1、1离心机离心机X21控制系统培训资料控制系统培训资料1 1、启动方式介绍、启动方式介绍2 2、先进的控制程序介绍、先进的控制程序介绍3 3、安全保护介绍、安全保护介绍4 4、微电脑操作及设定、微电脑操作及设定2启启 动动 方方 式式 介介 绍绍3 启动时，将电动机定子绕组接成启动时，将电动机定子绕组接成Y Y型，这时加在电动机每相型，这时加在电动机每相绕组上的电压为电源电压额定值的绕组上的电压为电源电压额定值的1/3 1/3 ，从而启动转矩为型连，从而启动转矩为型连接直接启动转矩的接直接启动转矩的1/31/3，启动电流降为型连接直接启动电流的，启动电流降为型连接直接启动电流的1/31/3，减小
2、了启动电流对电网的影响。待电动机启动后，按预先设定的时减小了启动电流对电网的影响。待电动机启动后，按预先设定的时间将定子绕组切换成型接法，使电动机在额定电压下正常运转。间将定子绕组切换成型接法，使电动机在额定电压下正常运转。其特点是：a、低起动电流（不能调节）；b、低起动转矩；c、长起动时间；d、只能直接停止电机运行；e、星角切换产生电流和转矩的尖脉冲冲击；启动方式启动方式-星三角启动星三角启动4启动方式启动方式-星三角启动星三角启动5 电机启动时，将启动电抗接至电源，定子电流电机启动时，将启动电抗接至电源，定子电流在电抗器上产生压降，使电动机的定子电压降低，从而在电抗器上产生压降，使电动机的
3、定子电压降低，从而减少了启动电流。启动完毕，将电抗器短接，电动机全减少了启动电流。启动完毕，将电抗器短接，电动机全压工作。这种启动方法简单，但投资较大，主要用于高压工作。这种启动方法简单，但投资较大，主要用于高压大功率电动机。压大功率电动机。启动方式启动方式-串电抗启动串电抗启动6启动方式启动方式-串电抗启动串电抗启动7 自耦变压器通常有几个不同的抽头（自耦变压器通常有几个不同的抽头（50%50%、65%65%、8080%），利用不同抽头的电压比可以得到不同的启动电压和启动），利用不同抽头的电压比可以得到不同的启动电压和启动转矩。电机启动时，定子绕组得到的电压是自耦电压器的二转矩。电机启动时，
4、定子绕组得到的电压是自耦电压器的二次侧电压，启动完毕自耦变压器便被短接，额定电压直接加次侧电压，启动完毕自耦变压器便被短接，额定电压直接加于定子绕组，电动机进入全压正常工作。于定子绕组，电动机进入全压正常工作。自藕减压起动的特点是：a、需加一台有抽头可调起动电压和电流的自藕变压器；b、起动时间长；c、在电压转换瞬间有尖峰电流和尖峰转矩；d、只能直接停止电机运行；启动方式启动方式-自耦降压启动自耦降压启动8启动方式启动方式-自耦降压启动自耦降压启动9 软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称
5、为能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft StarterSoft Starter。它的主要构成是。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路。运用串接于电源与被控电机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联晶闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的方法，控制三相反并联晶闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，从而实现不同的启动功能。启动时，使晶闸管的导通不同的要求而变化，从而实现不同的启动功能。启动时，使晶闸管的导通角从角从0 0开始，逐渐前移，电机的端电压从零开始，按预设函数关系逐渐上开始，逐渐前移，电机的端电
6、压从零开始，按预设函数关系逐渐上升，直到达到启动转矩从而使电动机顺利启动，再使电机全压运行，这就升，直到达到启动转矩从而使电动机顺利启动，再使电机全压运行，这就是软启动控制器的工作原理。是软启动控制器的工作原理。电动机软起动有如下特点：a、可调起动电流；b、可调起动转矩；c、可适当调节起动时间；d、可实现软停车；e、对机械设备和管道的磨损最小；f、可实现一台软起动设备逐步（同时）起动若干台电动机；启动方式启动方式-固态软启动固态软启动10启动方式直接启动Y-启动串电抗启动自耦启动软启动说明全压加入电动机启动启动时Y连接可以降低启动电流，同时转矩也降低启动时定子串电抗器产生压降启动时自耦变压器二
