1、项目六项目六 一、项目要求一、项目要求 某学校综合楼正在浇筑钢筋混凝土梁，混凝土的设计强度等级为C30，为了达到设计强度要求，符合国家混凝土质量验收相关标准，需做混凝土立方体抗压强度检测。时间要求 教学学时4课时质量要求 符合国家混凝土质量验收相关标准安全要求 严格按照安全操作规程进行项目作业文明要求 自觉按照文明生产规则进行项目作业环保要求 努力按照环境保护要求进行项目作业 混凝土的立方体抗压强度常作为评定混凝土质量的基本指标，并作为确定强度等级的依据，在实际工程中提到的混凝土强度一般是指立方体抗压强度。理论链接理论链接1 1 混凝土的定义和分类混凝土的定义和分类1混凝土的定义 混凝土是以胶
2、凝材料、水、细集料（如砂）、粗集料（如碎石、卵石等），必要时掺入外加剂和矿物质混合材料，按适当比例配合，经过均匀拌制、密实成型及养护硬化而制成的人工石材。混凝土又叫“砼”。在混凝土中，碎石和砂起骨架作用，叫骨料。水泥与水构成的水泥浆，包裹了骨料颗粒，并填充其空隙。水泥浆在拌和时，起润滑作用，在硬结后，显示出胶结和强度作用。骨料和水泥浆复合发挥作用，构成混凝土整体。混凝土是建筑施工中的主要材料之一，在建筑工程中被广泛使用，它具有以下特点：（1）有较高的抗压强度及耐久性，而且可以通过改变配合比得到性能不同的混凝土，以满足不同工程的要求。（2）混凝土拌和物有良好的塑性，容易浇筑成各种所需形状的构件。
3、（3）混凝土与钢筋有牢固的粘结力，可以做成钢筋混凝土结构。（4）混凝土的组成材料中，砂、石占很大的比例，可以就地取材，比较经济。用钢筋混凝土结构代替钢木结构，能节约大量钢材、木材，建筑物建成后，又可省去许多维修的费用。（5）混凝土的主要缺点是：自重大，抗拉强度低，容易产生裂缝，硬化时间长，在施工中影响质量的因素较多，质量波动较大。随着科学技术的发展，混凝土的缺点正被逐渐克服。如采用轻质骨料可显著降低混凝土的自重，提高强度；掺入纤维或聚合物，可提高抗拉强度，掺入早强剂，可显著缩短硬化时间。2混凝土的分类 混凝土种类繁多，可采用不同方法进行分类。按用途不同分为结构混凝土、道路混凝土、水工混凝土、耐
4、热混凝土等；按拌和物的坍落度分为干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、大流动性混凝土；按所用胶凝材料种类不同分为水泥混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土、硅酸盐混凝土、沥青混凝土及聚合物混凝土等。混凝土常按表观密度分为重混凝土、普通混凝土和轻混凝土。在建筑工程中用量最大、用途最广的是以水泥为胶凝材料制成的混凝土。其中，应用最多的品种是普通混凝土。普通混凝土已广泛用于各种工程，随着科技的发展和工程的需要，其他新品种混凝土正不断涌现，这些新品种混凝土都有其特殊的性能及施工方法，适用于某些特殊环境条件，它们的出现扩大了混凝土的使用范围，从长远来看，是很有发展前途的。其他品种混凝土主要有：高强度混凝土、
5、聚合物混凝土、纤维混凝土、防水混凝土、耐酸混凝土、防火混凝土、泵送混凝土等。理论链接理论链接2 2 普通混凝土的组成材料普通混凝土的组成材料 由水泥、普通碎石或卵石、砂和水配制的干表观密度为19502500kg/m3的混凝土为普通混凝土。普通混凝土（以下简称混凝土）主要在建筑结构、道路、水下工程中作结构材料。混凝土的结构见图4-1。混凝土的结构及各组成材料的比例如图4-2所示，集料约占混凝土体积的70%，其余是水泥和水组成的水泥浆和少量残留的空气。图图4 4-1 -1 混凝土结构示意图混凝土结构示意图1.1.粗集料；粗集料；2.2.细集料；细集料；3.3.水泥浆水泥浆理论链接理论链接3 3 普
6、通混凝土各组成材料的质量要求普通混凝土各组成材料的质量要求 1水泥 水泥在混凝土中起胶结作用，是最重要的材料，正确、合理地选择水泥的品种和等级标号，是影响混凝土强度、耐久性及经济性的重要因素。（1）水泥的品种应根据混凝土工程的特点及所处的环境条件合理选择。配制一般的混凝土可以选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥等常用水泥。水泥强度等级的选择。水泥强度应与混凝土的设计强度等级相适应，一般水泥强度等级标准值（MPa）为混凝土强度等级的1.52.0倍为宜。水泥强度过高或过低，会因水泥用量过多或过少而影响混凝土的和易性、耐久性及经济性效果。2细集料的质量
