接的工艺过程。一、焊接概述(二）焊接器材8 类焊接器材焊接辅助材料等12734586焊 机二氧化碳保护焊机氩弧焊机电阻焊焊机埋弧焊机焊 丝焊 剂一、焊接概述(三）焊接方法的分类以及原理例如
2、：气体焊接方法一、焊接概述(三）焊接方法的分类以及原理A利用热源，将焊件接头熔化，并加入填充金属，凝固后彼此焊合在一起。熔化焊B加热或不加热，接头受压力作用，产生塑性变形，使原子间产生结合力（组成新的晶格），将两工件连接起来。压力焊C接头只加热不加压，焊件不熔化，钎料加热到熔化状态扩散到接头中去。硬钎焊：钎料的熔点450以上。软钎焊：钎料的熔点450以下。钎 焊一、焊接概述(四）焊接的有害因素和职业危害1、电焊烟尘、电弧光辐射 2、有毒气体（HF、臭氧、二氧化氮、一氧化碳等）3、焊接放射性（、射线）4、高频电磁辐射 5、噪声 6、热辐射强迫体位主要有害因素1、呼吸系统疾病：焊工尘肺、气管炎、急
3、性肺水肿等2、眼睛疾病：电光性眼炎、红外线白内障、电焊晃眼3、皮肤疾病：皮炎、红斑、小水泡4、慢性中毒：锰中毒、一氧化碳中毒、焊接金属烟热5、血液疾病6、腰肌劳损常见职业危害一、焊接概述(五）焊接的主要危险因素和工伤事故1、接触危险化学品：如乙炔、电石、压缩纯氧2、接触带电体：如焊接电源、焊钳、焊条、焊件3、明火：气焊火焰、电弧、熔渣或铁液飞溅4、水下作业5、登高作业6、燃料或有毒物质的容器与管道检修焊补7、狭小作业空间：锅炉、船舱或地沟里（金属系数大、潮湿泥泞等）主要危险因素1、爆炸2、火灾3、灼烫4、触电5、高处坠落6、急性中毒7、中毒、溺水常见工伤事故第二章焊接的危害与安全防护二、焊接的
4、危害与安全防护(一）焊接污染分类焊接污染按不同的形成方式分为两大类:化学有害污染物理有害污染电磁辐射光污染噪声有害二、焊接的危害与安全防护(一）焊接污染分类化学有害污染是指焊接过程中形成的焊接烟尘和有害气体。烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊烟尘的化学成分，取决于焊接材料(焊丝、焊条、焊剂等)和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在焊接时将产生不同的焊接烟尘。并且焊接烟尘粒子小，烟尘呈碎片状，烟尘的粘性大，烟尘的温度较高，发尘量较大。1、焊接烟尘有害气体是在焊接时高温电弧下产生的，主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物
5、等。2、有害气体二、焊接的危害与安全防护(一）焊接污染分类焊接车间的噪声主要是等离子喷涂与切割过程中产生的空气动力噪声。它的大小取决于不同的气体流量、气体性质、场地情况及焊接喷嘴的口径。这类噪声大多数都在100dB以上。高频电磁辐射是伴随着氩弧焊接和等离子焊接的扩大应用产生的。当氩弧焊接和等离子焊采用高频振荡器引弧时，振荡器要产生强烈的高频振荡，击穿钍钨极与喷嘴之间的空气隙，引燃等离子弧。另外，有一部分能量以电磁波的形式向空间辐射，形成了高频电磁场，对局部环境造成污染。高频电磁辐射强度取决于高频设备的输出功率、高频设备的工作频率、高频振荡器的距离、设备以及传输线路有无屏蔽。在各种焊接工艺中，特
6、别是各种明弧焊、保护不好的隐弧焊以及处于造渣阶段的电渣焊，都要产生外露电弧，形成光辐射。光辐射的强度取决于焊接工艺参数、焊接方法、距施焊点的距离以及相对位置、防护方法。噪 音高频电磁辐射光辐射二、焊接的危害与安全防护(二）焊接的职业危害焊接职业病的发生是各种焊接污染因素综合作用的结果。焊工职业病包括焊工尘肺、锰中毒、氟中毒、金属烟热及电光性眼炎等。化学污染（焊接烟尘和有害气体）的医学临床表现物理污染的医学临床表现则多种多样为咳嗽、咯痰、胸闷、气短以及有时咯血。噪声可导致操作者烦躁、头痛；高频电磁辐射对人体的主要作用为神经衰弱综合症，例如头昏、乏力、心悸、消瘦、脱发等;焊接过程中光辐射会导致电光
7、性眼炎的发生，轻者眼部不适、有异物感、重者眼部有烧灼感和剧痛。二、焊接的危害与安全防护(三）职业病发生的主要因素只有在焊工作业环境很差或缺乏劳动保护情况下长期作业，才有引发职业病的可能。3241焊接职业病的发生主要取决于：焊工所处生产环境的优劣以及各种有害因素的相互作用。焊接烟尘和气体的浓度与性质及其污染程度。焊工接触有害污染的机会和持续时间。焊工个体体质与个人防护状况。二、焊接的危害与安全防护(四）防止焊接污染的途径132污染源的控制传播途径的治理个人防护二、焊接的危害与安全防护(四）防止焊接污染的途径污染源的控制：焊接过程中产生的各污染的种类和数量取决于生产工艺、生产设备及操作者的技术能力
