1、规范的实用范围：1、建筑高度不大于150m的民用建筑金属幕墙工程。2、建筑高度不大于100m、设防烈度不大于8度的民用建筑石材幕墙工程。对石材幕墙的规定，主要考虑天然石材，材质均匀性较差，弯曲强度离散性大，属脆性材料。虽然幕墙不承受主体结构荷载，但它必须承受自重、风、地震和温度等荷载作用，我们国家是多震地区，所以作出如此规定。同时要求石材厚度不得小于25mm。包括：不锈钢、钢材、非标准五金件、冷弯薄壁型钢、铝合金型材、铝合金板材（单层铝板、铝塑复合板、铝合金蜂窝板）奥体不锈钢的屈服强度、抗拉强度、伸长率、硬度均优于铁素体、马氏体等不锈钢。高耐候结构钢氧化膜比实致密、比较稳定，不易生锈，外层涂料
2、不易脱落，从而保护钢基体不受腐蚀。3、钢构件采用冷弯薄壁型钢时，除应符合国家现行标准冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ18)的有关规定外，其壁厚不得小于3.5mm，强度应按实际工程验算，表面应进行防锈处理。1）壁厚有最小值要求。2）一是强度必须经过计算。3）表面应进行防锈处理。（一）立柱：1、铝合金型材截面主要受力部分的厚度不应小于3mm，采用螺纹受力连接时螺纹连接部位截面的厚度不应小于螺钉的公称直径；2、钢型材截面主要受力部分的厚度不应小于3.5mm。3、上下立柱之间应有不小于15mm的间隙。并应采用芯柱连接。芯柱的总长度不应小于400mm。芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓
3、固定。4、立柱与主体结构的连接可每层设一个支承点，也可设两个支承点；在实体墙上，支承点可加密。5、立柱上端应悬挂在主体结构上。6、立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。螺栓直径不应小于10mm。立柱与角码采用不同金属材料时应采用绝缘垫片分隔。7、幕墙与主体结构的连接：1）连接件应进行承载力计算。受力的铆钉或螺栓，每处不得少于2个。2）与幕墙立柱相连的主体混凝土强度等级不宜低于C30。3）当立柱与主体结构间留有较大间距时，可在幕墙与主体结构之间设置过渡钢桁架或钢伸臂，钢桁架或钢伸臂应与主体间可靠连接，并并幕墙可靠连接。8 幕墙立柱与混凝土结构宜通过预埋件连接，预埋件应在主体
4、结构混凝土施工时埋入，预埋件的位置应准确。当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验确定其承载力。目前，施工中采用后置埋件较多，必须由设计提供后置埋件的具体作法，提出拉拔力要求，由检测机构对后置埋件进行拉拔试验。(二)横梁 1、当跨度不大于1.2米时，铝合金型材横梁截面主要受力部分的厚度不应小于2.5mm；当横梁跨度大于1.2米时，其截面主要受力部位的厚度不小于3mm，有螺钉连接的部分截面厚度不小于螺钉公称直径。2、钢型材截面主要受力部分的厚度不应小于3.5mm。3、横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力。螺钉直径不得小于4mm，每处连接螺钉数量不
5、应少于3个，螺栓不应少于2个。横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。4、横梁两端的连接件及垫片应先安装在立柱上的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。（三）板材1、铝合金板材（单层板、铝塑复合板、蜂窝板）表面应进行氟碳树脂处理。2、幕墙用单层铝板厚度不应小于2.5mm。3、铝塑复合板的上下两层铝合金的厚度均应为0.5mm，铝合金板与夹心层的剥离强度标准值应大于7N/mm。4、蜂窝铝板厚度分为：10mm、12mm、15mm、20mm、25mm五种。厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm厚的正面铝合金板、0.50.8mm厚的背面铝合金板及铝合金蜂窝黏结面成；厚度为10mm以上的蜂窝铝板，其正背面铝合金板厚
