1、铁路产品铁路产品“拉动式拉动式”生产改善项目生产改善项目第一阶段实施方案与计划说明第一阶段实施方案与计划说明思考、体验、行动、结果TPSTPS之二支柱之二支柱基基 本本 原原 则则实现的道具实现的道具 方策方策JUSTINTIME人人的工作和的工作和机机械械的工作分离的工作分离2.省人化省人化 物物情报情报的同期化的同期化人人 多能工化多能工化设备设备 工程顺序配置工程顺序配置1.工程的流程化工程的流程化标准作业标准作业2.必要数决定必要数决定TTKANBAN方式方式3.后工程引取和店面后工程引取和店面段取短缩段取短缩 小批量化小批量化4.小批量生产小批量生产 T P S活活 动动1.质量在工
2、程内制造质量在工程内制造异常自动停止异常自动停止 设备设备异常会判断异常会判断 人人J JustustI In nT Timeime 基本原则基本原则后工程向前工程引取后工程向前工程引取所有生产都是所有生产都是由后工程向前工程发起由后工程向前工程发起，后工程在后工程在必要的时候必要的时候，向前工程引取必，向前工程引取必 要的要的品种品种及必要的量及必要的量，前工程再依被拿，前工程再依被拿 走的量而生产。走的量而生产。所以各工程后均须建立所以各工程后均须建立完成品店面完成品店面。商品架刷读结算刷读结算销售销售情报情报仓库运搬看看 板板看板的流程物的流程看板箱看板箱生产线运搬前工程引取引取情报情报
3、超级市场超级市场保持库存保持库存超级市场的体制和看板的体制超级市场的体制和看板的体制前推式生产方式前推式生产方式计划生产计划生产(预估生产预估生产)前推式生产。前推式生产。物料物料仓库仓库加工加工成品成品仓库仓库客户客户订单订单订单订单l缺点：生产过剩之浪费（缺点：生产过剩之浪费（七大浪费之首七大浪费之首）前工程前工程 后工程后工程 作业计划书作业计划书 (工工票票)后工程后工程(顾客顾客)想中断生产可在制品却继续出现。想中断生产可在制品却继续出现。在后工程的前面堆积在制品在后工程的前面堆积在制品生产管理生产管理生产排程MPS顾客供应商采购MRP物料物料?人力人力?优先级优先级?人员是否足够人
4、员是否足够时间拖延时间拖延生产部品生产部品涂装部门物料是否足够物料是否足够时间拖延时间拖延催料催料需要物料需要物料库存库存库存库存需求的变动需求的变动不具信赖的制程及供货商不具信赖的制程及供货商交货单不及时、不正确不及时、不正确的库存回报的库存回报1.物料时常短缺，采购人员需要不断的催料？2.库存的数量很多，但是需要的且没有？3.库存回报数据回报不及时不准确？4.时常怀疑生产计划是否正确？5.如何应对需求的变动？解决的办法解决的办法看板拉动方式看板拉动方式工厂是否有类似的情况经常发生工厂是否有类似的情况经常发生铁路产品铁路产品6 6月底在制品数量统计月底在制品数量统计NONO 零件零件工序工序
5、外套外套内套内套挡片挡片备注备注在制数在制数子炉号数子炉号数在制数在制数子炉号数子炉号数在制数在制数子炉号数子炉号数1成品库存2装配线7145 500 000 03待装配2872 23281 100 04磨工线11448 88213 311922 25平面/无心1471 100 08841 16热处理成品78300 08871 17待热处理204229778车工成品664待验收提交9车工线1636101010 锻件成品库2862 235964 411锻压成品1493101035544 4锻压分厂12锻压线锻压分厂13原材料锻压分厂合计合计85328532282858004 4101131011
6、31212月需求数月需求数/套套400040004000400020002000库存天数库存天数/月月2.12.1个月个月1.51.5个月个月 5.1 5.1 个月个月铁路产品铁路产品9 9月月1414日在制品调查数据日在制品调查数据NONO 零件零件 工序工序外套外套内套内套挡片挡片备注备注在制数在制数子炉号子炉号NJNJ在制数在制数子炉号子炉号NJPNJP在制数在制数子炉号子炉号 在制数在制数 子炉号子炉号1装配间（组装前）3804 42511 13212 22321 12磨工线内165616561111104710474 4133413344 44231 13平面无心成品3012 215
