1、第七章第一节机械传动的概念一、常用的传动方式二、机械传动在机器中的运用第二节带传动一、带传动的组成、类型和工作原理二、带传动的特点三、带传动的应用第三节链传动一、链传动的组成和特点二、链传动的类型三、链传动的应用第四节齿 轮 传 动二、齿轮传动的特点三、齿轮传动的分类及应用场合四、齿轮传动的基本要求第五节螺旋传动一、螺旋传动的组成与特点二、螺旋传动的类型第六节液压传动一、液压传动工作原理二、液压传动的组成三、液压传动的优缺点及应用第一节金属切削概述一、切屑的形成二、切屑收缩现象三、积屑瘤四、已加工表面变形和加工硬化五、切削热对切削过程的影响第二节刀具的材料一、刀具材料的基本要求二、刀具材料的种
2、类第三节刀具的几何参数及其对切削性能的影响一、切削运动与切削要素二、刀具的几何参数三、刀具几何参数对切削性能的影响第四节常用刀具一、车刀二、铣刀三、钻头四、铰刀五、丝锥第一节长度和平面角的单位一、长度单位二、平面角单位第二节游标卡尺一、游标卡尺的结构和规格二、游标卡尺的读数原理及读法三、游标卡尺的使用和维护四、其他游标卡尺简介第三节千分尺一、外径千分尺的结构和规格二、外径千分尺的读数原理及读法三、千分尺的使用与保养四、其他千分尺简介第四节指示表一、钟面式指示表二、杠杆指示表三、内径指示表第五节角度尺一、直角尺二、游标万能角度尺第一节基本的定位与夹紧方法一、工件的定位和定位元件二、夹紧元件和夹紧
3、机构第二节机 用 虎 钳一、机用虎钳的形式及应用二、机用虎钳的主要参数第三节顶尖和卡盘一、顶尖二、卡盘第四节分度头和回转工作台一、分度头二、万能回转工作台第五节钻夹头一、扳手夹紧式三爪钻夹头二、快换钻夹头三、自紧式钻夹头第六节磁 性 吸 盘一、强力电磁吸盘二、矩形永磁吸盘第一节长度和平面角的单位一、长度单位1.我国法定长度计量单位2.英制单位简介1.我国法定长度计量单位表7-1我国常用法定长度计量单位2.英制单位简介解25.4mm5/16=7.94mm解12.7mm/25.4mm=0.5in二、平面角单位1.平面角的定义2.平面角的计量单位及换算2.平面角的计量单位及换算1)弧度制圆周上等于半
4、径长的弧叫做含有1弧度(rad)的弧，而1弧度的弧所对的圆心角叫做1弧度的角。2)角度制等于整个圆的三百六十分之一的弧叫做含有1度的弧，而1度弧所对的圆心角叫做1度的角，用度做单位来度量角和弧的制度叫做角度制(图7-2)。图7-1弧度的定义2.平面角的计量单位及换算图7-2度的定义解0.017 453rad500.872 65rad解57.295 82=114.591 6=1143530第二节游标卡尺一、游标卡尺的结构和规格1)三用游标卡尺的测量范围有0125mm和0150mm两种，其结构比较简单，主要由尺身、游标和深度尺三部分组成。2)双面量爪游标卡尺的测量范围一般有0200mm和0300m
5、m两种。3)单面量爪游标卡尺测量范围较大，可达1000mm，用于测量内外尺寸。一、游标卡尺的结构和规格图7-3三用游标卡尺1、6量爪2紧固螺钉3游标4尺身5深度尺一、游标卡尺的结构和规格图7-4双面量爪游标卡尺1、9量爪2游标紧固螺钉3微动游框紧固螺钉4微动游框5尺身6螺杆7螺母8游标1)三用游标卡尺的测量范围有0125mm和0150mm两种，其结构比较简单，主要由尺身、游标和深度尺三部分组成。图7-5单面量爪游标卡尺1紧固螺钉2游标3微动游框4尺身5量爪二、游标卡尺的读数原理及读法1.分度值为0.1mm游标卡尺的读数原理2.分度值为0.05mm游标卡尺的读数原理3.分度值为0.02mm游标卡
