1、华红芳华红芳 孙燕华孙燕华 主编主编全国高职高专院校规划教材全国高职高专院校规划教材.精品与示范系列精品与示范系列1单元四 轴套类零件第二节 轴套类零件上常见的工艺结构第一节 零件图概述第三节 轴套类零件图的画法第四节 轴套类零件的技术要求第五节 轴套类零件的识读与造型第六节 轴套类零件的测绘2第一节 零件图概述一一.机械零部件的概念机械零部件的概念 零件是机器上的最小单元，一组有着互相联系按照特定的设零件是机器上的最小单元，一组有着互相联系按照特定的设计关系装配而成的零件组装体叫部件。计关系装配而成的零件组装体叫部件。部件-滑动轴承 零件-滑动轴承轴测分解图3二二.零件图的内容零件图的内容一
2、组视图一组视图 一组尺寸一组尺寸 技术要求技术要求 标题栏标题栏4二、常见零件的分类二、常见零件的分类 （a）轴套类零件 (b)盘盖类零件(c)叉架类零件 (d)箱体类零件（a）轴套类零件 (b)盘盖类零件(c)叉架类零件 (d)箱体类零件5三、零件的视图选择三、零件的视图选择加工位置原则 1 1视图方案中零件安放应遵循的原则视图方案中零件安放应遵循的原则6工作位置原则72.2.确定主视图的投影方向确定主视图的投影方向主视图的选择，应根据具体情况进行分析，从主视图的选择，应根据具体情况进行分析，从有利于看图出发，在满足形体特征原则的前提下，有利于看图出发，在满足形体特征原则的前提下，充分考虑零
3、件的工作位置和加工位置。充分考虑零件的工作位置和加工位置。3.3.其它主视图的选择其它主视图的选择 在保证充分表达零件结构形状的前提下，尽可在保证充分表达零件结构形状的前提下，尽可能使零件的视图数目为最少。应使每一个视图都能使零件的视图数目为最少。应使每一个视图都有其表达的重点内容，具有独立存在的意义。有其表达的重点内容，具有独立存在的意义。8 螺纹的加工方法 第二节 零件上常见的工艺结构 一一.螺螺 纹纹1.1.螺纹的形成螺纹的形成92 2螺纹要素螺纹要素 牙 型(a)三角螺纹 (b)管螺纹 (c)梯形螺纹 (d)锯齿形螺纹 (e)矩形螺纹 通过螺纹轴线断面上的螺纹轮廓形状称为牙型。常见的通
4、过螺纹轴线断面上的螺纹轮廓形状称为牙型。常见的有三角形、梯形、锯齿型和矩形。有三角形、梯形、锯齿型和矩形。10直 径11线数、螺距和导程 12旋 向右旋 左旋133.3.螺纹的规定画法螺纹的规定画法u 外螺纹的规定画法外螺纹的规定画法 14u 内螺纹的规定画法内螺纹的规定画法(a)不穿通的螺纹孔（俗称盲孔）(b)螺纹通孔 (c)螺孔相贯的规定画法15u 螺纹连接的规定画法螺纹连接的规定画法(a)内螺纹为通孔时 (b)内螺纹为盲孔时 画螺纹连接图时，常采用全剖视图画出，其旋合部分画螺纹连接图时，常采用全剖视图画出，其旋合部分按外螺纹绘制，其余部分仍按各自的规定画法绘制。按外螺纹绘制，其余部分仍按
5、各自的规定画法绘制。16u 非标准牙型的螺纹的画法非标准牙型的螺纹的画法 绘制非标准牙型的螺纹时，应画出螺纹牙型，并标出所绘制非标准牙型的螺纹时，应画出螺纹牙型，并标出所需的尺寸及有关要求。需的尺寸及有关要求。174.4.螺纹的标注螺纹的标注 表 常用螺纹的标注示例（一）18表 常用螺纹的标注示例（二）19表 常用螺纹的标注示例（三）20表 常用螺纹的标注示例（四）21一一.倒角、倒圆等机加工工艺结构倒角、倒圆等机加工工艺结构1.1.倒角和倒圆倒角和倒圆22 2 2退刀槽和砂轮越程槽退刀槽和砂轮越程槽 23 3 3中心孔中心孔(a)A型 (b)B型 (c)C型 (d)R型24 4 4键槽键槽轴
6、与齿轮的连接(a)合理 (b)不合理键槽的表示法键槽的表示法25 5 5钻孔结构钻孔结构(a)正确 (b)错误26 轴套类零件的主体为回转类结构，且常常是由若干个同轴轴套类零件的主体为回转类结构，且常常是由若干个同轴回转体组合而成，径向尺寸小，轴向尺寸大，即为细长类回转回转体组合而成，径向尺寸小，轴向尺寸大，即为细长类回转结构，且零件上常有倒角、倒圆、螺纹、螺纹退刀槽、砂轮越结构，且零件上常有倒角、倒圆、螺纹、螺纹退刀槽、砂轮越程槽、键槽、小孔等结构。程槽、键槽、小孔等结构。轴套类零件可细分为轴类和套类，轴类零件一般为实心结轴套类零件可细分为轴类和套类，轴类零件一般为实心结构，如铣刀头刀轴；套