7、01 14平面无心加工中2152 28731 15热处理成品（已验收）3873 39064 46热处理加工中（未验收）134713474 47车工线（待提交）5844 48车工线（加工中）2932 27403 39来料库（料场）9844 4264326433 310锻压成品（已验收）7325 523437 7合计合计4548454833334078171753451717417141716 6942394233434月需求数月需求数/套套400040002000200020002000库存天数库存天数/月月1.21.2个月个月2.42.4个月个月2.12.1个月个月各制程各制程通过看板进行信息
8、链接使生产同期化通过看板进行信息链接使生产同期化用看板来控制中间在制品（库存）数量用看板来控制中间在制品（库存）数量以看板张数目视方式来调节生产量及生产顺序以看板张数目视方式来调节生产量及生产顺序ADCBADBC原物料区成品区前工程后工程ABCD出货DCBADCBADBA半成品区B订购生产(Just In Time及时生产):只生产顾客需要的产品顺序及数量确定订购确定订购交期出货交期出货看板看板后拉后拉方式方式看板看板带给我们信息带给我们信息必要的东西必要的时候必要的量看板提供的情报是-What-什么东西 -When-现在-How much-収容数领料运搬生产送线上依赖的部品。领料Kanban
9、简单拉动系统简单拉动系统Simple pull systemRUNSAFETY安全TRANSITCELLAS工厂工厂BLYEmpty空的Full满的LineStockPROCESSINGLEAD TIME加工周期看板看板带给我们信息带给我们信息n本质区别：本质区别：推式和拉式的主要不同点是一个是用实时事件驱动信号来控制价值用实时事件驱动信号来控制价值流流；一个是用非实时的计划运行来控制价值流；n前推式：前推式：造成生产过剩浪费（缺点）n拉动式：拉动式：消除生产过剩之浪 费以降低成本l 看板：看板：是降低成本的工具，以无尽头的链条链接全部而与最终工程同步化同步化。l 原则：原则：后工程只在必要的
10、时候必要的时候，到前工程领取必必要的要的品种品种及必要的量及必要的量前推式与拉动式生产的区别前推式与拉动式生产的区别抛弃抛弃1.1.工程工程区区分分（物与情报流的确定）（物与情报流的确定）2.2.决决定看板定看板的种类的种类3.3.决定决定各各工程工程间的间的生产循环，生产单位生产循环，生产单位4.4.决定收容箱、收容数决定收容箱、收容数5.5.决定决定店面（店面（储位储位）6.6.决定看板张数决定看板张数7.7.制制作看板作看板与回收箱与回收箱8.8.看板相看板相关关道具道具导导入入9.9.人员人员教育教育训练训练10.10.正式导正式导入入运行运行看板导入步骤看板导入步骤切料切料-锻压锻压
11、-退火退火车工线车工线热处理热处理平面无心平面无心磨工线磨工线组装间组装间供应商供应商组组装装成成品品店店面面锻锻压压成成品品店店面面无无心心成成品品店店面面原仓客户客户内套内套 NJMAX:320内套内套 外套外套 MIN:320挡片挡片MAX:960MIN:960NJP MAX:320NJP MAX:640MIN:160MAX:1040外套外套MAX:1000 挡片挡片MAX:960 内套内套MAX:NJ:320NJP:320外套外套MAX:320 挡片挡片MAX:960 内套内套 NJMAX:1550MIN:1400外套外套 MIN:2800挡片挡片MAX:2000MIN:1000NJP
12、 MAX:1550MIN:1400MAX:3100销售部 生产部 物料采购订单分厂订单内套内套MAX:1000内套内套MAX:NJ:640NJP:640外套外套MAX:1040挡片挡片MAX:960 外套外套MAX:320 挡片挡片MAX:320 外套外套MAX:1000 挡片挡片MAX:960 内套内套MAX:1000NJMAX:640MIN:1601回回/日日1回回/日日1.5回回/月月1回回/周周1回回/2周周待待处处理理店店面面磨磨工工成成品品店店面面已已处处理理店店面面预估在制品总量预估在制品总量：1000（装配）+320+1040（磨）+1040（平）+1000(热）+320（车）