7、次侧与电动机相连由晶闸管控制缓冲电动机的启停启动电流56倍额定2倍额定34.8倍额定1.54倍额定16倍额定优缺点启动电流高电压下降大降压启动，转矩小，切换时脉冲电流大降压大，限流效果差，无电震限流效果好，切换时有电震起/停平缓，自带保护功能费用便宜便宜较贵较贵较贵启动方式启动方式-比较比较11先进的程序控制介绍先进的程序控制介绍12功能功能-操作界面操作界面宽屏液晶显示器宽屏液晶显示器亮度调节亮度调节趋势显示趋势显示语言选择语言选择打印输出打印输出 定时操作定时操作 1302040608010020406080100比例型LG空调制冷负荷率%LG空调比例控制机型50%50%负荷负荷90%90
8、%负荷负荷缩短缩短50%50%运行时间（分）1030204050600冷水出入口温差5674（C）v 通过控制进口导叶的开度，控制机组的吸气量，从而改变机组的制冷量，改变机组的负荷。v 冷水出口温度采用独特的数字PID控制，温控精度0.1，温控精度高，波动小。v 当控制模式由手动转换成自动时，防止因为负荷突然变化发生的温度振荡现象。功能功能-PID-PID无级调节无级调节14高限控制区高限控制区故障区故障区故障区故障区正常区正常区低限控制区低限控制区高限高限故障区故障区故障区故障区正常区正常区低限低限无谓的停机次数无谓的停机次数无谓的停机次数无谓的停机次数LSLS产品的躲避模式产品的躲避模式无
9、躲避模式的产品无躲避模式的产品功能功能-躲避运行模式躲避运行模式15 运行 停止 日 一 二 三 四 五 六 休1 09:30-14:30 X 0 X 0 X X X 01 09:30-14:30 X 0 X 0 X X X 0 SV 8.0 SV 8.02 15:30-17:30 X 0 X X X X X X2 15:30-17:30 X 0 X X X X X X SV 7.0 SV 7.03 17:30-19:30 X 0 X 0 X X X 03 17:30-19:30 X 0 X 0 X X X 0 SV 9.0 SV 9.0：上屏上屏 下屏下屏 设定设定 退出退出 R134a 制
10、冷 定时 时间表温度设定时间表温度设定实现机组运行无人值守！实现机组运行无人值守！功能功能-无人值守无人值守16 功能功能-联动控制联动控制对外围设备直接进行联动控制，根据冷却水的出水温度，自动判断开启冷却塔的台数17v 利用曲线图监视及控制利用曲线图监视及控制 v 数据存取及历史数据记录数据存取及历史数据记录v 支持支持TCP/IP,BACnet/IP,BACnetTCP/IP,BACnet/IP,BACnetv 支持支持ModemModemv 离心机离心机v 螺杆机螺杆机v 吸收式冷水吸收式冷水/冷温水机冷温水机v 协议转换协议转换v 支持支持BACnet/IP,BACnet,Modbus
11、BACnet/IP,BACnet,Modbusv RS232,RS485,Ethernet RS232,RS485,Ethernet 连接连接v 内置控制器内置控制器v 输入输入/输出传感器监视及数值显示输出传感器监视及数值显示v 冷水冷水/冷温水机控制冷温水机控制监控电脑监控电脑协议转换器协议转换器 制冷机控制器制冷机控制器制冷机制冷机功能功能-楼宇自控楼宇自控18功能功能-楼宇自控楼宇自控8 支持多种开放式协议,方便与上级系统连接；8 可通过Modbus/BACnet转换器接入BMS智能大厦控制系统.8 远程控制单元可以通过RS232,RS485，RS422通用串行接口直接连接；Seria
12、l to LAN 转换器EthernetEthernet协议转换器可以连接8台机组RS485/RS232RS-485 Multi-dropRS-485 Multi-dropRS-485 Multi-drop19 中央监控中央监控-监控软件监控软件20安全保护介绍安全保护介绍21安全保护安全保护-高压启动柜高压启动柜22v 动作指示，故障发生时相应的指示灯点亮v 动作电流调整v 动作时间调整安全保护安全保护-高压启动柜高压启动柜23保护保护-流量保护流量保护v 冷水流量异常保护冷水流量异常保护防止因冷水断水或流量过低，引起蒸发器铜管冻裂现象。v 冷却水流量异常保护冷却水流量异常保护防止冷却水断水
