1、 第七讲供应商管理第七讲供应商管理一、供应商选择一、供应商选择二、国外的供应商审核二、国外的供应商审核三、供应商关系管理三、供应商关系管理四、案例四、案例思考题目：思考题目：1企业的供应商在事前应如何进行评选？事后应如何进行企业的供应商在事前应如何进行评选？事后应如何进行管理？管理？2同一种材料的供应商到底应该有几个？一个？两个？多同一种材料的供应商到底应该有几个？一个？两个？多个？为什么？个？为什么？3对一个既有供应商的评价应该用哪些指标？对一个既有供应商的评价应该用哪些指标？4概括地讲，企业与供应商间的关系有两种：概括地讲，企业与供应商间的关系有两种：一是竞争型交易关系；一是竞争型交易关系
2、；二是伙伴型交易关系。二是伙伴型交易关系。你认为在中国的现实条件下，企业应该重点发展竞争你认为在中国的现实条件下，企业应该重点发展竞争型的供应关系？还是伙伴型的供应关系？为什么？型的供应关系？还是伙伴型的供应关系？为什么？5试举例说明应如何保持与供应商的良好关系？试举例说明应如何保持与供应商的良好关系？6你认为企业与供应商间建立你认为企业与供应商间建立“战略联盟战略联盟”时应注意哪些时应注意哪些问题？问题？引例引例 长城计算机公司供应商管理。长城计算机公司供应商管理。长城计算机公司的采购人员经常会遇到一个棘手长城计算机公司的采购人员经常会遇到一个棘手的问题：的问题：目前采购目前采购A A公司的
3、产品，过段时间公司的产品，过段时间B B公司的产品公司的产品质量超过了质量超过了A A公司，且价格更低：公司，且价格更低：该怎么办该怎么办?选选A A选是选选是选B?B?如果选如果选B B，那和，那和A A的关系也就完了。的关系也就完了。到以后如果又有到以后如果又有C C超过超过B B，还要不要新建立的关，还要不要新建立的关系系?针对这样的问题，长城计算机公司的办法是实行针对这样的问题，长城计算机公司的办法是实行A BA B双轨制，供应由双轨制，供应由A A、B B两家供应商来完成。两家供应商来完成。B B的产品质量好、价格低，多买一些；的产品质量好、价格低，多买一些；A A的产品少买一些，但
4、要让的产品少买一些，但要让A A体会到选择的标准。体会到选择的标准。在交货期满足的情况下，订货量应满足下列公式：在交货期满足的情况下，订货量应满足下列公式：订货量：订货量：(质量价格质量价格)*关系关系 即采购量与供应产品质量成正比，与产品价即采购量与供应产品质量成正比，与产品价格成反比。格成反比。这样，这样，只要采购方做到公开、公平、公正，只要采购方做到公开、公平、公正，就会使就会使A A供应商心服口服，从而更注重提升品质，供应商心服口服，从而更注重提升品质，改善管理，努力在竞争中做得更好。改善管理，努力在竞争中做得更好。采购关系管理和供应商选择过程的五个阶段 阶段 1：初始阶段 确立采购需
5、求 如果需求的话，组成工作小组 阶段 4：建立供应商关系 建立必要的文献资料或合同 引起较高的注意 进行及时的信息反馈 阶段 3：供应商粗选和精选 接触潜在的供应商 供应商评估 供应商选择 阶段 2：识别潜在的供应商 确定选择标准/方法 识别潜在的供应商 阶段 5：供应商关系评估 在目前的水平下继续保持关系 进一步建立关系 减少或取消合作关系 一、供应商选择供应商选择供应商选择时考虑的因素供应商选择时考虑的因素(1)(1)产品质量产品质量(2)(2)供货能力供货能力(3)(3)企业信誉及历来表现企业信誉及历来表现(4)(4)质量保证及赔偿政策质量保证及赔偿政策(6)(6)产品价格产品价格(7)
6、(7)技术力量技术力量(8)(8)企业财务状况企业财务状况(9)(9)通讯系统通讯系统(10)(10)企业在同行业中的地位企业在同行业中的地位（1111）地理位置。）地理位置。供应商评价的方法供应商评价的方法1 1）直观判断法）直观判断法 直观判断法属于定性选择方法。直观判断法属于定性选择方法。主要根据征询和调查所得的资料并结合个人的分主要根据征询和调查所得的资料并结合个人的分析判断。析判断。常用于选择企业非主要原材料的供应商。常用于选择企业非主要原材料的供应商。2 2）线性权重法）线性权重法 线性权重法是目前供应商定量选择最常使用的方线性权重法是目前供应商定量选择最常使用的方法；法；基本原理
