1、第三章第三章 工业管道安装工业管道安装10/27/202213.1工业管道安装技术 1、分类 1）按工作温度分类：分 类 名 称介 质 温 度 值常温管道工作温度为-40120低温管道工作温度在-40以下中温管道工作温度在121450高温管道工作温度超过45010/27/202222）按工作压力分类：分 类 名 称设计压力值（MPa）真空管道P0低压管道0P1.6中压管道1.6P10高压管道109、工作温度50010/27/20223级别操作压力（MPa）操作温度（）6.4450-140-4546.4350450-45-301.64200350-30-201.6-202003）工业管道的分级根
2、据操作压力（工作压力）和操作温度（工作温度）的最高参数决定管道的级别，当两个参数都较高的管道，应按操作压力和温度换算为公称压力套用压力等级 10/27/202242、热力管道安装1）敷设方式 *架空敷设将热力管道敷设在地面上的独立支架上。低支架净高0.3m 中支架净高24m 高支架净高4.5m *地沟敷设 通行地沟净高不低于1.8m，通道宽度不小于0.7m 半通行地沟净高1.21.4m，通道宽度0.50.6m 不通行地沟短管适用 *直接埋地敷设10/27/20225管材附件安装要点检验方式钢管补偿器疏水器减压阀（包括截止阀、压力表、安全阀），阀前管道与减压阀同径，阀后管道比阀前管道大12级。1
3、地上敷设方式：支架旱桥2地下敷设方式：通行地沟半通行地沟不通行地沟3补偿器竖直安装时，热水管道应在补偿器的最高点安装放气阀，最低点安装放水阀门；蒸汽管道应在补偿器的最低点安装疏水器或放水阀门。两个补偿器之间以及每一个补偿器两侧都应设置固定支架，两个固定支架之间应设置导向支架。1水压试验2试压后，正式运行前要进行冲洗。为了防止用蒸汽或热水冲洗时升温过快引起系统破坏，在冲洗前必须进行缓慢加热，又称暖管。3蒸汽管道用蒸汽冲洗，热水管道用热水冲洗。2）热力管道安装常识 10/27/202263、压缩空气管道安装1）组成 空气压缩机离心式、轴流式 空气过滤器金属式、非金属式等 后冷却器列管式、散热片式、
4、套管式 贮气罐 油水分离器 空气干燥器10/27/20227管材附件安装要点检验方式水煤气管无缝钢管铜管铝管压力计减压器流量计油水分离器阀门分气筒1DN50，焊接，弯头尽量采用煨弯。3压缩空气中含有水分和汽缸油，故设油水分离器。4分气筒一般安装在压缩空气管道的末端或最低点，其作用是利用一根供气管供应几个用气设备，排除管道中的凝结水。5穿墙过楼板应设套管，架空管道外表面一般先刷一道防锈漆，再涂刷一遍浅蓝色调和面漆。6埋地管道刷沥青漆。1管路安装完毕后，用压缩空气吹扫。2压力试验2）压缩管道安装常识 10/27/20228管材附件安装要点检验方式1氨制冷管道用无缝钢管2氟里昂制冷管道，DN20mm
5、时用无缝钢管。3冷却水及盐水管道一般可采用黑铁管、镀锌铜管、电焊钢管。1氨管道所用的阀门是特制的专用阀门，2法兰垫片采用耐油橡胶石棉板，安装前用冷冻油浸湿并加涂石墨粉。3除安全阀外，其余阀门安装前应逐个拆卸清洗，除去油污和铁锈，并应注意检查密封效果，必要时做研磨。4穿墙时应设套管。1螺纹连接前，先用汽油或煤油清洗丝扣。2从液体主管接支管时，支管宜从主管的底部接出；从汽体主管接支管时，支管宜从主管上部接出。3制冷管道在安装前，必须进行管壁的除锈、清洗和干燥工作，钢管的清洗方法有人工机械除污加压缩空气吹除。紫铜管在煨弯时应进行烧红退火，退火后的铜管内壁产生氧化皮，用酸洗或纱头拉洗的方法清除。4螺纹
6、连接的密封填料应为氧化铅与甘油的调和料，严禁用白厚漆和麻丝代替。1制冷系统安装完成后，必须用压缩空气对整个系统进行吹扫和清洗工作，将系统内残存的铁屑、焊渣、泥砂等杂物清理干净。2制冷系统内的污物吹净后，对整个系统（包括设备、阀门）进行密封性试验，试验内容有：压力试验、真空试验、充液试验。压力试验：对于氨制冷系统，用压缩空气试压；对于氟里昂制冷系统，多采用钢瓶装的氮气进行。试验时，充气24h48h后，观察压力值未下降（室温基本恒定），就认为合格。真空试验：压力试验合格后，将系统抽成真空，以检查系统在真空条件运行的密封性，为充灌制冷剂准备条件。当真空值在-2.67-4kPa以下，整个系统的真空度在