7、类零件则为空心结构，如滚珠丝杠用螺构，如铣刀头刀轴；套类零件则为空心结构，如滚珠丝杠用螺母。母。第三节 轴套类零件图的画法铣刀头刀轴铣刀头刀轴 滚珠丝杠用螺母滚珠丝杠用螺母27铣刀头刀轴一一.轴套类零件的视图表达轴套类零件的视图表达u 轴类零件轴类零件IIIIII 28滚珠丝杠用螺母u 套类零件套类零件29座体的尺寸基准二二.轴套类零件的尺寸标注轴套类零件的尺寸标注1.1.合理选择尺寸基准合理选择尺寸基准u 设计基准和工艺基准设计基准和工艺基准u 主要基准与辅助基准主要基准与辅助基准 302.2.合理选择尺寸的一般原则合理选择尺寸的一般原则（1 1）重要尺寸直接标注）重要尺寸直接标注 31 （
8、2 2）避免注成封闭的尺寸链）避免注成封闭的尺寸链 32 （3 3）按加工工艺标注尺寸）按加工工艺标注尺寸按测量方便注尺寸33（4 4）零件上常见孔的尺寸标注）零件上常见孔的尺寸标注 表 零件常见小孔标注实例（一）34（4 4）零件上常见孔的尺寸标注）零件上常见孔的尺寸标注 表 零件常见小孔标注实例（二）35（4 4）零件上常见孔的尺寸标注）零件上常见孔的尺寸标注 表 零件常见小孔标注实例（三）36第四节 轴套类零件的技术要求一、一、零件的表面结构（零件的表面结构（GB/T131-2006GB/T131-2006）。1 1零件表面结构的概念零件表面结构的概念372 2表面粗糙度表面粗糙度轮廓的
9、算术平均偏差轮廓的算术平均偏差RaRa用公式可表示为：用公式可表示为：38 Ra Ra用电动轮廓仪测量，运算过程由仪器自动完成。用电动轮廓仪测量，运算过程由仪器自动完成。RaRa的数值系列见表的数值系列见表4-44-4（GB/T 1031-2009GB/T 1031-2009），单位为），单位为 m m。表 Ra的数值393 3表面结构要求的标注符号与代号表面结构要求的标注符号与代号表 表面结构符号及含义403 3表面结构要求的标注符号与代号表面结构要求的标注符号与代号表 表面粗糙度参数Ra值的标注及含义414 4表面粗糙度的标注表面粗糙度的标注4243445 5表面粗糙度参数值的选择表面粗糙
10、度参数值的选择 零件表面粗糙度参数值的选用，应该既要满足零件表面零件表面粗糙度参数值的选用，应该既要满足零件表面的功用要求，又要考虑其经济合理性。的功用要求，又要考虑其经济合理性。表 常用加工方式的表面粗糙度值45二、极限与配合二、极限与配合 1 1互换性互换性2 2尺寸的术语定义尺寸的术语定义 尺寸；尺寸；公称尺寸；公称尺寸；实际尺寸；实际尺寸；极限尺寸极限尺寸463 3极限偏差与尺寸公差的术语定义极限偏差与尺寸公差的术语定义 偏差偏差 尺寸公差（简称公差）尺寸公差（简称公差）公差带和零线公差带和零线 4 4尺寸公差带和公差带图尺寸公差带和公差带图47 5 5标准公差和基本偏差标准公差和基本
11、偏差 （1 1）标准公差）标准公差 （2 2）基本偏差）基本偏差 48（a）孔的公差带（b）轴的公差带49 6 6配合配合 （1 1）间隙配合）间隙配合 50 （2 2）过盈配合）过盈配合 51 （3 3）过渡配合）过渡配合 52 7 7配合制配合制 （1 1）基孔制配合）基孔制配合 （2 2）基轴制配合）基轴制配合 53表 基孔制常用配合和优先配合54表 基轴制常用配合和优先配合558.8.极限与配合的标注极限与配合的标注 56公差代号应用公差代号应用573.3.几何公差（几何公差（GB/T 1182-2008GB/T 1182-2008）1 1几何公差的基本概念几何公差的基本概念2 2几何