6、度均为1mm。5、金属板材应沿周边用螺栓固定于横梁或立柱上，螺栓直么不应小于4mm，螺栓数量由计算确定。6、相关试验：1）金属板材表面氟碳树脂涂层的物理性能试验报告。2）铝塑复合板的剥离强度。二、石材（一）石材要求 1、幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率小于0.8%。2、花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0MPa。3、用于石材幕墙的石板，厚度不应小于25mm。4、为满足等强度计算的要求，火烧板的厚度应比抛光石板厚3mm。5、石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5m2。6、石材需要复试的项目：石材的弯曲强度；塞冷地区石材耐冻融性；室内用花岗岩放射性试验。（二）
7、石材面板的固定方法 固定方法有：钢销式、短槽式、通槽式三种方法。1、钢销式安装方法应符合下列要求：1）钢销的孔位应根据石板大小面定。孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm；钢销间距不宜大于600mm；边长大于1.0m时每边应设两个钢销，边长大于1.0m时应采用复合连接。2）石板的钢销孔的深度宜为2233mm，孔的直径宜为7mm或8mm，钢销直径宜为5mm或6mm，钢销长度宜为2030mm。2、通槽式安装方法应符合下列要求：1）石板的通槽宽度宜为6mm或7mm。2）不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm。3、短槽式安装方法应符合下列要求：1）每块
8、石板的上下各开两个短平槽，短平槽长度不应小100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm，开槽宽度宜为6mm或7mm。弧形槽的有效长度不应小于80mm。2）不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm。3）两短槽边距离石板端部不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。4、石板转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件，不锈钢支撑厚度不应小于3mm，铝合金型材专用件的型材壁厚不应小于4.5mm，连接部位壁厚不应小于5mm。三、粘结材料 石材与不锈钢挂件间是通过结构胶粘结在一起的。1 1、本规范要求使用硅酮结构密封胶，其性能应符合、本规范要求使用硅酮结构
9、密封胶，其性能应符合建筑用硅酮结构密封胶建筑用硅酮结构密封胶GB16776GB16776的规定。的规定。1）同一幕墙工程应用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。且于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。2）同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮密封胶配套使用。2 2、施工用胶结剂：、施工用胶结剂：执行标准：饰面石材用胶粘剂GB 242642009。a)地面粘贴用胶粘剂(F)b)墙面粘贴用胶粘剂(W)c)干挂用胶粘剂(D)3 3、水泥基胶粘剂、水泥基胶粘剂 由水硬性胶凝材料、矿物集料、有机外加剂组成的粉状混合物，使用时需与水或其他液体按比例