7、要求（此略、详见项目三中细集料的质量要求）3粗集料的质量要求（此略、详见项目三中粗集料的质量要求）4混凝土用水的质量要求 混凝土拌和及养护用水应符合混凝土拌和用水标准（JGJ631989）的规定，凡符合国家标准的生活饮用水，均可用于拌制及养护各种混凝土。用海水拌制的混凝土，可用于不重要的素混凝土结构，但不得用于钢筋混凝土和预应力混凝土结构。含有有害杂质的污水不能拌制和养护混凝土。理论链接理论链接4 4 外加剂外加剂 拌和混凝土时掺入的外加剂一般不超过水泥质量5（特殊情况除外），能改善混凝土性能的物质，称为混凝土外加剂。混凝土外加剂虽然掺量较少，但可按要求改善混凝土的性质，而且在节约水泥方面也显
8、示出十分显著的效果。外加剂按其主要功能，一般有减水剂、引气剂、早强剂、缓凝剂、速凝剂、膨胀剂、防冻剂、阻锈剂。理论链接理论链接5 5 混凝土的强度混凝土的强度1.混凝土的立方体抗压强度 根据国家标准普通混凝土力学性能试验方法(GBJ8185)，将混凝土拌和物做成边长为150mm的立方体试件，在标准条件(温度203，相对湿度90以上)下养护28天，测得的抗压强度值为混凝土立方体试件抗压强度(即立方体抗压强度)。根据粗骨料的最大粒径，选用的立方体试件为非标准试件时，测得的抗压强度应乘以换算系数以换算成相当于标准试件的试验结果。2.混凝土立方体抗压标准强度 混凝土立方体抗压标准强度(或称为立方体抗压
9、强度标准值)，是具有95保证率的立方体试件抗压强度。抗压标准强度是用数理统计的方法计算得到的达到规定保证率的某一强度数值，并非实测的立方体试件的抗压强度。3.混凝土的强度等级 混凝土强度等级是按混凝土立方体抗压标准强度来确定的。可划分为：C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55十一个等级（C60以上的混凝土为高强混凝土），其数字表示该等级混凝土立方体抗压标准强度值(MPa)。4.混凝土的抗拉强度 混凝土的抗拉强度很低，一般为抗压强度的814。理论链接理论链接6 6 混凝土养护混凝土养护混凝土浇筑捣实后，逐渐凝固硬化，这个过程主要由水泥的水化作用来
10、实现，而水化作用必须在适当的温度和湿度条件下才能完成，因此，为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。混凝土的养护就是创造一个具有一定温度和湿度的环境，使混凝土凝结硬化，达到设计要求的强度，因而养护对于保证混凝土的质量是至关重要的。混凝土养护方法分自然养护和人工养护。自然养护是指利用平均气温高于5的自然条件，用保水材料或草帘等对混凝土加以覆盖后适当浇水，使混凝土在一定的时间内在湿润状态下硬化。当最高气温低于25时，混凝土浇筑完后应在12小时以内加以覆盖和浇水；最高气温高于25时，应在6小时以内开始养护。浇水养护时间的长短视水泥品种定，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制
11、的混凝土或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14昼夜。浇水次数应使混凝土保持具有足够的湿润状态。养护初期，水泥的水化反应较快，需水也较多，所以要特别注意在浇筑以后头几天的养护工作，此外，在气温高，湿度低时，也应增加浇水的次数。混凝土必须养护至其强度达到1.2MPa以后，方准在其上踩踏和安装模板及支架。人工养护就是用人工来控制混凝土的养护温度和湿度，使混凝土强度增长，如蒸汽养护、热水养护、太阳能养护等。养护预制构件，现浇构件大多主要采用自然养护。理论链接理论链接7 7 混凝土质量检验混凝土质量检验 混凝土工程的施工质量检验应按主控项目、一般项目规定的检验方法进行检验。检验批合格质量应符合下列规定：主
12、控项目的质量经抽样检验合格；一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率就应达到80%，且不得有严重缺陷；具有完整的施工操作依据和质量验收记录。1主控项目 (1)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准的要求。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200
13、t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。(2)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合国家标准和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂体验报告和进场复验报告。(3)混凝土强度等级、耐久性和工作性等应按普通混凝土配合比设计规程(JGJ55)的有关规定进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计应符合国家现行有关标准的专门规定。