7、18h内无变化即为合格，检验方法为U型水银压差计。充液试验：在系统正式灌制冷剂前，必须进行一次充液试验（采用制冷剂），以验证系统能否耐受制冷剂的渗透性，氨制冷系统的充液检漏方法采用酚酞试纸；氟里昂制冷系统的检漏方法可用肥皂水、烧红的铜丝、卤素喷灯或卤素检漏仪。4、制 冷 管 道 安 装 10/27/20229管材附件安装要点检验方式钢管1铁路、公路下埋设应设套管。2油管道应设蒸汽吹扫管。3油管道应设加热装置，一般为伴热管。1.管道沿线应设置可靠的防静电接地装置。法兰连接处，应以铜导线或镀锌扁钢进行跨接。2管道应采用焊接，管道与设备和附件的连接采用法兰连接。DN50的水煤气管可以采用螺纹连接，填
8、料应用黄粉拌甘油或聚四氟乙烯生料带，不能用麻丝。水压试验5、输 油 管 道 安 装 10/27/2022106、高压管道系统1）压力及温度 工作压力：10MPap100MPa 工作压力0.9MPa，工作温度5002）分级压力：10、15、16、20、25、28、32、42、50、63、80、100温度：级（-40 200 ）、级（201 400 ）级（大于400 以上）10/27/2022113）安装要求 管道材料按国家标准，具有承受高压得住能力。（9条验收标准）阀门应用于系统的每个阀门需进行强度、严密性试验。强度试验压力=1.5倍阀门公称压力 严密性试验压力=阀门公称压力管件材料：高压钢管
9、方法：焊接、弯制、缩制加工切割：适用合金钢、不锈钢弯管 冷弯材料：20#、15MnV、12CrMo、1Cr18NiTi、Cr18Ni13Mo2Ti 热弯要求：注意热弯温度、终弯温度10/27/202212 安装采用转动焊、无损探伤 注意检查数量 X射线：转动焊20%，固定焊100%超声波：100%7、管道吹扫、试验1）试验：水压试验：1.5倍工作压力 气压试验：1.15倍工作压力10/27/2022133.2 工业管道工程量清单和计价规则1、管道1）管道清单项目设置 设置按低压、中压、高压分项设置。压力级别中按材质分别设置清单项目。中压管道同低压管道相比，增加了焊口预热及后热方式、焊口热处理、
10、焊口硬度测定三个项目；高压管道同中压管道相比，增加了管材表面无损探伤项目 10/27/202214工业管道安装工程量清单项目设置 项目编码项目名称项目特征计量单位工程内容030601001低压有缝钢管材质；规格；连接形式；套管形式、材质、规格；压力试验、吹扫、清洗设计要求；除锈、刷油、防腐、绝热及保护层设计要求。m安装；套管制作、安装；压力试验；系统吹扫；系统清洗；脱脂；除锈、刷油、防腐；绝热及保护层安装、除锈、刷油。030601004低压碳钢管油清洗；其余同上030602005中压合金钢管焊口焊接管内、外充氩保护；焊口预热及后热。焊口热处理；焊口硬度测定；其余同上030603003高压不锈钢
11、管材质；规格；连接形式；套管形式、材质、规格；压力试验、吹扫、清洗设计要求；绝热及保护层设计要求安装；套管制作、安装；压力试验；系统吹扫；系统清洗；脱脂；绝热及保护层安装、除锈、刷油。油清洗；焊口焊接管内、外充氩保护；10/27/2022152）管道清单项目工程量计算 规则 管道按设计图示中心线长度以延长米计算，以“m”为计量单位，不扣除阀门、管件所占长度，遇弯管时，按两管交叉的中心线交点计算。方形补偿器以其所占长度按管道安装工程量计算。10/27/2022162、管件1）管件清单项目设置 管件包括弯头、三通、四通、异经管、管接头、管上焊接管接头、管帽、方形补偿器弯头、管道上仪表一次部件、仪表
