1、纯水生产及质量控制纯水生产及质量控制2022-12-11纯水生产及质量控制水处理常见的名词解释水处理常见的名词解释污染指数FI通常是指水中胶体浓度的指标，反映水被污染的程度一般在机械过滤器出水中检测纯水生产及质量控制化学耗氧量化学耗氧量（化学耗氧量（COD）指在一定的条件下，采用一定的强氧化指在一定的条件下，采用一定的强氧化剂处理水样时，所消耗的氧化剂的量。剂处理水样时，所消耗的氧化剂的量。表示水中还原性物质多少的一个指标。表示水中还原性物质多少的一个指标。衡量水中有机物含量多少的一个指标。衡量水中有机物含量多少的一个指标。化学耗氧量越大，说明水受有机物的污化学耗氧量越大，说明水受有机物的污染
2、越严重。染越严重。纯水生产及质量控制电导率电导率电导率反映了水中含盐量的多少反映了水中含盐量的多少是评价纯净水的纯净程度的是评价纯净水的纯净程度的一个重要指标一个重要指标纯水生产及质量控制pH值PH值水的PH值表示水中氢离子浓度的负对数 中性 水溶液PH=7酸性水溶液PH7 PH越大表示碱性越强纯水生产及质量控制硬度硬度暂时硬度：水中钙、镁的碳酸盐的含量，一般指重碳酸盐含量永久硬度：非碳酸盐的硬度，主要指水中钙、镁的氯化物，硫酸盐的含量总硬度：暂时硬度和永久硬度之和纯水生产及质量控制反渗透的预处理一般采取的方法以沉淀、絮凝、过滤、澄清，以脱除部以沉淀、絮凝、过滤、澄清，以脱除部分颗粒状悬浮物分
3、颗粒状悬浮物用氯、紫外线或臭氧杀菌，以防止微生用氯、紫外线或臭氧杀菌，以防止微生物、细菌的的侵蚀物、细菌的的侵蚀加六偏磷酸钠或酸，防止钙、镁离子结加六偏磷酸钠或酸，防止钙、镁离子结垢垢严格控制严格控制PHPH和余氯，以防止膜的水解和余氯，以防止膜的水解控制水温控制水温纯水生产及质量控制典型的制水工艺原水箱原水箱机械过滤机械过滤软化器软化器活性活性炭过滤炭过滤精密过滤精密过滤一级反渗一级反渗透透脱气塔脱气塔中间水箱中间水箱二级反二级反渗透渗透纯水箱纯水箱臭氧杀菌臭氧杀菌罐装罐装纯水生产及质量控制自然界的水资源有哪二类自然界的水资源有哪二类地下水：一般有较高的硬地下水：一般有较高的硬度和碱度但度和
4、碱度但CODCOD值和值和FIFI值都值都较低较低 。地表水：矿化度相对较低，地表水：矿化度相对较低，但但FIFI值一般较高值一般较高 。纯水生产及质量控制天然水中的杂质有几类悬浮物：颗粒直径大于悬浮物：颗粒直径大于100100微微米。米。胶体物质：颗粒直径在胶体物质：颗粒直径在1010100100微米。微米。溶解物质：颗粒直径小于溶解物质：颗粒直径小于1010微米。微米。纯水生产及质量控制什么是水的过滤水的过滤是将细小的过滤介水的过滤是将细小的过滤介质（如石英砂）堆积在过滤质（如石英砂）堆积在过滤器内，当水通过时，用阻力器内，当水通过时，用阻力截留、吸附以及凝聚，使细截留、吸附以及凝聚，使细