7、是给每个选择标准分配一个权重；基本原理是给每个选择标准分配一个权重；每个供应商的定量选择结果为该供应商各项准则每个供应商的定量选择结果为该供应商各项准则的得分和相应准则的权重的乘积的和。的得分和相应准则的权重的乘积的和。线性权重法举例：线性权重法举例：评价要素评价要素 加权比例（加权比例（%）结果结果 质量质量 W W1 1 50%50%交货交货 W W2 2 40%40%服务服务 W W3 3 10%10%合计合计 100100 100%100%各要素的重要性各要素的重要性质量评定质量评定供货厂商供货厂商交货量（吨）交货量（吨）质量残次质量残次（吨吨）残次比例残次比例（%）合格率合格率（%）
8、A150302080B200502575C175251387交交货货评评定定 延期交货的天数延期交货的天数加权（延期内按每日计）加权（延期内按每日计）1-10111-20221-25325 以上以上4假设每个供货厂商都有四个订单：假设每个供货厂商都有四个订单：供货厂商供货厂商 A供货厂商供货厂商 B供货厂商供货厂商 C订单数订单数延期天数延期天数延期天数延期天数延期加权延期加权延期天数延期天数延期加权延期加权1441=41=415101=101=10 5 52=102=10771=7213101=101=10 3 32=62=6881=8441=43991=91=918101=1082=162
9、3101=10102=2033=9416101=101=10 6 62=122=1210101=1012101=1022=4综合延综合延期加权期加权516464每每 单单平均值平均值12.81616 供应商服务等级评定供应商服务等级评定得分（得分（10分满分）分满分）加权得分加权得分评定项目评定项目加加 权权ABCABC合作程度合作程度2897161814文件的精确性文件的精确性2788141616响应速度响应速度2787141614售后服务售后服务4898323632合计合计10303430768676评定结果评定结果 加权（加权（%）ABC质量质量500.580=4080=400.575=
10、37.575=37.50.587=43.5交货交货400.487=43.887=43.80.484=33.684=33.60.484=33.6服务服务100.176=7.676=7.60.186=8.60.176=7.6合计合计10082.479.784.7国际典型的制造企业中的供应商评估方法 影响因素 供应商评估等级 该因素对公司的重要性程度 =加权综合得分（1：最低等级 （0：不重要，（0：最低分 5：最高等级）5：最重要）25：最高分）供应商 A 产品可靠性 价格 订货方便程度 售后服务 供应商 A 总分 供应商 B 产品可靠性 价格 订货方便程度 售后服务 供应商 B总分 供应商 C
11、产品可靠性 价格 订货方便程度 售后服务 供应商 C 总分 3 3）多目标数学规划法）多目标数学规划法 多目标数学规划的基本方法是确定多个目标（选多目标数学规划的基本方法是确定多个目标（选择准则）的权重；择准则）的权重；将多目标规划问题转化为单目标规划问题；将多目标规划问题转化为单目标规划问题；在各目标权重非负的情况下，所转化的单目标优在各目标权重非负的情况下，所转化的单目标优化问题的最优解是原多目标优化问题的非劣解。化问题的最优解是原多目标优化问题的非劣解。4 4）作业成本分析法）作业成本分析法 通过分析供应商的总成本来选择合作伙伴，通过分析供应商的总成本来选择合作伙伴，Filip Rood
12、hooftFilip Roodhooft和和Jozaf KoningsJozaf Konings提出的作业成提出的作业成本法（本法（Activity Based Costing,ABCActivity Based Costing,ABC）的总成本）的总成本模型为：模型为：式中，式中，S Si in n为第为第n n个供应商的作业成本值；个供应商的作业成本值；p pi i为第为第n n个供应商的单位销售价格；个供应商的单位销售价格；p pminmin为供应商中单位销售价格的最小值；为供应商中单位销售价格的最小值；q q为采购量；为采购量；c cb bj j为因企业采购相关活动导致的成本因子为因企
13、业采购相关活动导致的成本因子j j的单位成本；的单位成本；D Db bi i为因供应商导致的在采购企业内部的成为因供应商导致的在采购企业内部的成本因子本因子j j的单位成本。的单位成本。BijbjjiniDcqppS)(min 案例：胜利油田供应商管理实例物资资源市场供应商考核管理实施办法物资资源市场供应商考核管理实施办法 （试（试 行）行）对申请进入资源市场的供应商要建立准入、对申请进入资源市场的供应商要建立准入、考核管理档案，采用考核管理档案，采用A A、B B、C C分类法，根据分类法，根据年度综合考评结果，对供应商进行分类，年度综合考评结果，对供应商进行分类，实行实行A A、B B、C