12、温度计扩大管 管径的描述按大管直径计算。（三通、四通、异径等）设置按管内流体介质不同设置。管件为法兰连接时，按法兰安装列项，管件安装不再列项。在主管上挖眼接管的三通和摔制异径管，均以主管径按管件安装工程量计算，10/27/202217管件工程量清单项目设置 项目编码项目名称项目特征计量单位工程内容030604001低压碳钢管件材质；连接方式；型号、规格；补强圈材质、规格个安装；三通补强圈制作、安装030604003低压不锈钢管件安装；三通补强圈制作、安装；管焊口焊接内、外充氩保护030605001中压碳钢管件材质；连接方式；型号、规格；补强圈材质、规格安装；焊口预热及后热;三通补强圈制作、安装
13、；焊口热处理；焊口硬度检测030605002中压螺旋卷管件030605005中压铜管件材质；型号、规格安装；焊口预热及后热030606001高压碳钢管件材质；型号、规格；连接方式安装；焊口预热及后热；焊口热处理；焊口硬度检测 10/27/2022182）管件清单项目工程量计算 规则 管件均以“个”为计量单位，按设计图示数量计算。3）计价 管件安装需要做的压力试验、吹扫、清洗、脱脂、防锈、防腐蚀、绝热、保护层等工程内容已包括在管道安装中，管件安装综合单价中不再计算压力试验、吹扫、清洗、脱脂、防锈、防腐蚀、绝热、保护层等内容。10/27/2022193、阀门和法兰安装工程量清单1）清单项目设置 阀
14、门安装工程量清单项目设置时，明确描述特征：阀门的压力等级、连接形式（螺纹连接、法兰连接）；类型、规格，如Z15T-10、J41T-16C等；阀门、法兰绝热层、保护层的材质、厚度等；阀门保护金属盒的材质、安装制作要求。减压阀按高压侧描述压力。除方形补偿器外，其余各种形式补偿器按阀门计算。10/27/202220阀门安装工程量清单项目设置 项目编码项目名称项目特征计量单位工程内容030607001低压螺纹阀门1.名称2.材质3.连接形式4.焊接方式5.型号、规格6.绝热及保护层设计要求个安装；操纵装置安装；绝热；保温盒制作、安装、除锈、刷油；压力试验、解体检查及研磨；调试；030607003低压法
15、兰阀门030608001中压螺纹阀门安装；操纵装置安装；绝热；保温盒制作、安装、除锈、刷油；解体检查及研磨；调试；压力试验。030608002中压法兰阀门030608006中压调节阀门安装；压力试验、解体检查及研磨；临时短管拆装030609002高压法兰阀门安装；B操纵装置安装；C绝热D保温盒制作、安装、除锈、刷油；E压力试验、解体检查及研磨；10/27/202221法兰安装工程量清单项目设置 项目编码项目名称项目特征计量单位工程内容030610001低压碳钢螺纹法兰1.材质2.结构形式3.型号、规格4.绝热及保护层设计要求副安装；绝热及保温盒制作、安装、除锈、刷油；030610002低压碳钢
16、平焊法兰030610010低压铜法兰安装；焊口预热及后热；绝热及保温盒制作、安装、除锈、刷油；030611005中压不锈钢对焊法兰安装；绝热及保温盒制作、安装、除锈、刷油；焊口充氩保护；030612004高压合金钢对焊法兰安装；焊口预热及后热；绝热及保温盒制作、安装、除锈、刷油；焊口充氩保护；焊口热处理；高压对焊法兰焊口硬度测定。10/27/202222 2）阀门、法兰清单项目工程量计算 规则 阀门清单项目工程量按设计图示数量计算，分别以“个”为计量单位。法兰清单项目工程量按设计图示数量计算，分别以“副”为计量单位。10/27/2022233）工程量计算要点 各种形式补偿器（除方形补偿器外）、
17、仪表流量计 均按阀门安装工程量计算。减压阀直径按高压侧计算。电动阀门包括电动机安装。单片法兰、焊接盲板和封头按法兰安装计算，但法兰 盲板不计安装工程量。不锈钢、有色金属材质的焊环活动法兰按翻边活动法 兰安装计算。10/27/2022244）计价 法兰与阀门连接时，连接用的螺栓应计入阀门安装材料费中，除法兰与法兰连接外，法兰安装不再计算螺栓的材料费。盲板（法兰盖）安装只计算本身材料费，不计算安装费。10/27/2022254、板卷管制作、管件制作工程量清单1）工程量清单项目设置 板卷管与管件的制作项目有直管、弯头、虾体弯、三通、异径管，上述的每一种都可用碳钢、不锈钢、铝三种材料制作。项目设置要素