5、小的悬浮物和胶体物质被除小的悬浮物和胶体物质被除去，一般常在混凝后进行过去，一般常在混凝后进行过滤。滤。纯水生产及质量控制机械过滤 构造：构造：上层无烟煤，上层无烟煤，中层石英沙，中层石英沙，下层鹅卵石起承托作用下层鹅卵石起承托作用 作用：微絮凝作用：微絮凝 要求：进出水压差大于要求：进出水压差大于0.07MPa0.07MPa要要反洗反洗纯水生产及质量控制为什么在机滤前要加为什么在机滤前要加STST混凝剂混凝剂STST为有机季铵盐聚合物，分子量很大，为有机季铵盐聚合物，分子量很大，在机滤前加入。在机滤前加入。主要作用：使水中细小的悬浮物及胶体主要作用：使水中细小的悬浮物及胶体物质互相吸附结合成
6、较大的颗粒，使它物质互相吸附结合成较大的颗粒，使它们很快地从水中沉淀出来，在满足们很快地从水中沉淀出来，在满足FI4FI4的情况下，尽可能少加，防止有机物富的情况下，尽可能少加，防止有机物富集于反渗透膜中，污染膜。集于反渗透膜中，污染膜。纯水生产及质量控制滤池为什么要定时清洗滤池必须定时清洗，以除去其中凝滤池必须定时清洗，以除去其中凝集的泥渣，如果冲洗不及时，滤料集的泥渣，如果冲洗不及时，滤料间的空隙会逐渐被堵塞，使滤池的间的空隙会逐渐被堵塞，使滤池的过滤能力下降，水头损失增大，具过滤能力下降，水头损失增大，具体冲洗的方法是在滤池下面装一套体冲洗的方法是在滤池下面装一套压缩系统，借助压缩空气，
7、把滤料压缩系统，借助压缩空气，把滤料搅动起来，同时反冲洗水把悬浮物搅动起来，同时反冲洗水把悬浮物冲走，同时进行一定时间的正洗。冲走，同时进行一定时间的正洗。纯水生产及质量控制软化器为防止产生水垢，要将水软化。为防止产生水垢，要将水软化。水中左右硬度的物质是钙镁的盐水中左右硬度的物质是钙镁的盐类，利用置换反应的原理，用其类，利用置换反应的原理，用其它不能增加水的硬度的阳离子，它不能增加水的硬度的阳离子，例如钠离子来置换水中的钙镁离例如钠离子来置换水中的钙镁离子。子。纯水生产及质量控制活性炭过滤构造：构造：上层活性炭上层活性炭下层石英砂下层石英砂作用：作用：吸附余氯（反渗透对余氯适应性差）吸附余氯
8、（反渗透对余氯适应性差）吸附有机物和微生物吸附有机物和微生物要求：要求：定期清洗，定期检察微生物指标。定期清洗，定期检察微生物指标。纯水生产及质量控制在碳滤前为什么要加亚硫酸氢钠亚硫酸氢钠是一中等还原剂，其作用为：将机滤出水中的余氯还原成氯离子，减轻活性炭的负担，延长活性炭过滤器的使用寿命。除去水中的溶解氧，防止Fe2+氧化成Fe3+而沉淀出来。保证反渗透进水要求，余氯低于0.01mg/l。纯水生产及质量控制为什么要对活性炭过滤器清洗活性炭过滤器使用一段时间后，由活性炭过滤器使用一段时间后，由于截污过多，活性炭表面及内部的于截污过多，活性炭表面及内部的微孔被水中的杂质堵塞，活性丧失，微孔被水中
9、的杂质堵塞，活性丧失，造成压降增大和出水水质变差，细造成压降增大和出水水质变差，细菌大量繁殖，这时应对它进行反洗，菌大量繁殖，这时应对它进行反洗，反洗后要进行一定时间的正洗反洗后要进行一定时间的正洗纯水生产及质量控制精密过滤滤芯：聚丙烯纤维或棉纤维按一定的规滤芯：聚丙烯纤维或棉纤维按一定的规律绕在管上。律绕在管上。作用：有效阻止碳滤出水中大于作用：有效阻止碳滤出水中大于5 5微米的微米的颗粒或漏出的活性炭进入反渗透，是反颗粒或漏出的活性炭进入反渗透，是反渗透必备的装置。渗透必备的装置。要求：要求：进出水压差大于进出水压差大于10psi10psi时，要更时，要更换滤芯。换滤芯。纯水生产及质量控制