14、 C升降和淘汰的动态管理。升降和淘汰的动态管理。第四条：根据油田采购物资的类别、品种第四条：根据油田采购物资的类别、品种性质，对油田物资资源市场准入产品，按性质，对油田物资资源市场准入产品，按物资大类（或中类）进行专业划分，划分物资大类（或中类）进行专业划分，划分出若干个专业类别。出若干个专业类别。第五条：同一个供应商拥有几项不同专业第五条：同一个供应商拥有几项不同专业类别的准入产品，可以将供应商划分到不类别的准入产品，可以将供应商划分到不同的专业类别。同的专业类别。第六条：在对供应商的企业规模、资信度、第六条：在对供应商的企业规模、资信度、产品质量、生产经营、产品价格及售后服产品质量、生产经
15、营、产品价格及售后服务等情况进行综合考核的基础上，将供应务等情况进行综合考核的基础上，将供应商划分为商划分为A A、B B、C C三类。三类。第七条：第七条：A A类供应商是在综合分析比较优选类供应商是在综合分析比较优选的基础上挑选出来的，同的基础上挑选出来的，同A A类供应商要建立类供应商要建立平等互利、长期合作的关系，形成稳定的平等互利、长期合作的关系，形成稳定的供货渠道。供货渠道。第八条：第八条：A A、B B、C C三类供应商从数量上划分，三类供应商从数量上划分，A A类所占总数比为类所占总数比为15%15%左右，左右，C C类所占总数比类所占总数比为为5%5%以内，其余为以内，其余为
16、B B类。类。第九条：原则上划为第九条：原则上划为A A类供应商的企业必须类供应商的企业必须具备具备ISO9000ISO9000质量体系认证或质量体系认证或APIAPI会标认证，会标认证，一般产品也要具备较高的质量保证资质。一般产品也要具备较高的质量保证资质。第十条：新申请批准进入油田物资资源市第十条：新申请批准进入油田物资资源市场的供应商，当年划为场的供应商，当年划为B B类，经年度考核成类，经年度考核成绩突出的可晋升到绩突出的可晋升到A A类。类。第十二条：对第十二条：对A A类供应商发放类供应商发放A A类供应商类供应商证书证书，以此做为优先采购订货的依据。，以此做为优先采购订货的依据。
17、第十三条：在物资资源市场生产经营活动第十三条：在物资资源市场生产经营活动中，对供应商出现问题，但尚未达到淘汰中，对供应商出现问题，但尚未达到淘汰条件的，应视其情况做出将条件的，应视其情况做出将A A类降为类降为B B类或类或C C类，类，B B类降为类降为C C类等处理。类等处理。第十六条：考核方法第十六条：考核方法1 1、对供应商进行不定期的抽查并结合综合、对供应商进行不定期的抽查并结合综合考核结果进行年审。考核结果进行年审。2 2、质量信息主要来源于物资检验所定期发、质量信息主要来源于物资检验所定期发布的布的物资检验公报物资检验公报，技术监督处发布，技术监督处发布的的技术监督公报技术监督公
18、报，产品在生产使用过，产品在生产使用过程中的质量情况等。程中的质量情况等。3 3、向物资供应处有关业务科室及二级单位、向物资供应处有关业务科室及二级单位（用户）发放调查表，征求对供应商的意（用户）发放调查表，征求对供应商的意见。见。4 4、根据日常和年度考核结果，对供应商经、根据日常和年度考核结果，对供应商经营活动情况做出综合评价，对存在问题的营活动情况做出综合评价，对存在问题的供应商视情节轻重给予降级警告；问题严供应商视情节轻重给予降级警告；问题严重的经审查批准，淘汰出资源市场。重的经审查批准，淘汰出资源市场。第十七条：淘汰条件第十七条：淘汰条件1 1、对存在问题提出降级警告或通报后，没有认
19、、对存在问题提出降级警告或通报后，没有认真整改的。真整改的。2 2、经综合考核发现经营管理松懈，技术落后，、经综合考核发现经营管理松懈，技术落后，产品属淘汰序列且短期内无法改变的。产品属淘汰序列且短期内无法改变的。3 3、由于质量问题给油田生产造成较大损失的。、由于质量问题给油田生产造成较大损失的。4 4、违反国家有关法律法规，有不正当交易行为、违反国家有关法律法规，有不正当交易行为的。的。5 5、质量监督检验部门，检验公布的结果，对同、质量监督检验部门，检验公布的结果，对同一厂家的产品连续出现一厂家的产品连续出现3 3次不合格的。次不合格的。6 6、在市场经营活动中严重违反资源市场管理规、在
