1、一、建设项目基本情况项目名称危险废物暂存库建设及超净排放改造项目建设单位法人代表联系人通讯地址联系电话传真邮政编码建设地点立项审批部门新区经济发展局备案号建设性质改建行业类别及代码N7724 危险废物治理占地面积固体废物处置有限公司占地57964m2，本项目建于公司内部，占地1850 m2，不新增用地绿化面积依托现有总投资1800万元环保投资1800万元环保投资占总投资比例100预期投产日期2019年03月评价经费(万元)/主要原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量本项目不涉及原辅材料变更，仅增加水及能源耗用量。主要设备规格、数量见表1-2。水及能源消耗量名称消耗量名称消耗量水（吨/年
2、）330燃油（吨/年）/电（KWh/年）316.8万燃气（标立方米/年）/蒸汽（吨/年）/其它（燃料气）/废水、废气排放量及排放去向本项目建成后，不新增工业废水和生活废水排放量。公司生产、生活废水经过污水处理站预处理后，接入新区第二污水处理厂，处理达化学工业主要水污染物排放标准（DB32/939-2006）一级标准后经北山河排入长江。本项目建成后湿式电除雾装置将减少烟尘排放量6.776t/a，SMP破碎泵送系统设备厂房和6#危险废物暂存库将产生硫化氢0.0189t/a、甲硫醇0.0023t/a、二甲硫醚0.00189t/a、氨气4.448t/a、VOCs7.33t/a，通过新建臭气处理系统的处
3、理后外排量分别为：硫化氢0.0019t/a，甲硫醇0.0002t/a，二甲硫醚0.0019t/a，氨气0.448t/a，VOCs0.734 t/a。放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况无工程内容及规模：1、项目背景固体废物处置有限公司成立于2003年2月，总投资1085万美元，总占地面积约87亩，专业从事各类工业废物、危险废物和医疗废物的收集、处置、综合利用；一般工业固废的安全填埋；化学品槽罐车的清洗及提供各种环保综合服务，危险废物处理能力26400t/a，平均每月处置2200t，现3#、4#、5#危废暂存库面积共2772 m2，储存能力1300t。伴随国家对大气整治要求的提高，蓝天保卫
4、战的打响，危险废物焚烧企业处置全过程的要求均已提升到新的高度。尤其是配伍过程挥发性物质的管控和烟气中烟尘的有效控制。废料在配伍进坑过程中产生的挥发性物质包含的有机物种类繁多，其中包括氯代烃类、杂环化合物、有机胺类、其他各类溶剂等。其中毒性较强的有氯代烃、杂环化合物。氯代烃中常见品种有四氯化碳(CT)、四氯乙烯(PCE)、三氯乙烯(TCE)和三氯甲烷(CF)，这些物质均有较强的毒性。如果简单进入料坑，这些挥发性物质会对作业环境和作业人员产生一定的危害。且空气中含有的低闪点有机物聚集达到爆炸极限时，则是极大的安全隐患。现有二条焚烧线（30t/d和50t/d焚烧炉）预处理给料系统均设置废液、桶装上料
5、、油泥和散装上料系统，其中散装上料系统服务的对象主要是散装固体、膏状危险废物，目前进料系统存在以下问题：气味大、火灾风险大、物料不均匀。根据关于进一步规范我省危险废物集中焚烧处置行业环境管理工作的通知（苏环规20146号文）中要求，“危险废物暂存设施容量至少应满足总焚烧处置能力满载一个月的数量需要”、“主要进料系统应全封闭并实现自动进料”。鉴于以上情况，新建6#危险废物暂存库、臭气处理系统、SMP破碎混合泵送系统，并在50t/d焚烧炉后增设湿式电除雾系统。6#危险废物暂存库可新增库容1267m2；SMP破碎泵送系统系统全程密闭运行，最大限度的避免了操作者与危险废物的直接接触，保证人员安全。有效