10、反渗透的除盐原理就是在有盐分的水中（如原水）施就是在有盐分的水中（如原水）施以比自然渗透压力更大的压力，使以比自然渗透压力更大的压力，使渗透向相反的方向进行，把原水中渗透向相反的方向进行，把原水中的水分子压到膜的一边，变成洁净的水分子压到膜的一边，变成洁净水，从而达到除去水中盐份的目的。水，从而达到除去水中盐份的目的。纯水生产及质量控制影响反渗透性能的因素原水中含有大量的悬浮物，胶体和可溶性高分子，它原水中含有大量的悬浮物，胶体和可溶性高分子，它们聚集在膜的表面会使膜受到污染；们聚集在膜的表面会使膜受到污染；在膜分离过程中，由于水的不断透过，在膜表面的溶在膜分离过程中，由于水的不断透过，在膜表
11、面的溶质浓度高于溶液中的溶质浓度，从而形成膜的浓差极质浓度高于溶液中的溶质浓度，从而形成膜的浓差极化；化；原水中含有很多的细菌和微生物，对膜进行浸蚀，细原水中含有很多的细菌和微生物，对膜进行浸蚀，细菌和微生物的尸体还会以固体形式析出，使膜性能变菌和微生物的尸体还会以固体形式析出，使膜性能变坏。坏。原水的温度、原水的温度、PHPH值、压力、余氯含量等参数的劣化会值、压力、余氯含量等参数的劣化会引起膜的水解、氧化；引起膜的水解、氧化；由溶质引起的膜形态结构的变化，导致膜的透水速度由溶质引起的膜形态结构的变化，导致膜的透水速度下降。下降。纯水生产及质量控制反渗透膜的清洗条件产水量下降产水量下降101
12、5%1015%盐透过量增加一倍盐透过量增加一倍系统压差上升系统压差上升1520%1520%纯水生产及质量控制反渗透膜的清洗方法物理清洗方法物理清洗方法化学清洗方法化学清洗方法纯水生产及质量控制水处理的质控点要求停产一天以上重新开机前，应检查停产一天以上重新开机前，应检查原水箱的清洁度，将进水管道内发原水箱的清洁度，将进水管道内发黄有铁锈、污物较多的水放掉，待黄有铁锈、污物较多的水放掉，待变清后再打入原水箱，并根据不同变清后再打入原水箱，并根据不同的季节在原水箱内加入不同的二氧的季节在原水箱内加入不同的二氧化氯，同时如纯水箱内有水应将水化氯，同时如纯水箱内有水应将水放掉后再开启放掉后再开启ROR
13、O，原水箱和纯水箱，原水箱和纯水箱的盖一定要密闭，以防蚊蝇等飞入。的盖一定要密闭，以防蚊蝇等飞入。纯水生产及质量控制开机要求开机前检查上一班的原始记录，据此检查设备开机前检查上一班的原始记录，据此检查设备是否正常，开机后应按水处理记录等表格的要是否正常，开机后应按水处理记录等表格的要求测定各项指标，主要指标具体要求如下：求测定各项指标，主要指标具体要求如下：机滤出水机滤出水 FI4 FI4 碳滤出水碳滤出水 余氯余氯0.01ppm 0.01ppm COD1.0ppmCOD6.5 PH6.5 二级二级RORO出水出水 电导率电导率6us/cm6us/cm PH6.0-6.8 PH6.0-6.8纯
