1、 国电铜陵一期#2机组于2008年投产运行，锅炉由东方锅炉（集团）股份有限公司与东方-日立锅炉有限公司合作设计、联合制造的，其型号为DG1900/25.4-1，型式为超临界参数变压直流本生锅炉，一次再热，前后墙对冲燃烧，单炉膛，尾部双烟道结构，采用挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢构架，全悬吊结构，平衡通风，露天布置。前言#2炉系统配有两台一次风机、两台送风机、两台变频调节引风机及一台增压风机。风机耗电率一直是影响厂用电率的主要因素之一，因此为了降低综合厂用电率，提高机组经济性，运行部乙值以此为课题成立了QC课题攻关小组。前言送风机一次风机引风机降低#2机组风机厂用电率课题名称2014年03月成
2、立时间国电铜陵发电有限公司节能减排QC小组小组名称张炜现场型课题类型2012.0110人注册编号注册日期QC/GDTF-2014-03小组成员活动次数10活动时间2014.1-2014.12组长组织指导张炜技术指导孙公俊小组基本情况序号张炜姓 名性别组内职务是否有QC经历12345678男现场协调是孙公俊闫旭徐旺丁浩苏岳亮吴义德王小飞男男男男男男男技术指导方案实施效果检查方案实施方案实施资料整理资料整理是否否否是是否9张宝利男资料整理否值长岗位电气主管机组长值班员值班员点检巡检长巡检巡检成员及分工情况10胡祥飞男成果发布否巡检节能要求选择课题 根据集团公司火电企业提升管根据集团公司火电企业提升
3、管理、提升效益要求，挖掘节能降耗理、提升效益要求，挖掘节能降耗潜力，推进节能降耗工作。潜力，推进节能降耗工作。1、集团公司下发年度目标厂用电率为、集团公司下发年度目标厂用电率为4.66%，这对现有运行水平是个严峻的考，这对现有运行水平是个严峻的考验。验。2、2013年年#2机厂用电率机厂用电率4.73%，超，超出年度任务目标，而六大风机的耗电量占出年度任务目标，而六大风机的耗电量占整个厂用电的整个厂用电的35%，所以降低风机耗电率，所以降低风机耗电率对降低全厂厂用电效果突出。对降低全厂厂用电效果突出。降低#2机组风机厂用电率存在问题选题理由计划内容时 间负责人123456789101112P选
4、择课题张炜现状调查闫旭设定目标闫旭原因分析丁浩/吴义德要因确认丁浩制定对策吴义德/胡祥飞D对策实施苏岳亮/徐旺C效果检查徐旺/张宝利A巩固措施张宝利/王小飞体会打算王小飞制表：王小飞 时间：2014年12月 活动计划#2炉六台风机均由高压电动机直接拖动，是最主要的耗电设备,其高压电动机的耗电量占整个厂用电的35%左右，同时也存在着大量的电能浪费。一方面由于风机的设计裕量明显偏大，存在着25%的设计裕量，致使电机功率过剩；另一方面由于机组峰谷负荷变化，当机组在低负荷工况下运行时，引风机、一次风机电机全速运行，风机流量调节方式是动叶或静叶调节，致使风机工作在低效区。现状调查图一 轴流式风机性能曲线
5、图二 轴流式风机动叶角度对应性能#2炉风机在各负荷点运行参数序号参数单位引风机送风机一次风机增压风机1运行方式/连续运行连续运行连续运行连续运行2调节方式/变频调节动叶调节动叶调节动叶调节3额定功率kW34001450195060004额定转速r/min74699014935965额定电流A382179210.34106600MW负荷参数特点电流（A）35276953997500MW负荷参数特点电流（A）28284813898400MW负荷参数特点电流（A）22671722809300MW负荷参数特点电流（A）1916856200现状调查制表：吴义德 时间：2014年09月#2炉风机耗电情况
6、名称单位发电量引风机耗电量引风机耗电率送风机耗电量送风机耗电率一次风机耗电率增压风机耗电率风机总耗电率月份万kWh万kWh%万kWh%2013.0734790263.590.75859.110,1700.3930.5231.8442013.0930959232.970,75255.370.1790,3330.5071.7172014.0428313210.460,73347.060.1660,3500.5261.775现状调查制表：吴义德 时间：2014年09月 结合以上问题，制定出一套的控制方案，使我厂#2机组风机厂用电率降低。#2机组风机厂用电率2013完成4.73%，其中风机厂用电率达1