6、的控制和降低废物在配伍和输送物料过程中的无组织排放，提高作业环境的安全等级。为科学、客观地评价项目对环境所造成的影响，根据中华人民共和国环境保护法（2014 年修订，2015 年1 月1 日起施行）、中华人民共和国环境影响评价法（2016 年修订版，2016 年9 月1 日起施行）以及建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院第682 号令）中的有关规定和要求，本项目属于建设项目环境影响评价分类管理名录中第三十四项“环境治理业”中的第99条“脱硫、脱硝、除尘工程”中的除尘项目和第100条“危险废物（含医疗废物）利用及处置”中的其他项目，因此建设项目应编制环境影响评价报告表。据此，固体废物处
7、置有限公司委托环保产业技术研究院股份公司编制固体废物处置有限公司危险废物暂存库建设及超净排放改造项目的环境影响报告表。接受委托后，环评单位立即安排有关环评人员进行现场踏勘，对项目所处区域的自然环境等进行了调查，在此基础上完成了本项目的环境影响报告表。通过环境影响分析，阐明建设项目对周围环境影响的程度和范围，并提出环境污染控制措施，为建设项目的环境管理提供科学依据。2、分析判定情况（1）政策相符性分析产业政策相符性对照国家和发展改革委员会、商务部发布的外商投资产业指导目录（2017年修订），本项目属于其中鼓励类第九项水利、环境、公共设施管理业第342条垃圾处理厂、危险废物处置厂（焚烧厂、填埋场）
8、及环境污染治理设施的建设、经营。对照国家发展和改革委员会的产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013年修正），本项目属于其中鼓励类（本项目属于其中鼓励类（第三十八项 环境保护与资源节约综合利用第十五条“三废”综合利用及治理工程。本项目不属于省工业和信息产业结构调整限制淘汰目录和能耗限额（苏政办发2015118 号）中规定的应淘汰的落后生产工艺装备、落后产品。对照省工业和信息产业结构调整指导目录（2012 年本）（2013 修正），本项目属于其中鼓励类（第二十一项 环境保护与资源节约综合利用第十五条“三废”综合利用及治理工程。与关于加强长江流域生态环境保护工作的通知（苏政发201696号）
9、相符性对照关于加强长江流域生态环境保护工作的通知（苏政发201696号），文中指出：到2017年，力争实现煤炭消费总量负增长，推进大气环境质量改善。加大投入力度。将生态环境治理与保护列为公共财政支出的重点，安排专项资金支持大气、水、土壤防治以及生态保护与修复、生态环保能力建设，并逐年加大投入。本项目属于集中式危险废物焚烧处置设施大气排放改造项目，符合关于加强长江流域生态环境保护工作的通知（苏政发201696号）的相关要求。与危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单的相符性固体废物处置有限公司处理的原料属于危险固废，依托厂内现有危废仓库的同时新建一座危险仓库进行储存。危废仓
10、库均按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求进行建设，四周设有渗滤液收集沟，地面进行防渗处理。总体而言，本项目危险废物暂存与危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单的要求相符。与关于进一步规范我省危险废物集中焚烧处置行业环境管理工作的通知（苏环规20146号文）相符性对照省危险废物集中处置行业环境管理要求，文中指出：“危险废物暂存设施容量至少应满足总焚烧处置能力满载一个月的数量需要”、“主要进料系统应全封闭并实现自动进料”。本项目增加了现有项目危废废物暂存量，进料系统实现全封闭自动进料，符合关于进一步规范我省危险废物集中焚烧处置行业环境管理工作的通知（