14、水生产及质量控制异常处理措施发现设备运行不符合工程部的要求，如机滤和碳滤的压差超过0.07MPa,精密过滤器的压差超过10psi，应及时报告上一级领导以采取相应措施纯水生产及质量控制加药时注意点在加药桶内加入氢氧化钠等固体试剂时在加药桶内加入氢氧化钠等固体试剂时一定要将其搅拌至彻底溶解为止，加入一定要将其搅拌至彻底溶解为止，加入液体试剂时一定要加以搅拌，保证其分液体试剂时一定要加以搅拌，保证其分布均匀布均匀加药推荐在停机时进行。加药推荐在停机时进行。系统运行间加药时注意反渗透进水的系统运行间加药时注意反渗透进水的PH PH 值的变化，随时调整加药浓度来保证水值的变化，随时调整加药浓度来保证水质
15、的稳定。质的稳定。纯水生产及质量控制相关的管理有详细的设备保养和清洗记录，对生产有详细的设备保养和清洗记录，对生产中发生的异常情况也要有详细的记录；中发生的异常情况也要有详细的记录；对所用的药剂等要有详细的出入库情况对所用的药剂等要有详细的出入库情况记录；记录；按计量、质检等的要求保持仪表标签完按计量、质检等的要求保持仪表标签完整，正确使用检测仪器，发现仪器出现整，正确使用检测仪器，发现仪器出现问题及时汇报上一级领导。问题及时汇报上一级领导。纯水生产及质量控制制纯水瓶原料的质量要求吸料工应拆包前应检查吸料工应拆包前应检查PETPET粒子外袋合格证上的标识，粒子外袋合格证上的标识，确保型号符合生
16、产要求；确保型号符合生产要求；吸料工在拆包时应仔细检查粒子的外观，合格的吸料工在拆包时应仔细检查粒子的外观，合格的PETPET原原料应为乳白色不透明的小颗粒，袋内清洁干燥，无发料应为乳白色不透明的小颗粒，袋内清洁干燥，无发黄、变黑等颗粒，无木屑、铁屑等杂质；黄、变黑等颗粒，无木屑、铁屑等杂质；已拆开包应注意封口，避免灰尘等杂质进入，并保持已拆开包应注意封口，避免灰尘等杂质进入，并保持吸料场地清洁；吸料场地清洁；原料干燥温度应控制在原料干燥温度应控制在170180C170180C，开机前应确保干，开机前应确保干燥时间在燥时间在4 4小时以上；小时以上；回料的掺入只能占新料的回料的掺入只能占新料的
17、5%5%以下，并要保证掺入的回以下，并要保证掺入的回料是清洁的。料是清洁的。纯水生产及质量控制纯水制瓶的质量控制每台制瓶机每次开机时（正常开机或应故障停机后再每台制瓶机每次开机时（正常开机或应故障停机后再开机）应特别注意加大检查力度。一开始应接几箱进开机）应特别注意加大检查力度。一开始应接几箱进行外观检查，确认合格后再用输送带送瓶；行外观检查，确认合格后再用输送带送瓶；正常生产过程中每台机器都应有人进行检查，确保生正常生产过程中每台机器都应有人进行检查，确保生产过程中随时检查挑出不合格瓶；产过程中随时检查挑出不合格瓶；如生产过程中的不合格瓶数量较多无法挑净，应立即如生产过程中的不合格瓶数量较多
18、无法挑净，应立即停止输送带送瓶改为接箱，待挑出不合格瓶后再用，停止输送带送瓶改为接箱，待挑出不合格瓶后再用，如数量太多应报告上级网络人员，必要时可停机检修；如数量太多应报告上级网络人员，必要时可停机检修；合格的纯水瓶应透明光亮、无任何雾状发白、无偏心、合格的纯水瓶应透明光亮、无任何雾状发白、无偏心、无堆料、无任何变形（如歪脖、底部吹气不足、同一无堆料、无任何变形（如歪脖、底部吹气不足、同一圆周厚薄不匀等）、瓶口无飞边、支撑环完整无缺。圆周厚薄不匀等）、瓶口无飞边、支撑环完整无缺。纯水生产及质量控制纯水瓶胚的质量控制生产前检查接胚机内是否清理干净，挡生产前检查接胚机内是否清理干净，挡板位置是否调