13、+3100（锻）=7820套（套（2个月）个月）磨工线磨工线组装间组装间磨磨工工成成品品店店面面平平无无成成品品店店面面客户客户装配间装配间生产指示生产指示磨工线磨工线1.物料员到前工程零件成品店面内领取必要的物料1.计划员定时至看板回收箱确认生产需求（信号）1.线长根据生产看板的顺序，安排产线生产看板规定的品种和数量2.领取物料时将看板取下，并按零件别/顺序放入看板回收箱内2.根据生产指示点（信号）及顺序，将N张看板投到前工程生产线（生产指示箱）2.物料员根据看板信息到前工程零件成品店面内领取必要的物料3.每完成一张看板的数量就补充至本工程成品店面内平面无心平面无心磨工线磨工线平平无无成成品
14、品店店面面客户客户热处理热处理车工线车工线锻锻压压成成品品店店面面磨工线磨工线生产指示生产指示平面无心平面无心热处理热处理车工线车工线1.物料员到前工程完成品店面内领取必要的物料1.计划员定时至看板回收箱确认生产需求（信号）1.线长根据生产看板的顺序，安排产线生产看板规定的品种和数量1.线长根据待加工临时置场的生产指示（MAX量）及后工程需求的顺序，以最小的批量连续生产各类零件1.线长根据生产看板的顺序，安排产线生产看板规定的品种和数量2.领取物料时将看板取下，并按零件别/顺序放入看板回收箱内2.根据生产指示点（信号）及顺序，将N张看板投到前工程生产线（生产指示箱）2.物料员根据看板信息到前工
15、程完成品店面（验收OK）领取必要的物料3.每完成一张看板的数量就补充至店面内2.完成品以最小的批量提交验收，验收合格后及时移至后工序临时置场（本工程成品店面内）2.物料员根据看板信息提前N天电讯给锻压（或由物流配送时取走物料领取看板），由物流至前工程（锻压）完成品店面领取必要的物料3.每完成一张看板的数量就移至后工程待加工店面内待待处处理理店店面面已已处处理理店店面面退火退火-锻压锻压-切料切料车工线车工线锻锻压压成成品品店店面面原原材材料料店店面面客户客户车工线车工线生产指示生产指示磨工线磨工线1.物料员根据看板信息提前N天电讯给锻压（或由物流配送时取走物料领取看板），由物流至前工程（锻压）
16、完成品店面领取必要的物料1.计划员定时至成品确认店面库存管理看板中MIN量数据，以收集各零件生产需求（信号）-三角信号看板1.线长根据生产看板的顺序，安排产线生产看板规定的品种和数量2.锻压成品店面物料被领取时，由物料员及时在店面库存管理看板中（MAX/MIN）减去被取走的数量2.根据生产指示点（信号）及顺序，将批量生产指示看板投到前工程生产线（生产指示箱）2.物料员根据看板信息到原材料仓库领取必要的物料3.完成品以最小的批量提交验收，验收合格后及时移至本工程成品店面内磨工外套线磨工外套线调心线调心线磨工内套线磨工内套线民品线民品线平面后平面后内套内套黑皮黑皮平面后外套平面后外套黑黑皮皮调心线
17、调心线料料 场场锻锻 压压 分分 厂厂装装配配前前装装 配配 间间探探 伤伤作作 业业 间间车工外套线车工外套线车工内套线车工内套线民品线民品线民品线民品线平面无心平面无心热处理线热处理线待处理待处理已处理已处理待提交待提交物流物流待车加工待车加工现现状状物物流流路路线线磨工外套线磨工外套线调心线调心线磨工内套线磨工内套线民品线民品线平面后平面后内套内套平面后外套平面后外套调心线调心线锻锻 压压 分分 厂厂装装配配前前装装 配配 间间探探 伤伤作作 业业 间间车工外套线车工外套线车工内套线车工内套线民品线民品线民品线民品线平面无心平面无心热处理线热处理线待处理待处理已处理已处理物流物流待车待车
18、加工加工改改善善后后物物流流路路线线锻件配送直锻件配送直上线上线 看板依其用途大致区分为看板依其用途大致区分为2 种种：其一为工程生产所使用的生产看板生产看板这类看板包括在组装生产线等所使用的一般看板与在成型等所使用的信号看板；另外一种是领取看板领取看板由后工程向前工程领取部品时所使用的领取看板外包部品的交货及客户看板亦属此种看板。临时临时K/B（处理紧急事态处理紧急事态）：在为了处理出现不合格品和设备故障、插入式生产、周末增产等情况，需要某些库存时发行。这种K/B仍采取领取K/B或生产指示K/B的形式，使用后必须马上收回。看板看板生产生产看板看板领取领取看板看板(1)(1)一般看板-每箱一张