13、或流量过低，降低机组效率 水泵突然故障或管道阀门没有打开以及管道中杂质过多堵塞过滤装水泵突然故障或管道阀门没有打开以及管道中杂质过多堵塞过滤装置，使冷水置，使冷水/冷却水流量降至额定值的冷却水流量降至额定值的5050以下，制冷机报警停机。以下，制冷机报警停机。流量开关24保护保护-水泵联动水泵联动v 冷水泵联动保护冷水泵联动保护v 冷却泵联动保护冷却泵联动保护开机前，机组一直检测水泵状态，直到水泵联动信号正常，才能启动；开机前，机组一直检测水泵状态，直到水泵联动信号正常，才能启动；运行过程中，连续监测水泵联动状态，如果水泵异常，制冷机报警停机。运行过程中，连续监测水泵联动状态，如果水泵异常，制
14、冷机报警停机。逻辑控制软件25保护保护-冷水温度检测冷水温度检测v 冷水出口温度冷水出口温度 通过检测冷水出口温度，对导叶开度进行PID控制，使出口温度稳定在设定值上。v 冷水入口温度冷水入口温度 通过检测冷水入口温度并进行显示，使用户随时了解进出口温差，进行制冷效果判别。PT100 温度传感器26保护保护-冷却水温度检测冷却水温度检测v 冷却水入口温度冷却水入口温度 通过检测冷却水入口温度，控制冷却塔风机起、停，使冷却水进口温度保持在合理范围内，保证最佳的制冷效果。v 冷却水出口温度冷却水出口温度 通过检测冷却水出口温度并进行显示，使用户随时了解进出口温差，进行制冷机工况判别。PT100 温
15、度传感器27v蒸发压力蒸发压力如果蒸发器压力低到一定值，制冷机将停机（标准设定值1.95kg/cm2F）v冷凝压力冷凝压力如果冷凝器压力高到一定值，制冷机将停机（标准设定值10kg/cm2F）安全保护安全保护-压力保护压力保护 压力变送器28v安全阀安全阀 为了防止突然事故引起的制冷机内压力增加的情况，安全阀会在压力超过标准压力很多的情况下动作，将制冷剂气体排放到空气中。*使用双安全阀，方便更换，安全检查安全保护安全保护-压力保护压力保护29保护保护-电机保护电机保护v 电机线圈温度检测电机线圈温度检测 为了保护压缩机电机，R、S、T每一相的线圈中都安装有温度传感器，当温度超过90 时，制冷机
16、将停机v 压缩机排气温度检测压缩机排气温度检测 如果压缩机排气温度超过大约70，制冷机将停机v 轴承温度检测轴承温度检测 温度传感器安装在承载叶轮推力的推力轴承上，如果温度超过75 制冷机将停机检测温度微电脑 设定温度设定温度报警停机正常工作NOYES30v油温度高油温度高如果油槽中油的温度高于74制冷机停机v油温度低油温度低油的温度应该在40以上作为制冷机运行的初始条件v油压差低油压差低如果供给到轴承的油压力与油槽之间的压力差低于1.0kg/cm2F，制冷机将停机保护保护-润滑油系统润滑油系统v 油泵过载油泵过载 油泵电机过载，过载继电器动作，机组停机v 软启动软启动 防止在制冷机启动时压缩
17、机的载荷突然增加，在启动初尽量减小油中的泡沫。如果导叶开启过快，油会起泡非常严重以致于导致油泵故障，并使得润滑不良，这将对机组造成损坏。31保护保护-其他其他v 潮湿指示器潮湿指示器(干湿镜干湿镜)潮湿指示器可使用户辨别制冷剂是否被污染，并告知制冷剂过滤器替换时间。正常状况下制冷剂颜色是绿色的，但如果它含有水分，颜色即变为黄色。v 叶片完全关闭互锁叶片完全关闭互锁 为了减少启动电流，安装在叶轮入口的导叶完全关闭后，机组才能启动。v 电机限流功能电机限流功能 电机可以在40-100%范围内任意设置32保护保护-喘震喘震 喘振防护功能 激活区 喘 振 防 护 功 能 prevention func
18、tion 静区 P=(冷凝器压力,kg/cm2)-(蒸发器压力,kg/cm2)T=(冷冻水入口温度.C)-(冷冻水出口温度.C)v 蒸发压力与冷凝压力的比值是压缩比。当压缩比过高时，流过叶轮的气体就蒸发压力与冷凝压力的比值是压缩比。当压缩比过高时，流过叶轮的气体就会出现倒流的现象，这将使得压缩比和电流出现脉动。这种现象最终会导致会出现倒流的现象，这将使得压缩比和电流出现脉动。这种现象最终会导致压缩机的损坏。如果蒸发器和冷凝器之间的实际压力差及冷冻水入口和出口压缩机的损坏。如果蒸发器和冷凝器之间的实际压力差及冷冻水入口和出口的温度差在该线的上方，喘振防护功能将被激活，反之则不会被激活。的温度差在