19、整到位；板位置是否调整到位；在瓶胚开始生产时，应将开机后（正常在瓶胚开始生产时，应将开机后（正常开机因故障停机后再开机）生产的瓶胚开机因故障停机后再开机）生产的瓶胚另堆；另堆；正常的瓶胚应清洁透明，无杂质和异物，正常的瓶胚应清洁透明，无杂质和异物，无歪曲、发黄，无胚体发白，无支撑环无歪曲、发黄，无胚体发白，无支撑环下部鼓起，缺料等不合格瓶胚。下部鼓起，缺料等不合格瓶胚。纯水生产及质量控制瓶和瓶胚装箱的质量控制周转瓶装箱用二只塑料袋，内袋扎紧，无瓶子外露，外袋折叠完好。纯水周转箱封口上下用娃哈哈胶带纸，上放白色合格证，运往外地分公司的周转箱上下用娃哈哈胶带纸交叉封口，上放白色合格证。瓶胚接箱时要
20、注意箱子和接胚机的距离不超过0.5米，以免擦伤瓶胚表面。瓶胚装箱时用一只加厚塑料袋，瓶胚数量正确，塑料袋折叠完好。瓶胚周转箱封口上下用娃哈哈胶带纸，上放白色合格证，运往外地分公司的周转箱上下用娃哈哈胶带纸交叉封口，上放白色合格证。纯水生产及质量控制倒瓶和瓶胚的质量控制倒瓶时应将外袋翻向纸箱，内袋拉倒瓶时应将外袋翻向纸箱，内袋拉出倒入瓶仓内。出倒入瓶仓内。倒瓶胚时应将袋翻向纸箱，轻轻倒倒瓶胚时应将袋翻向纸箱，轻轻倒入瓶仓内。入瓶仓内。装瓶和瓶胚的周转箱应完好，每次装瓶和瓶胚的周转箱应完好，每次倒完瓶和瓶胚时应将破损的纸箱挑倒完瓶和瓶胚时应将破损的纸箱挑出报废。出报废。纯水生产及质量控制制瓶车间的
21、卫生要求整个制瓶车间的防蚊蝇设施要齐全。整个制瓶车间的防蚊蝇设施要齐全。原料和回料必须清洁干燥。原料和回料必须清洁干燥。整个送瓶的输送带、挡板和盖板必须每整个送瓶的输送带、挡板和盖板必须每天定时清洁，对破损的输送带要及时修天定时清洁，对破损的输送带要及时修补和更换以保证瓶子的清洁卫生。补和更换以保证瓶子的清洁卫生。在线检查人员应按标准戴好帽子，定时在线检查人员应按标准戴好帽子，定时洗手。洗手。纯水生产及质量控制瓶盖灭菌的质量控制瓶盖装入灭菌袋前应将装瓶盖袋外翻向纸箱同瓶盖装入灭菌袋前应将装瓶盖袋外翻向纸箱同时将瓶盖（对于大桶水的瓶盖要先经过挑选）时将瓶盖（对于大桶水的瓶盖要先经过挑选）倒入灭菌
22、袋中。倒入灭菌袋中。瓶盖灭菌时应注意检查通入的臭氧管各个阀门瓶盖灭菌时应注意检查通入的臭氧管各个阀门是否打开，时间是否足够，要求臭氧打开是否打开，时间是否足够，要求臭氧打开5 5分分钟，然后再闷住杀菌钟，然后再闷住杀菌3030分钟。分钟。灭菌柜前应有杀菌状态的标牌，表明盖子是否灭菌柜前应有杀菌状态的标牌，表明盖子是否经过杀菌。经过杀菌。杀菌过的盖子不能暴露于空气中，须立即放入杀菌过的盖子不能暴露于空气中，须立即放入盖柜中。盖柜中。纯水生产及质量控制灌装间的质量控制开始生产纯水前（包括停机后再生产）要先用纯水冲洗管道和灌开始生产纯水前（包括停机后再生产）要先用纯水冲洗管道和灌装机装机3030分钟