7、.797%。通过对比兄弟电厂及我厂#1机组技改后风机厂用电率，设定2014目标降低0.3个百分点。设定目标及依据制表：张宝利 时间：2014年10月 根据现状调查的情况，小组全体成员召开了原因分析会，从人、机、法、环四个方面对造成#2机风机厂用电率高因素进行了综合、全面的分析并绘制了鱼刺图如下：电机裕量大运行工况不稳定#2机组风机厂用电率大的鱼刺图 风机风机耗电耗电量大量大表计有误差计量不准确统计不准确法负荷日峰谷相差大环检修工艺差运行调整不当运行方式选择不合理人电机启停频繁电机运行损耗机调速系统效率低调节系统损耗大传输损耗大机械磨损大原因分析空预器差压偏大计量有误差测量回路有问题运行调整不当
8、管道阻力大风道设计不合理根据因果关系图，我们对#2机炉风机电耗率高影响较大的各个方面的末端因素分别进行了论证。序号序号原因原因确认方法确认方法确认标准确认标准负责人负责人1表计有误差现场调查表计精度和量程无误苏岳亮2调节系统效率低调查分析调节系统效率曲线在高效区闫旭3负荷日峰谷差大查阅报表负荷曲线变负荷率丁浩4运行方式选择不合理调查分析运行稳定运行措施吴义德5电机设计裕量偏大查阅资料安全运行，电机不超电流苏岳亮6调速反馈信号干扰大查阅资料调速传输信号无干扰徐旺7空预器差压高调查分析空预器进出口压力差吴义德8机械磨损大查阅资料转动机械效率丁浩9风道设计不合理查阅资料风道选型、阻力设计王小飞10运
9、行人员调节不当调查分析是否能确保各班组业务水平基本平衡闫旭要因确认制表：张宝利 时间：2014年10月 确认（1）：表计有误差经过就地巡视检查，个表计外观均完好，表计显示正常，计量表计定期校验，且标准表计定期进行量值传递，误差应在合格范围内。确认（2）：调节系统效率低送风机、增压风机为动叶调节，低负荷时节流损失大。而我厂为调峰机组，机组低负荷运行时间较长。要因确认确认（3）：负荷日峰谷差大机组处于调峰运行状态，负荷日峰谷差大，电机运行工况不稳定，机组不能经济运行，但风机水泵等高压辅机多在调速状态下运行，不是耗电量大的主要原因。要因 非要因 非要因确认（4）：运行方式选择不合理机组运行方式由调度
10、部门确定，设备运行方式按负荷确定，机组启动后，风机处于连续运行状态，且运行部门有详细的操作规程，一般不会造成电机频繁启动，不是要因。确认（5）：电机设计裕量偏大由于在设计过程中很难准确地计算出管网的阻力，并考虑到长期运行中可能发生的的各种问题，通常总是把系统的最大风量和风压作为选择风机型号的依据，造成电机设计裕量偏大，存在大马拉小车现象。要因确认确认（6）：调速反馈信号干扰大随着负荷的变化，炉堂风压及氧量的需求通过反馈信号传送给调速装置的执行机构，以调节风机转速大小的方式来实现；低负荷区风机仍维持较高转速，运行不经济。但反馈信号由专用屏蔽电缆传输，且与强电回路分开敷设，故电缆层影响很小。非要因
11、 非要因 要因确认（7）：空预器差压高为达环保要求，脱硝喷氨量大，造成空预器NH4HSO4腐蚀严重，空预器差压高，风道阻力增大，引风机耗电增加。确认（8）：机械磨损大机械转动损耗、风道传输损耗不可避免，设备定期检修维护确认（9）：风道设计不合理风机风道按典型设计，由专业队伍安装，且定期检修维护。确认（10）：运行人员调节不当装置自动按给定的风压或氧量等反馈量进行调节，按给定程序执行,运行人员干预较少。要因确认 非要因 非要因 非要因 要因要因确认1空预器差空预器差压高压高2电机设计电机设计裕量偏大裕量偏大3调节系统调节系统效率低效率低 结论制定对策措施计划表针对以上要因，小组成员激烈讨论，查阅
12、大量资料，并根据公司检修计划制定各种方案，最终确定如下：序号要因项目现状目标措施完成日期负责人1空预器差压大空预器差压高，风道阻力增大，引风机耗电增加。降低空预器差压，减小引风机电耗。1、对空预器加强吹灰；2、合理控制烟气出口NOx浓度3、对空预器进行清洗2014年5月吴义德3电机设大计裕量电机设计裕量偏大，风机耗电量高进行增引合一改造，降低风机电耗选择功率合适的风机电机2014年5月苏岳亮2调节系统效率低送风机为动叶调节，节流损失大。降低节流损失1、对送风机加变频调节；2、对引风机调节逻辑进行调整2014年5月丁浩制定对策制表：张宝利 时间：2014年10月 对策实施对策实施一：利用B修机会
13、对空预器进行拆卸清洗。清洗后，平时运行中加强吹灰，并合理控制喷氨量。清洗后效果检查对策实施改造前改造前改造后改造后负荷A空预器差压B空预器差压A空预器差压B空预器差压600MW2.472.031.411.40500MW1.841.571.000.98400MW1.170.870.690.69300MW0.920.670.460.47对空预器进行处理后，空预器差压明显降低。制表：张宝利 时间：2014年12月 对策实施二：利用B修机会对引风机和增压风机进行合并改造。经过B修，将原有增压风机去掉，原有引风机、增压风机电机合成功率更大的引风机，引风机采用动叶调节方式。对策实施改造后对策实施 名称 单
