1、Copyrights 2007 AUX Group 压缩机使用知识培训赵永红Copyrights 2007 AUX Group 目目 录录一、压缩机工作原理一、压缩机工作原理二、压缩机各主要零件介绍二、压缩机各主要零件介绍三、压缩机使用注意事项三、压缩机使用注意事项四、压缩机主要故障现象分析及预防措施四、压缩机主要故障现象分析及预防措施Copyrights 2007 AUX Group 一、压缩机工作原理一、压缩机工作原理压缩机分类压缩机分类制冷压缩机速度型容积型离心式轴流式回转式往复式涡旋式螺杆式曲柄连杆式斜盘式单螺杆式双螺杆式工作原理：工作原理：利用滑片和活塞的线接触把气缸分成吸气和排气两
2、个空间利用滑片和活塞的线接触把气缸分成吸气和排气两个空间,通电时定子产通电时定子产生电磁场生电磁场,转子切割磁力线产生动力带动曲轴旋转从而使活塞在汽缸内回转转子切割磁力线产生动力带动曲轴旋转从而使活塞在汽缸内回转,在在偏心轴的作用下通过不断的改变吸排气腔的大小偏心轴的作用下通过不断的改变吸排气腔的大小,把吸入的低温低压气体冷媒把吸入的低温低压气体冷媒压缩成高温高压气态冷媒排出腔体。压缩成高温高压气态冷媒排出腔体。Copyrights 2007 AUX Group 动态模拟图示动态模拟图示Copyrights 2007 AUX Group 一、压缩机工作原理一、压缩机工作原理滚动转子式压缩机工作
3、原理滚动转子式压缩机工作原理Copyrights 2007 AUX Group 一、压缩机工作原理一、压缩机工作原理空调器中压缩机工作原理空调器中压缩机工作原理空调器中压缩机工作演示空调器中压缩机工作演示Copyrights 2007 AUX Group 二、压缩机各主要零件介绍二、压缩机各主要零件介绍六大部件介绍六大部件介绍滑片滑片往复运动，与活塞一起将气缸隔离为吸、排气腔活塞活塞在气缸内转动，和滑片一起隔离气缸使其形成压缩机吸、排气腔，并在转动中完成气体压缩气缸气缸泵体主要部件，用于压缩机内气体的吸入、压缩和排出Copyrights 2007 AUX Group 二、压缩机各主要零件介绍二
4、、压缩机各主要零件介绍六大部件介绍六大部件介绍主轴承主件主轴承主件密封气缸的吸入和压缩腔，支撑曲轴，排出高压气体副轴承主件副轴承主件密封气缸的吸入和压缩腔，支撑曲轴，排出高压气体（双排气时）曲轴曲轴与转子一起带动活塞运转Copyrights 2007 AUX Group 三、压缩机使用注意事项三、压缩机使用注意事项压缩机存放和搬运注意事项压缩机存放和搬运注意事项室内防潮保管室内防潮保管1还未装配到空调的压缩机，要放在室内保存，不要风吹日晒雨淋。保管时温度在-1065范围。雨水入侵后果雨水入侵后果-压缩机接线端子生锈，导电不良,或绝缘性能下降-端子盖固定螺栓生锈,造成作业不便于工作-压缩机底座、
5、接地螺钉等生锈2整箱装卸时应轻拿轻放，防止倒箱整箱装卸时应轻拿轻放，防止倒箱Copyrights 2007 AUX Group 三、压缩机使用注意事项三、压缩机使用注意事项单台压缩机搬运方法单台压缩机搬运方法一只手托住储液器下部，将压缩机倾斜，另一只手放在主壳体上,承托大部分重量。错误操作手法错误操作手法x将压缩机平放或倒置x将储液器承托压缩机重量x握住压缩机吸、排气管将压缩机提起Copyrights 2007 AUX Group 三、压缩机使用注意事项三、压缩机使用注意事项拔胶塞顺序及异物防治拔胶塞顺序及异物防治拔胶塞顺序：排气管拔胶塞顺序：排气管 吸气管吸气管原因：如果先拔吸气胶塞，聚集在
6、储液器滤网上 的冷冻机油将随氮气喷出，所以先拔排气 管胶塞降低氮气压力，缓解及消除喷油现象异物防止异物防止异物来源拔塞后从吸、排气口落入铜管烧焊过程中氧化皮、焊渣落入空调系统异物防制措施加强管理铜管烧焊过程中操作手法和时间控制保证空调系统洁净Copyrights 2007 AUX Group 三、压缩机使用注意事项三、压缩机使用注意事项压缩机接线方法压缩机接线方法广东美芝广东美芝上海日立上海日立松下万宝松下万宝三菱电机三菱电机华润三洋华润三洋天津天津LGCSRCSRSRCCSRCSRSRCCopyrights 2007 AUX Group 四、压缩机主要故障现象分析及预防措施四、压缩机主要故障
