1、一、成因总括（一）砂浆配合比控制不到位（二）基层处理不到位（三）过梁长度不足、窗台压顶伸入墙体长度不足（四）砌筑墙体存在通缝（五）砌筑墙体腰梁和构造柱未设置（六）砌筑墙体管线切槽和安装工艺不合理（七）砌筑墙体一次性砌筑至梁底（八）甩浆质量较差（九）抹灰超厚 （十）未分层施工或间隔时间不足 （十一）二次收口一次成型 （十二）涨模和线槽后切（十三）后期养护不到位（十四）空鼓/裂缝修补工艺不合理（一）砂浆配合比控制不到位1、砂浆搅拌区未设置配合比标示牌和称量设备，工人常根据自身作业习惯需求调整砂浆配合比（常因强求和易性而忽略砂浆强度）。应对措施：设置封闭砂浆搅拌站，专人负责砂浆搅拌作业。优秀做法优秀
2、做法2、未使用灰斗造成新拌砂浆受到污染和水分流失，破坏了砂浆水灰比、大大降低了砂浆的和易性和粘结力。应对措施：使用灰斗、铁皮或者彩条布放置砂浆。3、砂浆使用时间过长造成砂浆水灰比被破坏、强度降低。应对措施：掺水同时按配合比掺入水泥（最好是分批搅拌砂浆）。（二）基层处理不到位挂网不牢固、挂网前墙面高低差未补平、基层夹渣垃圾未清除，造成后期铁丝网回弹和抹灰搓压不密实。应对措施：甩浆前加强基层处理，验收过程要严格。（三）过梁长度不足、窗台压顶伸入墙体长度不足过梁长度设置不足，后期过梁端部墙体容易裂缝应对措施：加强对班组交底，按要求施工，因条件限制造成端部不足250mm的过梁要现浇，如：“L”形过梁。
3、应对措施：加强对班组交底，按要求施工。窗台压顶未伸入墙体或伸入长度（200mm）设置不足，后期易形成八字裂缝。（四）砌筑墙体存在通缝砌筑墙体存在通缝，后期通缝处易造成裂缝。应对措施：加强排砖质量控制，砌筑施工前设置户型砌筑工序施工样板，设置排砖图，对于应该设置二构件部位不能忽略。优秀做法优秀做法优秀做法优秀做法（五）砌筑墙体腰梁和构造柱未按要求设置砌筑墙体未按要求设置腰梁和构造柱，因为墙体过长、过高引发后期裂缝。应对措施：加强对班组技术交底，在砌筑施工前按户型设置砌筑工序施工样板，按要求设置腰梁（墙高4m）和构造柱（墙长5m）。（六）砌筑墙体管线切槽、封堵和安装工艺不合理砌筑墙体管线切槽不顺直
4、、切槽宽度和深度不符合要求、管线安装和线槽封堵工艺不合理，后期存在裂缝隐患。应对措施：加强对班组技术交底，在砌筑施工前按户型设置砌筑工序施工样板，做到切槽横平竖直、线槽封堵工艺合理、管线安装牢固、合理。（七）砌筑墙体一次性砌筑至梁底砌筑墙一次性砌筑梁底，尤其是顶砌未预留沉降间隙期，后期存在裂缝隐患。应对措施：加强对班组技术交底，按照合理工序要求（砌筑1m沉降一次，墙体沉降7天后再进行顶砌。）进行砌筑施工。（八）甩浆质量较差甩浆强度、密度和浓度不符合要求，未形成毛刺，砼墙柱上端甩浆质量较差成为通病，后期抹灰砂浆粘结力降低，引起空鼓/裂缝。应对措施：加强对班组技术交底，优化甩浆工艺。优秀做法优秀做
5、法优秀做法优秀做法（九）抹灰超厚砌筑墙体和主体结构墙体厚度极差较大，或灰饼设置精度较差，造成后期抹灰较厚，且下滑力增加，后期存在空鼓/裂缝隐患。应对措施：加强图纸审核和灰饼质量验收。（十）未分层施工或分层施工间隔时间不足 未分层施工或分层抹灰间隔时间不足，造成搓压不密实和下滑力增加，造成空鼓/裂缝。应对措施：做到分层施工（分层时间间隔12小时）。（十一）二次收口一次成型 门窗洞口、线盒周边、线槽封堵均一次性收口成型，一次性抹灰过厚容易造成空鼓/裂缝。应对措施：按照墙面抹灰要求做到分层施工（分层时间间隔24小时）。（十二）涨模和线槽后切涨模和线槽后切且未采用机械切割，容易引起切割点周边振动造成空
6、鼓/裂缝。应对措施：抹灰大面积施工前完成管线定位安装，针对后期局部管线变更应采用机械切割，且保证切割方正和分层修补。（十三）后期养护不到位一、砂浆进入初凝后会干燥收缩，不养护难免会产生空鼓/裂缝。应对措施：保证后期养护时间不少于3天（最佳7天）。二、干粉砂浆强度略高于普通砂浆，对于养护要求更高。（十四）空鼓/裂缝修补工艺不合理空鼓/裂缝修补工艺不合理，容易造成二次空鼓/裂缝。应对措施：1、空鼓修补：机械切割且切割方正、干粉砂浆修补，且基层清理、分层施工、后期养护工序不可简化，对于修补面积较大的墙面基层要挂网；2、裂缝修补：切V形槽，干粉砂浆修补。谢谢 谢！谢！放映结束 感谢各位批评指导！让我们共同进步