6、尺的读数原理4.游标卡尺的读数方法2.分度值为0.05mm游标卡尺的读数原理图7-6分度值为0.1mm游标卡尺的读数原理2.分度值为0.05mm游标卡尺的读数原理图7-7分度值为0.05mm游标卡尺的读数原理3.分度值为0.02mm游标卡尺的读数原理图7-8分度值为0.02mm游标卡尺的读数原理4.游标卡尺的读数方法1)读整数时，读出游标零线左边尺身上最接近零线的刻线数值，该数就是被测件的整数值。2)读小数时，找出游标零线右边与尺身刻线相重合的刻线，将该线的顺序数乘以游标的读数所得的积，即为被测件的小数值。3)求和时，将上述两次读数相加即为被测件的整个读数。图7-9分度值为0.05mm游标卡尺
7、测量数值4.游标卡尺的读数方法 读整数：整数是72mm，因为游标线左边最接近零线尺身的刻线为第72条刻线。读小数：游标上的第9条刻线正好与尺身的一根刻线对齐，所以小数是0.45mm(0.05mm90.45mm)。求和：72mm+0.45mm=72.45mm。三、游标卡尺的使用和维护1.游标卡尺的正确使用2.游标卡尺的维护保养1.游标卡尺的正确使用1)正确合理选择游标卡尺的种类和规格。2)在使用游标卡尺之前，要对卡尺进行检查，使尺身和游标的零位对齐，观察两量爪测量面的间隙，一般情况下，分度值为0.02mm的游标卡尺的间隙应不大于0.006mm；分度值为0.05mm和0.1mm的游标卡尺的间隙应不
8、大于0.01mm，若不符合要求应送检修，不能使用。3)当测量工件的两平行平面之间的距离时，游标卡尺的量爪应在被测表面的整个长度上相接触(图7-10)；如果量爪与被测表面歪斜，那么所得的数值就会大于实际数值。1.游标卡尺的正确使用图7-10游标卡尺的正确使用方法(一)1.游标卡尺的正确使用图7-11游标卡尺的正确使用方法(二)4)测量圆柱形工件外径尺寸时，必须在垂直于轴线的截面处进行，且量爪上测量面的整个宽度和被测圆柱体相接触(图7-11)。1.游标卡尺的正确使用5)测量内孔直径和孔距时，应使两量爪的测量线通过孔心，并轻轻摆动找出最大值(图7-12a、b)。图7-12游标卡尺的正确使用方法(三)
9、1.游标卡尺的正确使用6)用带深度尺的游标卡尺测量孔深或高度时，应使深度尺的测量面紧贴孔底，而游标卡尺的端面则应与被测件的表面接触，且深度尺要垂直，不可前后左右倾斜(图7-13)。图7-13用游标卡尺测量深度a)、d)正确b)、c)、e)错误1.游标卡尺的正确使用7)用带微动装置的游标卡尺测量零件时，可先通过微调螺母，使两量爪接触工件表面，再用紧固螺钉紧固游标，然后再取出卡尺进行读数。8)在使用大型游标卡尺(测量范围大于500mm)时应注意如下事项：减少温差。大型游标卡尺对温度变化很敏感，在测量时，要尽量减少温度的影响，最好在20C条件下进行恒温后再进行测量，当无法消除温度对测量的影响时，原则
10、上应对测量结果进行修正，这对高精度大尺寸测量尤为重要。1.游标卡尺的正确使用 合理支承。合理的支承点可以消除游标卡尺的受力变形，减少测量误差。大型游标卡尺一般需要几人同时操作，支承点选择在尺身位置，通常选择三个支承点，第一支承点在尺身零线内侧50mm以内，第二支承点选择在游标框内侧100mm以内，第三支承点应在测量上限刻线外侧50mm以内。测量力的控制。测量时所用力应稍大于移动游标的力，不宜过大，因为大型游标卡尺刚性差，受力后易变形。大型游标卡尺有微动螺母机构，它能起到控制测量力的作用，因此，使用时一定要用微动螺母来控制，以提高测量的准确度。2.游标卡尺的维护保养1)不准把游标卡尺的量爪当做划
11、针、圆规和螺钉旋具等使用。2)游标卡尺不要放在强磁场附近，也不要和其他工具堆放在一起。3)测量结束后要将游标卡尺平放，尤其是大尺寸游标卡尺更应注意，否则会造成弯曲变形。4)发现游标卡尺受到损伤后应及时送计量部门修理，不得自行拆修。5)游标卡尺使用完毕后，要擦净涂油，放在专用盒内，避免生锈。四、其他游标卡尺简介1.游标深度卡尺2.游标高度卡尺1.游标深度卡尺图7-14游标深度卡尺1尺身2尺框3紧固螺钉1.游标深度卡尺图7-15游标深度卡尺测量的方法2.游标高度卡尺图7-16游标高度卡尺2.游标高度卡尺图7-17带有数字显示装置的游标卡尺a)带数字显示装置的b)带指示表的第三节千分尺一、外径千分尺
