XX公司文件-X-R控制图应用作业指导书.docx

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1、X X- -R R 控制图应用作业指导书控制图应用作业指导书 XXXXXX 公司公司 文件编号:文件编号:JZY/QWJZY/QW- -7.37.3- -06 06 标题:标题: X X- -R R 控制图应用作业指导书控制图应用作业指导书 版号:版号:A/0 A/0 分发日期:分发日期: 页码:页码: 分发偏号:分发偏号: 1 1 目的目的 通过控制图的应用,对关键工序的主要质量特性值实施控制,消除异常因素的作用,保证关通过控制图的应用,对关键工序的主要质量特性值实施控制,消除异常因素的作用,保证关 键工序处于稳定受控状态。键工序处于稳定受控状态。 2 2 适用范围适用范围 本作业指导书适用

2、于各类关键工序的质量特性值的控制。本作业指导书适用于各类关键工序的质量特性值的控制。 3 3 职责职责 3.13.1 工程部负责对控制图应用的指导并进行分析, 监督控制图应用的实施及协调纠正和预防工程部负责对控制图应用的指导并进行分析, 监督控制图应用的实施及协调纠正和预防 措施的落实。措施的落实。 4 4 工作流程工作流程 4.14.1 预备数据的取得预备数据的取得 预备数据是用来做分析用控制图的数据, 目的是用来诊断欲控制的过程是否处于稳定受控状预备数据是用来做分析用控制图的数据, 目的是用来诊断欲控制的过程是否处于稳定受控状 态。态。 当确认关键工序按标准化作业时,工程部相关负责人在生产

3、过程中,每天抽取样本容量当确认关键工序按标准化作业时,工程部相关负责人在生产过程中,每天抽取样本容量 n=5n=5 的样本,共抽取的样本,共抽取 2525 组共组共 125125 份样本,测量好后分别填入数据表中。份样本,测量好后分别填入数据表中。 4.24.2 计算各组的样本平均值计算各组的样本平均值 x x 一和极差和极差 R R。 x x 一= =(X1+X2+X3+X4+X5X1+X2+X3+X4+X5)/5 /5 R=XmaXR=XmaX- -Xmin Xmin 4.34.3 计算计算 125125 份样本的总平均值份样本的总平均值 X X 和极差平均值和极差平均值 R R。 X=X

4、=Xi/125 Xi/125 R=R=Ri/125 Ri/125 4.44.4 计算计算 X X 图的控制界限图的控制界限 控制中心线控制中心线 CL=X CL=X 控制上界限控制上界限 UCL=X+A2R=X+0.577R UCL=X+A2R=X+0.577R 控制下界线控制下界线 LCL=XLCL=X- -A2R=XA2R=X- -0.577R0.577R 4.5 4.5 计算计算 R R 图的控制界限图的控制界限 控制中心线控制中心线 CL=R CL=R 控制上界限控制上界限 UCLUCLD4RD4R2.114R 2.114R 控制下界限控制下界限 LCLLCLD3RD3R( (不考虑不

5、考虑) ) 4.6 4.6 作控制图并打点作控制图并打点 在在 X X 一一 R R 控制图标准图样中标出坐标刻度,并分别将各组统计量控制图标准图样中标出坐标刻度,并分别将各组统计量(X(X、R)R)点入控制图并点入控制图并 连成折线。连成折线。 4.7 4.7 判断过程是否处于稳定受控状态。判断过程是否处于稳定受控状态。 4.7.1 4.7.1 如果不出现下列如果不出现下列 8 8 种情况,则认为生产过程处种情况,则认为生产过程处于稳定受控状态:于稳定受控状态: (1)1(1)1 个点落在个点落在 A A 区以外;区以外; (2)(2)连续连续 9 9 点落在中心线同一侧;点落在中心线同一侧