11、苏环规20146号文）的相关要求。综上，本项目的建设符合相关国家和地方产业政策。（2）规划相符性分析根据经济技术开发区发展规划（2015-2025年）（环审201786号），经济技术开发区规划总用地面积72.92km2，规划范围由大港和丁卯两部分组成。大港片区规划范围为：西接谏壁分区、东到圌山路、北至长江、南到原338省道，规划总用地面积60.83km2；丁卯片区规划范围为：西到沪宁铁路，与官塘新城相接，东至横山风景区，北至古运河中段，南与丹徒区三山镇相接，规划总用地面积为12.09km2。规划目标为建成具有现代化国际水准的滨江产业新城（大港片区）和科技城（丁卯片区）。经济技术开发区功能定位为
12、：以先进制造业、高科技产业、新型综合物流及生产性服务业为核心的产业基地；大港和丁卯分别担当起“一主三副”总体架构中两个副中心的职能。本项目位于市镇澄路99号。根据市城市总体规划（2002-2020年）（2017年修订），本项目所在地用途为工业用地。对照经济技术开发区发展规划（2015-2025），本项目位于大港片区国际化工园，因此，本项目符合市城市总体规划和经济技术开发区发展规划，选址与当地规划是相符的。经济技术开发区规划总体结构见附图1，经济技术开发区用地规划（大港片区）及市总体用地规划见附图2.1和附图2.2。（3）与“三线一单”相符性分析生态保护红线对照省国家级生态保护红线规划，本项目所
13、在地不在省国家级生态保护红线规划划定的管控区内，距离最近的省国家级生态保护红线区域为长江江心洲丹阳饮用水水源保护区，约3.5km，本项目不会导致辖区内省国家级生态保护红线区域生态服务功能下降。因此，本项目的建设符合省国家级生态保护红线规划的相关要求。根据省政府关于印发省生态红线区域保护规划的通知（苏政发2013113号）和市生态红线区域保护规划，距离本项目所在地最近的生态红线区域雩山生态公益林约1.5km。本项目不在相关生态红线内，符合省生态红线区域保护规划和市生态红线区域保护规划的相关要求。本项目与省生态红线区域的位置关系图见附图3。环境质量底线根据环境质量状况监测结果，项目所处大气环境SO
14、2、NO2、NOx、PM10监测值均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准。项目有关的水环境中pH、COD、氨氮、总磷、石油类、高锰酸盐指数监测值均符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求。SS达到地表水资源质量标准（SL63-94）四级标准。项目所在地声环境达到声环境噪声标准（GB3096-2008）3类标准。项目所在地地下水环境中pH、高锰酸盐指数、氨氮、氰化物、氟化物、氯化物、砷、汞、铅、镍、总铬均能达到地下水质量标准（GB/T14848-2017）中的类标准。项目所在地土壤环境中汞、砷、铜、镍、镉、铅达到土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（GB
15、36600-2018）表1中第二类用地筛选值标准，总铬达到北京市地方标准场地土壤环境风险评价筛选值（DB11/T811-2011）工业用地标准。本项目废水、废气、固废均得到合理处置，噪声对周边影响较小，不会突破项目所在地的环境质量底线。因此本项目的建设符合环境质量底线标准。资源利用上线 本项目用水取自当地自来水，且用水量较小，不会达到资源利用上线；项目占地符合当地规划要求，亦不会达到资源利用上线。环境准入负面清单对照经济技术开发区发展规划(2015-2025年)环境影响报告书中明确的产业发展负面清单为：“开发区引入项目应符合国家和地方的产业政策，严格按照产业结构调整指导目录（2011年本）（2