20、市场经营活动中严重违反资源市场管理规定，并造成恶劣影响的。定，并造成恶劣影响的。案例：案例：TCL公司的供应商评价工作公司的供应商评价工作nTCL于1996年开始供应商的评价工作；n目前公司已建立了一整套供应商评价体系；n供应商评价工作在保证稳定的供需合作关系、保证产品质量、降低生产成本、提高效益等方面发挥巨大作用。TCL的供应商评价nTCL对供应商的评价是分为十个大类进行的：包括材料采购类、部件采购类、生产设备采购类、检测设备采购类等。nTCL进行供应商评价的对象分为两类：一是现有供应商，二是潜在供应商。n对现在供应商，公司每月做一次调查，着重就价格、交货期、进货合格率、质量事故等进行评价。
21、1-2年做一次现场评价。TCL的供应商评价n对新供应商的评价方法要复杂一些：具体的过程是在公司提出对新材料的需求后，就会要求潜在的目标供应商提供其基本的情况，包括：供应商概况、生产规模、生产能力、现有客户、贯标情况、安全认证、相关记录、样品分析等。n市场的情况是不断变化的，因此公司会不断修订对供应商的评价标准。TCL的供应商评价n目前TCL的供应商基本能做到100%的合格率，因此评价的主要内容是价格。TCL一般要求供应商提供一个详细的成本分析表，即供应商的产品由哪些材料组成，成本构成情况如何？nTCL有一个长期的基本思路，即合格的供应商队伍不应该是静态的，而应该是动态的，这样才能引入竞争机制。
22、供供应应商商调调查查表表 供货厂商企业名称：供货厂商企业名称：总部地址：总部地址：工厂地址：工厂地址：联系人姓名联系人姓名 职务职务 电话电话成立时间成立时间 所在国所在国企业主要负责人企业主要负责人 职务职务 电话电话123工厂负责人（请列明设计部、生产制造部、质量管理部主要经理）工厂负责人（请列明设计部、生产制造部、质量管理部主要经理）123主要产品主要产品 年份年份 近三年生产能力近三年生产能力近三年产量近三年产量 11 2 3 12 2 3 13 2 3主要客户主要客户 采购商品采购商品 上一次采购日期上一次采购日期123请列明资信查询机构名称及地址请列明资信查询机构名称及地址 二、国
23、外的供应商审核体系二、国外的供应商审核体系 供应商管理全过程见下图供应商管理全过程见下图开发、生产、采购战略开发、生产、采购战略自制、采购决策、采购物品战略自制、采购决策、采购物品战略采购市场调研分析采购市场调研分析 供应商初步选择供应商初步选择供应商审核供应商审核 供应商认可供应商认可供应商协议与合同供应商协议与合同供应商交货供应商交货优先型优先型普通型普通型供应商考评供应商考评供应商改进供应商改进供应商优化供应商优化、供应商审核概述、供应商审核概述是在完成供应市场调研、对潜在的供是在完成供应市场调研、对潜在的供应商已做初步选择的基础上，针对可应商已做初步选择的基础上，针对可能发展的供应商进
24、行的。能发展的供应商进行的。供应商审核包括：供应商审核包括：供应商认可审核供应商认可审核 供应商质量体系审核供应商质量体系审核质量体系审核很重要，有时与供应商质量体系审核很重要，有时与供应商认可审核同时进行，有时分开进行。认可审核同时进行，有时分开进行。（1 1）供应商审核的层次）供应商审核的层次产品层次：确认、改进供应商的产品产品层次：确认、改进供应商的产品质量质量工艺过程层次：针对质量对生产工艺工艺过程层次：针对质量对生产工艺有很强依赖性的商品有很强依赖性的商品质量保证体系层次：质量保证体系层次：标准标准公司层次：经营管理水平、财务与成公司层次：经营管理水平、财务与成本控制、计划制造系统、
25、设计工程能本控制、计划制造系统、设计工程能力等各主要企业的管理过程。力等各主要企业的管理过程。（2 2）供应商审核的方法）供应商审核的方法主观法：依据个人的印象或经验对主观法：依据个人的印象或经验对供应商进行评判；供应商进行评判；客观法：依据事先制订的标准或准客观法：依据事先制订的标准或准则对供应商情况尽可能量化考核则对供应商情况尽可能量化考核、供应商认可审核、供应商认可审核（）认定一个供应商前，至少应满（）认定一个供应商前，至少应满足三个条件：足三个条件：供应商提交的样板通过认证；供应商提交的样板通过认证；价格及其它商务条款符合要求；价格及其它商务条款符合要求；供应商审核必须合格供应商审核必
