1、叉车使用维护操作规程1. 安全操作注意事项1.1 非经过专业培训的合格操作员不得驾驶叉车,无证人员严禁操作叉车。 1.2 操作人员应该戴头盔、穿工作鞋。 1.3 定期检查护顶和当货架的结构及维护保养。 1.4 每班工作后,根据叉车种类进行检查,由叉车负责人负责。 1.5 请勿用湿手或有油污的手操作叉车。 1.6 操作室必须保持清洁。1.7 当发现叉车受损或情况有异,请立刻停止操作,在叉车未彻底修复前,请勿使用。 1.8 没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车,以防叉车的性能受到损害。 1. 9 切勿超载,若不按照提升重量表上的额定荷载量载货,可能导致翻车。 1.10 叉取货物时,选择合适尺寸
2、和强度的托盘。 1.11 运载时,必须使用托盘,并确认托盘上的货载摆放整齐。以防货物翻侧落下,导致他人受伤。 1.12 起动叉车前,注意四周状况,确认叉车附近无人。1.13 当前方视野受阻,请倒车行驶,并在启动前鸣号示警。1.14 在转弯或通过交叉路时,应先停下叉车载慢慢转弯,若视线受阻,请鸣号示警。行驶中遇前面有人应在5米以外发出信号。1. 15 行驶时,必须留意四面八方的路面情况,厂区内行驶速度不超过计划10km/h;厂房内不超过1km/h;1.16 转弯时,留意车尾的摆幅;不得过急,防止“自由转弯”的倾向。1.17 请勿突然启动、停车、转弯。1.18 请勿颠簸行驶或越过障碍物、路沟、轨道
3、等。 1.19 经常留意路面的情况避免驶入松软的地面或不平整的路面,以防翻车。 1.20 驾驶立式叉车请小心湿滑的地面, 请勿驶入积水带。1.21 请保持行驶中足够的空间,尤其是立式叉车的高度。1.22 切勿超过地面强度的极限。 1. 23 当货叉在高提升状况时,不可行驶叉车,行车时货物低点离地应在 100-400mm。 1.24 切勿推或拉荷载,可能导致货物的损坏,甚至损坏叉车。 1.25 严禁在升起的叉车下站立和进过,以防货物倾倒时发生意外伤害事故。 1.26叉车严禁载人。 1.27 确认与路边或平台边沿保持距离。 1.28 当叉车负载上下坡时应小心行驶。 1. 29 切勿在斜坡上启动及不
4、可在斜坡上作斜角行驶。禁止荷载偏离货叉中心,当荷载偏离中心时,令翻车的危险性大大增加。 1.30 严禁将身体的任何部份伸出操作台外。 1.31 当装载或卸货时,应缓慢地操作液压控制拨杆。 1.32 在升降操作时 请勿突然降落或停止。 1.33 禁止货叉前倾时升降货物当提升或行驶时,务必将门架后倾,以求货物稳固。 1.34 电动立式叉车当发生紧急事故时,请立即按下应急按钮;此时电力失效,方向盘会变得十分沉重,务必小心。 1.35 请勿跳上或跳下叉车。 1.36 切勿装载超过挡货架高度的货物。 1.37 当链条松弛时,请勿将货叉从托盘下抽出。 1.38 除正常操作外,货叉严禁用作其他用途, 错误的
5、使用货叉, 可造成意外及损坏叉车。 1.39 当处理超宽或超长的货物时,须小心驾驶, 注意保持货物平衡,并应在低位处理货物。 1.40 切勿使用损坏的托盘。 1.41 切勿将叉车停泊在斜坡上。 1.42 停车后必须拉紧手刹,确保安全。 1.43 当停泊故障叉车时,必须悬挂“故障”标志于车上,并取出钥匙。当故障货叉无法下降时, 应放置大型标志在货叉上, 以免被其他叉车或行人碰撞。 2. 叉车的保养2.1 日常维护,每班工作后,由叉车负责人进行,检查项目根据叉车种类决定,并填写“叉车日常保养检查记录表”。 2.1.1 全车各部位吹尘、清洁,重点是全车马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘
6、; 2.1.2 电池充电,放电深度达 80%时需立即充电;叉车停放达到10天时,必须给电瓶充电;长期停放必须将电瓶电源线拆除。2.1.3检查电池是否需要加蒸馏水充电后,如水位不够,需即加水。2.1.4检查水箱是否要加水,天冷必须加防冻液。2.1.5起动前,检查发动机机油位; 2.1.6全车润滑,包括链条、门架、黄油嘴; 2.1.7检查轮胎的磨损情况; 2.1.8 检查电线(缆) 及插头是否破损; 2.1.9灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损;2.1.10 检查是否有异常声音或异常感觉; 2.1.11 检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱刹车总分泵等; 2.1.12 检查是否有任
7、何螺丝、固定架等松动(松脱) 现象; 2.1.13 检查刹车系统是否正常; 2.1.14 检查油喉是否磨损及牙箱油量、液压油量; 2.1.15 检查仪表盘有无异常显示;2.1.16 检查电瓶表面是否腐蚀,如腐蚀,需清洗。2.2定期保养,使用中的叉车每月一次,由相关维修公司进行。 3.其他注意事项: 3.1.1电瓶会产生氢气,有可能引起爆炸,严禁任何火焰或火花产生。电瓶在储存或充电时务必在通风良好处,但不要在抽风口处,避免酸雾造成腐蚀。 3.1.2电瓶液内含腐蚀性液体,有可能引起严重灼伤须避免接触皮肤、眼睛或衣服。若不幸发生意外,请立即用大量清水冲洗,并速就医。 3.1.3为了保持叉车的稳定性,
8、这是安全操作运行叉车所必需的, 同一轮轴上的两只轮胎必须用同一制造商同型号的轮胎并同时更换。电动单梁(行车)安全操作规程一、基本要求1、认真执行特种设备安全法。2、必须熟悉和掌握设备性能、操作信号和安全要求。二、操作准备3、认真检查设备机械电气部分和防护保险装置是否完好,灵敏可靠;如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁作业。4、运行前进行一次空载试验,检查各部位有无缺陷,安全装置是否灵敏可靠。三、安全操作5、行车工必须得到指挥信号后方可进行操作,启动、运行,应先鸣电铃。6、正常吊运时不准多人指挥,行车只能由挂钩起重人员一人指挥;在起运货物时,必须在安全道行走;如运货道上
9、有人不能让开而起重机也不能绕道行车,则必须停止;当行车发生危险时,无论何人发出紧急停车信号,均需停车。7、行车必须按核定吨位起吊、严禁过载运行;吊物接近额定负荷时,应先进行试吊,即在距地面不太高的空中起落一次,以检查制动系统是否可靠。8、行车启动、运行、停止,均应缓和、平稳。禁止三种动作同时操作,禁止打反车制动;行车逆动,只有在机构完全停止后方可进行。9、地操行车操作人员,严禁湿手或带湿手套操作,在操作前应将手上的油或水擦拭干净,以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故。10、工作停歇时,不准将起重物悬在空中停歇,运行中地面有人或落放吊物时,应鸣铃警告,严禁在人头上越过,吊运物件不得离地面过高
10、。11、在行车工作时,电器设备线路或钢丝绳发生损坏或者电压突然下降很大,必须很快地放下起重物,停止行车,将挎制器放到零位上、切断总开关。如果起重物无法放下,则必须在起重物可能掉下的地方加以围栏标志。12、起吊的物件少,易发生摇荡,在开动及刹住起重时、应平稳行之,不可有震动现象。13、钢丝绳起吊物件时,必须在垂直位置,行车必须停留在起吊物顶上,以免物件在起吊时发生摇荡;如果物件放置在起重机范围外,决不可用行车吊货或沿着地面拖货,严禁歪拉斜吊。14、吊运重物降落到最低位置时,卷筒上所存的钢丝绳不得少于两圈。15、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,离地面主度在2米以上,且不得悬挂重物;只有将重