19、该线的上方，喘振防护功能将被激活，反之则不会被激活。33微电脑操作及设定微电脑操作及设定34-ZOOM-ZOOM-Jumper:OpenJumper:OpenI/O Board-AI/O Board-A 3-3-P Shield WireP Shield WireFUSE 3AFUSE 3AFUSE 5AFUSE 5ATransformerTransformer1717V V2020V V220220V V0 0V VGNDGNDAC17V/1.2AAC17V/1.2AAC20V/2.8AAC20V/2.8AMain BoardMain Board 3-3-P Shield WireP Shi
20、eld WireMICOM-MICOM-连接简图连接简图35POWERPOWER12341234-KEY INPUT BOARD-JP7JP7JP5JP5JP8JP8JP9JP9J5J5RESETRESETS1S1J3J3J1J1J2J2-DISPLAY CONTROL BOARD-LCD BacklightLCD BacklightSystem ResetSystem ResetLCD CONNECTOR External RS-232C PortExternal RS-232C PortDisplay to MainDisplay to MainRS-232C Com.RS-232C Co
21、m.PortPortPin No.1 Pin No.1 DC24VDC24VPin No.2 Pin No.2 TxDTxDPin No.3 Pin No.3 RxDRxDPin No.4 Pin No.4 GNDGNDMICOM-MICOM-显示板简图显示板简图36R RS S-2 23 32 2C C D DC CS S&M Mo od de em m C Co om m P Po or rt tP Pi in n N No o.4 4 G GN ND DP Pi in n N No o.3 3 R Rx xD DP Pi in n N No o.2 2 T Tx xD DP Pi in
22、n N No o.1 1 D DC C2 24 4V V I In np pu ut t1 1 3 3 5 5 7 7 9 9 1 11 1 1 13 3 1 15 5 1 17 7 1 19 92 2 4 4 6 6 8 8 1 10 0 1 12 2 1 14 4 1 16 6 1 18 8 2 20 01 1 3 3 5 5 7 7 9 91 11 1 1 13 3 1 15 5 1 17 7 1 19 9 2 21 1 2 23 32 2 4 4 6 6 8 8 1 10 0 1 12 2 1 14 4 1 16 6 1 18 8 2 20 0 2 22 2 2 24 41 1 3 3
23、 5 5 7 7 9 91 11 1 1 13 3 1 15 5 1 17 7 1 19 9 2 21 1 2 23 32 2 4 4 6 6 8 8 1 10 0 1 12 2 1 14 4 1 16 6 1 18 8 2 20 0 2 22 2 2 24 4J JP P3 3 (4 4.2 20 0m mA A I In np pu ut t)J JP P1 1 (P Pt t-1 10 00 0 S Se en ns so or r I In np pu ut t)J JP P2 2 (P Pt t-1 10 00 0&P PO OT T S Se en ns so or r I In
24、np pu ut t)COMM11 12 23 34 4COMM21 12 23 34 4J J2 23 3J J2 24 4POWER1 12 23 34 4COMM32 21 12 21 12 21 12 21 1J J2 25 5J J2 28 8J J6 6J J2 26 6R RS S-4 48 85 5P Pi in n N No o.1 1 ()P Pi in n N No o.2 2 ()R RS S-4 48 85 5 P PO OW WE ER R I IN NP PU UT TP Pi in n N No o.1 1 (5 5)P Pi in n N No o.2 2 (
