1、第三章第三章 轧制时金属的流动与变形轧制时金属的流动与变形 1 影响因素影响因素 两类：两类：（1）内因：影响金属本身性质的因素）内因：影响金属本身性质的因素(化学成分、化学成分、组织结构组织结构)（2）外因：影响应力状态的因素）外因：影响应力状态的因素(外摩擦、轧辊外摩擦、轧辊 形状与尺寸、外端张力、轧件尺寸形状与尺寸、外端张力、轧件尺寸 等等)1.1 外摩擦的影响（与轧辊的接触摩擦）咬入、稳定轧制都是靠与轧辊的接触摩擦来实现，同时，外摩擦决定金属塑性流动的阻力增大，变形抗力增加；外摩擦改变了变形区内金属的应力状态，使金属塑性流动不均匀。影响情况 1.2 轧辊的形状与尺寸的影响 一、尺寸的影
2、响 假定H，h相同，R不同：R大，小，l小；R小，大，l大。二、轧辊形状的影响 1.3 外端的影响 外端：轧制过程中某一时可不直接承受轧辊作用 而处于塑性变形区以外的部分。外端与变形区是相连的，轧件是连续介质的，因此外端与变形区一定会发生作用的。(1)纵向强迫拉齐，（因为轧件以纵向流动为主）减少不均匀性；(2)横向不均匀性加剧。1.4 张力使轧制方向的压应力减小。强迫拉齐。1.5 轧件尺寸的影响相同的h，H减小，轧制力增大、改变了变形区的分布，使内部流线摩擦增大。（变形区几何因子）2 金属的高向变形金属的高向变形 2.1 厚轧件与薄轧件 l/h0.5-1.0 称为 薄轧件 l/h0Vxr 在后滑区，VxH00 轧件的Vxh在前滑区，Vxh轧辊的Vxr；轧件的VxH在后滑区，VxH Vxr VxH 3-4时)2、连轧 3、热轧辊传动速度（要考虑速度的地方均需 考虑Sh）4、加张力4 轧制时的宽展轧制时的宽展 4.1 宽展的组成 一、滑动宽展B1 二、翻平宽展B2 三、鼓形宽展B3 4.2 影响宽展的因素 一、加工率 二、轧辊直径 三、轧件宽度 四、摩擦 4.3 宽展的计算一、B=Ch二、hBcR hH