26、须合格。（）供应商认可审核的形式（）供应商认可审核的形式调查问卷调查问卷现场审核现场审核供供应应商商认认可可审审核核之之调调查查问问卷卷形形式式供应商名称：供应商名称：地址：地址：电话：电话：传真：传真：电子邮件：电子邮件：厂长：厂长：业务联系人：业务联系人：1 基本情况基本情况2 质量体系：质量体系：3 生产计划及物料管理生产计划及物料管理4 生产技术、工艺水平及工程能力生产技术、工艺水平及工程能力41 开发、生产部门的功能、架构为：开发、生产部门的功能、架构为：42 产品研发：产品研发：人；工艺：人；工艺：人；过程工程师：人；过程工程师：人；其他工程技术人员：人；其他工程技术人员：43 自
27、己设计的主要产品有：自己设计的主要产品有：，工具、模具有：，工具、模具有：44 主要设计制作的设备有：主要设计制作的设备有：45 产品的开发周期为：产品的开发周期为：46 有否客户参与产品或工艺开发，如何参与：有否客户参与产品或工艺开发，如何参与：47 有否供应商参与产品或工艺开发，如何参与有否供应商参与产品或工艺开发，如何参与48 主要设计构件及功能：主要设计构件及功能：49 主要生产设备：主要生产设备：410 设备利用率：设备利用率：设备故障率：设备故障率：生产效率：生产效率：411 模具制造维修主要设备设施有：模具制造维修主要设备设施有：412 技术人员年流失率：技术人员年流失率：职员年
28、流失率：职员年流失率：工人年流失率：工人年流失率：5 环境管理环境管理综合该供应商的基本情况调查：初步意见综合该供应商的基本情况调查：初步意见为：为：（）优秀（）优秀（）良好（）一般（）良好（）一般 （）差（）差对该供应商评审认可的工作安排建议：（）继续（）停止对该供应商评审认可的工作安排建议：（）继续（）停止评审人：评审人：日期：日期：核定人：核定人：采购员：采购员：采购经理：采购经理：供供应应商商审审核核检检查查标标准准供应供应商商名称名称：提供提供本本公司公司的的产产品品：联系联系人人：电话电话：传真传真：电子电子邮件邮件：供应供应商商地地址址：第第一一部分部分：基本基本情况情况第第二二
29、部分部分：企业企业管理管理第第三三部分部分：质量质量体系体系及及保证保证第第四四部分部分：设计设计、工程工程与与工艺工艺第第五五部分部分：生生产产第第六六部分部分：企企划划与与物物流流评审评审内容内容（要素要素）适用适用否否 观察观察记录记录 得得分分1 机构机构设置设置 2 物物流流管理管理系统系统 物物流流管理管理 是是否否 0-25-50-75-100 物物料料的的可可追追溯溯性性 是是否否 0-25-50-75-100 仓仓储储条件条件 是是否否 0-25-50-75-100 仓仓储储量量 是是否否 0-25-50-75-100 先先进进先先出出 是是否否 0-25-50-75-100
30、 MRP 系统系统 是是否否 0-25-50-75-1003 发发货货交交单单4 供应供应商商管理管理第第六六部分部分综合综合得得分分：第第七七部分部分：环境环境管理管理第第八八部分部分：市场市场及及顾客顾客服务服务与与支持支持供应供应商商审核审核综合综合得得分分：、供应商质量体系审核、供应商质量体系审核（）说明（）说明审核原则上必须在供应商生产现场审核原则上必须在供应商生产现场进行；进行；审核范围应集中在供应商生产与本审核范围应集中在供应商生产与本公司产品相关的行政及生产领域；公司产品相关的行政及生产领域；审核的结果可作为供应商认可的依审核的结果可作为供应商认可的依据据。（）供应商质量体系审
31、核主（）供应商质量体系审核主 要内容要内容管理职责管理职责资源管理资源管理过程管理过程管理监测分析与改进监测分析与改进供应商质量体系审核表供应商质量体系审核表供应商名称：供应商名称：提供本公司的产品：提供本公司的产品：审核主要区域审核主要区域及供应商参与人员：及供应商参与人员：审核日期：审核日期：审核员：审核员：1 管理职责管理职责2 资源资源管理管理总总则则人人力力资源资源 质量质量管理管理体系体系中中相关相关人人员员技技能能等等合格合格 有有程序程序界界定定培训培训需求需求、培训培训计划计划、培训培训评估评估等等 所所有有人人员员经经培训培训掌握掌握相应相应的的质量质量管理管理体系体系的的