12、的结构和规格图7-18外径千分尺的结构1尺架2测砧3固定套筒4衬套5螺母6微分筒7测微螺杆 8罩壳9弹簧10棘爪11棘轮12螺钉13手柄14隔热装置二、外径千分尺的读数原理及读法1.外径千分尺的读数原理2.外径千分尺的读数方法2.外径千分尺的读数方法(1)读整数微分筒端面是读整数值的基准。(2)读小数固定套筒上的基线是读小数的基准。(3)整个读数将上面两次读数值相加，就是被测件的整个读数值。图7-19外径千分尺的读数方法a)10mm+0.25mm=10.25mmb)10.5mm+0.26mm=10.76mm三、千分尺的使用与保养1.千分尺的合理使用2.千分尺的维护保养1.千分尺的合理使用1)根
13、据工件的不同公差等级，正确合理地选用千分尺。2)使用前，先用清洁纱布将千分尺擦干净，然后检查其各活动部分是否灵活可靠。3)检查零位时应使两测量面轻轻接触，并无漏出间隙，这时微分筒上的零线应对准固定套筒上纵刻线，微分筒锥面的端面应与固定套筒零刻线相对。4)在测量前必须先把工件的被测量表面擦干净，以免脏物影响测量精度。5)测量时，要使测微螺杆轴线与工件的被测尺寸方向一致，不要倾斜。1.千分尺的合理使用图7-20外径千分尺测量工件a)转动微分筒b)转动棘轮测出尺寸c)测出工件外径6)测量较大工件时，有条件的可把工件放在V形块或平板上，1.千分尺的合理使用采用双手操作法，左手拿住尺架的隔热装置，右手用
14、两指旋转测力装置的棘轮。7)测量中要注意温度的影响，防止手温或其他热源的影响。8)不允许测量带有研磨剂的表面和粗糙表面，更不能测量运动着的工件。2.千分尺的维护保养1)测量时，不能使劲拧千分尺的微分筒。2)不许把千分尺当卡规用。3)不要拧松后盖，否则会造成零位改变，如果后盖松动，必须校对零位。4)不许手握千分尺的微分筒旋转晃动，以防止螺杆磨损或测量面互相撞击。5)不允许在千分尺的固定套筒和微分筒之间加进酒精、煤油、柴油、凡士林和普通机油等；不准把千分尺浸入上述油类和切削液里。6)要经常保持千分尺的清洁，使用完毕后擦干净，同时还要在两测量面上涂一层防锈油并让两测量面互相离开一些，然后放在专用盒内
15、，并保存在干燥的地方。四、其他千分尺简介1.内测千分尺2.深度千分尺3.壁厚千分尺4.尖头千分尺1.内测千分尺()普通内测千分尺普通内测千分尺主要适用于直接测量工件的沟槽宽度、浅孔直径、浅槽和空隙的宽度、活塞环宽度以及传动轴的配合槽宽度等。图7-21普通内测千分尺1固定测量爪2活动测量爪3固定套筒4微分筒5测力装置6紧固螺钉1.内测千分尺()杆式内测千分尺杆式内测千分尺由微分头和接长杆两部分组成，其结构如图7-22所示。图7-22杆式内测千分尺1固定套筒2微分筒3紧固手柄4测量面5接长杆3.壁厚千分尺图7-23深度千分尺1测力装置2微分筒3固定套筒4底板5可换测杆3.壁厚千分尺图7-24壁厚千
16、分尺4.尖头千分尺图7-25尖头千分尺4.尖头千分尺图7-26新型千分尺微分筒窗口第四节指示表一、钟面式指示表1.钟面式指示表的结构形式2.钟面式指示表的传动原理3.钟面式指示表的使用与维护1.钟面式指示表的结构形式图7-27钟面式指示表结构简图1测量头2量杆3、10小齿轮4、9大齿轮5盘面6表圈7长指针8短指针2.钟面式指示表的传动原理图7-28钟面式指示表的传动原理1拉伸弹簧2小齿轮3长指针4表盘5短指针6盘形弹簧7、9大齿轮8中心齿轮10测量杆3.钟面式指示表的使用与维护(1)钟面式指示表的使用方法)应按被测工件的尺寸和精度要求选用合适的指示表。2)在使用前须检查指示表，以免在测量中发生