10、拌合。水泥基胶粘剂的技术指标 项目 普通地面 重负荷地面及墙面 普通地面 拉伸粘结强度 0.5 1.0 浸水后拉伸粘结强度 热老化后拉伸粘结强度 冻融循环后拉伸粘结强度 晾置20min后拉伸粘结强度 快速硬化型 拉伸粘结强度 0.5 1.0 早期拉伸粘结强度(24小时)0.5 浸水后拉伸粘结强度 1.0 热老化后拉伸粘结强度 冻融循环后拉伸粘结强度 晾置10min后拉伸粘结强度 0.5 4 4、反应型树脂胶粘剂、反应型树脂胶粘剂 由合成树脂、矿物填料和有机外加剂组成的单组份或多组份混合物，通过化学反应使其硬化。胶粘剂各组分分别搅拌后应为细腻、均匀黏稠液体或膏状物，不应有离析、颗粒和凝胶，各组分
11、颜色应有明显差异。胶粘剂的适用期一般应大于30min，快固型和特殊要求的可由供需双方商定。饰面石材用反应型树脂胶粘剂的物理力学性能应符合下表的技术要求。反应型树脂胶粘剂的技术要求 项目 生产 安装 复合增强组合连接地面墙面压剪粘接强度/mpa5.05.010.02.010.0浸水后压剪粘接强度/mpa8.08.0热老化后压剪粘结强度/mpa8.08.0高低温交变循环后压剪粘结强度/mpa_冻融循环后压剪粘结强度/mpa4.04.08.0_8.0拉剪粘结强度（石材-金属）/mpa8.0_8.0冲击强度/（kj/m2）_3.0_3.0弯曲弹性模量/mpa _2000_20005、干挂用胶粘剂1）干
12、挂用胶粘剂应符合JC887的要求。2）胶粘剂为双组份环氧型，按固化速度分为快固型(K)和普通型(P)3）专用结构胶物理学性能见下表4）胶粘剂复试项目：压剪强度包括石材和石材及石材与不锈钢的压剪强度见上表。同时还应按干挂饰面石材及其金属挂件JC830.1.2-2005进行石材与单个挂件的组合单元的挂装强度、及石材挂装系统结构强度试验。具体数值见下表。项目安装部位室内饰面室外饰面挂件组合单元挂装强度不低于0.65KN不低于2.8KN挂件组合单元挂装强度项目室内饰面室外饰面石材挂装系统结构强度不低于1.2KPa不低于5.0KPa石材挂装系统结构强度四、石材密封材料（一）本规范JGJ133-2001规
13、定1、幕墙用橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出型，橡胶垫块应为压模成型。2、幕墙应采用是硅酮耐候密封胶。(二)石材用建筑密封胶 GB/T 23261-20091、品种 产品按聚合物分为硅酮(SR)、改性硅酮(MS)、聚氨酯(PU)等。产品按组分分为单组分型(1)和双组分型(2)。2、级别 产品按位移能力分为12.5、20、25、50级别。3、次级别 20、25、50级密封胶按拉伸模量分为低模量(LM)和高模量(HM)两个次级别。12.5级密封胶按弹性恢复率不小于40%为弹性体(E)，50、25、20、12.5E密封胶为弹性密封胶。1）双组分密封胶的适用期由供需双方商定。2）
14、密封胶物理力学性能应符合下表的规定。4、外观 1）密封胶应为细腻、均匀膏状物或粘稠体，不应有气泡、结块、结皮或凝胶，无不易分散的析出物。2）双组分密封胶的各组分的颜色应有明显差异。产品的颜色也可由供需双方商定，产品的颜色与供需双方商定的样品相比，不得有明显差异。5、物理力学性能 项目 技术指标50LM50HM25LM25HM20LM20HM12.5E下垂度/mm垂直 3水平 无变形表干时间/h 3挤出性(ML1/min)80弹性恢复率/%8040拉伸模量/mpa+23OC-20OC0.4和0.60.4和0.60.4或0.60.4或0.60.4或0.60.4或0.6_定伸粘结性 无破坏冷拉热压后
15、粘结性 无破坏浸水后定伸粘结性 无破坏质量损失/%5.0污染性/mm污染宽度 2.0污染深度 2.0五、石材幕墙容易出现的问题：（一）设计方面1、整体协调性差，板块大小不均，相邻板块大小悬殊，门窗口两侧不对称，门窗上下口未设在分格处，影响美观。2、设计深度不足，一些节点不详。如伸缩缝处、女儿墙泛水交界处、立主龙骨的连接方式等。3、未和节能分部工程统筹考虑，致使部分节点产生热桥。如立主龙骨的距墙距离，宜大于保温层的厚度。4、部分材料的规格型号无具体要求。如石材连接件规格型号、立主龙骨的（使用槽钢）带钢连接片的规格型号、螺栓孔的位置长度及焊缝厚度、长度等。5、使用规范不允许使用的材料如在图纸中出现