8、。选择成熟的工艺和设备不同的焊接工艺产生的污染物种类和数量有很大的区别。在条件允许的情况下，应选用成熟的隐弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度。在生产工艺确定的前提下，应选用机械化、自动化程度高的设备。应采用低尘低毒焊条，以降低烟尘浓度和毒性。在选购新设备时，应注重设备的环保性能，多选用配有净化部件的一体化设备。提高操作者技术水平高水平的焊接工人在焊接过程中能够熟练、灵活地执行操作规章，如不断观察焊条烘干程度、倾斜角度、长短以及焊件所在位置情况，做出相应的技术调整。与非熟练工人相比，发尘量减少20%以上，焊接速度快10%，且焊接质量好。二、焊接的危害与安全防护(四）防止焊接污染的途径传播
9、途径治理焊接烟尘及有害气体的治理在传播途径上的控制方式包括全面通风和局部排风。全面通风也称稀释通风。它是用清洁空气稀释室内空气中的有害物浓度，使室内空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度，同时不断地将污染空气排至室外或收集净化。它包括自然通风和机械通风。局部排风是对局部气流进行治理，使局部工作地点不受有害物的污染，保持良好的空气环境。（1）焊接烟尘及有害气体的控制焊接车间的噪声主要为反射声。因此，应在条件允许的情况下，在车间内的墙壁上布置吸声材料。根据监测表明，在车间布置吸声材料可降低噪声30dB左右。（2）噪声控制施焊工作应当保证工件接地良好。同时加强通风降温，控制作业场所的温度和
10、湿度。（3）高频电磁辐射控制焊工应设置防护屏，防护屏多为灰色或黑色;并应在车间墙体表面采用吸收材料装饰。这样可起到减少弧光的反射，保护操作者眼睛健康的作用。（4）光辐射的控制二、焊接的危害与安全防护(四）防止焊接污染的途径个人防护：是指在焊接过程中为防止自身危险而采取的防护措施。目前，个人防护用品根据各种危害因素的特点设计，针对性强、种类多，如面罩、头盔、防护眼镜、安全帽、耳塞、口罩等。在一些特定的场所，如水下、高空中、罐中或船舱中进行焊接工作时，由于受到场所的限制，整体防护难以实现，这时，个人防护成为主要的防护措施。眼部防护焊接眼镜呼吸防护呼吸器听力防护耳 塞身体防护工作服手部防护焊接手套二
11、、焊接的危害与安全防护(五）焊接的卫生防护要点危害因素防护要点电击对每台焊机实行正确的接地和接零每台焊机均需安装防电机节能装置焊工穿戴绝缘性好的电焊手套和工作鞋遵守安全操作规程电焊弧光采用性能合格的护目滤光片佩戴面罩、工作服、手套等防护用品设置弧光防护屏，避免交叉影响电焊烟尘采用全面通风、局部通风或排烟机组等通风除尘措施定期对施焊现场监测电焊烟尘的浓度，如超过国际规定的6mg/m3，应改进通风除尘措施或佩戴防尘口罩作为辅助措施，可选用其它性能优良而发尘量较少的焊条第三章焊接发生火灾、爆炸、触电风险三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险(一）焊接中发生火灾、爆炸的原因在焊补燃料容器和管道时，未按要求采
12、取相应措施。在实施置换焊补时，置换不彻底，在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。（5）（4）（3）（2）（1）（6）焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于使用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅，当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时，就可能会发生火灾和爆炸事故。在高空进行焊接切割作业时，对火星所及范围内的易燃易爆物品未清理干净，作业人员在工作过程中乱扔焊条头，作业结束后未认真检查是否留有火种。气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置乙炔发生器，工作前未按要求检查焊（割）炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置。气瓶存在制定方面的不足，气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不
13、足，违反安全操作规程等。乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷，使用中未及时发现和整改其不足。三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险(二）焊接中发生火灾、爆炸事故的防范措施焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补方法。实施置换法时，置换应彻底，工作中应严格控制可燃物质的含氧量；实施带压不置换法时，应按要求保持一定的电压，工作中应严格控制其含氧量。要加强检测，注意监护，要有安全组织措施。2413焊接切割作业时，将作业环境10m范围内所有易燃易爆物品清理干净。高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。应使用符合国家有关标准、