25、G GN ND D)P Pi in n N No o.1 1 (F FR RA AM ME E G GN ND D1 1)P Pi in n N No o.2 2 (F FR RA AM ME E G GN ND D2 2)P Pi in n N No o.3 3,4 4 A AC C2 20 0 V Vo ol lt t P Pi in n N No o.1 1,2 2 A AC C1 17 7 V Vo ol lt t M Ma ai in n t to o D Di is sp pl la ay yR RS S-2 23 32 2C C C Co om m P Po or rt tM M
26、a ai in n t to o I I/O O A A/B BR RS S-4 48 85 5 C Co om m.P Po or rt tP Pi in n N No o.4 4 G GN ND DP Pi in n N No o.3 3 R RS S4 48 85 5()P Pi in n N No o.2 2 R RS S4 48 85 5()P Pi in n N No o.1 1 D DC C2 24 4V V I In np pu ut tF FR RA AM ME E G GN ND D3 3T Te es st t o or r M Mo od de em mR RS S-2
27、 23 32 2C C P Po or rt tD DC CS SR RS S-4 48 85 5 P Po or rt tR RS S-4 48 85 5 P Po or rt tP Po ow we er r S Su up pp pl ly yM Ma ai in n P Po ow we er r S Su up pp pl ly y A AC C2 20 0V V/2 2.8 8A A (3 3,4 4)A AC C1 17 7V V/1 1.2 2A A (1 1,2 2)MICOM-MICOM-主板简图主板简图379 9 7 7 5 5 3 3 1 12 23 3 2 21 1
28、1 19 9 1 17 7 1 15 5 1 13 3 1 11 18 8 6 6 4 4 2 22 24 4 2 22 2 2 20 0 1 18 8 1 16 6 1 14 4 1 12 2 1 10 0J J3 3 (D Di ig gi it ta al l I In np pu ut t)J J4 4 (R Re el la ay y P Po oi in nt t o of f C Co on nt ta ac ct t O Ou ut tp pu ut t)POWER1 12 23 34 41 12 21 12 21 12 2J J7 7J J6 6J J1 1B Bo oa a
29、r rd d-A A :“C Ch hi il ll le ed d W Wa at te er r T Te em mp p.+R Re em mo ot te e T Te em mp p.”D D/A A O Ou ut tp pu ut t2 2T To o M Ma ai in n B Bo oa ar rd dC Co on nn ne ec ct to or r J J2 24 4.P Po ow we er r S Su up pp pl ly y&R RS S-4 48 85 5 C Co om m.9 9 7 7 5 5 3 3 1 12 23 3 2 21 1 1 19
30、9 1 17 7 1 15 5 1 13 3 1 11 18 8 6 6 4 4 2 22 24 4 2 22 2 2 20 0 1 18 8 1 16 6 1 14 4 1 12 2 1 10 04 40 0 3 38 8 3 36 6 3 34 4 3 32 2 3 30 0 2 28 8 2 26 63 39 9 3 37 7 3 35 5 3 33 3 3 31 1 2 29 9 2 27 7 2 25 5 P Pi in n N No o.4 4 G GN ND D P Pi in n N No o.3 3 R RS S-4 48 85 5()P Pi in n N No o.2 2