18、：管材的材质、焊接方式、规格等。弯头、虾体弯、三通等管件的材质及规格 管件的制作方式应标明板制、管制、煨制等 10/27/202226部分板卷管及管件制作清单项目设置项目编码项目名称项目特征计量单位工程内容030613001碳钢板直管制作材质；规格t1.制作；2.卷筒式板材开卷及平直；030613002不锈钢板直管制作1.制作；2.焊口充氩保护030614003铝板管件制作1.制作；2.焊口充氩保护；3.焊口预热及后热；030614004碳钢管虾体弯制作个制作030614006不锈钢管虾体弯制作1.制作；2.焊口充氩保护；030614008铜管虾体弯制作材质；焊接形式；规格1.制作；2.焊口预
19、热及后热030614009管道机械煨弯压力；材质；型号规格煨弯10/27/2022272）板卷管制作、管件制作清单工程量计算规则 各种板卷管按设计制作直管段长度计算，板卷管件制作按设计图示数量计算，以“t”为计量单位。管件制作按设计图示数量计算，以“个”为计量单位。板卷直管每米重量按下式计算：式中 W每米管道重量（kg/m）D外管外径（m）t管壁厚度（m）C管材参数：碳钢C7850 不锈钢 C7900 铝 C2700 铝合金 C2800 CttDW)(外10/27/2022285、管架件制作工程量清单1）工程量清单项目设置 管架件只限于管架单重在100kg以内的项目，如单件重超过100kg时，
20、应按工艺金属结构制作安装的桁架或管廊项目设置工程量清单项目。管架制作清单项目描述：管架的材质、型式（固定支架、活动支架、吊架等）、除锈方式和等级（如中锈、重锈）、油漆品种等。10/27/202229管架制作清单项目设置项目编码项目名称项目特征计量单位工程内容030615001管架制作安装1.材质；2.管架形式；3.除锈、刷油、防 腐蚀设计要求kg1.制作、安装2.除锈、刷油3.弹簧管架全压缩变形试验4.弹簧管架工作荷载试验2）管架件制作清单工程量计算规则 按设计图示质量计算。10/27/2022303）计算要点 管架件质量计算是按设计的位置、型号查阅标准图或大样图，根据管架的结构形式和钢材的规
21、格尺寸，计算出单个管道支架的重量。当设计没有给出具体的位置时，应查阅管道支架允许的最大间距，计算出管道支架的数量、管道支架的总重量。10/27/2022315、管道材表面及焊缝无损探伤工程量清单1）工程量清单项目设置 清单项目描述时应明确：探伤的种类 如X射线探伤、射线探伤。X射线探伤、射线探伤应标明底片规格及管壁厚度。10/27/202232管材表面及焊缝无损探伤清单项目设置 项目编码项目名称项目特征计量单位工程内容030616001管材表面超声波探伤规格m超声波探伤030616002管材表面磁粉探伤磁粉探伤030616003焊缝X光射线探伤1.底片规格2.管壁厚度张X光射线探伤030616
22、004焊缝射线探伤射线探伤030616005焊缝超声波探伤规格口超声波探伤10/27/2022332）无损探伤清单工程量计算规则 无损探伤清单工程量按技术规范或设计技术要求计算。管材表面按图示焊接长度计算。焊缝射线探伤按底片规格，以张计算。10/27/202234 6、其它工程量计算 （1）除锈工程 1）除锈工程以“面积”计量，以“m2”为单位；（管道、设备、H型钢）2）除锈以“重量”计量，以“kg”为单位；(金属结构、管廊结构）LDS式中：D管道内径或外径，m L管道长度，m S管道的除锈面积，m2 10/27/202235（2）刷油工程：1）刷油以“面积”计量，以“m2”为单位；（管道、设