14、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险(三）焊接中发生火灾、爆炸采取的应急处理应判明火灾、爆炸的部位和引起火灾、爆炸物质特性，迅速拨打火警电话119报警。1在消防队员未到达前，现场人员应根据起火或爆炸物质特点，采取有效的方法控制事故的蔓延，如切断电源、撤离事故现场氧气瓶、乙炔瓶等受热易爆炸设备，正确使用灭火器材。2在事故紧急处理时必须由专人负责，统一指挥，防止造成混乱。3灭火时，应采取防中毒、倒塌、坠落伤人等措施。4为了便于查明起火原因，灭火过程中要尽可能地注意观察起火部位、蔓延方向等，灭火后应保护好现场。5当气体导管漏气着火时，
15、首先应将焊割炬的火焰熄灭，并立即关闭阀门，切断可燃气体源，用灭火器、湿布、石棉布等扑灭燃烧气体。6乙炔气瓶口着火时，设法立即关闭瓶阀，停止气体流出，火即熄灭。7三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险(三）焊接中发生火灾、爆炸采取的应急处理当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时，应停止供水或与水脱离，再用干粉灭火器等灭火，禁止用水灭火。8乙炔气着火可用二氧化碳、干粉灭火器扑灭；乙炔瓶内丙酮流出燃烧，可用泡沫、干粉、二氧化碳灭火器扑灭。如气瓶库发生火灾或邻近发生火灾威胁气瓶库时，应采取安全措施，将气瓶移到安全场所。9一般可燃物着火，可用酸碱灭火器或清水灭火器。油类着火用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑灭。10
16、电焊机着火首先应拉闸断电，然后灭火。在未断电前不能用水或泡沫灭火器灭火，只能用二氧化碳、干粉灭火器。因为水和泡沫灭火液体能够导电，容易触电伤人。11氧气瓶阀门着火，只要操作者将阀门关闭，断绝氧气，火会自行熄灭。12发生火灾或爆炸事故，必须立即向当地公安消防部门报警，根据“三不放过”的要求，认真查清事故原因，严肃处理事故责任者。13三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险(三）焊接中发生火灾、爆炸采取的应急处理案例 1：无证违章操作，酿成特大火灾（1）事故经过2000年12月25日晚，圣诞之夜。位于洛阳市老城区的东都商厦楼前五光十色，灯火通明。台商新近租用东都商厦的一层和地下一层开设郑州丹尼斯百货商场洛
17、阳分店，计划于26日试营业，正紧张忙碌地继续为店貌装修，商厦顶层4层开设的一个歌舞厅正举办圣诞狂欢舞会，然而就在大家沉浸于圣诞节的欢乐之时，楼下几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起，火势和浓烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅，酿成了特大灾难，夺走了309人的生命。三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险(三）焊接中发生火灾、爆炸采取的应急处理案例 1：无证违章操作，酿成特大火灾 着火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工没有受过安全技术培训，在无特种作业人员操作证的情况下进行违章作业。没有采取任何防范措施，野蛮施工致使火红的焊渣溅落引燃了地下二层家具商场的木制家具、沙发等易燃物品。在慌乱中用水龙头向下浇水自救火不
18、成，几个人竟然未报警逃离现场。贻误了灭火和疏散的时机，致使309人中毒窒息死亡。（2）主要原因分析 焊工应持证上岗，在焊接过程中要注意防火。焊接场所应采取妥善的防护措施。要设专职安全员监视火种。易燃品要远离工作场地10 m以外，如移不去应采取切实可行的隔离方法。备有一定数量的灭火器材，如砂箱、泡沫灭火机等。事故发生后应立即报警，争取时间把火灾损失减到最小。要加强雇员的职业道德教育。（3）主要预防措施三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险(三）焊接中发生火灾、爆炸采取的应急处理案例 2：焊补空汽油桶爆炸（1）事故经过某厂汽车队一个有裂缝的空汽油桶需焊补，焊工班提出未采取措施直接焊补有危险，但汽车队说：
