1、汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测12456任务载体学习目标教学组织教学内容教学过程7教学评价学习导航学习导航学习小结3汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测 某客户抱怨他的雷克萨斯某客户抱怨他的雷克萨斯LS400无论操纵手柄位无论操纵手柄位于倒档、前进档或前进低档，汽车都不能行驶。于倒档、前进档或前进低档，汽车都不能行驶。通过特约维修站检查，发现该自动变速器通过特约维修站检查，发现该自动变速器ATF油油液散热器漏油。液散热器漏油。建议对该自动变速器进行拆解
2、检修。建议对该自动变速器进行拆解检修。任务载体任务载体汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测 目前，自动变速器已经解体。目前，自动变速器已经解体。请检查制动器、离合器活塞行程。请检查制动器、离合器活塞行程。任务载体任务载体汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测工作需要工作需要学生想要学生想要学校能教学校能教任任务务设设计计汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测学习学习 目标目标1.能通过与客户交流、查阅相关维修技术资料等方 式获取车辆信息。2.了解安全生产知识，熟悉车间环境。3.熟悉各阀体的功用及控
3、制过程；4.熟悉液压控制系统的控制原理与控制过程。5.能够正确的选择和使用工具6.能正确辨别、判断、记录识别结果。汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测教法教法学法学法 学生讲演学生讲演讨论讨论互动式互动式 以任务为核心，以任务驱动为载体，以学生为学习主体以任务为核心，以任务驱动为载体，以学生为学习主体老师轻松老师轻松学生喜欢学生喜欢 阶梯式阶梯式 自己学自己学 相互学相互学 做中学做中学赛中学赛中学教学组织教学组织汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测学生课前准备学生课前准备理论的学习理论的学习小组分工小组分工小组指导小组指导场
4、地、耗材及场地、耗材及训练组织训练组织目标：目标：学会用学会用 学会学学会学 学会合作学会合作 工作统筹工作统筹 模拟工作模拟工作 学会用学会用学会学学会学模拟工作模拟工作工作统筹工作统筹学会合作学会合作自主讲解自主讲解提出问题提出问题训练训练教学过程教学过程汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测分组分组学生组织训练学生组织训练老师引导训练老师引导训练场地、耗材、场地、耗材、设备、安全设备、安全阶段一、任务布置阶段一、任务布置阶段二、计划决策阶段二、计划决策阶段三、讲解示范阶段三、讲解示范阶段四、指导训练阶段四、指导训练每个小组对每个小组对指导小组评价指导小组评
5、价组员对组员组员对组员之间的评价之间的评价老师对结果老师对结果的点评的点评准备准备实施实施评价评价自愿和习惯性自愿和习惯性原则原则汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测教学参考资料教学参考资料1.丰田丰田LS400原车维修手册原车维修手册2.校本自编教材校本自编教材汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测教学内容教学内容1.任务资讯行星齿轮机构以及单向离合器系统的组成和功能2.拆解与检修计划决策实施1.安全生产常识汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测1-液压控制系统基本组成液压控制系统基本组成一、任
6、务资讯一、任务资讯汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测一、任务资讯一、任务资讯2、系统基本功用：、系统基本功用：液压控制系统除操纵执行元件控制换档外，液压控制系统除操纵执行元件控制换档外，还要兼顾变矩器的液力传动，运动零部件的润滑还要兼顾变矩器的液力传动，运动零部件的润滑液工作介质的冷却等功能，系统元件制造精度高。液工作介质的冷却等功能，系统元件制造精度高。对不同型式的自动变速器，其基本结构差别也很对不同型式的自动变速器，其基本结构差别也很大，但其基本组成均包括以下几个部分：大，但其基本组成均包括以下几个部分：汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器