16、013年修正）、省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）及其修改、外商投资产业指导目录（2015年修订）、产业转移指导目录（2012年本）、市主体功能区制度产业准入管理暂行办法等产业指导目录进行控制，以上文件中限制、淘汰及禁止类的项目，一律禁止引入园区”。不属于国家和地方产业结构调整指导目录中限制、淘汰及禁止类的项目，拟建项目属于高技术、高附加值的高端精细化工项目，且已在市发改委备案（镇发改备2018241号），因此拟建项目不在开发区负面清单内。3、项目概况项目名称：危险废物暂存库建设及超净排放改造项目建设单位：固体废物处置有限公司行业类别： N7224 危险废物治理项目性质：改建建设
17、地点：市镇澄路99号，固体废物处置有限公司厂区内占地面积：全厂占地面积约为57964m2，本次改建在原有厂区内，不新增用地。投资总额：1800万元；全部为环保投资，环保投资占本项目总投资的100%职工人数：现有职工120人，本项目不新增职工人数年运行时间：四班三运转，年运行时间8000小时厂区平面布置：平面布置见附图4。4、建设内容及规模本项目建设内容包括以下：（1）新建6号暂存库及臭气处理系统厂区西南角新建1290 m2厂房一座，其中1267 m2作为6#暂存库，剩余23 m2作为微型消防站，6#暂存库废物种类同5#暂存库，主要堆放HW05、HW06、HW08、HW11、HW12、HW13、
18、HW35、HW38、HW39、HW49等危险废物。按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）（2013年修订）等标准规范进行建设管理，杜绝危险废物贮存过程造成的环境污染，加强对危险废物贮存的监督管理。暂存库房为单层建筑，总建筑面积1267m。按安全及消防要求进行分区。暂存库房内设有全天候摄像监视装置，确保库房的安全运行。库房作机械通风，收集气体集中处理，仓库内换气设计6次/小时。暂存库收集的废气经新建臭气处理系统，通过 “喷淋洗涤+UV光氧+活性炭吸附”组合工艺处理后，通过15米高烟囱达标排放。新建臭气处理系统设计处理能力60000Nm/h，采用“喷淋洗涤+UV光氧+活性炭吸附”
19、组合工艺，处理后的废气与10t/d高温蒸煮废气合并一个烟囱在15m高空排放。（2）SMP破碎泵送系统及预处理厂房在厂区西南角，6#暂存库与50t/d焚烧炉之间空地新建SMP破碎泵送系统及预处理厂房，预处理厂房建筑面积364.8m。固废经提升上料系统进入破碎机料斗，开启密封舱门进入密封舱，充氮气保护，进入破碎机破碎，破碎物料进入混合器混合均匀，放入渣浆泵，渣浆泵将物料打入回转窑，完成整个固废进料。物料进入密封舱后均有氮气保护。降低了原配伍车间中的无组织废气污染物含量，避免了原配伍过程中的挥发性气体对作业人员产生危害。此次改造新建SMP预处理上料系统，30t/d和50t/d焚烧炉共用一台破碎机、混
20、合器，回转窑给料分别设置柱塞泵，最大进料能力10t/h，原有破碎、给料系统作为SMP故障时备用。预处理厂房作机械通风，收集气体集中处理，厂房内换气设计6次/小时。收集的废气经新建臭气处理系统的“喷淋洗涤+UV光氧+活性炭吸附”组合工艺处理后，通过15米高烟囱达标排放。（3）超净排放改造（新建湿式电除雾系统）在50t/d焚烧炉系统废气处理装置末端，烟囱南侧新建湿式电除雾系统，占地面积65 m2。烟气进入湿式电除雾极管，阴极高压放电使得粉尘荷电，荷电后的烟尘在电场力的作用下到达阳极集尘板，通过水冲洗集尘板将烟尘冲入集水池，达到烟气脱尘的目的，脱尘后的烟气仍由原烟囱排放。本项目建成后，全厂构筑物一览