19、这个空桶是干的，无危险。结果在未采取任何安全措施的情况下，甚至连加油口盖子也没打开，就进行焊补。现场的情况是一位焊工蹲在地上烧气焊，另一位工人用手扶着汽油桶。刚开始焊接时汽油桶就爆炸，两端封头飞出，桶体被炸成一块铁板，正在操作的气焊工被炸死。三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险(三）焊接中发生火灾、爆炸采取的应急处理车用汽油的爆炸极限为0.895.16，爆炸下限非常低。因此，尽管空桶是干的，但只要油桶内壁的铁锈表面微孔吸附少量残油，或桶内卷缝里的残油甚至油泥挥发扩散的汽油蒸气，很容易达到和超过爆炸下限，遇焊接火焰或电弧就会发生爆炸，加上能打开的孔洞盖子没有打开，爆炸时威力较大。（2）主要原因分析
20、严禁焊补切割未经安全处理的燃料容器和管道。严禁焊补切割未开孔洞的密封容器。燃料容器的焊补需按规定采取有关安全组织措施。（3）主要预防措施案例 2：焊补空汽油桶爆炸三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险(四）触电的危险和原因1、所有焊接的电源线电压较高（220/380V）一旦触及则往往较难摆脱。2、弧焊电源的空载电压（6090V）已超过安全电压，在潮湿、多汗、登高或水下作业等不利条件，容易发生伤亡事故。3、电弧设备和电缆由于超载运行，或风吹、日晒、雨淋、腐蚀性蒸汽或粉尘的作用等原因，绝缘材料易老化、硬脆，龟裂而使绝缘性能降低或失效。4、焊工带电操作机会多。电焊机一次电源线长度不应超过5米，二次电源线长
21、度不应超过30米。三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险(四）触电的危险和原因触电事故的原因：1、在焊接操作中，手或身体某部接触到焊条、电极、焊枪或焊钳的带电部分，而脚或身体其它部位对地和金属结构之间又无绝缘防护。在金属容器、管道、锅炉、船舱里及金属结构上的焊接，或在阴雨天、潮湿地的焊接，比较容易发生这种触电事故。2、在接线或调节焊接电流时，手或身体某部碰触接线柱、极板等带电体。3、登高电焊作业触及或靠近高压网路引起的触电事故。直接电击1、人体接触漏电的焊机外壳或绝缘破损的电缆。2、电焊变压器的一次绕组对二次绕组之间的绝缘损坏时，变压器反接或错接在高压电源时，手或身体某部触及二次回路的裸导体。3、操
22、作过程中触及绝缘破损的电缆，胶木闸盒破损的开关等。4、由于利用厂房的金属结构、轨道、天车、吊钩或其它金属物体代替焊接电缆而发生的触电事故。间接电击三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险(四）触电的危险和原因案例 3：要换焊条时手触焊钳口，遭电击（1）事故经过某船厂有一位年轻的焊工正在船舱内焊接，因舱内温度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击。事故发生后经抢救无效而死亡。三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险(四）触电的危险和原因 焊机的空载电压较高超过了安全电压。船舱内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大。触电
23、后未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，抢救无效。（2）主要原因分析 船舱内焊接时，要设通风装置，使空气对流。舱内工作时要设监护人，随时注意焊工动态，遇到危险征兆时，立即拉闸进行抢救。（3）主要预防措施第四章焊接安全操作规程四、焊接安全操作规程(一）焊接通用安全操作规程必须穿好工作服及绝缘鞋，焊接时戴好工作帽、手套、防护眼镜或面罩等防护用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤，以免发生烫伤。电焊机平稳安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热及易燃易爆的环境，开启车间窗户。123操作前必须从工具箱拿出焊接电缆，并接好焊接设备，检查线路各连接点接触是否良好