23、以上，同时对开始生产的纯水的一定要不间断地检查分钟以上，同时对开始生产的纯水的一定要不间断地检查有无杂质。有无杂质。洗瓶用水的压力须达到洗瓶用水的压力须达到3kg3kg以上，要保证洗瓶水能冲到瓶的各个以上，要保证洗瓶水能冲到瓶的各个角落，大桶水用清洗精清洗时要保证冲洗温度（角落，大桶水用清洗精清洗时要保证冲洗温度（55C55C）和时间）和时间（3535以上）。以上）。灌装时要保持平均净含量分别大于等于灌装时要保持平均净含量分别大于等于1250ml1250ml、596ml596ml、350ml350ml或或1919升。升。封盖时封盖扭力在封盖时封盖扭力在12181218磅磅/英寸之间，避免过松过
24、紧，避免高、英寸之间，避免过松过紧，避免高、歪盖和支撑环拉丝现象。歪盖和支撑环拉丝现象。如发现异常情况应及时停机，采取必要的措施，杜绝不合格产品如发现异常情况应及时停机，采取必要的措施，杜绝不合格产品进入成品。进入成品。可利用回收瓶及废瓶、盖应分开堆放，及时处理。可利用回收瓶及废瓶、盖应分开堆放，及时处理。纯水生产及质量控制灌装间的卫生控制操作工进灌装间前须穿戴好工作衣、帽、操作工进灌装间前须穿戴好工作衣、帽、口罩、鞋套，消毒水洗手，风淋口罩、鞋套，消毒水洗手，风淋1 1分钟。分钟。灌装间洁净，地面无积水，无污物，空灌装间洁净，地面无积水，无污物，空间细菌间细菌5 5个个/平皿。平皿。交接班时
25、及时消毒。交接班时及时消毒。严禁操作人员用手直接接触瓶盖。严禁操作人员用手直接接触瓶盖。无关人员不得进入灌装间，严禁把灌装无关人员不得进入灌装间，严禁把灌装间当作通道使用。间当作通道使用。纯水生产及质量控制臭氧消毒的原理臭氧是由三个氧原子组成的，分子式为臭氧是由三个氧原子组成的，分子式为O O3 3，臭氧很不稳定，在水中易分解成，臭氧很不稳定，在水中易分解成O2O2和活泼氧和活泼氧OO，这个活泼氧是一种很强的，这个活泼氧是一种很强的氧化剂，它能与水中的细菌及其它微生氧化剂，它能与水中的细菌及其它微生物或有机物作用，使其失去活性。物或有机物作用，使其失去活性。纯水生产及质量控制臭氧的性质气味阀值
26、：气味阀值：0.01mg/l0.01mg/l密度密度:氧气的氧气的150%150%在水中的半衰期在水中的半衰期:自然水中的半衰期只能自然水中的半衰期只能持续几分钟持续几分钟,而在纯净水中有而在纯净水中有6-86-8小时小时,在在瓶装水中有瓶装水中有1-21-2天。天。臭氧同时能增加水中氧气的含量，去除臭氧同时能增加水中氧气的含量，去除如铁、镁、硫等不合适杂质，从而改善如铁、镁、硫等不合适杂质，从而改善饮用水的口感。饮用水的口感。纯水生产及质量控制在线检查的质控要求挑出高盖、歪盖、脏盖、飞边盖、防盗圈断裂、挑出高盖、歪盖、脏盖、飞边盖、防盗圈断裂、浅量瓶、杂质瓶等不合格产品。浅量瓶、杂质瓶等不合