14、检查方法：检查配合比设计资料。(4)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据其实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。(5)对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件
15、应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。(6)混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下列规定：水泥、掺合料5%；粗骨料3%；水、外加剂2%。检查数量：每工作班抽查不得少于一次。当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检验方法：复称。(7)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。检验数量：全数检查。检验方
16、法：观察，检查施工记录。2一般项目(1)混凝土中掺用矿物掺合料，粗、细骨料及拌制混凝土用水的质量诮符合现行国家标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查出厂合格证和进场复验报告，粗、细骨料检查进场复验报告，拌制混凝土用水检查水质试验报告。(2)首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。检查数量：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。(3)混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。检查数量：每工作班检查一次。检验方法：检查含水率测试结果和施工配合
17、比通知单。理论链接理论链接8 8 混凝土强度评定混凝土强度评定 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准(GBJ10787)的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合下列规定：(1)统计方法评定混凝土强度时，其强度应同时符合下列两式的规定：mfxu-1Sfcu0.9fcu,k (4-1)fcu,min2fcu,k (4-2)(2)用非统计方法评定混凝土强度时，其强度应同时符合下列两式的规定：mfxu1.15fcu,k (4-3)ffcu,min0.95fcu,k (4-4)式中：mfxu同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值，N/mm2;Sfcu同一验收批混凝土强度的标准差，N/m
18、m2;当Sfcu的计算值小于0.06fcu,k 时，取Sfcu=0.06fcu,k;fcu,k设计的混凝土立方体抗压强度标准，N/mm2;fcu,min同一验收批混凝土立方体抗压强度的最小值，N/mm2;1、2合格判定系数，按表4-1取用。表4-1 合格判定系数合格判定系合格判定系数数试块组数试块组数10141014152415242525111.701.701.651.651.601.60220.900.900.850.850.900.90 注：混凝土强度按单位工程内强度等级，龄期相同及生产工艺注：混凝土强度按单位工程内强度等级，龄期相同及生产工艺条件，配合比基本相同的混凝土为同一验收批评定
19、。但单位工条件，配合比基本相同的混凝土为同一验收批评定。但单位工程中仅有一组试块时，其强度不应低于程中仅有一组试块时，其强度不应低于1.15fcu,k1.15fcu,k。路径路径 学会制作混凝土立方体试件，测定其抗压强度，为确定和校核混凝土配合比、控制施工质量提供依据。仪器设备 （1）压力试验机：精度（示值的相对误差）至少为2%，其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%；（2）钢尺：量程300mm，最小刻度1mm；（3）试模：由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并便于拆装，试模内表面应刨光，其不平度应不大于试件边长的0.05%。组装后各相邻面的不垂直度应不超过0
20、.50；（4）振动台：试验用振动台的频率应为（503）Hz，空载时振幅应约为0.5mm。（5）钢制捣棒：直径16mm、长600mm，一端为弹头形。第一步第一步 试件成型（试件成型（8080分钟）分钟）（1）混凝土抗压强度一般以三个试件为一组。每一组试件所用的拌和物应从同一盘或同一车运送的混凝土中取出，或在试验室用机械或人工单独拌制。用以检验现浇混凝土工程或预制构件质量的试件分组及取样原则，应按GB502041992及其他有关规定执行。（2）制作试件前，应将试模清刷干净，在其内壁涂上一薄层矿物油脂。（3）所有试件应在取样后立即制作。试件的成型方法应视混凝土的稠度而定。对坍落度不大于70mm的混凝