7、、制动器活塞行程检测一、任务资讯一、任务资讯1）供油和调压系统（）供油和调压系统（pressure supplied and regulated system）它是整个液压控制系统各个机构的动力源，其）它是整个液压控制系统各个机构的动力源，其任务是向变速器各部供给合乎要求的液压油。由油泵、调压阀等任务是向变速器各部供给合乎要求的液压油。由油泵、调压阀等主要元件组成。主要元件组成。2）控制参数信号系统（）控制参数信号系统（controls parameter and signal system）控制参数通常有三个：）控制参数通常有三个：1）变速杆的位置）变速杆的位置 2）节）节气门开度气门开度
8、3）汽车车速，当驾驶员固定了变速杆的位置后，控）汽车车速，当驾驶员固定了变速杆的位置后，控制系统将以油门的开度和车速作为控制自动换档，由变速杆、节制系统将以油门的开度和车速作为控制自动换档，由变速杆、节气门凋压阀。和速度调压阀等主要元件组成气门凋压阀。和速度调压阀等主要元件组成 汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测一、任务资讯一、任务资讯3）自动换档控制系统（）自动换档控制系统（automatic shifting control system）由几个换档控制阀组成：它是自动换档操纵系）由几个换档控制阀组成：它是自动换档操纵系统中的核心机件，它接受来自车速统中
9、的核心机件，它接受来自车速。油门及变速杆位置。油门及变速杆位置所传来的信号，进行比较和处理，并按预定的换档规律所传来的信号，进行比较和处理，并按预定的换档规律选择换档时刻，同时发出相应的换档油压指令，使换档选择换档时刻，同时发出相应的换档油压指令，使换档执行机构动作而实现换档。执行机构动作而实现换档。4）换档执行机构（）换档执行机构（shifting control mechanism）主要是离合器和制动器。主要是离合器和制动器。汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测一、任务资讯一、任务资讯5）换档品质控制系统）换档品质控制系统shifting quality
10、control system 换档品质指换档过程的平顺性，是自动变速器换档品质指换档过程的平顺性，是自动变速器的一项重要指标，即希望换档过程平稳而无冲击，的一项重要指标，即希望换档过程平稳而无冲击，除进行机械近制外，一般是在控制系统中通向执行除进行机械近制外，一般是在控制系统中通向执行机构液压缸的油路上增加储压器、节流阀、缓冲阀、机构液压缸的油路上增加储压器、节流阀、缓冲阀、压力调节阀等来提高换档平顺性，减少冲击和防止压力调节阀等来提高换档平顺性，减少冲击和防止产生大的动载荷。产生大的动载荷。汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测一、任务资讯一、任务资讯6）辅助
11、系统）辅助系统assistant system 有液力变矩器的油压补偿。油的冷却和运有液力变矩器的油压补偿。油的冷却和运动零部件的润滑等装置，它是保证自动变速动零部件的润滑等装置，它是保证自动变速器正常工作作必不可少的装置。一般自动变器正常工作作必不可少的装置。一般自动变速器都把诸多液压元件、液压油的各个通路速器都把诸多液压元件、液压油的各个通路都集中设置在一个总的集中组合阀体内，简都集中设置在一个总的集中组合阀体内，简称称“阀体阀体”或或“阀板阀板”。汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测一、任务资讯一、任务资讯A341E自动变速器D位1档控制原理示意图汽车底
12、盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测一、任务资讯一、任务资讯电磁阀与电磁阀与2-32-3换档阀工作原理示意图换档阀工作原理示意图汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测一、任务资讯一、任务资讯D1档的油路（电磁阀档的油路（电磁阀1通、通、2断、断、3断）断）C0的油路：主调节阀的油路：主调节阀3-4档换档阀档换档阀C0储能器储能器C0离合器离合器C1的油路：主调节阀的油路：主调节阀手控阀手控阀C1离合器离合器汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测三、任务决策三、任务决策汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学