16、不锈铁挂件的名词来代替不锈钢挂件。“不锈铁”是脱磁处理过的铁，它的抗拉强度是160-180MPa而不锈钢的抗拉强度是530-620MPa，他们的差距很大。6、立柱未按规范5.7.11条用螺栓和角码连接而是采用焊接的方式来替代。规范的5.7.11条是强制性条文。但我市大部分未按此执行。用螺栓的意图是充分考虑变形，焊接则削弱抵抗变形的能力。螺栓直径不应小于10mm的不锈钢螺栓。7、设计未对后置埋件的具体设计，如锚栓的直径、拉拔力是多少、是化学锚栓还是物理锚栓。实行工程中，大部分设计图纸只有预埋件的说明，而实际大多是幕墙二次设计，等设计图纸出来时，主体施工基本完成，预埋件的做法难以实现。8、设计未考
17、虑防雷装置设计或未经原设计单位认可。（二）施工中出现的问题：A材料问题1、石材厚度不足，要求光面板厚度不小于25mm，火烧板不小于28mm。2、石材的颜色差别过大。3、使用的粘接剂非专用环氧树脂型而是大力胶或云石胶。4、金属挂件非规范要求的不锈钢挂件。B施工过程中的问题 1、预埋件的位置与数量和图纸不符。尤其是后置埋件，现在大部分是框架结构，部分后置埋件属于非可靠连接，规范5.8.3与幕墙立柱相连的主体混凝土构件的混凝土强度等级不宜低于C30。部分后置埋件固定在二次结构的混凝土构造柱或混凝土圈梁上，这部分混凝土的强度一般为C20，低于规范要求。还有部分将陶粒砌块剔掉替换成混凝土，这也不属于可靠
18、连接。如果采用后置埋件，必须做拉拔力试验，拉拔力应符合设计要求。采用物理锚栓锚栓的长度、直径应符合设计要求。如采用化学锚栓则结构胶的品种、钻孔直径、深度、清孔方式必须符合设计及产品说明书的要求。但部分粘接剂耐高温性差不宜焊接应采用栓接。2、钢构件施焊后，未按规范7.3.5条要求在其表面采取有效的防腐措施。在对焊接部位进行防腐处理时，应将药皮清理干净后，再进行方法处理。3、焊缝长度或焊缝厚度低于设计要求。4、上下柱接头做法不符合要求，我们地区石材幕墙的立柱大部分是槽钢，上下立柱之间的15mm缝隙一般被省略，直接将上下柱焊接。影响幕墙抵抗变形的能力。应将上下立柱留有15-20mm的缝隙，并用带型钢
19、板连接。带型钢板的厚度应符合设计要求，带型钢板的上部开椭圆孔，和上柱用螺栓连接，带型钢的下部和下柱采用焊接方式连接。见下图5、伸缩缝节点处做法错误，部分工程一块石板跨越变形缝。或者在变形缝处缝隙小，达不到抵抗变形的作用。6、石材幕墙与台阶散水交接处节点做法错误。一些施工单位将石材幕墙坐在台阶散水上，造成石材幕墙不能随主体结构同步导致石材幕墙的破坏。7、幕墙根部未封口。见图六、竣工验收应提供的资料1、设计图纸、计算书、文件、设计更改的文件等；2、材料、零部件、构件出厂质量合格证书、硅酮结构胶相容性试验报告及幕墙的物理性能检验报告；3、石材的冻融性试验报告；4、金属板材表面氟碳树脂涂层的物理性能试验报告；5、隐蔽工程验收文件；6、施工安装自检记录；7、预制构件出厂质量合格证书；8、其他质量保证资料。七、幕墙工程观感检查要求1、幕墙外露框应横平竖直，造型应符合设计要求；2、幕墙的胶缝应横平竖直，表面应光滑无污染；3、铝合金板应无脱膜现象，颜色应均匀，其色差可同色板相差一级；4、石材颜色应均匀，色泽应同样板相符，花纹图案应符合设计要求；5、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理，应保持外观效果的一致性，并应符合设计要求；6、金属板材表面应平整，站在距幕墙表面3m处肉眼观察时不应有可觉察的变形、波纹或局部压砸等缺陷；7、石材表面不得有凹坑、缺角、裂缝、斑痕。感谢下感谢下载载
