1、印刷技术专业术语印前技术术语n原稿(original):制版所依据的实物或载体上的图文信息。n图像原稿(picture original):复制技术中被复制的照片、底片、画稿、印刷品等的总称。n反射原稿(reflection copy):以不透明材料为图文信息载体的原稿。n透射原稿(transparent copy):以透明材料为图文信息载体的原稿。n连续调原稿(continuous tone copy):色调值呈连续渐变的原稿。n线条原稿(line copy):由黑白或彩色线条组成图文的原稿。n彩色正片原稿(color transparency):以透明材料为图文信息载体的彩色阳片原稿。n彩
2、色负片原稿(color negative):以透明材料为图文信息载体的彩色(多为补色)阴片原稿。n实物原稿(object original):复制技术中以实物作为复制对象的总称。n菲林(Film):是通过照排机转移印刷品电子文件的透明胶片,用于印刷晒版。n版面(type area):印刷成品幅面中图文和空白部分的总和。n版心(type page):印版或印刷成品幅面中规定的印刷面积。n版口(margins):版心边沿至成品边沿的空白区域。n天头(head margin):版心上边沿至成品边沿的空白区域。n地脚(foot margin):版心下边沿至成品边沿的区域。天头宽地脚窄?n分辨率(res
3、olution):是一个表示平面图像精细程度的技术参数。受网点数量、网点大小等决定n1024786?图像清晰度与分辨率n一是指图像的分辨率的高低,图像的分辨率越高,图像反映的细节也就越多,图像也就越清晰。n二是指图像相邻细部的阶调层次的密度差别,图像相邻细部的阶调层次的密度差别越明显,则图像的清晰度越好。它是印刷品图像质量的重要指标,特别对于高档印刷品来说更为重要。n三是指形成图像网点的边缘虚实情况。因为形成图像网点的虚实,在印刷复制过程中,其虚边有可能损失,也有可能增强。从而对图像的清晰度有一定的影响。n电子整页拼版(electronic page make-up):依据事先制定的版式,用电
4、子方法把文字和图像信息组成整页版面的过程。n分色(color separation):把彩色原稿分解成各单色版的过程。n图像分解(picture breakdown)把原稿连续调图像分割成无数极小的、在正常视距内不为人眼所分辨的像素的图像复制工艺。n蒙版(masking):照相制版中,用蒙片修正画面色彩和阶调以及遮盖某些局部的工艺。蒙片(mask)照相制版中,用以修正画面色彩、阶调,或遮盖某些局部的模版,用感光胶片或不透明的切割膜制成。PS中的实例n加网(screening)复制技术中,通过网屏把连续调原稿或分色片分解成可印刷的像素(网点、网穴)的过程。n接触加网(contact screen
5、ing)原稿或连续调分色片与接触网屏、感光软片密合曝光加网的制版工艺。n网点(halftone dot/screen dot):组成网点图像的像素,通过面积或墨量变化再现原稿浓淡效果。n网点形状(screen dot shape)网点的几何形态,有方形、圆形、链条形和线条形等。不同网点构成的图像n十字形网点n钻石形网点n椭圆形网点n线性网点n圆形网点n方形网点n网线角度(screen angle)网点中心连线与水平线的夹角。n连续调:(continuous tone)色调值呈连续渐变的画面阶调。n网目调:(半色调,halftone/screen tone)用网点大小表现的画面阶调。连续调网目调
6、/点彩n点彩派是画面上只有色彩斑点的逐渐变化,把自然物象分析成细碎的色彩斑块,用画笔点点地画在画布上。这些斑斑点点,通过视觉作用达到自然结合,形成各种物象,有如中世纪的 镶嵌画效果,点画出来的笔触在画面上好像罩上一层模糊不清的影子。这一方法的创始人是修拉和西涅克,人们把这一派别称为点彩派。n网点覆盖面积(dot cover area)在一个被分解成像素和非像素的图面中,像素面积的总和。n网点覆盖率(dot area coverage)网点覆盖面积与总面积之比,通用百分数表示。网点龟纹n原因:网点龟纹是两色以上网点,印时排列不均所引起的密度分布不匀所致。这种不匀的分布介于网点完全重和完全并列之间
7、。显然,重网点的密度小于并列网点的密度。如果密度差太大且交替地成规律出现,就出现了龟纹。n显影(development)用还原剂把软片或印版上经曝光形成的潜像显现出来的过程。n是使感光板曝光后产生的潜像呈现成可见影像的化学处理过程。湿板显影是靠显影剂与湿板上的硝酸银的银离子还原为银原子,加到潜像上变成可见影像,故称物理显影。显影剂用硫酸亚铁,其化学反应式为:n3AgNO3+3FeSO4Fe2(SO4)3+Fe(No3)3+3Agn定影(fixing)感光板经过曝光、显影以后得到影像,其中还残留着未感光的卤化银,见光后将会继续感光,使显影后的影像并不稳定,定影就是使显影所得影像稳定的过程。其作用