32、要求要求 所所有有人人员员了了解解自己自己相应相应的的质量质量职责职责信息信息基础基础设施设施与与工作工作环境环境3 过程过程管理管理4 监测监测分析分析与与改进改进供应供应商商质量质量体系体系审核审核总总平均平均分分：结论结论：很很差差 差差 一一般般 良良好好 优秀优秀 管理职责的具体内容：管理职责的具体内容：总则、顾客需求、法规要求、质量方总则、顾客需求、法规要求、质量方针、质量目标与计划、质量管理体系、针、质量目标与计划、质量管理体系、管理评审管理评审资源管理的具体内容：资源管理的具体内容：总则总则人力资源人力资源其它资源：信息、基础设施、工作环其它资源：信息、基础设施、工作环境境过程
33、管理的具体内容：过程管理的具体内容：总则、与顾客相关的过程、设计与总则、与顾客相关的过程、设计与开发、采购、生产与服务运作、不合开发、采购、生产与服务运作、不合格品的控制、售后服务格品的控制、售后服务监测、分析与改进的具体内容：监测、分析与改进的具体内容：总则总则监测监测数据分析、改进。数据分析、改进。（）审核结果跟进（）审核结果跟进 提出不合格项目提出不合格项目 由供应商提出纠正措施由供应商提出纠正措施供应商质量体系年度审核纠正措施报供应商质量体系年度审核纠正措施报告告供供应应商商名名称称：审审核核日日期期：报报告告编编号号：审审核核人人：被被审审核核单单位位代代表表：不不合合格格项项目目描
34、描述述：（由由审审核核人人填填写写）纠纠正正措措施施（由由被被审审核核单单位位填填写写）1 短短期期措措施施：（如如何何、谁谁、何何时时）2 长长期期措措施施：（如如何何、谁谁、何何时时）措措施施提提出出人人签签名名：跟跟进进结结果果（被被审审核核单单位位填填写写）跟跟进进结结果果（审审核核人人员员填填写写）结结论论：该该纠纠正正措措施施已已（未未）实实施施到到位位，下下一一步步行行动动（）并非所有公司都实施）并非所有公司都实施0 0系列标准，也有的公司结合自身系列标准，也有的公司结合自身特点制订了标准及相应程序，如福特特点制订了标准及相应程序，如福特公司。公司。福福特特公公司司的的供供应应商
35、商质质量量审审核核体体系系 行动计划行动计划 项目项目1 月月 2 月月 3 月月 4 月月 5 月月 6 月月 7 月月 8 月月 9 月月 10 月月1 组织机构组织机构2 计划计划3 文件及工艺变化管理文件及工艺变化管理4 制造设备控制制造设备控制5 生产程序作业指导生产程序作业指导6 检验程序作业指导检验程序作业指导7 标准标准8 检验手段检验手段9 采购件的质量保证采购件的质量保证10 过程参数过程参数11 过程检验过程检验12 最终检验最终检验13 抽样作业指导抽样作业指导14 不合格项不合格项15 质量与检验状态质量与检验状态16 物料处理物料处理17 人员培训人员培训18 文件
36、与登记文件与登记19 纠正措施纠正措施2020 对供应商的检验对供应商的检验分类分类要求得分要求得分A1 合格合格A2 合格、仍有改进余地合格、仍有改进余地B1 可接受可接受B2 有有保留接受保留接受C 不可接受不可接受825-855755-820645-750535-640 供应商考评供应商考评 1 1、供应商考评：对现有的供应商、供应商考评：对现有的供应商实际表现进行定期的监测、考核。实际表现进行定期的监测、考核。传统的做法是对重点供应商的来传统的做法是对重点供应商的来货质量进行考评。货质量进行考评。当前具有国际水准的供应商管理当前具有国际水准的供应商管理则不仅仅局限于对质量的要求了则不仅
37、仅局限于对质量的要求了2 2、国际通用的供应商考评指标、国际通用的供应商考评指标（）质量指标（）质量指标（）供应指标（）供应指标（）经济指标（）经济指标（）支持、配合与服务指标（）支持、配合与服务指标（）质量指标（）质量指标 来料批次合格率合格来料批次来料来料批次合格率合格来料批次来料总批次总批次 来料抽检缺陷率抽检缺陷总数抽检来料抽检缺陷率抽检缺陷总数抽检样品总数样品总数 来料在线报废率来料总报废数来料来料在线报废率来料总报废数来料总数总数 来料免检率来料免检的种类数该供来料免检率来料免检的种类数该供应商供应的产品总种类数应商供应的产品总种类数 （）供应指标（）供应指标 准时交货率按时按量交
38、货的实际批准时交货率按时按量交货的实际批次订单确认的交货总批次次订单确认的交货总批次 交货周期：自订单开出之日到收货之交货周期：自订单开出之日到收货之时的长度（天）时的长度（天）订单变化接受率订单增加或减少的订单变化接受率订单增加或减少的交货数量订单原订的交货数量交货数量订单原订的交货数量 （）经济指标（）经济指标 价格水平：同本公司所掌握价格水平：同本公司所掌握的市场行情比较；的市场行情比较；报价是否及时、报价单是否报价是否及时、报价单是否客观、具体、透明；客观、具体、透明；降低成本的态度及行动；降低成本的态度及行动；分享降价成本；分享降价成本；付款条件。付款条件。（）支持、配合与服务指标（