27、格产品。发现浅量多、破瓶多、脏盖多应及时反馈给三发现浅量多、破瓶多、脏盖多应及时反馈给三位一体操作工停机并采取必要的措施；位一体操作工停机并采取必要的措施；发现不合格瓶较多除通知三位一体操作工外，发现不合格瓶较多除通知三位一体操作工外，还应通知制瓶等各前道工序；还应通知制瓶等各前道工序；发现歪标、邹标较多应及时通知档机工停机并发现歪标、邹标较多应及时通知档机工停机并采取相应的措施。采取相应的措施。在线检查封盖扭力的情况应手感良好。在线检查封盖扭力的情况应手感良好。纯水生产及质量控制装箱、封箱及叠包的质量控制装箱时操作工要随时观察是否有少装等装箱时操作工要随时观察是否有少装等现象。现象。确保上下
28、有封箱胶带，确保上下摇盖无确保上下有封箱胶带，确保上下摇盖无翻起、错位严重现象。翻起、错位严重现象。经常检查外箱喷码，发现无码或不清晰经常检查外箱喷码，发现无码或不清晰及时反馈并停机修理，成品另堆。及时反馈并停机修理，成品另堆。整齐叠放，散、破包要及时处理，对于整齐叠放，散、破包要及时处理，对于少瓶要及时挑出。少瓶要及时挑出。纯水生产及质量控制仓库叠放的质量控制按批号、品种堆放整齐，隔墙离地，先按批号、品种堆放整齐，隔墙离地，先进先出。进先出。仓库应始终保持铲板的完好，破损的要仓库应始终保持铲板的完好，破损的要及时处理。及时处理。有问题的产品应另堆并有标识牌。有问题的产品应另堆并有标识牌。装货
29、车辆应清洁干燥，雨天应在室内装装货车辆应清洁干燥，雨天应在室内装 车，车上应垫纸板等物。车，车上应垫纸板等物。纯水生产及质量控制常见的质量问题纯水的质量问题主要为：纯水的质量问题主要为：水中有杂质；水中有杂质；瓶子与瓶盖的质量问题；瓶子与瓶盖的质量问题；脱标；脱标；水中有异味。水中有异味。纯水生产及质量控制纯水的杂质问题由周转瓶带入；由周转瓶带入；由周转箱带入；由周转箱带入；由环境带入；由环境带入；由灌装设备及管道密封圈破损带入；由灌装设备及管道密封圈破损带入；由瓶盖带入。由瓶盖带入。纯水生产及质量控制纯水杂质的解决办法搞好环境卫生，保持车间内所有防蚊蝇设施的完好及搞好环境卫生，保持车间内所有
30、防蚊蝇设施的完好及有效；有效；尽量控制周转瓶的存放量，破损的周转箱予以报废；尽量控制周转瓶的存放量，破损的周转箱予以报废；装瓶、倒瓶和倒盖符合质监部的要求；装瓶、倒瓶和倒盖符合质监部的要求；定期对设备进行检修，以防密封圈等易损件脱落掉入定期对设备进行检修，以防密封圈等易损件脱落掉入水中；水中；长时间停机再生产时，须对管道进行彻底的冲洗，第长时间停机再生产时，须对管道进行彻底的冲洗，第一板的产品应另堆挑选后再出厂。一板的产品应另堆挑选后再出厂。定期检查冲瓶效果定期检查冲瓶效果纯水生产及质量控制脱标由科委确定胶水的型号。由科委确定胶水的型号。各分公司要控制好胶水的温度和用各分公司要控制好胶水的温度和用量。量。在线检测要每在线检测要每1515分钟检查相邻二瓶分钟检查相邻二瓶的胶水使用情况，以手撕标签能撕的胶水使用情况，以手撕标签能撕破为止。破为止。纯水生产及质量控制水中有异味有机物污染水处理系统有机物污染水处理系统微生物污染水处理系统微生物污染水处理系统定期更换活性炭滤料定期更换活性炭滤料定期清洗反渗透膜定期清洗反渗透膜纯水生产及质量控制2022-12-11纯水生产及质量控制