12、公差符号几何公差符号表 几何公差的符号583 3几何公差代号及其标注几何公差代号及其标注 596061柱塞套上几何公差标注图例柱塞套上几何公差标注图例 62四轴套类零件常见的技术要求四轴套类零件常见的技术要求1 1 轴类零件上的技术要求轴类零件上的技术要求2 2 套类零件上的技术要求套类零件上的技术要求（1 1）表面粗糙度）表面粗糙度（2 2）尺寸公差）尺寸公差（3 3）几何公差）几何公差（4 4）其他要求）其他要求63泵轴零件图第五节 轴套类零件的识读与造型一一.识读轴套类零件图识读轴套类零件图1.1.看零件图的要求看零件图的要求2.2.阅读轴套类零件图阅读轴套类零件图配钻64读图步骤：读图
13、步骤：看标题栏看标题栏 表达方案分析表达方案分析 读出零件结构读出零件结构 尺寸分析尺寸分析 技术要求分析技术要求分析 综合归纳综合归纳泵轴的轴向尺寸链分析泵轴的三维造型65三维建模常用的工具栏二轴套类零件的造型二轴套类零件的造型1 1三维绘图基础三维绘图基础66UCS工具栏“视图”工具栏中的四种等轴测视图效果67“自由动态观察”时鼠标位置与形状的关系68拉伸造型示例旋转造型示例69布尔运算示例旋转命令示例70移动操作示例三维环形阵列命令示例71三维镜像操作示例三维对齐命令示例72三维倒角操作示例三维圆角命令示例732.2.轴套类零件的三维造型轴套类零件的三维造型ABCD7475徒手绘制直线和
14、圆的方法第六节 轴套类零件的测绘一一.徒手绘图的方法徒手绘图的方法76常见角度30、45、60的画法圆角、椭圆和圆弧连接画法77二、常用的测绘工具、量具以及测量零件尺寸的方法二、常用的测绘工具、量具以及测量零件尺寸的方法 1 1测量直线尺寸测量直线尺寸 78 2 2测量内外直径尺寸测量内外直径尺寸 79 3 3测量壁厚测量壁厚 80 4 4测量中心距测量中心距 81 5 5测量圆角测量圆角 82四、绘制零件草图的方法和步骤四、绘制零件草图的方法和步骤 1 1了解和分析零件了解和分析零件 2 2确定表达方案确定表达方案 3 3画零件草图画零件草图 （1 1）布置视图，画出定位线。）布置视图，画出
15、定位线。（2 2）以目测比例，徒手画出视图）以目测比例，徒手画出视图 （3 3）画剖面线；选定尺寸基准，画出全部尺寸界线、尺）画剖面线；选定尺寸基准，画出全部尺寸界线、尺寸线和箭头。寸线和箭头。（4 4）测量并填写全部尺寸，标注各表面的表面粗糙度代）测量并填写全部尺寸，标注各表面的表面粗糙度代号、确定尺寸公差；填写技术要求和标题栏。号、确定尺寸公差；填写技术要求和标题栏。4 4画零件图画零件图 83四、零件测绘时的注意事项四、零件测绘时的注意事项1 1零件的制造缺陷，如砂眼、气孔、刀痕等，都不应画出。零件的制造缺陷，如砂眼、气孔、刀痕等，都不应画出。2 2零件上因制造、装配需要而形成的工艺结构
16、，如铸造圆角、零件上因制造、装配需要而形成的工艺结构，如铸造圆角、倒角等必须画出。倒角等必须画出。3 3有配合关系的尺寸（如配合的孔与轴的直径），一般只要有配合关系的尺寸（如配合的孔与轴的直径），一般只要测出它的公称尺寸。其配合性质和相应的公差值，应在分析测出它的公称尺寸。其配合性质和相应的公差值，应在分析考虑后，再查阅有关手册确定。没有配合关系的尺寸或不重考虑后，再查阅有关手册确定。没有配合关系的尺寸或不重要的尺寸，允许将测量所得尺寸作适当调整。要的尺寸，允许将测量所得尺寸作适当调整。4 4对螺纹、键槽、轮齿等标准结构的尺寸，应把测量的结果对螺纹、键槽、轮齿等标准结构的尺寸，应把测量的结果与标准值对照，一般均采用标准的结构尺寸，以利于制造。与标准值对照，一般均采用标准的结构尺寸，以利于制造。84一级圆柱齿轮减速器中的从动轴测绘示例一级圆柱齿轮减速器中的从动轴测绘示例85一级圆柱齿轮减速器中的从动轴测绘示例一级圆柱齿轮减速器中的从动轴测绘示例从动轴的零件草图（一组图形）86从动轴的零件草图（标注尺寸线）87完整的从动轴零件草图88从动轴零件图89