23、备、H型钢）2）刷油以“重量”计量，以“kg”为单位；(金属结构、管廊结构）非绝热管道刷油工程量计算公式式中：D管道外径，mLDS10/27/202236 管道绝热后刷油工程量计算公式：)32%522(21ddDLS)0082.01.2(DL式中：S：刷油面积，m2L：管道长度，mD：管道外径，m：绝热层厚度，m2d1：捆扎线直径或钢带厚度，取0.0032m3d2：防潮层及搭接厚度，取0.005m25%：绝热层厚度允许偏差系数10/27/202237（3）绝热工程量 绝热安装工程量以绝热层的“体积”计量，以“m3”为单位；033.1033.1%3.3%3.3)1DLDLV绝热层厚度绝热层展开面
24、积管道中心线长度单根管道：其中：3.3：允许厚度偏差系数；：绝热层厚度；D：圆管直径；L：管道中心线长度。10/27/202238mmdDDmmdDDmmdDD2010)420105.1)32010)2双伴热管，管径不同：双伴热管，管径相同：带伴热管的管径：伴大主伴主伴主NDVNDDVNDDV033.15.12/033.1)7033.105.15.1033.1)6033.105.15.2033.1)52封头：法兰：阀门：其中：2.5、1.05：阀门绝热面积调整系数；1.5、1.05：法兰绝热面积调整系数；1.5：封头绝热面积调整系数；N：数量；D：分别表示阀门、法兰、封头的直径。10/27/2
25、02239单伴热管管径相同，双伴热管管径不同，双伴热管10/27/202240（4）保护层工程量 保护层安装工程量以“面积”计量，以“m2”为单位；0082.0%52 DLS保护层展开周长保护层长度L：包括阀门、法兰的长度；D：管道直径+2 :绝热层厚度；0.0082：绝热层缠绕铁丝的计算值；5：允许超厚系数。10/27/202241例题：某工业管道直径D2000mm，管道图示中心线长度为100m，采用聚氨酯泡沫板保温，保温厚度为200mm，采用镀锌铁皮作为保护层，计算工程量。解：2321232317.75901.14375.7426.6870.759.0082.01.01.22.210075
26、.74.1.0033.11.0033.12.210026.68.1.0033.11.0033.12100mSmVVmSmVmV保护层工程量：绝热层工程量：保护层：第二层：第一层：10/27/202242)(D)(1 D2D1D管道直径:D例题图示10/27/202243（5）说明1）除微锈工程执行除轻锈子目乘以0.2系数；2）施工发生二次除锈工程量另计；（施工工艺需多次除锈）3）镀锌铁皮表面刷油，增加除尘除油工程量，按人工除轻锈乘 以0.2系数计算；4）用一种油漆刷三遍以上，第三遍开始执行套用第二遍子目；5）刷油中的管口、阀门连接处凹凸处刷油处已考虑在定额中；10/27/2022446）刷油在
27、安装前集中刷油，人工费乘以0.7系数；7）刷油的主材及稀干料可以换算，但人工与材料消耗量不变8）管道绝热除法兰、阀门外，其它管件已含在定额内；9）绝热工程按现场绝热施工计算，若安装前集中绝热，人工费乘以0.9系数；10）卷材安装执行相同材质的板材子目，人工、铁线消耗量不变，但卷材用量损耗率按3.1考虑。10/27/202245第11册刷油、防腐蚀、绝热工程（2006）1、规范要求 保温厚度大于 100mm，保冷厚度大于 80mm时应分层施工，工程量分层计算。如设计要求保温厚度小于100mm，保冷厚度小于80mm需分层施工时，也应分层计算工程量。绝热分层安装按每层不同厚度分别套用相应项目，不再乘
28、以系数。10/27/202246例：某车间工业管道安装工程采用清单计价模式。经计算工程量后，已知分部分项工程量清单，按广东省安装综合定额2006计算综合单价。计价信息：人工费按30元/工日计算；利润按人工费的20%计取 材料：无缝钢管DN200按162.00元/m；无缝钢管DN250按176.00元/m；防锈漆按8.30元/kg；硅酸盐绝热材料按463.00元/m3。10/27/202247分部分项工程量清单 工程名称：某车间工业管道工程 第 1 页 共 1 页序号清单编号项目名称单位工程量1030601004001低压碳钢D2198无缝钢管（热轧20#钢，手工电弧焊、安装7处钢套管、水压试验