17、不应有的误差。3)测量头的选用。)指示表的安装。图7-29指示表的安装a)磁性表座安装b)用万能表座安装3.钟面式指示表的使用与维护图7-30指示表的使用a)测量平面方法错误b)测量平面方法正确c)测量圆柱体3.钟面式指示表的使用与维护5)用指示表测量平面时，测量杆要与被测平面垂直，否则不仅测量误差大，而且会使测量杆卡住不能动，造成指示表损坏。(2)钟面式指示表的维护保养)使用指示表时要轻拿轻放，不要使测量杆作过多无效的运动；不要使测量杆移动的距离超出它的测量范围，否则会损坏表内的零件。2)不要使表受到剧烈的震动，不要敲打表的任何部位，不要让测头突然撞落到被测件上。3)不要随意拆卸表的后盖，以
18、防止杂物侵入表内，严禁把表浸在切削液或其他液体内。3.钟面式指示表的使用与维护4)指示表用完后应擦干净放回盒内，除非长期保管，不许在测量杆上涂凡士林或其他油类，否则会使测杆和套筒粘结，造成运动不灵活。5)指示表在不使用时，应让测量杆处于自由状态，可避免弹簧失效，以保持其测量精度。二、杠杆指示表.杠杆指示表的结构形式.杠杆指示表的使用与维护.杠杆指示表的结构形式.杠杆指示表的传动原理图7-31杠杆式指示表的组成1扳手2表体3连接杆4表壳5指针6表盘7活动测量杆.杠杆指示表的结构形式图7-32杠杆式指示表的传动组成1连接板2挡销3钢丝4外壳5小齿轮6指针7端面齿轮8小齿轮9扳手10扇形齿轮11杠杆
19、测头.杠杆指示表的使用与维护)夹持杠杆指示表的表架应可靠，且要求足够的刚度。)测量时，应使杠杆测头轴线与被测表面保持平行，即使杠杆测头轴线与测量方向垂直，以避免杠杆比发生变化后引起测量上的误差，见图7-33。3)测量中为读数方便，一般都对准零位，对于预先不对零位的表要记住指针的起始位置。.杠杆指示表的使用与维护图7-33杠杆指示表的使用三、内径指示表.内径指示表的结构形式和规格.内径指示表的使用和维护.内径指示表的结构形式和规格图7-34内径指示表a)带中心支架式内径指示表b)不带定中心支架式内径指示表1桥板2压簧3导向杆4螺母5可换测头6限位销7套筒 8基体9钢球10传动杠杆11盖板12活动
20、测头13回转轴 14螺钉15推杆16隔热手柄17限位环18测力弹簧 19衬套20指示表21保护罩22紧固螺钉23顶丝.内径指示表的使用和维护(1)内径指示表的使用)内径指示表是用比较法测量孔径或几何形状的。2)在使用内径指示表之前，应先检查内径指示表的各部件是否符合要求，然后把指示表的装夹套筒擦净，小心地装进表架的弹簧卡头中，并使表的指针转过一圈后再紧固弹簧卡头，夹紧力不宜太大。3)根据被测尺寸，选取一个相应尺寸的可换测头装到表架上，并尽量使活动测头在活动范围的中间位置使用，此时杠杆误差很小。4)利用标准环或量规调整尺寸时，应首先检查指示表的灵敏度和稳定性，然后用手按中心支架，将活动测头先放入
21、标准环内，再放入可换测头，使测杆与孔壁垂直。5)测量孔径时的操作方法与调整尺寸时相同，读数时，如果指针正好指在零位，说明被测孔径与标准环的外径相等。.内径指示表的使用和维护6)为了测出孔的圆度误差，可在径向平面内的不同位置上测量数次。(2)内径指示表的维护保养)使用内径指示表要轻拿轻放，以防破坏调整好的尺寸。)测量时不要用力过大或过快地按压活动测头，不要使活动测头受到剧烈震动。3)装拆指示表时，不允许硬性地插入或拔出，要先松开弹簧夹头的紧固螺钉或螺母。4)测量完毕，把指示表、可换测头取下、擦净，并在测头上涂好防锈油放入盒内，保管在干燥的地方。第五节角度尺一、直角尺.直角尺的结构形式和制造精度.