21、土，宜用振动台振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实。检验现浇混凝土工程和预制构件质量的混凝土，试件成型方法应与实际施工采用的方法相同。采用振动台成型时，应将混凝土拌和物一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣，并使混凝土拌和物高出试模上口。振动时，应防止试模在振动台上自由跳动。振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。采用人工插捣时，混凝土拌和物应分两层装入试模，每层的装料厚度大致相等。插捣应穿入下层深度为2030mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。同时，还应用抹刀沿试模内壁插入数次。每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般每100cm2截面积不应少于12次，见表
22、4-2。插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。试件尺寸试件尺寸每层插捣次数每层插捣次数100mm100mm100mm100mm100mm100mm1212150mm150mm150mm150mm150mm150mm2525200mm200mm200mm200mm200mm200mm5050表表4-2 4-2 混凝土试件尺寸与每层振捣次数选用表混凝土试件尺寸与每层振捣次数选用表 第二步第二步 试件养护（试件养护（2828天）天）试件成型后，应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为（203）情况下静停一昼夜（不得超过两昼夜），然后编号拆模。（1）标准养护 拆模后的试件应立即放在温度为（203）
23、，湿度为90%以上的标准养护室中养护。试件放在架上，彼此间隔为1020mm，并应避免用水直接冲淋试件。当无标准养护室时，试件可在温度为（203）的不流动水中养护。水的pH值不应小于7。（2）同条件养护 试件成型后应覆盖表面。试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍须同条件养护。第三步第三步 试件破型（试件破型（4040分钟）分钟）（1）试件从养护地点取出后，应尽快进行试验，以免试件内部的温度、湿度发生显著变化。（2）先将试件擦拭干净，测量尺寸，并检查外观。试件尺寸测量精确至1mm，并据此计算试件的承压面积。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm，可按公称尺寸进行计算。（3）将试件
24、安放在试验机的下压板中心对准。材料万能试验机见图4-3。开动试验机，当上板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。混凝土试件的试验应连续而均匀地加荷，混凝土强度等级低于C30时，其加荷速度为0.30.5MPa/s；若混凝土强度等级高于或等于C30时，其加荷速度为0.50.8MPa/s。当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏。然后记录破坏荷载。第四步第四步 数据处理（数据处理（4040分钟）分钟）（1）混凝土立方体试件抗压强度按下式计算，精确至0.1MPa：fcu=F/A式中：fcu混凝土立方体试件的抗压强度，MPa；F破坏荷载，N；A试件承压面积，mm2。（2）以三个试件
25、测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大及最小值舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度值。如有两个测值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的试验结果无效。（3）取150mm150mm150mm试件的抗压强度为标准值，用其他尺寸试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数，其值对200mm200mm200mm试件为1.05，对100mm100mm100mm试件为0.95。劳动组织形式 本项目实施中，对学生进行分组，学生3-4人组成一个工作小组。组长对每名组员进行任务分配，任务分配表见表4-3。各小组制订出实施方案及工