7、现象分析及预防措施故障现象分类故障现象分类压缩机使用故障工程不良现象工程不良现象市场不良现象市场不良现象空气运行空气运行电气故障电气故障循环系统故障循环系统故障保护不当保护不当部品严磨部品严磨电机劣化电机劣化电机烧毁电机烧毁/IOL断路断路绝缘耐压不良绝缘耐压不良端子接线柱飞出端子接线柱飞出电流大电流大/功率大功率大跳停跳停/电机烧电机烧空气运行空气运行噪声大、振动大噪声大、振动大无吸排气无吸排气/冷量低冷量低不启动不启动上壳体螺栓柱断上壳体螺栓柱断定转子间隙不良定转子间隙不良外观不良外观不良油碳化油碳化/镀铜镀铜/生锈生锈Copyrights 2007 AUX Group 四、压缩机主要故障
8、现象分析及预防措施四、压缩机主要故障现象分析及预防措施空气运行空气运行空气运行空气运行（极端危险）极端危险）故障现象：故障现象：1、压缩机上体凸起或爆炸 2、空调系统不制冷分析现象：分析现象：压缩机内电机 烧毁，绑线绝缘纸熔化，冷冻机油碳化，排气阀片常有碳黑燃烧迹象。发生原理发生原理：压缩机吸入空气，排气侧某处（如毛细管、四通阀等）堵塞，空气不断的被吸入压缩，压缩机过热冷冻机油汽化形成油汽混合物。当温度、压力达到一定的条件，冷冻机油自燃。由于主轴承排气阀片频繁开合运动，温度升高，油汽混合物有可能在此处打火燃烧，温度、压力极剧上升！压力超过壳体耐压强度（160-200Kg/cm2）就会发生壳体爆
9、炸！对策：对策：1、任何情况下禁止压缩机吸气管敞开运 行。2、采用高压气体（空气或氮气）吹洗方 法检查系统是否堵塞和堵塞位置。Copyrights 2007 AUX Group 四、压缩机主要故障现象分析及预防措施四、压缩机主要故障现象分析及预防措施端子飞出端子飞出端子接线柱飞出端子接线柱飞出（极端危险）极端危险）故障现象：故障现象：1、电机烧毁 2、端子接线柱飞出分析现象：分析现象：压缩机内电机 烧毁，绑线绝缘纸熔化，冷冻机油碳化，端子内面附着大量碳化物。发生原理：发生原理：压缩机接错线或排气口有异物入造成电机烧毁。冷冻机油碳化，碳化物附着在压缩机接线端子内造成端子间绝缘耐压不良短路发热，导
10、致端子玻璃体融化。接线柱在压缩机内高压作用下脱离上壳体飞出。该不良对人身安全有很大影响。对策：对策：1、禁止在绝缘耐压不合格情况下，对压 缩机强行通电运行。2、加强压缩机接线培训，建议双工位接 线方式。3、焊接时要注意防止焊料或异物落入压 缩机内，杜绝焊接造成氧化皮附着在 接线端子上。油碳化Copyrights 2007 AUX Group 四、压缩机主要故障现象分析及预防措施四、压缩机主要故障现象分析及预防措施冰堵无吸排气无吸排气/不制冷不制冷故障现象：故障现象：无吸排气，冷量低、不制冷等分析现象：分析现象：1、储液器过滤网凹陷、生锈 2、储液器过滤网处沉积异物发生原理：发生原理：1、冰堵现
11、象-空调系统水份超标在压缩机吸气侧低温情况下凝结成冰,堵塞毛细管或储液器滤网，造成无吸排气，冷量低等。2、水份来源两器系统及管路的干燥度，抽真空水平。还有冷媒中含有水份。3、空调系统中（特别是两器系统中）的杂质（如铜粉）未清洗干净，在循环过程中沉积在储液器过滤网处堵塞筛孔，造成无排气或堵转对策：对策：1、严格控制系统中的水份含量 2、保证空调系统的洁净性滤网凹陷生锈良品对比滤网凸起Copyrights 2007 AUX Group 四、压缩机主要故障现象分析及预防措施四、压缩机主要故障现象分析及预防措施定转子间隙不良定转子间隙不良故障现象：故障现象：堵转、电流大、启动有异音堵转、电流大、启动有
