1、煤矿瓦斯煤矿瓦斯检查作业检查作业光学瓦斯检定器光学瓦斯检定器）采掘工作面的进风流中，O2不低于20%，CO2不超过0.5%，CO不超过0.0024%。）局部通风机因故停止运转，只有在局部通风机及其开关地点附近10m以内的风流中CH4不超过0.5%时，才可开启局部通风机。）矿井总回风巷或一翼回风巷中CH4或CO2浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。）采区和采掘工作面回风巷风流中CH4超过1.0%或CO2超过1.5%时，必须停止工作撤出人员采取措施进行处理。）采掘工作面及其它作业地点的风流中CH4达到1.0%，必须停止用电钻打眼。）采掘工作面及其他作业地点的风流中、电动机或其开关安设
2、地点附近20m以内风流中的CH4达到1.5时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。）采掘工作面风流中CO2达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。）局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高CH4不超过1.0%和最高CO2不超过1.5%，方可人工开动局部通风机。）停风区中CH4超过1.0%或CO2超过1.5%，最高CH4和CO2不超过3.0%时，必须采取措施，控制风流排放瓦斯。10）停风区中CH4或CO2超过3.0%时，必须制定安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。1)低瓦斯矿井中每班至少检查2次，间隔时间35h；2)高瓦斯矿井
3、、低瓦斯矿井的高瓦斯区、瓦斯异常区每班至少检查3次，间隔时间23h；3)本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次；4)井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周检查1次。气路气路系统系统光路光路系统系统电路电路系统系统28一场镜；n29-目镜保护盖；30一毛细管900折射后进入物镜7。再按下光电门，观看目镜，旋下再按下光电门，观看目镜，旋下主调螺旋盖，调主调螺旋，在干主调螺旋盖，调主调螺旋，在干涉纹中选定第一条黑基线与分划涉纹中选定第一条黑基线与分划板的零位相重，并记住这条黑基板的零位相重，并记住这条黑基线，一边观看目镜一边拧主调螺线，一边观
4、看目镜一边拧主调螺旋盖。旋盖。n有些矿井用仪器进气管与吸气管对调位置连接的方法来测定出甲烷和二氧化碳混合气体浓度。n测定出甲烷和二氧化碳混合气体浓度的关键是保证甲烷和二氧化碳气样都要进入到仪器的瓦斯室。正常情况下，根据光学瓦斯检定器气路系统可知，去掉二氧化碳吸收管后，矿井空气在通过仪器内部的水分吸收管就进入到了瓦斯室，即含有甲烷和二氧化碳，测定出的是混合浓度。v 这些矿井使用的光学瓦斯检定器把这些矿井使用的光学瓦斯检定器把二氧化碳吸收管二氧化碳吸收管装在装在仪器内部仪器内部，而把水分吸收管装在外接位置上。要测定甲烷和二氧化碳混合气体而把水分吸收管装在外接位置上。要测定甲烷和二氧化碳混合气体浓度
5、时无法去掉二氧化碳吸收管，只能把仪器的进气管与吸气管对浓度时无法去掉二氧化碳吸收管，只能把仪器的进气管与吸气管对调位置连接，这时，矿井空气先通过外接的水分吸收管、吸气孔而调位置连接，这时，矿井空气先通过外接的水分吸收管、吸气孔而进入到瓦斯室，然后再通过二氧化碳吸收管、进气孔、吸气橡皮球进入到瓦斯室，然后再通过二氧化碳吸收管、进气孔、吸气橡皮球排出。这样就保证了甲烷和二氧化碳气样都进入到仪器的瓦斯室，排出。这样就保证了甲烷和二氧化碳气样都进入到仪器的瓦斯室，从而来测定出甲烷和二氧化碳混合气体浓度。从而来测定出甲烷和二氧化碳混合气体浓度。n1、巷道风流是指距巷道顶、底板及两帮一定距离的巷道空间内的
6、风流。n巷道风流范围的拟定：有支架的巷道，距支架和巷底各为50毫米的巷道空间内的风流；无支架或用锚喷、砌碹支护的巷道，距巷道顶、帮、底各为200毫米的巷道空间内的风流。n2、测定瓦斯浓度时，应在巷道风流的上部进行，即将光学甲烷检测仪的二氧化碳吸收管进气口置于巷道风流的上部边缘进行抽气连续测定3次，取其平均值。n3、测定二氧化碳浓度时，应在巷道风流下部进行，即将光学甲烷检测仪进气管口置于巷道风流的下部进行抽气，首先测出该处瓦斯浓度，然后去掉二氧化碳吸收管，测出该处瓦斯和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者乘上校正系数即是二氧化碳的浓度，这样连续测定3次，取其平均值。n1、采煤工作面进风流是指：距支