14、位月份引风机耗电率送风机耗电率一次风机耗电率增压风机耗电率引、增风机耗电率风机总耗电率%改造前2013.070.7580.1700.3930.5231.2811.8842013.090.7520.1790.3330.5071.1591.7172014.040.7330.1660.3500.5261.3591.775平均值0.7810.1720.3590.4851.2661.797改造后2014.071.0300.1590.334/1.0301.5232014.080.9510.1320.341/0.9511.4212014.100.9120.1340.320/0.9121.366平均值0.96
15、40.1420.332/0.9641.437效果检查对比改造前后数据，增引合一后，风机耗电率由1.226%降至0.964%，下降了0.262%制表：张宝利 时间：2014年12月 对策实施三：对送风机加装变频调节装置，将原有引风机改造下来的变频器加装到送风机上，送风机运行中采用变频调节。对策实施改造后送风机变频改造后，风机耗电率由0.172%下降至0.142%，降低了0.03%。对策实施时间日发电量万kWh送风机单耗万kWh送风机耗电率%改造前2014.01.20962138060.1432014.02.231100189420.172改造后2014.07.2796390300.0942014
16、.08.211112161900.142效果检查制表：张宝利 时间：2014年12月 效果检查1.84/1.571.00/0.98空预器差压1.2260.964增、引风机耗电率0.1720.142送风机耗电率降低0.262%降低0.03%降低0.59kPa降低0.84kPa制表：王小飞 时间：2014年12月 降低0.36%通过本次QC活动，成功降低风机总厂用电率0.36%，2014年612月份发电量231471万kWh，共为公司节省电量：2314710.36%=833.30万kWh效果检查及效益估算查资料可知，我厂2014年发电标准煤耗为303.01g/kWh，通过计算即可得出节省标煤量：8
17、33.3104303.0110-3=2524982.3kg 2525t我厂去年标煤单价为633.29t/元，由此可知2014年通过QC为公司节约直接效益：2525633.29=1599057元=159.91万元通过查资料得，我厂2014年入炉煤热值约为20076kJ/kg，而标煤发热量已知为29307 kJ/kg，由此可得出节省入炉煤量：29307/200762524.98=3686t查阅资料得1吨煤炭燃烧时产生的SO2量1600S 千克；S含硫率，一般0.6-1.5%。假定我厂入炉煤含硫量为0.6%，共减少SO2排放量：368616000.006=58976kg 59t无形效益通过此次QC活
18、动，我们的团队更加凝聚，发现问题、分析问题、解决问题的能力取得了进步。虽然不能直接产生经济效益，但却是非常宝贵的无形财富。序号项目评 价活动前活动后1技术技能知识242个人能力353解决问题的能力254分析问题的能力345团队精神45国电铜陵节能减排QC小组无形效益自我评价雷达图自我评价雷达图巩固措施1、将修改后的图纸编入一期工程2630MW超临界机组锅炉系统图，供运行与检修人员参考学习。对空预器吹灰时间和次数形成书面材料，供运行人员执行。加强对技改设备的维护与保养，使其处于最佳工作状态。2、针对添加高压变频调速装置的送风机，为运行人员制订了新的操作规程，并做好定期检测工作，对各种工况做好历史
19、数据记载，随时分析遇到的各种异常现象，使之处于最佳运行状态。总结改进从本次QC活动中我们深切的体会到当前节能降耗工作的重要性，尤其是我们严重依赖煤炭的火电企业，必须把节能降耗当作企业发展的一项长远战略方针和当前的紧迫任务。随着发电机组降低煤耗、优化节能运行方式的进一步深入，企业只有树立和落实科学发展观，坚持开发与节约并重，节能优先的原则，从企业内部挖潜，加强管理，厉行节约，才能谋求最大的经济效益。下一课题1、通过本次活动，我QC小组成功的降低了#2炉风机耗电率，并同时降低了#2炉的生产厂用电量，降低我厂的生产成本。2、下一步，我们计划将本次的成功经验运用到制粉系统的节能降耗，降低厂用电率，即降低我厂#2机制粉系统厂用电率。国电铜陵节能减排QC小组希望各位领导、评委提出批评指正意见希望各位领导、评委提出批评指正意见谢谢！