12、异音分析现象：分析现象：定转子间隙不良，不平衡量超标。定转子间常有磨痕，常伴有外观不良。发生原理：发生原理：有可能是压缩机在打包、运输过程中到安装压缩机过程中碰撞造成的对策：对策：1、要按要求搬运压缩机 2、加强物流管理定转子间隙不良定转子间隙不良磨损间隙不良Copyrights 2007 AUX Group 四、压缩机主要故障现象分析及预防措施四、压缩机主要故障现象分析及预防措施压缩机端子接线错误压缩机端子接线错误故障现象：故障现象：有噪声、跳停、电机烧毁等分析现象：分析现象：电机单相（副绕组）或整体烧坏，绑线、绝缘纸熔化，常有碳化物产生。发生原理：发生原理：压缩机接线错误，通电时压缩机电流
13、大（但未达到IOL动作的温度或时间），导致线圈的温度极剧升高，由于压缩机接线错误不能启动，无法由冷媒带走热量，引起绑线、绝缘纸熔化和线圈的烧毁。对策：对策：加强压缩机接线的培训，最好做到自己接线让别人检查接错线接错线副绕组烧毁电机整体烧毁引出线熔断Copyrights 2007 AUX Group 四、压缩机主要故障现象分析及预防措施四、压缩机主要故障现象分析及预防措施绕组劣化绕组劣化故障现象：故障现象：不启动、电流功率大等分析现象：分析现象：压缩机内一相或整体铜线绝缘层起 泡发黄劣化发生原理：发生原理：1、压缩机在低电压或负荷过大情况下运行，造成绕组温度过高，长期运行导致电机劣化直至烧毁。2
14、、冷媒泄漏造成电机冷却不够导致电机绕组高温劣化。对策：对策：1、避免压缩机长期在低电压下或过负荷 状态下运行 2、避免系统泄漏。使用不良故障现象使用不良故障现象绝缘层起泡发黄Copyrights 2007 AUX Group 四、压缩机主要故障现象分析及预防措施四、压缩机主要故障现象分析及预防措施部件磨损部件磨损故障现象：故障现象：有噪声、电流大、功率大、堵转等分析现象：分析现象：压缩机内部部件严重磨损，冷冻机油劣化变色发生原理：发生原理：1、热交换器的交换能力下降（两器通风不畅，室外风扇电机故障），系统运行环境恶劣等。都会导致压缩机吸排气压力增大，造成压缩机负荷过大。2、润滑油被稀释（冷媒充
15、注过多，压缩机内有液体冷媒存在）；压缩机过负荷运行造成油温升高，油膜强度降低，系统泄漏使润滑油减少导致压缩机润滑不良。3、负荷过大和润滑不良引起运动部件严重磨损。4、空调系统中杂质所致。对策：对策：1、避免压缩机长时间过负荷运行 2、加强管理避免过量充注冷媒及系统泄 漏等不良情况的发生。3、保持空调系统的清洁性。使用不良故障现象使用不良故障现象曲轴严重磨损副轴承严重磨损Copyrights 2007 AUX Group 四、压缩机主要故障现象分析及预防措施四、压缩机主要故障现象分析及预防措施电机电机 烧毁烧毁故障现象：故障现象：不启动、电流大、不制冷、噪声大等分析现象：分析现象：压缩机内一相或
16、整体烧毁，绑线、绝缘纸熔化，常有碳化物产生。发生原理：发生原理：1、长期过负荷运行导致电组绕组劣化烧毁。2、压缩机配电回路的故障（比如：运转电容器失效形成通路、短路、断路、失效不良等）以及外配线路接线顺序错误等导致压缩机反转或不启动，造成瞬间电流过大，使绕组短时间内烧毁、绑线的熔断。IOL也有可能因此而击穿3、维修时可能接错线造成电机烧毁。对策：对策：1、避免压缩机长时间过负荷运行 2、加强空调外配电源的控制 3、加强相关操作人员的培训使用不良故障现象使用不良故障现象电机烧毁Copyrights 2007 AUX Group 四、压缩机主要故障现象分析及预防措施四、压缩机主要故障现象分析及预防
17、措施冷冻机油碳化、生锈、电镀铜冷冻机油碳化、生锈、电镀铜故障现象：故障现象：不启动、堵转、电流大等分析现象：分析现象：冷冻机油碳化干涸，部品生锈、工作面有镀铜现象发生原理：发生原理：系统含有水份和空气所致。水份来源两器系统及管路的干燥度，抽真空水平。还有冷媒中含有水份。冷媒在水分存在的情况下发生水解，生成酸性环境，把两器和管路的铜氧化，氧化的铜离子被压缩机部件的铁还原，出现电镀铜现象。酸性环境会加剧冷冻机油恶化，产生碳化物。空气进入也会使冷冻机油在高温和有空气有条件下会急剧恶化。对策：对策：1、加强操作人员培训，避免系统泄漏和 空气残留等不良情况发生。2、保持空调系统的清洁性使用不良故障现象使用不良故障现象生锈镀铜油碳化Copyrights 2007 AUX Group