7、架和巷道底部各为50毫米的采面进风巷道空间内的风流；无支架进风巷道为距巷顶、帮、底各200毫米的采面进风巷道空间内的风流。n采煤工作面进风巷风流中的瓦斯和二氧化碳浓度应在距采煤面煤壁线以外10米处的采煤工作面进风巷风流中测定，并连续测定3次，取最大值作为测定结果。其测定部位和方法与巷道风流中进行测定时相同。n2、采煤工作面回风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定n采煤工作面回风流是指距支架和巷底各为50毫米的采面回风巷道空间内的风流；n无支架回风巷道为距巷顶、帮、底各200毫米的采面回风巷道空间内的风流。n采煤工作面回风巷风流中，瓦斯和二氧化碳浓度应在距采煤面煤壁线10米以外的采煤工作面回风巷风流
8、中测定，并取其最大值作为测定结果和处理依据。n其测定部位和方法与在巷道风流中测定时相同。n3、检查中应注意的事项n1)测点按下图所示。掩护支架采煤时，还应在风巷的架顶、地沟及机巷的尾巷处设点检查，检查尾巷的距离是否符合作业规程规定；台阶采煤时，重点检查台阶角处的瓦斯，并检查阶檐是否符合作业规程规定。n2)对煤层倾角大于120但又不是很大的采煤面，下行通风时，还要检查下隅角处的瓦斯和二氧化碳，同时检查回风巷中各转载点防尘设施的使用情况、有无煤尘堆积、甲烷断电仪是否正常运行、风速是否符合规定等，发现问题及时处理。n1一距采煤工作面一距采煤工作面10米处的进风流中测点；米处的进风流中测点；n2一采煤
9、工作面前切口测点；一采煤工作面前切口测点；n3、4、5一采煤工作面前半部的煤壁侧、输送机槽和采空一采煤工作面前半部的煤壁侧、输送机槽和采空区侧测点区侧测点n6、7、8一采煤工作面后半部的煤壁侧、输送机槽和采空一采煤工作面后半部的煤壁侧、输送机槽和采空区侧测点区侧测点n9输送机道空间中央距回风巷口输送机道空间中央距回风巷口15米处风流中测点米处风流中测点(只测只测空气温度空气温度)；n10一采煤工作面上隅角测点；一采煤工作面上隅角测点；n11一距采煤工作面一距采煤工作面10米处的回风流中测点；米处的回风流中测点；n12采煤工作面回风流进入采区回风巷前采煤工作面回风流进入采区回风巷前10米米15米
10、处米处的风流中测点；的风流中测点；n13一采煤工作面及其进回风巷的冒顶处测点；一采煤工作面及其进回风巷的冒顶处测点；n14一回风巷中的电气设备处测点一回风巷中的电气设备处测点n3）检查隅角瓦斯和二氧化碳时，应站在支护完好的地方，离开隅角一定距离，逐渐向隅角靠近检查，以防意外；当隅角处积聚瓦斯的范围较大时，应用检查棍(或长胶管)伸到里面检查，并取其最大值作为结果和处理依据。n4）采煤工作面采空区爆破放顶时，必须有经矿技术负责人批准的措施，严格按措施规定的检查范围及爆破有关规定执行。n1、掘进工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定n掘进工作面风流是指掘进工作面到风筒出口这一段巷道中风流，测定时按
11、巷道风流划定法划定空间范围。n掘进工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的测定应包括：工作面上部左、右角距顶、帮、煤壁各200毫米处的瓦斯浓度；工作面第一架棚左、右柱窝距帮、底各200毫米处的二氧化碳浓度。各取其最大值作为检查结果和处理依据。n2、掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定n1）单巷掘进采用压入式通风时，掘进工作面回风巷风流的测定如下图所示，并按巷道风流的划定方法划定空间范围。n掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的测定，应在回风巷道风流中进行，并取其最大值作为测定结果和处理依据。1）单巷掘进采用压入式通风l l一掘进一掘进工作面工作面2 2一掘进一掘进工作面工作面风流风流