29、、水冲洗、刷防锈漆两次、硅酸盐涂抹绝热厚50mm)m4202030604002001低压碳钢DN200管件安装（电弧焊、弯头）个303030604002002低压碳钢DN200管件安装（电弧焊、三通）个104030607003001低压碳钢DN200法兰阀门安装J41H-25-200)个55030610002001低压碳钢DN200平焊法兰安装（电弧焊2.5MPa）副56030616003001焊缝X射线探伤（80300）张687030615001001管道支架制作安装（一般支架，人工除锈，刷2遍防锈漆，两遍银粉漆kg23510/27/202248【解】（1）分部分项工程量清单综合单价计算 定
30、额：第6册、第11册 依据：清单、综合单价组成要素低压碳钢D2198无缝钢管的D219是指管道外径套用定额用公称直径套管按300mm长计算10/27/20224910/27/20225010/27/2022513.3 有关计价问题（1）关于套管 在工业管道中的套管有三种，一般穿墙套管、刚性防水套管、柔性防水套管，其中一般穿墙套管结构简单，一节钢管（长约300mm）。（2）关于特殊条件下的施工增加费 下列各项费用应根据工程实际情况有选择的计价，并入综合单价。1）特殊条件下的施工增加费（安装与生产同时进行、有害身体健康环境中施工、封闭式地沟施工、厂区范围以外施工是增加的运输费）10/27/2022
31、52 2）特殊材质施工增加费（超低碳不锈钢材、高合金钢材）3）管道系统单体运转所需的水电、蒸汽、燃气、气体、油及油脂等材料费等。10/27/202253（3）界线划分：1）给水管道以入口水表井为界；2）排水管道以厂区围墙外第一个污水井为界；3）蒸汽和煤气管道以入口第一个计量表（阀门）为界；4）水泵房管道以墙外皮分界；5）锅炉房管道 锅炉房内的管道（指锅炉给水、排污、输气、泵与泵间管道、泵与锅炉间管道、软化水输送管道）应为工业管道，分界线以锅炉房墙外皮为分界。10/27/202254 套用 市政定额 套用市政定额水表井住宅区 套用第八册城市水厂 套用第六册工厂 套 用第六册给水管道使用定额界限划
32、分10/27/202255套用市政定额套用市政定额套用市政定额套用市政定额 污水井住宅区 套用第八册 （混凝土管可参考市政定额）工厂套用第六册 （混凝土管可参考市政定额）排水管道使用定额界限划分城市污水处理厂套用第六册10/27/202256执行市政定额执行市政定额住宅区套用第八册城市煤气发生站套用第六册工厂内生产用套用第六册煤气管道使用定额界限划分分配站计量表（阀门）10/27/202257（4）下列内容执行其他册相应定额1）单件重100kg以上的管道支架、预制钢平台的摊销套用第五册静置设备与工艺金属结构制作与安装工程。2）管道和安装支架的喷砂除锈、刷油、绝热套用第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程。3）地沟和埋地管道的土石方及砌筑工程套用广东省建筑工程综合定额。4）设备本体管道、随设备带来的、并已预制成型，其安装套用第一册机械设备安装。主机与附属设备之间连接的管道，按材料或半成品进货的，套用工业管道册。10/27/20225810/27/20225910/27/20226010/27/20226110/27/20226210/27/20226310/27/20226410/27/20226510/27/20226610/27/20226710/27/20226810/27/20226910/27/20227010/27/20227110/27/20227210/27/202273