6、; (3)(3)连续连续 6 6 点递增或递减;点递增或递减; (4)(4)连续连续 1414 点中相邻点子上下交替;点中相邻点子上下交替; (5)(5)连续连续 3 3 点中有点中有 2 2 点落在中心线同一侧的点落在中心线同一侧的 B B 区以外;区以外; (6)(6)连续连续 5 5 点中有点中有 4 4 点落在中心线同一侧的点落在中心线同一侧的 C C 区以外;区以外; (7)(7)连续连续 1515 点落在中心线两侧的点落在中心线两侧的 C C 区内;区内; (8)(8)连续连续 8 8 点落在中心线两侧且无一点落在点落在中心线两侧且无一点落在 C C 区。区。 4.7.2 4.7.

7、2 在发现生产过程处于失控状态时,应查明原因后排除异常点。排除异常点后的数据在发现生产过程处于失控状态时,应查明原因后排除异常点。排除异常点后的数据 组数大于或等于组数大于或等于 2020 组时,可利用排除异常点后的数据重新计算控制界限并打点判断。排除组时,可利用排除异常点后的数据重新计算控制界限并打点判断。排除 异常点后的数据组数小于异常点后的数据组数小于 2020 组时,应重新抽样重新作图。组时,应重新抽样重新作图。 4.8 4.8 判断过程能力是否达到质量要求。判断过程能力是否达到质量要求。 在过程受控的情况下,判断过程能力是否达到质量要求,即是否达到规定质量要求。在过程受控的情况下,判

8、断过程能力是否达到质量要求,即是否达到规定质量要求。 4.9 4.9 转化为控制用控制图。转化为控制用控制图。 对分析用控制图进行判断,当过程处于稳定受控状态且过程能力达到规定质量要对分析用控制图进行判断,当过程处于稳定受控状态且过程能力达到规定质量要 求时,将分析用控制图的控制界线延长,转化为控求时,将分析用控制图的控制界线延长,转化为控制用控制图,进行日常的质量管理。制用控制图,进行日常的质量管理。 4.10 4.10 控制用控制图的使用。控制用控制图的使用。 4.10.1 4.10.1 操作人对每批产品首件检验合格后,按每天抽取样本容量,操作人对每批产品首件检验合格后,按每天抽取样本容量

9、,n n5 5 的样本,的样本, 分别计算平均值分别计算平均值 X X 和极差和极差 R R 并在控制图中打点。并在控制图中打点。 4.10.2 4.10.2 工程部负责人应经常巡视各应用控制图的岗位,判断工序是否处于稳定受控状态。工程部负责人应经常巡视各应用控制图的岗位,判断工序是否处于稳定受控状态。 如果不出现下列如果不出现下列 8 8 种情况,则认为生产过程处于稳定受控状态:种情况,则认为生产过程处于稳定受控状态: (1 1)1 1 个点落在个点落在 A A 区以外;区以外; (2 2)连续)连续 9 9 点落在中心线同一侧;点落在中心线同一侧; (3 3)连续)连续 6 6 点递增或递

10、减;点递增或递减; (4 4)连续)连续 1414 点中相邻点子上下交替;点中相邻点子上下交替; (5 5)连续)连续 3 3 点中有点中有 2 2 点落在中心线同一侧的点落在中心线同一侧的 B B 区以外;区以外; (6 6)连续)连续 5 5 点中有点中有 4 4 点落在中心线同一侧的点落在中心线同一侧的 C C 区以外;区以外; (7 7)连续)连续 1515 点落在中心线两侧的点落在中心线两侧的 C C 区内;区内; (8 8)连续)连续 8 8 点落在中心线两侧且无一点落在点落在中心线两侧且无一点落在 C C 区。区。 4 410103 3 当控制图上点子排列发生异常时,工程部负责人应及时组织质量分析会,必要时当控制图上点子排列发生异常时,工程部负责人应及时组织质量分析会,必要时 采取纠正和预防措施。采取纠正和预防措施。 4 41111 控制图保存在工程部,保存期为控制图保存在工程部,保存期为 3 3 年。年。

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