21、表如下：表1-1 本项目建成后全厂构筑物一览表序号名称主要功能建设情况1办公管理综合楼行政办公已建成2食堂、化验中心员工用餐、样品检验已建成3停车场员工车辆停放已建成4浴室员工沐浴已建成5仓库摆放备品配件已建成6清洗场槽罐车清洗已建成7配电房保护、计量、分配厂区电能已建成82#仓库配件仓库已建成93#危废仓库危险废物暂存已建成104#危废仓库危险废物暂存已建成115#危废仓库危险废物暂存已建成1210t/d高温蒸煮装置医疗废物蒸煮消毒已建成1320t/d焚烧炉危险废物焚烧已建成，现停产待拆除1430t/d焚烧炉危险废物焚烧已建成1550t/d焚烧炉危险废物焚烧已建成16废液卸料区废液卸料车间已
22、建成17废液暂存区废液暂存罐集中区已建成186号危险废物暂存库危险废物暂存，优化危险废物仓库本项目新建内容19SMP破碎泵送系统厂房物料配比，密闭自动进料本项目新建内容20湿式电除雾系统50t/d焚烧炉烟气脱尘本项目新建内容21臭气处理系统处理6#暂存库和SMP系统设备厂房废气本项目新建内容22配电站改建项目用电配套本项目新增内容5、主要设备清单建设项目主要设备情况见表1-2。表1-2 主要设备一览表项目设备名称单位数量技术性能、指标SMP破损泵送系统破碎机主机台1待处理物料密度大于0.5t/m3处理能力：大于10吨/小时破碎后粒度（重量比）：90% 150-200mm，破碎机液压站及液压管道
23、套1破碎机检修移位系统液压部分套1破碎机液压喂料器及排料门套1分料阀套1一路回储坑，一路至混合器氮气保护装置（含氧气检测系统、密封舱、氮气分配阀组、废气排放阀组）套1制氮量不小于600Nm3/h；氮气纯度98.0%；压力：0.6MPa混合器套1总容积10 m3，有效容积：约7-8 m3柱塞泵及标准附件、无轴螺旋套2柱塞泵电控系统套2-提升机套1最多可提升4个铁桶的托盘或吨桶、吨袋，提升重量约1.5t；提升高度约14m；最上端带有水平滚动及液压杆推料装置。控制系统套150t/d焚烧炉湿式电除雾系统绝缘箱电加热管套4每套15KW高频电源套180KV1000mA湿式电除雾本体套1阳极管6m，内切圆3
24、00mm电控柜套1西门子或同等品牌6#暂存库通风除尘系统风管及阀门配件（含设备间连接风管道）套1洗涤填料塔套1处理风量：60000m/h；去除水雾效率99%以上循环泵台2PH控制器件1测量范围：0-14自动加药机台1储药桶件1自动卷帘式过滤器套1光氧净化塔套1去除率99%，每套处理风量：60000 m/h活性炭吸附箱套3每套处理风量：30000 m/h，两用一备催化净化装置套1VOCs去除率95%主排风机套1处理风量：60000m/h脱附风机套1补冷风机套1烟囱及监测平台套1通风除尘系统电控套1PLC及人机界面等为西门子品牌7、公用及辅助工程本项目公辅及环保工程建设情况见表1-3。表1-3 本
25、项目主要公用及辅助工程建设情况一览表类别建设名称现有情况改建情况备注贮运工程预处理、配伍间预处理间三间，40m2、68m2、106m2，其中用于10t/d焚烧炉40 m2和20t/d焚烧炉68m2预处理间已停用。364.8m2新建SMP预处理厂房364.8 m2废液存储罐8150m3、525m3、330m3/固体废物储料坑有效容积605m3/材料仓库1#暂存库512m2；2#暂存库1090m2/固废暂存库3#暂存库 610m2；4#暂存库610m2、5#暂存库1552m2，总共2772m26#暂存库1267m2新建6#危险废物暂存库1267 m2运输量110t/d/委托运输公用和辅助工程供水系
26、统新鲜水由市政给水管网供给，用水为366.25t/d新增用水量1t/d依托现有排水系统排水能力100t/d/依托现有软水制备全自动软水制备系统两套，4t/h、18t/h各一套/供电1250kvA+315kvA；6t/h余热发电系统/依托现有供气移动式空压机1台：W-1.0/7 0.4 m3/min单螺杆空压机2台：SRC-30A3.3m3/min双螺杆空气压缩机2台：SRC-40A5.0 m3/min静音型螺杆式空气压缩机2台：LU7510 23.2m3/min低噪音螺杆式空气压缩机1台：23.2Nm3/min/供汽10吨 余热锅炉一台1t/h；20吨 余热锅炉一台1t/h；30吨 余热锅炉一
