1、安全防护设施设备验收制度（精选6篇）安全防护设施设备验收制度 篇1为保证项目部承建工区内使用的压力容器（空压机）、起重机械等特种设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下：（一）特种设备的购置、安装。由物资装备科负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。特种设备安装前，使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。安装完成后，项目部（或者应督促安装单位）应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。（二）对各类特种设备进行注册登记。特种设备在投入使用前或
2、者投入使用后30日内，由项目部质量安装科牵头负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。（三）管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。（四）特种设备档案资料的管理。特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。特种设备技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件
3、、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等；特种设备运行管理文件包括：特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录（运行记录）；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录等。（五）特种设备使用制度1、特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。2、各设备使用地点、场所应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员（包括领导检查、外来参观、
4、设备维保、设备检测人员）进入，应由项目部或部门负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、场所。值班人员应做好值班记录，发现事故隐患应正确处理，并及时上报。设备使用地点严禁吸烟，使用明火，放置杂物等。3、依据条例、特种设备作业人员监督管理办法规定，特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。
5、各设备使用部门应当对特种设备作业人员进行条件审核，保证作业人员的文化程度、身体条件等符合有关安全技术规范的要求；并进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。培训应做出记录。特种设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出复审申请，复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。4、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程（操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定，具体内容可参考特种设备操作规程）和有关的安全规章制度。设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括：电源电压、各开关或节门状态、油温、油压
6、、液位、安全防护装置以及现场操作环境等。发现异常应及时处理，禁止不经检查强行运行设备。设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录；按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测；根据经济实用的工作原则，调整设备处于最佳工况，降低设备的能源消耗。当设备发生故障时，应立即停止运行，同时启动备用设备。若没有备用设备时，则应立即上报主管领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时。应根据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的，应在上报领导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并根据排查结果，抢修故障设备。禁止在故障不清
7、的情况下强行送电运行。当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生人员伤亡。5.各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交质量安全科备案。6、设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，
8、不得继续使用。根据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。7、单位根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告质量安全科。8、特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种设备检验所办理
9、注销手续。9、为了保障特种设备安全运行，各单位应制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案，主要内容包括：应急救援组织及其职责；危险目标的确定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程序；紧急处置措施方案；应急救援组织的训练和演习；应急救援设备器材的储备；经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。应急预案另行公布，单位定期组织相关人员演练，每年不得少于一次，演练做出记录存档。10、项目部质量安全科将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。11、项目部结合年终评比工作，对在特种设备安全使用
10、管理过程中成绩突出的部门或个人，给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多，给项目部造成经济损失和不良影响的部门或个人，视情节予以批评教育或处罚，触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。（六）其他设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格执行国家有关规定，按项目部内部逐级审批，并向特种设备安全监察部门办理相应手续。严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定的设备，一经发现除给予严肃处理外，责任人还应承担由此而造成的事故责任。安全防护设施设备验收制度 篇21、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测