19、(工程内看板)(2)(2)批量看板-批量生产用（三角看板）(3)(3)工程间领取看板(4)(4)外购部品领取看板(购入部品看板)(5)(5)客户看板-客户的外购部品领取看板看板的种类和基本格式看板的种类和基本格式 生生 产产 指指 示示 看看 板板SCP08铁路轴承分厂铁路轴承分厂前工程磨工线磨工线-01-01型 号3226X1-01后工程装配线装配线-01-01名 称铁路轴承外套铁路轴承外套容 器板板 车车完成品储位A-01收容数8 0 8 0 子炉号2299编 号M-20-001M-20-001生产看板（生产看板（Kanban)Kanban)发行张数发行张数生产者生产者第几张第几张包装容器
20、包装容器包装数量包装数量使用者使用者磨工使用磨工使用店面存放店面存放储位储位 3 2 2 6 X 1 .0 1 .M 0 0 1条码刷读条码刷读-系统结算系统结算ERP条码：为了结转收料单条码：为了结转收料单&提高作业效率而设定，每提高作业效率而设定，每张看板之条码由件号张看板之条码由件号&看板编号组合而成，可做到看板编号组合而成，可做到看板的唯一性看板的唯一性(即同一件号可发行多张看板，但条即同一件号可发行多张看板，但条码是唯一的，从而避免看板重复；码是唯一的，从而避免看板重复；质量追溯质量追溯手写手写 “三角三角K/BK/B”，下下图的三角图的三角K/BK/B对切料工序对切料工序NO02N
21、O02来说，如果零件箱取到来说，如果零件箱取到下数第二箱时，就指示生产下数第二箱时，就指示生产15150000个外套，也就是说，生产指示点是两箱个外套，也就是说，生产指示点是两箱或是或是1001000 0个产品个产品。品名品名铁路轴承外套产品编号产品编号NJ3226X1-013226X1-01存放场存放场成品店面-A2生产点生产点1000箱数箱数2批量规模批量规模1500总箱数总箱数5使用工序名使用工序名切料NO02生产指示点生产指示点批量规模批量规模生产看板（生产看板（Kanban)Kanban)MAXMIN 生生 产产 指指 示示 看看 板板工工 程程 间间 领领 取取 看看 板板SCP0
22、8铁路轴承分厂铁路轴承分厂前工程磨工线磨工线-01-01型 号3226X1-01领用工程装配线装配线-01-01名 称铁路轴承外套铁路轴承外套容 器铁箱铁箱A1A1前工程储位A-01收容数8 0 8 0 子炉号2266编 号Z-20-001Z-20-001领取看板（领取看板（Kanban)Kanban)发行张数发行张数生产者生产者第几张第几张包装容器包装容器包装数量包装数量使用者使用者装配使用装配使用产线边存产线边存放储位放储位 3 2 2 6 X 1 .0 1 .Z 0 0 1条码刷读条码刷读-系统结算系统结算ERP质量追溯质量追溯铁路轴承分厂厂外物流看板铁路轴承分厂厂外物流看板厂 商D01
23、哈轴锻压分厂哈轴锻压分厂后工程车工线车工线-01-01型 号3226X1-01线储位A-01名 称铁路轴承外套铁路轴承外套容 器铁箱铁箱A1A1起跳便1：1：0收容数8 0 8 0 子炉号2288编 号D-20-001D-20-001领取看板（领取看板（Kanban)Kanban)发行张数发行张数生产者生产者第几张第几张包装容器包装容器包装数量包装数量使用者使用者锻压零件锻压零件产线边存产线边存放储位放储位 3 2 2 6 X 1 .0 1 .D 0 0 1条码刷读条码刷读-系统结算系统结算ERP每天交几次每天交几次间隔第几次交间隔第几次交间隔内天交间隔内天交SEM上班时段SEM上班时段北京德
24、尔福北京德尔福 交货时段 交货时段1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1 10 0 1 11 1 1 12 2 1 13 3 1 14 4 1 15 5 1 16 6第第1 1趟趟 第第2 2趟趟 第第3 3趟趟 第第4 4趟趟 第第5 5趟趟 第第6 6趟趟 第第7 7趟趟 第第8 8趟趟第1趟取回之看板第5趟物料纳入，间隔4趟第1趟取回之看板第5趟物料纳入，间隔4趟第2趟取回之看板第6趟物料纳入，间隔4趟第2趟取回之看板第6趟物料纳入，间隔4趟铁路分厂铁路分厂上班上班时段时段锻压分厂锻压分厂交货交货时段时段1：1：4质量追溯质量追溯定容、定量管理定容、定