27、台2.9t/h；50吨 余热锅炉一台6t/h/辅助燃烧柴油357t/a，天然气940000Nm3/a/微型消防站/占地面积23 m2本次新建绿化绿化面积约占厂区总面积的20/环保工程焚烧尾气处理10吨高温蒸煮（喷淋洗涤+高效过滤+活性炭吸附）5000Nm3/h20吨焚烧炉（半干式净化工艺：二次急冷-碱液中和-活性炭喷入-布袋除尘） 7535 Nm3/h30吨焚烧炉（组合式烟气净化工艺：急冷塔、干式反应器、布袋除尘器和湿式脱酸组合工艺） 17200Nm3/h50吨焚烧炉（组合式烟气净化工艺：SNCR脱硝+烟气急冷+消石灰活性炭喷射布袋除尘+湿法脱酸+烟气再热） 25209Nm3/h50t/d焚烧
28、炉新增湿式电除雾 装置，设计风量30000 Nm3/h湿式电除雾用于50t/d焚烧炉暂存库和厂房废气3#、4#暂存库和30t/d、50t/d焚烧线预处理厂房废气30000Nm3/h（喷淋洗涤+活性炭吸附装置）一套5#暂存库废气36000Nm3/h（喷淋洗涤+活性炭吸附）一套60000Nm3/h一套新建臭气处理装置60000Nm3/h一套，采用“喷淋洗涤+UV光氧+活性炭吸附”组合工艺处理6#暂存库及SMP预处理厂房内废气废水处理微电解+混凝沉淀+缺氧+好氧100t/d/本项目不新增污水排放量灰渣处理焚烧飞灰和焚烧残渣委托新区固废处置有限公司安全填埋。在线监测装置3套O2、CO、CO2、SO2、
29、NOx、HCl、烟尘在线监测装置/噪声治理选取噪音小的设备，设备安装采用减震处理，采取其他隔声减噪措施与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1、现有项目概况固体废物处置有限公司自投产以来，先后于2009年、2010年和2015年扩大了产能，目前公司1号焚烧炉已拆除，2号焚烧炉已停用，3号焚烧炉和4号焚烧炉每年处理危险废物26400吨，现有项目环保手续情况见表1-4。表1-4 现有项目环保手续情况一览表项目名称处置规模环评批复文号或批准时间验收批文号或批准时间备注市固废处置有限公司危险废物焚烧处置项目10t/d镇环字200342号2005年6月28日已拆除固体废物处置有限公司20t/d危险废
30、液焚烧系统技术改造工程20t/d镇环管20099号镇环验201011号已停用固体废物处置有限公司9900吨/年（30t/d）焚烧处置工程30t/d镇环审2010108号镇环验（2013）50号在运行化学品槽罐车清洗系统400辆/年2005年9月20日2007年10月30日在运行固体废物处置有限公司50吨/天危险废物焚烧处置工程项目50t/d镇环审2015101号镇环验201640号在运行固体废物处置有限公司10t/d医疗废物高温蒸煮处置工程项目10t/d镇新环审201641号镇新环验20171号在运行固体废物处置有限公司6t/h饱和蒸汽余热发电工程项目镇新环审201672号镇新安环验20181
31、0号在运行固体废物处置有限公司50吨/天危险废物焚烧处置工程变动50t/d镇新环201810号/新增HW01处置类别（包括831-001-01、831-002-01、831-003-01、831-004-01、831-005-01、900-001-01），处置量为80t/a；新增HW18处置类别（772-003-18中危险废物焚烧处置过程中废水处理污泥），处置量为30t/a；原批复环评未将项目自身产生的废水处理污泥（HW49）、废活性炭（HW49）、废树脂（HW13）、废机油（HW08）列入处理类别清单中，本次变动对此进行补充（总计70.4t/a）；相应的HW13处置量减少180.4t/a，总