12、6 6一压人式局部一压人式局部通风机通风机5 5一风筒一风筒4 4一风筒一风筒出风口出风口3 3一掘进工一掘进工作面回风作面回风巷风流巷风流n2）单巷掘进采用混合式通风时，掘进工作面回风巷风流的划定如下图所示，并按巷道风流的划定方法划定空间范围。n对掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的测定，按图中所示在回风巷风流中、和处进行，并取其最大值作为测定结果和处理依据。2）单巷掘进采用混合式通风1 1一掘进工作面；一掘进工作面；2 2一掘进工作面风流；一掘进工作面风流；3 3一掘进工作面回风巷风流；一掘进工作面回风巷风流；4 4一风筒出风口；一风筒出风口；5 5一风筒吸风口；一风筒吸风口；6 6
13、一风筒；一风筒；7 7一压人式局部通风机；一压人式局部通风机；8 8抽出式局部通风机抽出式局部通风机 v掘进工作面回风巷风划定如下图所示，并按巷道风流的划定方法划定空间范围。v掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的测定应在回风巷道风流中进行，并取其最大值最大值作为测定结果和处理依据。3)双巷掘进采用压入式通风时双巷掘进采用压入式通风时 3)双巷掘进采用压入式通风时双巷掘进采用压入式通风时1 1掘进工作面；掘进工作面；2 2压入式局部通风机；压入式局部通风机；3 3风筒；风筒；4 4风筒出口；风筒出口；5 5掘进工作面风流；掘进工作面风流；6 6掘进工作面回风巷风流掘进工作面回风巷风流 n3
14、、掘进工作面瓦斯检查中应注意的事项 n1）掘进工作面应检查的地点还有：局部通风机附近10米范围风流中的浓度；掘进工作面回风巷内电动机及其开关附近的瓦斯浓度；煤巷及半煤巷掘进工作面回风流中的独巷每隔100米处的瓦斯和二氧化碳浓度。n2）采用爆破掘进时，爆破15分钟(突出危险工作面30分钟)，并待炮烟吹散后，瓦斯检查员在前、爆破工居中、班组长在最后，三人一同入内并拉开一定距离，边检查边前进。当瓦斯浓度超过3.0%或其他有害气体浓度超过规定时，立即停止前进或退到进风流中，待瓦斯及其他有害气体浓度降到安全值后再向前检查。n3、掘进工作面瓦斯检查中应注意的事项 n3）注意检查局部通风机及其开关安设位置是
15、否符合规定，局部通风机是否发生循环风。n4）注意检查掘进工作面及回风巷冒顶、冒落处的局部瓦斯浓度和体积。n5)检查甲烷断电仪安设是否符合规定，是否正常运行。n6)检查防尘设施的使用情况。n7)检查风筒的质量及运行情况。n采煤工作面爆破地点附近20米以内的风流即爆破地点沿工作面煤壁方向两端各20米范围内的采煤工作面风流，此范围内风流的瓦斯浓度都应测定。壁式采煤工作面采空区内顶板未冒落时，还应测定切顶线以外(采空区一侧)不少于1.2米范围内的瓦斯浓度。在采空区侧打钻爆破放顶时，也要测定采空区内瓦斯浓度，测定范围应根据采高、顶板冒落程度、采空区通风条件和瓦斯积聚情况等因素确定，并经矿技术负责人批准。
16、v 1）在采煤工作面中，电动机及其开关附近）在采煤工作面中，电动机及其开关附近20米以内风流米以内风流即电机及其开关所处地点沿工作面风流方向的即电机及其开关所处地点沿工作面风流方向的上风流端和上风流端和下风流端各下风流端各20米米范围内的采煤工作面风流。范围内的采煤工作面风流。v 2）在掘进工作面中，电动机及其开关附近）在掘进工作面中，电动机及其开关附近20米以内风流米以内风流即电机及其开关地点的上风流端和下风流端各即电机及其开关地点的上风流端和下风流端各20米范围米范围内的巷道风流。内的巷道风流。v 3）在测定采掘工作面电动机及其开关附近风流瓦斯浓度）在测定采掘工作面电动机及其开关附近风流瓦
17、斯浓度时，对风流端和下风流端各时，对风流端和下风流端各20米范围内风流中的瓦斯浓米范围内风流中的瓦斯浓度都要测定，取其度都要测定，取其最大值最大值作为测定结果和处理依据。作为测定结果和处理依据。v 1）检查时，检查人员必须事先检查自己携带的矿灯、自）检查时，检查人员必须事先检查自己携带的矿灯、自救仪器及甲烷检测仪等，确认完好可靠，方能开始检查。救仪器及甲烷检测仪等，确认完好可靠，方能开始检查。第一步先检查盲巷入口处的瓦斯和二氧化碳，其浓度均小第一步先检查盲巷入口处的瓦斯和二氧化碳，其浓度均小于于3.0%时，方可由外向内逐渐检查。检查临时停风时间时，方可由外向内逐渐检查。检查临时停风时间较短、瓦