25、量管理-锻压锻压有效使用宽度5400+2.0有效使用高度500铁皮看板(焊在档柱上)左右下方各留4mm折边叉看板50四周框架4545角铁NJ3226X1.02(最大外径176.5最大幅高88）钢板底部支撑4525槽钢140160有效使用长度13200+2.0钢板10244155100740制作说明：1、本锻件箱为焊接件，各焊点应牢固。2、四周围栏同集装箱。100302子炉号数量范围（多数）140-150140-150240-250240-250330-340330-340800-900800-900看板设定量（包装量）5050100100100100400400内套内套（定容、定量）（定容、定
26、量）1层层16pcs*10层层=160pcs4pcs10pcs4pcs13pcs3pcs2pcs外套外套（定容、定量）（定容、定量）1层层6pcs*13层层+2pcs=80pcs定容、定量管理定容、定量管理-成八成八子炉号数量范围（多数）140-150140-150240-250240-250330-340330-340800-900800-900看板设定量（包装量）8080160160160160320320看板看板POST（回收箱（回收箱/指示箱）指示箱）1.1.每一容器一张看板，制品必须每一容器一张看板，制品必须100%100%良品良品2.2.不良品永远不往次工程送不良品永远不往次工程送
27、3.3.使用第一件物品时，看板就需放回使用第一件物品时，看板就需放回POSTPOST内内4.4.看板必须附在实物上（容器）看板必须附在实物上（容器）5.5.只允许后工程向前工程领取只允许后工程向前工程领取6.6.依照后工程的看板领取顺序来生产依照后工程的看板领取顺序来生产7.7.没有看板就不生产或搬运没有看板就不生产或搬运一、使用看板的原则（一）一、使用看板的原则（一）8.8.前工程只生产被后工程领取量前工程只生产被后工程领取量9.9.欠品要马上让后工程知道欠品要马上让后工程知道10.10.看板由使用部门制定、制作及管理，依需看板由使用部门制定、制作及管理，依需要量每月调整一次（如看板回转张数
28、表）要量每月调整一次（如看板回转张数表）11.11.定期检查看板的数量定期检查看板的数量12.12.看板运行需依资金运转（使用的资金愈少看板运行需依资金运转（使用的资金愈少，回转愈快，愈好），回转愈快，愈好）一、使用看板的原则（二）一、使用看板的原则（二）1、后工程的搬运工带着所必需的数量的“领取看板”，走到前工程的零部件放置处。2、取下放置处零部件料架上的“生产指示看板”，将其放入“看板接受箱”中。3、搬运工在取下“生产指示看板”的料架上，换上一张“领取看板”，将物料运到后工程加工处。4、在后工程，作业一开始，就必须把“领取看板”放入“看板回收箱（POST）”中。二、使用看板的8个步骤（一）
29、5、在前工程，生产了一定时间或者一定数量的零部件后，必须将“生产指示看板”从“看板接受箱”中拿出，按照放置的先后顺序放入“生产指示板”上。6、前工程按照“生产指示板”上的顺序生产。7、在生产的过程中，零部件必须和看板一起移动8、在本工程零部件加工完成后，将零部件和相应的看板一起放到零部件放置处，以便后工程的搬运工随时领取。二、使用看板的8个步骤（二）使用使用K/BK/B的八个步骤（例）的八个步骤（例）一一生产看板传递方法：生产看板传递方法：1.1.从最终工程的看板箱中回收后工程所取下的看板与容器；从最终工程的看板箱中回收后工程所取下的看板与容器；2.2.将回收看板置放于生产线前工程的看板箱；将
30、回收看板置放于生产线前工程的看板箱；3.3.依所回收之看板顺序生产，并在第一个物品上挂上看板；依所回收之看板顺序生产，并在第一个物品上挂上看板；4.4.完成品满收容数后，挂上看板于容器上，并放在规定之储位。完成品满收容数后，挂上看板于容器上，并放在规定之储位。二二领取看板传递方法：领取看板传递方法：1.1.使用容器内之第一个物品后，将箱子上看板取下，放入看板箱，并在使用容器内之第一个物品后，将箱子上看板取下，放入看板箱，并在容器作记号；容器作记号；2.2.进行作业时以有尾数记号的物品开始继续使用；进行作业时以有尾数记号的物品开始继续使用；3.3.使用完后之空箱置回原处；使用完后之空箱置回原处；