32、处置量不发生变化。2、现有项目组成及建设规模根据省环境保护厅颁发的危险废物经营许可证，编号JS1100OOI014-13（见附件），固体废物处置有限公司核准的经营范围有26大类，具体为医药废物（HW02）、废药品、药物（HW03）、农药废物（HW04）、木材防腐剂废物（HW05）、废有机溶剂与含有机溶剂废物（HW06）、热处理含氰废物（HW07）、废矿物油与含矿物油废物（HW08）、油/水、烃/水混合物或废乳化液（HW09）、精（蒸）馏残渣（HW11）、染料、涂料废物（HW12）、有机树脂类废物（HW13）、感光材料废物（HW16）、表面处理废物（HW17，336-064-17）、含金属羰基化
33、合物废物（HW19）、无机氟化物废物（HW32）、无机氰化物废物（HW33）、废酸（HW34）、废碱（HW35）、石棉废物（HW36）、有机磷化合物废物（HW37）、有机氰化物废物（HW38）、含酚废物（HW39）、含醚废物（HW40）、废有机卤化物废物（HW45）、其它废物（HW49,900-039-49、900-041-49、900-042-49、900-046-49、#900-047-49、900-099-49）、废催化剂（HW50,275-009-50、#276-006-50、263-013-50、261-151-50、261-183-50、900-048-50），批准处理规模为264
34、00t/a。固体废物处置有限公司近三个月收集、处置危险废物情况见下表。表1-5 近三个月运行情况一览表 月份收集量（t，不含医疗废物）处置量（t，不含医疗废物）5月2498.2332303.4436月2036.9992327.6907月1495.0972227.0453、现有项目原辅料及设备清单现有项目主要原辅材料使用情况见表1-6，主要物料储运情况见表1-7，主要设备清单见表1-8。表1-6 现有项目主要原辅料消耗情况原辅材料名称主要成分含量状态年用量备注危险废物视收集情况而定固态、液态26400t依据省厅颁发的危险废物经营许可证而定液碱32%液态4593.97t/活性炭/固态32.1t/消
35、石灰90%固态59.91t/水/液态97736t/电/630.33万KW/h/天然气/913978m/表1-7 主要物料储运一览表原辅材料或产品名称最大运输量运输方式包装方式存放地点1危险废物110t/d汽运槽罐、吨桶等3#、4#、5#暂存库及废液存储罐表1-8 现有项目主要设备清单序号设备类别设备名称数 量备 注1废液供应系统废液输送泵2台20t/d焚烧炉系统2高热值废液输送泵2台3反应釜1个4高熔点废液供应泵1台5高热值废液供应泵2台6低热值废液供应泵2台7废液喷枪3只8高熔点废液喷枪1只9焚烧系统立式焚烧炉1台10余热利用系统余热锅炉1台11锅炉给水泵2台12分汽包1台13软化水箱1个1
36、4半干式反应装置半干式反应塔1座15碱液喷枪3只16碱液流量调节阀1个17干式反应器干式反应器1个18布袋除尘装置布袋除尘器本体钢结构1个19空气过滤器2个20布袋除尘器出口热电偶1只21布袋除尘器外部保温装饰1批22鼓引风装置一次鼓风机1台23二次鼓风机1台24引风机1台25烟囱烟囱1座26辅助燃烧系统柴油输送泵2台27辅助燃烧器2台28碱液供应系统浓碱液碱液输送泵2台29碱液供应泵（漩涡泵）2台30活性炭吸入装置活性炭供给装置（包括螺旋）1套31压缩空气供给系统微油双螺杆式空气压缩机2台32压缩空气储罐1个33烟气在线检测系统烟气在线监测仪器1套34上料系统液压抓斗 斗容：0.5m3；N=