18、斯涌出量不大的盲巷内瓦斯浓度时，可以由瓦斯较短、瓦斯涌出量不大的盲巷内瓦斯浓度时，可以由瓦斯检查员或其他专业检查人员检查员或其他专业检查人员1人入内检查；检查停风时间人入内检查；检查停风时间较长或瓦斯涌出量大的盲巷内瓦斯和其他有害气体浓度时较长或瓦斯涌出量大的盲巷内瓦斯和其他有害气体浓度时，最少有，最少有2人一起入内检查。人一起入内检查。2人应拉开一定距一前一后人应拉开一定距一前一后边检查边前进。边检查边前进。n2）在盲巷入口处或盲巷内任何一处，瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过规定时，必须停止前进，在人口处设置栅栏，向地面报告，由通风部门按规定进行处理。n3）在盲巷内除检查
19、瓦斯和二氧化碳浓度外，还必须检查氧气和其他有害气体浓度。在倾角较大的上山盲巷内检查时，应重点检查瓦斯浓度；在倾角较大的下山盲巷内检查时，应重点检查二氧化碳浓度。n高冒区由于通风不良容易积聚瓦斯，突出孔洞未通风时里面积聚有高浓度瓦斯，检查时都要特别小心，防止瓦斯窒息事故发生。n1）检查瓦斯时，人员不得进入高冒区或突出孔洞内，只能用瓦斯检查棍或长胶管伸到里面去检查。n2）应由外向里逐渐检查，根据检查的结果（瓦斯浓度、积聚瓦斯量）采取相应的措施进行处理。当里面瓦斯浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过规定时，或者瓦斯检查棍等无法伸到最高处检查时，则应进行封闭处理，不得留下任何隐患。n井下爆破是在极其
20、特殊而又恶劣的环境中进行的。爆破时煤(岩)层中会释放出大量的瓦斯，并且容易达到燃烧或爆炸浓度,如果爆破时产生火源，就会造成瓦斯燃烧或爆炸事故。因此，为防止爆破过程中瓦斯超限或发生瓦斯事故(瓦斯窒息、燃烧、爆炸),煤矿安全规程规定井下爆破工作必须由专职爆破工担任。爆破工、班组长、瓦斯检查员必须都在现场，执行“一炮三检制”。n在爆破过程中，爆破工、班组长、瓦斯检查工每次检查瓦斯的结果都要互相核对，并且每次都以3人中检查所得最大瓦斯浓度值作为检查结果和处理依据。n1）高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进机的采掘工作面的跟机瓦斯检查员必须坚守工作岗位。n（1）检查采煤机前后20米内距煤壁300毫
21、米、距顶板200毫米范围内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓度达2.0%或采煤机前后20米瓦斯浓度达1.5%时，应停止采煤机工作，切断工作面电源进行处理。n（2）利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁300毫米、距顶板200毫米范围内的瓦斯。当瓦斯浓度达2%时，应停止采煤机的工作,切断工作面电源，立即进行处理；凡处理效果不佳的，应立即向通风调度汇报。n（3）对于使用掘进机的掘进工作面，当掘进机工作时应检查掘进机电动机附近20 米范围内及风筒出口至煤壁间风流中的瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到1.5%或掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1.0%时，应停止掘进机工作，切断工作面电源，立即进行处理.处理效果不佳的
22、，应向通风调度汇报。n2)煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿技术负责人组织实施的措施进行。n3)对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面，瓦斯检查员应定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等。需定点检查的地点包括:采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及机尾附近和底部、局部漏顶处、高冒处；掘进工作面迎头、巷道全长风流、局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近等。发现超限应立即停止工作，切断电源，进行处理；处理效果不佳的，应向通风调度汇报。n4)采煤工作面采空区爆破放顶时，采空区瓦斯浓度的检查按矿技术负责人批准的措施执行。当瓦斯浓度超限时，应立即停爆破。了解作为瓦了解作为瓦斯检查工应斯检查工应具备的业务具备的业务知识知识熟悉光学瓦斯熟悉光学瓦斯检定器的构造检定器的构造及工作原理及工作原理学会学会光学瓦光学瓦斯检定器的斯检定器的操作操作熟练掌握矿熟练掌握矿井各作业地井各作业地点瓦斯检查点瓦斯检查方法方法