31、4.4.回收看板箱的看板与空容器；回收看板箱的看板与空容器；5.5.拿着看板到前工程的零件置场，空容器必须放置在所规定的场所；拿着看板到前工程的零件置场，空容器必须放置在所规定的场所；6.6.取下前工程的零件容器上的看板，放入所规定的看板箱；取下前工程的零件容器上的看板，放入所规定的看板箱；7.7.将带来的看板附在容器上；将带来的看板附在容器上；8.8.将挂着看板之物料放置在后工程所规定之储位置场。将挂着看板之物料放置在后工程所规定之储位置场。三、看板传递的方法三、看板传递的方法1.1.一张看板多箱物料。一张看板多箱物料。2.2.随意发行看板。随意发行看板。3.3.看板未管制、维护张数。看板未
32、管制、维护张数。4.4.未依照看板规则运作，生产超出看板之物料。未依照看板规则运作，生产超出看板之物料。5.5.看板遗失。看板遗失。6.6.看板未放置在规定之置场。看板未放置在规定之置场。7.7.正常看板与异常看板未进行区分（临时）。正常看板与异常看板未进行区分（临时）。8.8.看板未依照正常规则发料。看板未依照正常规则发料。四、看板容易发生的问题点四、看板容易发生的问题点看板回转张数记录表看板回转张数记录表NONO前工程前工程后工程后工程零件编号零件编号名称名称储储 位位日需日需求数求数收容数收容数安全安全张数张数最高库存最高库存 发行张数发行张数 箱种代号箱种代号生产批生产批量量1磨工线装
33、配线3226X1-013226X1-01外套C1-1-3103020张30张24张托盘B2002车工线 平面无心 3226X1-023226X1-02内套C1-1-4103010张15张12张铁箱A50034看板回转张数查核表看板回转张数查核表NO使用工程使用工程件号件号名称名称总张数总张数查核记录查核记录1周周2周周3周周4周周备注备注1磨工线3226X1-01外套202018234备备注注1.查核时要实际记录回转张数查核时要实际记录回转张数；2.如有丢失如有丢失/损坏损坏 要及时反应与补充；要及时反应与补充；3.异常的原因要确实记录。异常的原因要确实记录。查核者查核者遗失2张？五、看板使用
34、的管理五、看板使用的管理内套内套 外套外套MAX:160 内套内套 NJP MAX:160外套外套MAX:640 挡片挡片MAX:320 外套外套MAX:320 挡片挡片MAX:320 内套内套 NJMAX:750MIN:600外套外套 MIN:1200挡片挡片MAX:960MIN:640NJP MAX:750MIN:600MAX:1500内套内套MAX:NJ:320NJP:320外套外套MAX:640挡片挡片MAX:320 挡片挡片MAX:320 外套外套MAX:640 挡片挡片MAX:320 外套外套MAX:640 挡片挡片MAX:320 NJMAX:160内套内套MAX:320内套内套M
35、AX:640内套内套MAX:640NJP MAX:320MIN:160NJMAX:320MIN:160切料切料-锻压锻压-退火退火车工线车工线热处理热处理平面无心平面无心磨工线磨工线组装间组装间供应商供应商组组装装成成品品店店面面锻锻压压成成品品店店面面无无心心成成品品店店面面原仓客户客户销售部 生产部 物料采购订单分厂订单1回回/日日1回回/日日3回回/月月2回回/周周2回回/1周？周？待待处处理理店店面面磨磨工工成成品品店店面面已已处处理理店店面面预估在制品总量预估在制品总量：1000（装配）+160+640（磨）+640（平）+640(热）+320（车）+1500（锻）=4900套套（1个月个月）第一阶段总体改善计划第一阶段总体改善计划改善的重点课题：改善的重点课题：n快速切换n小批量生产n流线化生产（磨工线磨工线）-持续完善nNJP内套锻压线建立n热处理设备保温连续生产n外套磨工增加硬车工序-缩短加工时间n等将各项改善课题策划具体将各项改善课题策划具体行动方案与计划行动方案与计划，共同实现，共同实现改善目标改善目标。单位：月单位：月2013年年1月月低减低减50%重点改善课题与目标重点改善课题与目标Thank You