26、作计划，组长协助教师参与指导本组学生学习，检查项目实施进程和质量，制定改进措施，共同完成项目任务。项目评价 按时间、质量、安全、文明、环保要求进行考核。学生按照表4-4、4-5进行项目考核评分，先自评，再自评的基础上，由木组的同学互评，最后由教师进行总结评分。问题 试验误差超限 分析问题 计算环节出错或试件成型、养护、破型时没严格遵守国家有关试验标准。解决措施：（1）读数要精确。（2）记录数据要清楚。（3）必须严格遵守国家有关的试验标准。理论链接理论链接9 9 影响混凝土强度的因素影响混凝土强度的因素 除施工方法及施工质量影响混凝土强度外，水泥强除施工方法及施工质量影响混凝土强度外，水泥强度及
27、水灰比、骨料种类及级配、养护条件及龄期对混凝度及水灰比、骨料种类及级配、养护条件及龄期对混凝土强度影响较大。土强度影响较大。（1 1）水泥强度及水灰比）水泥强度及水灰比 从混凝土的结构与混凝土的受力破坏过程可知，混从混凝土的结构与混凝土的受力破坏过程可知，混凝土的强度主要取决于水泥石的强度和界面粘接强度。凝土的强度主要取决于水泥石的强度和界面粘接强度。水泥强度和水灰比是影响混凝土强度的主要因素。在其水泥强度和水灰比是影响混凝土强度的主要因素。在其他材料相同时，水泥强度等级越高，配制成的混凝土强他材料相同时，水泥强度等级越高，配制成的混凝土强度等级也越高。若水泥强度等级相同，则混凝土的强度度等级
28、也越高。若水泥强度等级相同，则混凝土的强度主要取决于水灰比，水灰比越小，配制成的混凝土强度主要取决于水灰比，水灰比越小，配制成的混凝土强度等级越高。但是，如果水灰比过小，混凝土拌和物过于等级越高。但是，如果水灰比过小，混凝土拌和物过于干稠，在一定的施工条件下，混凝土不能被振捣密实，干稠，在一定的施工条件下，混凝土不能被振捣密实，出现较多的蜂窝、孔洞，反而导致混凝土的强度严重下出现较多的蜂窝、孔洞，反而导致混凝土的强度严重下降。降。（2）集料的品种、规格与质量 在水泥标号与水灰比相同的条件下，碎石混凝土的强度往往高于卵石混凝土，特别是在水灰比较小时。如水灰比为0.4时，碎石混凝土较卵石混凝土的强
29、度高2035，而当水灰比为0.65时，二者的强度基本上相同。其原因是水灰比小时，界面粘结是主要矛盾，而水灰比大时，水泥石强度成为主要矛盾。泥及泥块等杂质含量少、级配好的集料，有利于集料与水泥石间的粘结，充分发挥集料的骨架作用，并可降低用水量及水灰比，因而有利于提高强度。二者对高强混凝土尤为重要。粒径粗大的集料，可降低用水量及水灰比，有利于提高混凝土的强度。对高强混凝土，较小粒径的粗集料可明显改善粗集料与水泥石的界面粘结强度，可提高混凝土的强度。（3）养护条件及龄期混凝土振捣成型后的一段时间内，保持适当的温度和湿度，使水泥充分水化，称为混凝土的养护。混凝土在拌制成型后所经历的时间称为龄期。在正常
30、养护条件下，混凝土的强度将随龄期的增长而不断提高，最初几天强度提高较快，以后逐渐缓慢，28天达到设计强度。28天后更慢，若能长期保持适当的温度和湿度，强度的增长可延续数十年。（4）施工因素的影响 混凝土施工工艺复杂，在配料、搅拌、运输、振捣、养护过程中，一定要严格遵守施工规范，确保混凝土强度。（5）试验条件理论链接理论链接10 10 提高混凝土强度的措施提高混凝土强度的措施根据影响混凝土强度的因素，采取以下措施提高混凝土的强度：（1）采用高强度等级的水泥。（2）采用水灰比较小、用水量较少的干硬性混凝土。（3）采用级配良好的集料及合理的砂率值。（4）采用机械搅拌、机械振捣，改进施工工艺。（5）加
31、强养护。采用湿热养护处理，即蒸汽养护和蒸压养护的方法，提高混凝土的强度，这种措施对采用掺混合材料的水泥拌制的混凝土更为有利。（6）在混凝土中掺入减水剂、早强剂等外加剂，可提高混凝土的强度或早期强度。配制混凝土时，制作100mm100mm100mm立方体试件3块，在标准条件下养护28天后，测得破坏荷载分别为160KN、155KN、160KN.试计算混凝土28天的标准立方体抗压强度。混凝土抗拉强度试验混凝土抗拉强度试验 试验目的本试验规定了测定混凝土立方体试件的劈裂抗拉强度方法。试验步骤1.试件从养护地点取出后，擦拭干净，测量尺寸，检查外观，在试件中部划出劈裂面位置线。劈裂面与试件成型时的顶面垂直，尺寸测量精确至1mm。2.试件放在球座上，几何对中，放妥垫层垫条，其方向与试件成型时顶面垂直。3.当混凝土强度等级低于C30时，以0.020.05MPa/s的速度连续而均匀地加荷；当混凝土强度等级不低于C30时，以0.050.08MPa/s的速度连续而均匀地加荷；当上压板与试件接近时，调整球座使接触均衡，当试件接近破坏时，应停止调整油门，直至试件破坏，记下破坏荷载，准确至0.01KN;