31、 R RS S-4 48 85 5()P Pi in n N No o.1 1 P Po ow we er r I In np pu ut t (D DC C2 24 4V Vo ol lt t)J J5 5D D/A A O Ou ut tp pu ut t1 1D D/A A O Ou ut tp pu ut t3 3(+)(-)(+)(-)(+)(-)B Bo oa ar rd d-A A :“H Ho ot t G Ga as s V Va al lv ve e O Ou ut tp pu ut tB Bo oa ar rd d-A A :“P Pn ne eu um ma at ti
32、 ic c V Va al lv ve e”MICOM-I/OMICOM-I/O板简图板简图38 液晶显示器 菜单控制键 导叶片手动控制键 油泵手动控制键操作方式 运行模式制冷机类型 日期&时间状态信息菜单栏数据冷水出口温度:7.0 C冷却水入口温度:32.0 C冷却水出口温度:37.0 C冷水出口温度:5.0 电流:300A 暂停 菜单 运行：现场制冷 R134a冷水入口温度:12.0 C 报警指示灯 运行键 停止键 状态指示灯 MICOM-MICOM-描述描述39NoNo项目项目显示范围显示范围备注备注1冷水入口温度-401402冷水出口温度-401403冷却水入口温度-40140 4冷却
33、水出口温度-401405压缩机排气温度-40140可选6油槽温度-401407电机轴承温度-40140可选8电机R相绕组温度-40140可选9电机S相绕组温度-40140可选10电机T相绕组温度-40140可选11蒸发器压力020kg/cm12冷凝器压力020kg/cm13油槽压力020kg/cm 14油泵压力020kg/cm15电流01999ANoNo项目项目显示范围显示范围备注备注16电压09999V可选17功率09999KW可选18冷水流量03000 m/h可选19冷却水流量03000 m/h可选20叶片开度0100%21远程温度设定01022蒸发器冷媒温度-4014023冷凝器冷媒温度
34、-4014024油压差020kg/cm25高温汽阀输出0100%可选26冷却塔风扇变频器频率范围060 Hz可选27PID计算输出0100%可选28控制输出(420mA)0100%可选29温度实际设定值-10.050.0MICOM-MICOM-基本显示项基本显示项40显示项显示项用途用途运行模式设定选择现场/远程/定时操作用户设定选择控制目标温度、电流极限，PID值等，这些是制冷机运行所必需的手动控制手动控制叶片开关，油泵起停等。定时设定设定定时运行；根据各时间段设定时间值和温度值。服务菜单检验或设定I/O状态、定时器和维修时间、控制器版本号，而且存储的数据也可从此菜单打印出来。运行数据确认运
35、行时根据预设时间间隔存储数据。异常数据确认确认在启动/停机过程中发生的异常/报警信息。寻呼方式设定在紧急状态下通过寻呼机通知操作者。系统菜单可进行制冷机系统相关设定。亮度控制调节液晶显示屏亮度MICOM-MICOM-主菜单主菜单41 上级 下级 选择 退出 运行：现场制冷 R134a 运行方式选择 现场.减少 增加 插入 取消 菜单 运行方式选择运行方式选择 现场现场:通过微电脑 启动/停止 键进行现场启停。远程远程:在远方通过远程开关控制启动和停止 定时定时:根据定时运行操作所设定的时间对制冷机启停进行自动控制。MICOM-MICOM-运行方式设定运行方式设定42项目项目设定范围设定范围默认
36、值默认值设定基数设定基数冷水出口温度3.0 20.07.00.1电机电流极限40100%100%1.0导叶片开度限制0100%50%1.0制冷模式_P值1.0 20.06.80.1制冷模式_I值0 3600秒300秒1制冷模式_D值0 360.0秒3.0秒0.1高温汽阀(叶片%)0100%30%1高温汽阀最大开度0100%100%1高温汽阀最小开度0100%0%1盐水出口温度-20.0 30.0-5.00.1冷却塔风扇运行温度10.0 50.032.00.1冷却塔风扇停机温度10.0 50.028.00.1MICOM-MICOM-用户设定用户设定43 项目项目设定范围设定范围默认值默认值设定基