11、物卸下后,并将吊钩升到适当高度,小车开到轨道靠近驾驶室一侧,以便下一次使用前检查,并将控制手柄放置“零”位,切断电源。16、严格遵守“起重十不吊”规定,严禁其他违章指挥和违章操作;行车操作工有权制止违章指挥和违章起吊物件。17、行车操作工在开行车时发现有异常声音或有故障,应及时向车间、班组报告;出现以下情况,应立即停止操作:(1)限位、控制失灵;(2)制动器,缓冲器失效;(3)钢丝绳磨损超标;(4)大小车嘴齿;(5)桥梁变形。行吊安全操作规程1、起吊前,应检查机械和电气传动装置、制动装置防护装置是否完好可靠。如:控制器、制动器、限位开关、紧急开关等。如有失灵,严禁使用。2、轨道要有良好的接地,
12、接地电阻不得大于10欧姆,起吊前要清除轨道上的障碍物,起吊物件的重量不得超过行吊的额定起重量。3、行吊必须听从专人指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。4、吊钩或钢丝绳一定要保持适当的高度。在把吊钩降落到指挥人员附近时,它的高度一定要超出指挥人员的头顶。5、起吊大件或体形不规则的重物应拴牵引绳,防止部件摇晃旋转。6、当吊钩接近限位器、大小车接近终端时速度要缓慢。不准用反向代替制动或以限位开关代替停车。7、在吊运物件时,首先要把吊钩准确地停在被吊物件的上方,在起吊过程中当挂物钢丝绳接近绷直时,要缓慢提升,并校正大、小车位置,防止物件吊起后晃动。8、起吊过程中,要防止吊钩或其他吊具产生
13、较大的摆动,要熟练掌握“稳钩技术”。即当吊钩游摆到最大幅度尚未回摆时,把小车(大车)向吊钩游摆最大幅度的方向跟一步,以抵消吊钩的回摆力,使吊钩平稳。9、重吨位物件起吊时,应先稍离地面试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后起吊,缓慢运行,禁止从人头上越过,禁止在吊运货物上站人。吊运物应走指定的通道,高于地面物件0.5米以上。10、吊钩钢丝绳打扭时,不得强行起吊和降落,否则会产生钢丝绳断裂或突然冲击。11、吊钩下落取最低位置时,缠绕在卷筒上的钢丝绳最少不得小于三圈,提升负荷时钢丝绳在卷筒上要排列整齐防止重叠。12、物件翻身操作必须保证:地面人员的人身安全、起重机不受冲击和振动、被翻物件本体不受碰撞、翻
14、身区域(范围)内其他物件(或设备)不被碰撞。13、工作停歇时,不准将起重物件悬吊在空中。14、作业完毕后,把起重机开到指定地点,把小车开到桥式起重机的跨端,吊钩升起,把所有的控制器手柄扳到零位,切断主电源,按规定润滑。行吊安全操作规程为预防安全事故发生和设备损坏,特制定本规程。1、行吊必须由专人操作,操作人员必须了解其结构、性能和操作方法。2、使用行吊前须对行吊和起吊物进行检查(钢丝绳、吊钩、道轨等)。 3、行吊工和辅助工必须配戴安全帽及其它安全防护用品。4、行吊工操作行吊时必须集中精力,以免出现误操作造成事故。5、行吊工切记,严禁使用行吊开玩笑或违章操作。6、行吊工必须拒绝一切违章操作。7、
15、起吊物品时,物品必须保持平衡,严禁使用一根吊装带(钢丝绳)或两根吊装带(钢丝绳)放置一处或距离较近(50cm)起吊。8、起吊物品旁边、中间,严禁站人,严禁嘻笑打闹。9、起吊物品应与电动葫芦保持横向、纵向垂直,严禁倾斜起吊。10、起吊物品下严禁人员走动。起吊物品下降制动时,如发现严重自溜(刹不住)时,不能断电停车,应一直按住“下降”按钮。11、起吊物品行进前,应间断点动控制按钮,待起吊物品随行吊行同步进后,再匀速前进,同时注意道轨两侧有无物品、人员。12、起吊物品时,辅助工要用手势加语言来引导行吊工。13、起吊物品时,辅助工确实需要用手辅助操作时,须注意手所放的位置是否存在隐患,同时保持身体及脚与起吊物品的距离。14、严禁频繁点动控制按钮,严禁行吊超负荷使用,严禁高空起吊物品行走。15、严禁将限位器当行程开关经常使用,严禁将起吊物品长时间悬吊在空中。16、工作完毕后,应将吊钩上升到离地面2m以上高度(此时电动葫芦在人字梁中间),并将行车开至道轨挡板处(离挡板10cm),切断手柄控制电源。