37、8.5kW1台30t/d焚烧系统35电动起重机（天车） 5吨1台36物料提升机 H=18m2套37气动隔膜泵 QBY-502台38加药泵 Q=350l/h 不锈钢2台39焚烧系统旋转窑焚烧炉，处理量30t/d1套40一次风机 Q=8500m3/n，P=4500Pa N=17.5kW1台41雾化风机 Q=600m3/h，P=8000Pa ，N =4.5kW1台42重链除渣机 B=510 ，L=50001台43焚烧炉储渣罐 V=2m32台44启动和助燃燃烧器,4MW,配有全部配件及阀门1台45二燃室包括：本体及梯子、平台等1套46二次风机 Q=4000m3/h，P=4500Pa，N=11kW1台4
38、7雾化风机 Q=400m3/h，P=8000Pa，N=3.5kW1台48余热利用及烟气处理系统蒸汽余热锅炉1套49急冷塔1套50干法脱酸系统1套51湿法脱酸装置1套52引风机 双级PP风机Q=25200m3/hr,H=6500Pa，N=110kW2台53辅助系统软水箱1个54软水泵 Q=1.2l/s，H=24mH2O2台55除氧器 Q=5t/h1台56锅炉电动给水泵2台57锅炉汽动给水泵流量2.221/s.H=189米水柱1台58分汽缸 直径500.长度24001台59连续排污扩容器 700，V=1.0m31台60定期排污扩容器 1500，V=3.5m31台61取样冷却器 DN2502台62排
39、污降温池 V=1m31座63全自动软化水器1台64循环冷却系统循环冷却塔2台65循环水泵2台66冷却循环水箱V=8m31套67上料系统链板输送机1套50t/d焚烧炉系统68链板输送机料斗1套69提升机1套70料斗、推料及支撑1套71液压站1套72窑头冷却风机1台73低热值废液过滤器2台74低热值废液雾化泵2台75低热值废液喷枪1套76高热值废液过滤器2台77高热值废液雾化泵2台78高热值废液喷枪2套79废液输送用压缩空气储罐1套80气动隔膜泵2台81回转窑燃烧器1套82回转窑清焦燃烧器1套83二燃室比例调节燃烧器2套84焚烧系统回转窑1套85刮板除渣机1套86二燃室1套87一次鼓风机1台88二
40、次鼓风机1台89窑尾冷却风机1台90余热利用系统蒸汽锅炉本体1套91分汽缸1套92锅炉给水泵2台93面式减温器循环水泵2台94全自动软水器1套95软化水箱1台96排污扩容器1套97加药装置1套98取样器1套99蒸汽冷凝器1套100除氧器1套101除氧器给水泵2台102尿素溶液制备罐1套103尿素溶液储存罐1套104尿素溶液雾化泵2套105尿素喷枪1套106脱酸系统急冷塔1套107急冷泵站1套108急冷水箱1套109急冷用压缩空气储罐1套110电动双翻板卸灰阀1套111石灰粉贮罐1套112石灰圆盘给料机1台113活性炭粉贮罐1套114活性炭圆盘给料机1台115活性炭罗茨鼓风机1台116布袋除尘器
41、1套117引风机1台118一级洗涤塔1套119一级洗涤泵2台120二级洗涤塔1套121二级洗涤泵2台122碱液计量泵2台123烟气再加热器1套124冷却塔循环水泵2台125冷却塔1套126自控/仪表/电气系统电脑桌1套127UPS电源及分配1套128工程师站1套129操作员站1套130HP激光打印机1套131过程控制站1套132远程数据通讯系统1套133软件WINCC7.01套134软件STEP71套135工业电视系统1套136回转窑出口烟温1个137回转窑出口烟气压力1个138二燃室出口烟温2个139二燃室出口烟气压力1个140二燃室出口氧含量1个141锅炉上锅筒液位11个142锅炉上锅筒液位21个143尿素溶液制备罐液位1个144尿素溶液储罐1个145锅炉上锅筒压力1个146锅炉给水压力1个147给水流量计1个148锅炉给水电动阀2个149急冷塔进口烟温1个150急冷塔出口烟温2个151急冷水流量1个152急冷水箱液位1个153急冷水电动阀2个154软化水箱液位1个155布袋灰斗灰温1个156布袋进口烟温2个157布袋进