37、数设定基数冷却塔风扇步进温度0.0 20.01.00.1冷却塔风扇运行延时03600秒60秒1冷却水入口温度10.0 50.031.00.1冷却塔风扇_P值2.0 20.04.00.1冷却塔风扇_I值0 3600秒400秒1冷却塔风扇_D值0 360.0秒20.0秒0.1运行数据存储时间53600秒60秒1年19912090-1月112-1日131-1星期周日周六-周小时023-1分钟059-1秒059-1LCD点亮时间0 600秒60秒1MICOM-MICOM-用户设定用户设定44 导叶片2 自动 0%自动 56%油泵1 自动 停止 油泵2 自动 停止 上级 下级 选择 退出 ：导叶片1 运
38、行COOL冷水出口温度:50 电流:300A LOC.R134a 手动 自动 菜单 开大 关小 自动 菜单 叶片叶片 1 1 手动控制叶片 1（主导叶片）。它与显示板上面的叶片手动键功能相同。叶片叶片2 2 备用，通常不使用。油泵油泵 1 1 手动控制油泵 1（主导叶片）。它与显示板上面的油泵手动键功能相同。油泵油泵 2 2 备用，通常不使用MICOM-MICOM-手动操作手动操作45 运行 停止 Su Mo Tu We Th Fr Sa Ho1 09:30-14:30 X 0 X 0 X X X X1 09:30-14:30 X 0 X 0 X X X X SV 8.0 SV 8.02 15
39、:30-17:30 X 0 X X X X X X2 15:30-17:30 X 0 X X X X X X SV 7.0 SV 7.03 17:30-19:30 X 0 X 0 X X X X3 17:30-19:30 X 0 X 0 X X X X SV 9.0 SV 9.0：上级 下级 选择 退出 R134a 制冷 定时 运行 MICOM-MICOM-定时设定定时设定46输出确认定时器确认维修时间冷出口温度:50 电流:300A 上级 下级 选择 退出 输入确认 RUN：现场制冷L R134a语言选择S/W 版本确认打印功能远程停止信号:OFF冷却水泵联动:ON冷水泵联动:ON冷水出口温
40、度:50 电流:300A 上级 下级 退出 运行：现场制冷 R134a远程启动信号:OFF冷水泵启动定时器:0 秒油循环启动定时器:0 秒油循环停止定时器:0 秒冷水出口温度:50 电流:300A 上级 下级 退出 运行：现场制冷 R134a冷水泵启动定时器:0 秒 错误数据打印菜单 设定数据打印菜单冷水出口温度:50 电流:300A 上级 下级 选择 退出 运行数据打印菜单 运行：现场R 1 3 4 a COOL 韩文冷水出口温度:50 电流:300A 上级 下级 选择 退出 中文 运行：现场。R134a 制冷 英文油泵:OFF油加热器:ON冷却风扇1:ON冷水出口温度:10 电流:300A
41、 上级 下级 退出 运行：现场制冷 R134a压缩机运行确认:OFFMICOM-MICOM-服务菜单服务菜单47 温度控制曲线 运行/小时监视器 上级 下级 选择 退出 运行数据 确认 运行：现场。COOL R134a冷水出口温度:50 电流:300AT冷水出口温度:7。0 C冷却水入口温度:30。0 C冷却水出口温度:35。3 C 上级 下级 项目 退出 运行：运行数据 1冷水入口温度:12。5 C冷却水出口温度:50 电流:300A压缩机电机运行:176 次 18 小时油泵运行:24次 15 小时油加热器运行:175 次 16 小时 上级 下级 退出 运行：现场。制冷L 60 Gas设备运
42、行:150 次 42小时冷水出口温度:50 电流:300A冷水入口(TE01)异常 上级 下级 帮助 退出 运行报警/警告2000/01/05 WED 14:58:47冷水出口温度:50 电流:300A：。-1-制冷L R134a LOC。：C：冷水 电流 退出异常信息出现确认壳体内是否存在不凝性气体以及冷水和冷却水状态 上级 下级 退出 冷凝压力过高开关因为冷凝压力高于开关设定值MICOM-MICOM-运行运行/故障数据确认故障数据确认48 在此菜单中可进行运行条件、安全控制、各种传感器、定时器和系统功能的设定。所有菜单必须输入密码才能进入。设定时一定要加倍小心（只有经过许可的人员方能进行设定）。MICOM-MICOM-系统菜单系统菜单49 减小 增大 退出 LCD 亮度 现场。运行制冷 R134a：+改变条形棒，调节液晶显示器亮度。改变条形棒，调节液晶显示器亮度。MICOM-MICOM-亮度调节亮度调节50