13、习任务7离合器、制动器活塞行程检测二、任务计划二、任务计划设备：设备：自动变速器（自动变速器（A340E）控制阀体、油路）控制阀体、油路 图板。图板。工具：工具：通用工具。通用工具。材料：材料：自动变速器油（自动变速器油（ATF）等。）等。尼龙布等尼龙布等汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测工具设备的安全操作u正确选择工具正确选择工具u双手清洁无油污双手清洁无油污u尖锐工具勿放入口袋尖锐工具勿放入口袋u使用设备前看说明使用设备前看说明u勿站在风扇和砂轮切线方向勿站在风扇和砂轮切线方向u正确使用千金顶正确使用千金顶u正确使用举升机正确使用举升机u爱护车辆爱护车辆
14、座套、方向盘把套、保险杠及叶子板护罩等座套、方向盘把套、保险杠及叶子板护罩等四、任务实施四、任务实施注意事项注意事项汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测车间内的安全操作u保持工作区域清洁保持工作区域清洁u搬运发动机、变速器等重物时用举升机搬运发动机、变速器等重物时用举升机u穿工作服，勿带首饰穿工作服，勿带首饰u穿防护鞋穿防护鞋u必要时穿防护服必要时穿防护服u禁止酒后工作，禁止吸烟禁止酒后工作，禁止吸烟u车间内勿打闹车间内勿打闹u切断汽车电源时，先断负极切断汽车电源时，先断负极四、任务实施四、任务实施注意事项注意事项汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离
15、合器、制动器活塞行程检测车间内的污染物uCOCO、CO2CO2、HCHC、NOXNOX和颗粒物和颗粒物u良好的通风良好的通风u冷却液、制动液、发动机油等的处理冷却液、制动液、发动机油等的处理四、任务实施四、任务实施注意事项注意事项汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测事故预防和急救u防止火灾防止火灾u地面有机油应及时清理地面有机油应及时清理u注意发动机皮带轮、风扇等运动部件注意发动机皮带轮、风扇等运动部件u经常检查冷却液管路夹子是否牢靠经常检查冷却液管路夹子是否牢靠u小心排气管烫伤小心排气管烫伤u小心点火系高压电击小心点火系高压电击u烧伤后立刻用凉水冷却烧伤后立
16、刻用凉水冷却u出血后及时止血出血后及时止血u骨折后勿轻易移动骨折后勿轻易移动四、任务实施四、任务实施注意事项注意事项汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测(1)在进行拆卸之前，应对自动变速器外部进行彻底清洗在进行拆卸之前，应对自动变速器外部进行彻底清洗，防止变速器内部零件被灰尘或其他杂质污染。，防止变速器内部零件被灰尘或其他杂质污染。(2)拆卸应在干净的工作区内进行。拆卸应在干净的工作区内进行。(3)应用尼龙布把零件擦净，禁止使用一般棉丝。应用尼龙布把零件擦净，禁止使用一般棉丝。四、任务实施四、任务实施注意事项注意事项汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7
17、离合器、制动器活塞行程检测(4)拆卸零件时拆卸零件时,应按顺序排放在零件架上，这样才能保证应按顺序排放在零件架上，这样才能保证按正确的位置装复，：按正确的位置装复，：(5)所有零件在检查和重新装配之前都要进行仔细清洗。所有零件在检查和重新装配之前都要进行仔细清洗。(6)密封衬垫、密封圈和密封环密封衬垫、密封圈和密封环经拆卸都应更换。经拆卸都应更换。(7)阀体内装有许多精密的零件，在对它们进行拆卸和检修阀体内装有许多精密的零件，在对它们进行拆卸和检修时，需要特别小心，防止弹簧、节流球阀和小零件丢失或时，需要特别小心，防止弹簧、节流球阀和小零件丢失或散落；散落；汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学
18、习任务7离合器、制动器活塞行程检测(8)在装配之前，给所有零件涂一层自动变速器油在装配之前，给所有零件涂一层自动变速器油(ATF)，密封环和密封圈上可涂凡士林，切记不要使用任何，密封环和密封圈上可涂凡士林，切记不要使用任何一种黄油。一种黄油。(9)严格按照厂家维修手册进行拆解、检测及装配。严格按照厂家维修手册进行拆解、检测及装配。换档执行元件的检修主要是各离合器和制动器的检修换档执行元件的检修主要是各离合器和制动器的检修，其主要的检修工作包括离合器及制动器的分解、检，其主要的检修工作包括离合器及制动器的分解、检验，以及离合器及制动器中所有损坏零件的更换，所验，以及离合器及制动器中所有损坏零件的