11、。2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写
12、规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。安全防护设施设备验收制度 篇3一、目的建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。二、范围适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。三、责任者安全部、工程部、检修单位四、程序1、检修组织(1)较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。(2)做好检修计划的编制工作，各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。(3)检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。(4)工程部、检修部门负责人，要对检
13、修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。2、检修准备(1)车间(部门)的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。(2)临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。(3)检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。(4)清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。(5)清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样
14、要有代表性，确保清洗达到标准。(6)清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18-21%，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。(7)易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。(8)检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。(9)设备管路外部检修必须切断出、入口阀门。(10)生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。3、检修安全规定(1)检修人员对检修项目要进行检查、核对，由岗位和班组长介绍情况，
15、全部符合要求，才可进行施工。(2)检修人员在检修中，必须严格遵守检修规程和各种安全技术规程。(高空作业、土方工程、吊装作业等)。(3)凡对机电传动部份的设备检修，必须切断电源，拆除传动皮带，并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。(4)凡贮罐、设备管道检修，要在已切断的物料管道阀门设“禁上开动”的警告牌。(5)检修使用临时行灯必须采用低压36伏。贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用12伏，绝缘要良好，使用电动工具要可靠接地。(6)一切参加检修人员必须服从指挥，做到“四不施工”：a.检修安全措施不落实不施工;b.起重设备工具不合格不施工;c.高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工;d.没有明确检修任务不施工。
16、(7)做到“四不拆”：a.设备带压不拆;b.传动设备电源未断不折;c.设备高温过冷不拆;d.工具不合格不拆。(8)从事有毒有害系统检修和事故抢修，要备好防护器具和急救药品，以备急用，并要有专门的监护人员。(9)检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通;预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板;因施工需要被破坏的安全防护装置及其它设施要及时修复。4、电气焊安全规定(1)焊接动火安全应由检修设备所属车间指定专人负责，在潮湿、地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业，要指派监护人。电、气焊工必须持证上岗，无证人员不得进行动火作业。(2)在焊接作业中，焊接工具要符合标准，焊枪的风、气门要严密可靠，氧气减压表灵敏有
17、效，氧气软管应耐压20个大气压，乙炔软管须耐压5个大气压。(3)乙炔器和焊枪之间，必须装有阻火器。(4)乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离，否则要采取隔离措施。(5)高压线下，管道下禁止放置乙炔瓶。(6)电弧焊接工具设备要符合以下标准：a.每台电焊机的电源要安设独立电闸;b.焊机二次线圈及外壳必须妥善接地，其接地电阻不大于4欧姆;c.一次线路与二次线路必须完整，并且易辨认，绝缘要良好，一次线的长度不应超过5m;d.焊夹把绝缘要良好，必要时应有护手档板。(7)电焊工作业时，不得任意移动防护接地的设备。(8)电焊作业在地面施焊时，应穿绝缘鞋或站在绝缘处，在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋，
18、并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业。(9)焊接作业中，要配带好个人劳保防护用品，在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩，对从事等离子切割，氩弧焊等作业应采取防护措施。(10)电焊作业在多人交叉作业场所，要设有防护遮板：以防电弧刺伤他人。5、拆除工作(1)拆除工作应制订拆除方案。(2)施工前要向作业人员进行交底教育，施工中实行统一指挥、监督。(3)拆除的物件、工具器材不准上下抛掷，及时清理运走。(4)拆除石棉瓦必须铺设跳板。6、检修完工安全验收(1)检修结束后，检修单位要清理好场地，对搭设的作业架台、接设的电源全部拆除，做到工完实净，场地清后，方可办理移交验收。(2)检修移交前，不得拆
19、除悬挂的各种“警告牌”和开启切断的物料管道阀门。(3)经检查检修项目、检修质量全部符合检修标准，验收签字后方可撤除悬挂的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己认为有电，有物料，检修生产单位不得进入设备以及检查传动装置。(4)检修验收结束，对检修计划和检修工作票等，应由承办单位保存，其保存期限不应少于三个月。安全防护设施设备验收制度 篇41、设施、设备的技术档案管理设施、设备技术档案是设施、设备从接收到报废全过程的历史记录，是设施、设备安全技术管理的重要内容，各使用单位必须逐一建立车辆安全技术档案。要认真填写，妥善保管，记载及时，完整和准确，办理车辆过户和内部调拨时，档案必须随车移交。2、投入使