39、）支持、配合与服务指标 反应表现：对订单、交货、质量投诉等反应表现：对订单、交货、质量投诉等的反应的反应 沟通手段：是否有合适的人员与本公司沟通手段：是否有合适的人员与本公司沟通，沟通手段是沟通，沟通手段是 符合要求。符合要求。合作态度：是否将本公司看成是重要客合作态度：是否将本公司看成是重要客户；户；共同改进：是否积极参与本公司相关的共同改进：是否积极参与本公司相关的质量、供应、成本等改进项目或活动。质量、供应、成本等改进项目或活动。售后服务售后服务 参与开发参与开发 其它支持其它支持3 3、供应商考评指标实施细则举、供应商考评指标实施细则举例例供应商质量与交货考评细则供应商质量与交货考评细
40、则 批次合格率批次合格率得分得分准时交货率准时交货率得分得分100%3599%-100%2599.5%3095%-99%2098.5%2590%-95%1597.5%1580%-90%1095%570%-80%5 95%07070%0 供应商价格与支持考评细则供应商价格与支持考评细则价格价格得分得分支持支持得分得分报价合理具体透明报价合理具体透明2反应及时到位反应及时到位5价格具有竞争力价格具有竞争力12合作态度良好合作态度良好3不断降低成本不断降低成本2沟通手段齐备沟通手段齐备3让顾客分享降低成本的利益让顾客分享降低成本的利益 2共同改进积极共同改进积极5收款发票合格及时收款发票合格及时2其
41、它其它4满分满分20满分满分20 供应商综合考评报告供应商综合考评报告 某某年年某某月月考评考评各各项项表现表现得得分分细细则则总总分分1月月2月月3月月4月月5月月6月月7月月8月月9月月10月月11月月12月月质量质量35232424283033交交货货25242423222424价格价格20141414151515支持支持20121212121212总总得得分分100737473798186 三、供应商关系管理三、供应商关系管理引例引例通用汽车公司前采购主管通用汽车公司前采购主管Jose Jose Ignacio LopezIgnacio Lopez先生，在先生，在19921992到到1
42、9931993年间，积极主动地促使供应商在价格年间，积极主动地促使供应商在价格方面相互竞争以获取短期价格优势。方面相互竞争以获取短期价格优势。然而到了然而到了19941994、19951995年，由于供应商年，由于供应商生产能力有限，许多供应商都对其他生产能力有限，许多供应商都对其他客户进行优先供应，而取消了对通用客户进行优先供应，而取消了对通用汽车公司的优先供应权。汽车公司的优先供应权。外包的兴起外包的兴起实例实例台湾宏基公司进行了流程再造，将在台湾宏基公司进行了流程再造，将在台湾台湾生产的系统转变为在台湾生产主板、监视器等生产的系统转变为在台湾生产主板、监视器等关键零部件，其他部件则外包给
43、市场地厂商生关键零部件，其他部件则外包给市场地厂商生产，然后在市场地组装销售。产，然后在市场地组装销售。这种模式推出后：这种模式推出后：n 库存时间从库存时间从100天降到天降到50天；天；n 资金周转率提高了一倍；资金周转率提高了一倍；n 新产品提前上市一个月；新产品提前上市一个月；n 产品也更能满足消费者个性的需求。产品也更能满足消费者个性的需求。“外包外包”（Outsourcing）指企业整合利用其外部最优秀的专业化资指企业整合利用其外部最优秀的专业化资源，从而达到降低成本、提高效率、充源，从而达到降低成本、提高效率、充分发挥自身核心竞争力和增强企业对环分发挥自身核心竞争力和增强企业对环
44、境的迅速应变能力的一种管理模式。境的迅速应变能力的一种管理模式。实实例例意大利的皮尔卡丹公司的核心竞争力是研意大利的皮尔卡丹公司的核心竞争力是研发和设计，其在全世界市场上销售的产发和设计，其在全世界市场上销售的产品，有品，有90%以上是以上是“外包外包”给发展中国给发展中国家的企业生产的，它每年仅通过品牌和家的企业生产的，它每年仅通过品牌和设计标准的输出收入就近设计标准的输出收入就近2亿美元。亿美元。外包后的关键外包后的关键供应商关系管理供应商关系管理 二十世纪 6070 年代 二十世纪 80 年代 二十世纪 90 年代 图示 特征 竞争伙伴 合作伙伴 探索/全球平衡平衡 市场特点 许多货源，