19、更换，所有的有的O形密封圈和密封环也要更换。形密封圈和密封环也要更换。汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测四、任务实施四、任务实施认知认知A340EA340E阀体（上阀板）剖面图阀体（上阀板）剖面图A 降档柱销 B 节气门阀 C 3-4换档阀 D二档滑行调节阀 E 锁止继动阀 F 副调压阀 G 止回阀（减压阀）H 2-3换档阀 I 低档滑行调节阀汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测四、任务实施四、任务实施认知认知汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测四、任务实施四、任务实施认知认知汽车底盘系统故
20、障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测四、任务实施四、任务实施认知认知汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测四、任务实施四、任务实施认知认知汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测四、任务实施四、任务实施认知认知汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测四、任务实施四、任务实施认知认知汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测 对照厂家维修手册，对变速器的拆装情况及拆装对照厂家维修手册，对变速器的拆装情况及拆装过程进行检查并记录。过程进行检查并记录。五、任务检
21、查五、任务检查汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测个人自评个人自评小组内、小组间小组内、小组间老师对小组评价师对小组评价自评自评互评互评师评师评教学评价教学评价六、任务评价六、任务评价汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测教学评价教学评价1各小组选派代表向全体师生汇报本组各小组选派代表向全体师生汇报本组的工作总结，师生共同点评。的工作总结，师生共同点评。2教师评判学生完成的个人工作日志的教师评判学生完成的个人工作日志的质量，教师点评。质量，教师点评。汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测教学评价教
22、学评价1.工作的参与度情况；工作的参与度情况；5.工作工作6S管理遵守情况管理遵守情况2.工作的规范性情况工作的规范性情况6.工作态度情况工作态度情况3.工作的效率情况工作的效率情况7.工作创意创新情况工作创意创新情况4.工作的质量情况工作的质量情况 8、沟通、团队协作情况、沟通、团队协作情况基本评价指标基本评价指标汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测姓名组别学号班级考核日期考核项 目考核环节评分标准考核情况扣分得分抽取题目以后填上工具选择及使用 15分1、工具选择不熟扣1-3分2、工具使用不正确、跌落 扣1-3分拆装顺序及规范性 15分1、规范不扣分2、较规
23、范扣1-3分 3、一般扣4-6分操作熟练性，是否符合厂家维修手册 15分1、符合不扣分2、较符合扣1-3分 3、一般扣4-6分检测过程是否符合规范15分1、符合不扣分2、较符合扣1-3分 3、一般扣4-6分安全操作、环境文明、遵守纪律 10分 1、符合不扣分2、较符合扣1-3分 3、一般扣4-6分遵守时间情况 10分1、超时1分钟扣1分任务完成情况 10分1、符合不扣分2、较符合扣1-3分 3、一般扣4-10分团队协作 主动性 10分1、符合不扣分2、较符合扣1-3分 3、一般扣4-10分总 分教师个人考核评价标准个人考核评价标准汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测 姓名：姓名：班级：班级：学号：学号：总评：总评：学学生生评评价价卡卡 任务任务评价者评价者任务任务A任务任务B任务任务C任务任务D任务任务E自评自评互评互评师评师评学生综合评价卡学生综合评价卡汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测p A340/341E自动变速器的部件检修。自动变速器的部件检修。自主学习自主学习汽车底盘系统故障诊断与排除-高级工学习任务7离合器、制动器活塞行程检测Thank You!工学结合一体化式教学工学结合一体化式教学