20、用时，必须按总公司规定的式样，进行编号，并将自编号报总行政部处备案。3、设施设备技术使用投入运输之前，生产部应及时组织操作人员进行认真学习，掌握设施、设备的技术性能和熟悉其使用维修中的技术数据及注意事项。4、加强设施、设备的技术管理，保证设施、设备技术状况良好，准确掌握其实际技术状况，必须每年进行一次设施、设备技术等级鉴定。设施设备技术等级划分为四级：一级：完好;二级：基本完好;三级：需维修;四级：停用评定标准：按照各设备具体由技术部汇同生产共同制定。5、设施、设备设备封存、报废设施、设备封存：设施、设备功能良好，确因生产需求不足、款式差异等原因，需要停用三月以上，由生产部提出申请，说明封存原
21、因，期限，报总经办批准，由行政部封存。暂停使用：凡因主要总成基础件和零配件损坏，待件以及修理技术等原因，短期内不能参加生产，仍按封存规定办理有关手续。封存管理：封存设施、设备，要派专人负责管理，未经总经办同意，一律不得启封、临时动用，不得拆卸或挪用任何零配件。如需启封时，要进行必要的保养维护作业，经检验合格后，方能投入生产运行。安全防护设施设备验收制度 篇5为保证本厂生产设备安全使用和定期维修特制定本制度。1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。2、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。3、对台秤、天平
22、、卡尺等计量器具主要检查其精确度，一般半年请计量局专业人员维修一次。4、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。5、消防水桶要求一人一个，并长期蓄存好清水。6、严禁私拉、乱接电源，乱使用电器设备。7、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理，及时更换或补充，不得做摆设，搞形式。8、本制度有专职安全员负责监督执行。安全防护设施设备验收制度 篇6一、目的企业建立设施设备安全管理制度，建立设备台长、对生产设施设备进行规范化管理，保证生产设施的安全进行；保证生产经营活动的正常运作，为企业创造经济效益。二、范围1、设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公
23、用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。2、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。三、管理部门设备动力科：主要管理范围生产装置设施设备公共工程，供气供暖、供水设施设备、特种设备、起重设备；安全环保科：主要管理范围安全设施设备及消防设施设备；技术质量科：管理范围监视测量设备办公室：管理范
24、围办公交通工具，通讯工具等四、各部门管理内容1、建立设施设备管理台帐2、设施设备技术档案3、设施设备故障和维修纪录4、设施设备维修计划5、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理6、生产设施、设备变更台帐和相关资料7、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理五、管理标准及要求1、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。2、所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。
25、3、所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产管理部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。六、设备设施购进计划编制1、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购2、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购七、设施设备购进后的验收所有设施设备进场后都必须经有关部门验收合格后方可入库，安
26、装和试车。验收单位主要参加人员为设备使用管理单位（具体见本制度），设备管理部门、技术质量科、安全环保科等共同对购进设备的规格型号、材质、数量、外观等进行验收；对具有保质期的设备按照保质期进行跟踪验收验收单位对验收情况写出验收报告，财务科根据验收报告进行付款或者拒付；对验收不合格的设备设施写出书面整改书限期整改。八、设施设备的安装及验收经对设施设备验收工作之后准备安装，安装工作分几类情况进行：1、对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产管理部安排设备动力科或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确2、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质
27、的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行3、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收4、验收时有安装施工单位，设施设备使用单位，管理部门共同参加，生产管理部主持验收工作，并写出验收报告，共同签字，方可交付使用单位进行试车5、外委加工设备设施同样按以上各款执行九、设施设备的试车试运行1、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行，试车前编制试车方案，内容包括：1设施设备的开停车注意事项2设施设备所接触得物料性质及危险性3应急情况的处理措施和预案4操作人员的具
28、体要求2、试运行前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。3、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。4、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。5、设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备试运行情况。6、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。十、设施设备的检修管理制度执行本制度包含的设备检修管理制度十一、设施设备的运行管理按照具体的相关规程和制度执行十二、设施设备的报废拆除管理制度1、设备年久陈旧或者工艺等原因不适应工作需要或无
29、再使用价值等申请报废拆除，必须有使用单位写出书面申请报告，经生产、技术、设备等管理部门共同论证经总经理批准后方可拆除报废，使用部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。2、报废拆除的设备在得到批准后，拆除前必须做好安全风险分析报安全环保科批准，并制定相应的安全控制措施方可拆除；国家相关部门有其他规定的按照相关规定执行。3、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销，并记录入变更台帐。4、被拆除的设施设备应集中管理由生产管理部按照权限进行处理和保管。5、财务变更按照财务制度执行。