45、大量存货，买卖双方是竞争对手 合作的货源，少量存货，买卖双方互为伙伴，实现“双赢”市场国际化。不断调整双方的伙伴合作关系，在全球经济中寻求平衡与发展 采购运作 以最低价买到所需产品 采购总成本最低 供应商关系管理 采购专业化 整体供应链管理 供应商参与产品开发 供应商策略管理 上游控制与管理 共同开发与发展 供应商优化 信息、网络化管理 全球共同管理 信息交流 仅限于定货、收货信息 多项信息共享 深层次的信息共享 企 业 与 供应 商 的 沟通与支持 沟通仅限于采购部与供应商销售部 双方无支持 多个部门的沟通 供应商和企业对对方提出建议和技术支持 全面的沟通 全面的技术支持 日本的供应商日本的
46、供应商-汽车制造商关系汽车制造商关系 一般特征一般特征正常交易型供应商正常交易型供应商(48)伙伴型供应商伙伴型供应商(45)年销售额年销售额1400 万亿美元万亿美元935 万亿美元万亿美元汽车销售商占总销售额的比重汽车销售商占总销售额的比重18.9%60%不可转置的资本装备比重不可转置的资本装备比重13.2%30.6%年度面对面的合同的人年度面对面的合同的人.日数日数31817270供应商分享机密停息的程度供应商分享机密停息的程度5.37.2供应商分享详细成本数据的程度供应商分享详细成本数据的程度4.35.9汽车制造商帮助供应商降低成本的程度汽车制造商帮助供应商降低成本的程度 2.64.2
47、汽车制造商帮助供应商改进质量的程度汽车制造商帮助供应商改进质量的程度 3.04.4供应商对汽车制造商公平信任的程度供应商对汽车制造商公平信任的程度6.06.3供应商预期不公平待遇的程度供应商预期不公平待遇的程度1.61.6平均合同期限平均合同期限3.03.0 美国企业供应商数目减少的趋势美国企业供应商数目减少的趋势 供应商数目供应商数目现在现在过去过去变化百分比变化百分比施乐施乐5005000-90摩托罗拉摩托罗拉300010000-70通用汽车通用汽车550010000-45福特汽车福特汽车10001800-44得州仪器得州仪器1400022000-36 供应商关系供应商关系供应商关系的基础
48、是供应商分类，在供应商管理供应商关系的基础是供应商分类，在供应商管理中，必须将供应商关系分为不同的类别，根据各中，必须将供应商关系分为不同的类别，根据各供应商对本公司企业经营影响的大小设定优先次供应商对本公司企业经营影响的大小设定优先次序，区别对待，以利于集中精力重点改进、发展序，区别对待，以利于集中精力重点改进、发展最重要的供应商。可根据不同的基准对供应商进最重要的供应商。可根据不同的基准对供应商进行分类，最简单的方法是将他们分为普通供应商行分类，最简单的方法是将他们分为普通供应商和重点供应商。和重点供应商。供应商关系的类型供应商关系的类型n1、公开竞价型、供应商网络型、供应链、公开竞价型、
49、供应商网络型、供应链管理型管理型n2、重点供应商和普通供应商、重点供应商和普通供应商n3、短期目标型、长期目标型、渗透型、短期目标型、长期目标型、渗透型、联盟型、纵向集成型联盟型、纵向集成型n4、商业型、重点商业型、优先型、伙伴、商业型、重点商业型、优先型、伙伴型型72伙伴型供应商 供应商类型 商 业 型 供应商 优先型供应商 供应伙伴 设计伙伴 关系特征 运作联系 运作联系 战术考虑 战略考虑 时间跨度 1 年以下 1 年左右 1-3 年 1-5 年 质量 按 顾 客 要求并选择 顾客要求 顾客与供应商共同控制质量 供应商保证 顾客审核 供应商保证 供应商早期介入设计及产品质量标准 顾客审核
50、 供应 订单订货 年度协议+交货订单 顾客定期向供应商提供物料需求计划 电子数据交换系统 合约 按 订 单 变化 年度协议 年度协议（1 年）质量协议 设计合同 质量协议等 成本价格 市场价格 价格+折扣 价格+降价目标 公开价格与成本构成 不断改进，降低成本 73供应商关系谱供应商关系谱 层次 类型 特征 适合范围 5 自我发展型的伙伴供应商 优化协作 态度、表现好的供应商 4 共担风险的供应商 强化合作 3 运作相互联系的供应商 公开、信赖 2 需持续接触的供应商 竞争游戏 表现好的供应商 1 已认可的、触手可及的供应商 现货买进关系 方便、合理的供应商 可考虑的供应商 潜在供应商 供 应