22、直角尺的使用与维护.直角尺的结构形式和制造精度图7-35直角尺的结构形式a)圆柱直角尺b)刀口形直角尺c)宽座直角尺1测量面2基面3长边4短边5侧面.直角尺的使用与维护)使用直角尺前，应根据被测件的尺寸和精度要求，选择直角尺的规格和精度等级，并应检查工作面和边缘是否有碰伤、毛刺等明显缺隙，擦净直角尺的工作面和被测工件的表面。)测量时，先将直角尺的短边放在辅助基准表面(或平板)上，再将直角尺的长边轻轻地靠拢被测工件表面，不要碰撞。3)在实际生产中，也可用塞尺和量块分别在直角尺的长边接近顶端处测量。4)在使用直角尺时应注意：长边测量面和短边测量面是工作面，所以只能用这两个面去测量，而不允许用长边和
23、短边的侧面，以及侧棱去测量；直角尺的使用精度与检测时所用的平板精度有关，使用时应注意合理选用平板。5)使用完毕后，应将直角尺擦洗干净，涂油保养。二、游标万能角度尺.型游标万能角度尺2.型游标万能角度尺3.游标万能角度尺的维护保养二、游标万能角度尺表7-2游标万能角度尺测量范围和分度值.型游标万能角度尺图7-36型游标万能角度尺1主尺2直角尺3游标4基尺5扇形板6支架7直尺.型游标万能角度尺1)型宇标万能角度尺是由主尺和游标两部分组成，其读数原理与游标卡尺相似，不同的是游标卡尺的读数是长度单位值，而游标万能角度尺的读数是角度单位值。图7-37游标万能角度尺读数原理.型游标万能角度尺2)型游标万能
24、角度尺的读数方法与游标卡尺相似，其读数步骤为：先读度()，再读分()，最后将两数值相加得到整个读数。3)型游标万能角度尺可以测量0320范围的任何角度。图7-38型游标万能角度尺的使用方法.型游标万能角度尺图7-39型游标万能角度尺的结构1转盘2游标3尺身4基尺5直尺6连杆7固定螺钉8螺母2.型游标万能角度尺1)型游标万能角度尺的读数原理和读数方法与型游标万能角度尺相同，只不过这种角度尺的游标在尺身的下面，并且具有长达300mm的直尺，很适合测量大型工件的角度。2)型游标万能角度尺使用方便，单用尺身与直尺的配合，便可测出0360范围内的各种角度，如图7-40和图7-41所示。图7-40型游标万
25、能角度尺的使用方法(一)2.型游标万能角度尺图7-41型游标万能角度尺的使用方法(二)3.游标万能角度尺的维护保养1)使用前，要擦净游标万能角度尺和被测体，并检查游标万能角度尺测量面是否生锈和碰伤，活动件是否灵活、平稳，能否固定在规定的位置上。2)应将游标的零线对准尺身的零线，游标的尾线对准尺身相应刻线，再拧紧固定螺钉。3)测量工件时，应先调整好基尺或直尺的位置，并用连杆上的螺钉紧固。4)测量完毕后，松开各紧固件，取下直尺等元件，然后擦净，涂防锈油，装入专用盒内。1.何谓平面角?其计量单位有几种?它们之间的换算关系怎样表达?2.将下列英制尺寸换算成法定计算单位mm：(4/5)in；(8/9)i
26、n;(19/30)in;(13/9)in。3.游标万能角度尺的维护保养3.根据结构形式不同，游标卡尺可分几种形式?4.试述游标卡尺的读数原理。5.画出分度值为0.05mm游标卡尺表示的下列尺寸：4.3mm；11.35mm；23.55mm。6.图-42所示的游标卡尺，尺身每格1mm，游标上共50格，问它的分度值是多少?图7-42游标卡尺读数7.试述外径千分尺的工作原理和读数方法。3.游标万能角度尺的维护保养8.试读出图7-43所示的千分尺所表示的数值。图7-43千分尺读数9.如何正确使用外径千分尺?10.内测千分尺的测量精度是否和外径千分尺一样?为什么?11.试述指示表的特点和适用范围。12.钟面式指示表中的盘形弹簧起什么作用?13.怎样选择内径指示表的规格和级别?3.游标万能角度尺的维护保养14.直角尺有哪几种类型?它们的精度有什么不同?15.试述型游标万能角度尺的读数方法。