8、是从感光板的感光层中,除去残留的卤化银,而不损害显影出的银像。n方法是用定影液使板面上未感光和感光后未被还原的卤化银,变为可溶性复盐溶解掉,而使受光作用还原出的金属银留在板面上,形成清晰的影像,湿板定影液使用硫代硫酸钠效果最佳。nAgI+2Na2S2O2Na3Ag(S2O3)2+NaIn晒版(printing down)用接触曝光的方法把阴图或阳图底片的信息转移到印版或其他感光材料上的过程。nPS版(pre-sensitized plate)预涂感光版的缩写,预涂感光平版从1950年代开始应用至今,以其分辨率高、网点光洁、耐印力高等特点,成为现代快速印刷的新型版 材。目前,正常情况下,PS版的
9、耐印力一般在 10万印左右,经过烘烤的PS版耐印力可提高 3 5倍,达到 30万 50万印。n出血:被刀了当然出血。印刷装订工艺要求页面的地色或图片,须跨出裁切线3mm,称为出血。n飞边:飞,裁切、去掉之意。飞边指切除出血边位,乃装订术语。n飘口:封面比书芯多出来的边叫飘口。印刷技术术语n印刷适性(printability)承印物、印刷油墨以及其他材料与印刷条件相匹配适合于印刷作业的总性能。n直接印刷(direct printing)印版上图文部分的油墨直接转移到承印物表面的印刷方式。n间接印刷(indirect printing)印版上图文部分的油墨,经中间载体的传递,转移到承印物表面的印刷
10、方式。n重影(ghosting)在印刷品上同一色网点,线条或文字出现的双重轮廓。n背面粘脏(set-off)印在承印物上的印刷油墨,粘在另一印张的背面,造成蹭脏。n糊版(filling in)由于印版图文部分溢墨,造成承印物上的印迹不清晰,属胶印印品故障。n掉版(image weakening)平印版的图文细微调子变浅,网点和线条面积减小,甚至失去亲墨性。n脏版(scumming)因印版润湿不良,造成空白部分着墨。印后处理技术n一、上光 n二、覆膜 n三、烫箔 n四、模切、压痕 n一、上光一、上光 在印刷品表面涂上(或喷、印)一层无色透明涂料,干后起保护及增加印刷品光泽的作用,这一加工过程叫做
11、上光。一般书籍封面、插图、挂历、商标装璜等印刷品的表面要进行上光处理。n1.上光涂料的组成上光涂料的组成 上光涂料尽管种类很多,但是基本组成大体相同,由主剂、助剂和溶剂组成。主剂是上光涂料的成膜物质,通常为天然树脂或合成树脂。助剂是改善上光涂料的理化性能和加工特性的物质。常用的有增加膜层内聚强度的固化剂;降低上光涂料表面张力的表面活性剂;便于涂布操作的消泡剂;为提高膜层弹性的增塑剂等。溶剂是分散、溶解主剂、助剂的物质。常用的溶剂有:甲苯、二甲苯、乙醇、异丙醇、甲醇、乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丁酯等。n2.上光涂料的质量要求上光涂料的质量要求 上光涂料应对印刷品表面有一定的粘合力,具有良好的流平性
12、,成膜后膜面平滑。上光涂料形成的膜层,应具有一定的韧性和耐磨性,透明不变色,印后加工适应性广,耐溶剂、耐热性好等。上光涂料应无嗅、无味,对人身无危害,无环境污染,价格便宜,使用安全。n(二)(二)上光工艺上光工艺 印刷品的上光,一般包括上光涂料的涂布和压光。1.上光涂料的涂布上光涂料的涂布 采用的方式有:喷刷涂布,印刷涂布和上光涂布机涂布等三种主要方式。喷刷涂布,均为手工操作,虽然速度慢、涂布质量差,但灵活性强,适用于表面粗糙或凹凸不平的印刷品(瓦楞纸)或包装容器等异形印刷品。印刷涂布,通常用印刷机涂布,将上光涂料,贮存在印刷机的墨斗中,采用实地印版,按照上光印刷品的要求,印刷一次或多次上光涂
13、料。印刷涂布上光,不需要购置新设备,一机两用,适合于中、小型印刷厂上光涂布加工。专用上光机涂布,是目前应用最普遍的方法。上光涂布机由印刷品传输机构、干燥机构以及机械传动、电器控制等部分组成。适用于各种类型上光涂料的涂布加工,能够精确地控制涂布量,涂布质量稳定,适合各种档次印刷品的上光涂布加工。n2.上光涂层的质量要求上光涂层的质量要求 为获得理想的上光效果,上光涂层应符合以下要求:(1)上光涂布层均匀、无砂眼、无气泡和无漏涂现象;(2)涂布量适宜,涂层能在一定温度、涂布速度下完成干燥结膜;(3)涂层不受印刷油墨性能、印刷图文、印刷密度的影响,流平性好,同印刷品表面有一定的粘合力;(4)涂层在压光中,能粘附在压光带表面,冷却后又能容易地被剥离。n3.压光压光 利用压光机压光,改变干燥后的上光涂层表面状态,使其形成理想的镜面,这一过程叫做压光,许多精细的印刷品,上光涂布后,需要进行压光处理。压光机通常为连续滚压式,由输送机械、机械传动、电器控制等部分组成。印刷品由输纸台输入加热辊和加压辊之间的压光带,在温度和压力的作用下,涂层贴附在压光带表面被压光。压光后的涂料层逐渐冷却后,形成一光亮的表面层。压光带由特殊抛不处理的不锈钢制成,采用电气液压式调压系统来调节加压辊的压力,可满足各类印刷品的压光要求。