24、，防止因松动、接触不良而产生发热现象。4焊接前应检查焊机是否接地，焊钳、电缆等绝缘部分是否良好，以防触电。5任何时候焊钳都不得放在工作台上，应放在指定的架上，以免长时间短路烧坏焊机。禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。6四、焊接安全操作规程(一）焊接通用安全操作规程人体不要同时触及焊机输出两端，以免触电；同时检查焊接风扇是否正常转动，禁止焊条插入风扇内。78施焊时必须使用面罩，保护眼睛和脸部。9乙炔瓶严禁在地面上卧放并直接使用，必须竖立放稳。10氧气瓶和乙炔瓶须相距5m以上放置，氧气瓶不得撞击和触及油物，附近严禁烟火。11检查氧气和乙炔气导管接头处，不允许漏气，以
25、免引起意外事故。气焊时注意不要把火焰喷到身上和胶皮管上。12四、焊接安全操作规程(一）焊接通用安全操作规程刚焊好的焊件不许用手触及，以防烫伤。1314发生故障时，应立即切断焊机电源，及时进行检修。15焊接场地通风必须良好,以防有害气体影响人体健康。16焊后清渣时，要防止焊渣崩入眼中，可以用电焊面罩遮挡。17焊接结束时，应切断焊机电源，并检查焊接场地有无火种。18焊接结束时，清理好自己的焊接场地，并把焊接电缆放回工具箱。19焊接结束后把焊接完的焊件放到指定场地，同时关好窗户。四、焊接安全操作规程(二）焊工一般安全规程焊接场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。1在操作
26、场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全措施后方可进行操作。2工作前必须穿戴好防护用品。操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。3在缺氧危险作业场所及有易燃、易爆挥放物、气体的环境，设备、容器应经事先置换、通风，并经监测合格。4对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境，容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施，并设人监护。5四、焊接安全操
27、作规程(二）焊工一般安全规程电焊机接零（地）线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。7电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线），电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。8遵守气瓶安全监察规程有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，严禁用温度超过40的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕，液化气体气瓶应留有0.5
28、1.0规定充装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。9工作完毕，应检查焊接工作地情况（包括相关的二次回路部分）无异常状况，然后切断电源，灭绝火种。10在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。6四、焊接安全操作规程(三）手弧焊安全操作规程保证设备安全。工作前应检查线路各连接点及焊机外壳接地是否良好，防止因接触不良发热而损坏设备。操作时做好防护措施。必须穿好绝缘鞋，戴好面罩、手套等防护用品。严禁在焊接时调节电流或拉闸。不准赤手接触焊接后的焊件，应用火钳夹持翻动焊件。清渣时要注意
29、清渣方向，防止伤害他人和自己。45321四、焊接安全操作规程(三）手弧焊安全操作规程防止焊钳搁置在工作台上，造成短路。防止焊接烟尘危害人体呼吸器官。发现焊机出现异常时，应立即停止工作，切断电源，并及时报告。操作完毕或检查焊机时，必须切断电源。整理工具及材料，搞好环境卫生。9876第五章CO2焊接作业要求五、CO2焊接作业要求避免阳光直射远离热源及易燃易爆物焊 机 应 尽 量 安 装 在湿 度 小、灰 尘 少、风速较弱的场所。防止雨淋五、CO2焊接作业要求安全卫生与劳动保护要求CO2气体保护焊是以CO2作为保护气体的电弧焊接方法。在电弧高温作用下，电弧区中将有50%左右的CO2气体发生分解，并生成CO和O。同时在冶金反应中亦会生成少量CO，强烈的氧化作用还会产生大量烟尘。从安全角度考虑，CO2焊时除应防止触电、弧光照射、飞溅物烫伤外，还应注意焊接现场的通风换气与除尘。1、焊接用护具：焊接皮手套，脚盖。防止烫伤。2、护目镜片：CO2焊工应使用下列护具：电流范围（A）100A以下100300A300A以上护目镜片号9号以上11号以上13号以上3、遮光眼镜：为了避免侧光及飞溅物伤害眼睛，应戴无色遮光眼镜。4、防尘口罩：焊接时，当使用整体或局部通风不能使烟尘浓度降到卫生标准以下时，必须选用合适的防尘口罩或防毒面具。谢 谢
