1、一、铣削概述一、铣削概述铣削，就是在铣床上以铣削，就是在铣床上以铣刀旋转作主运动铣刀旋转作主运动，工件工件作进给运动作进给运动的切削加工方法。的切削加工方法。铣削加工的主要特点铣削加工的主要特点:用多刀刃的铣刀来进行切削，用多刀刃的铣刀来进行切削，效率较高效率较高；加工加工范围广范围广，可以加工各种形状较复杂的零件；，可以加工各种形状较复杂的零件；加工加工精度也较高精度也较高，其经济精度一般为，其经济精度一般为IT9IT7，表面，表面粗糙度值为粗糙度值为Ra12.51.6 m。铣削是平面加工的主要方法之一。铣削是平面加工的主要方法之一。二、铣床的种类、型号及结构二、铣床的种类、型号及结构铣床铣
2、床龙门铣床龙门铣床升降台式铣床升降台式铣床立式铣床立式铣床卧式铣床卧式铣床1.种类种类 卧式铣床卧式铣床 （X6125X6125）立式铣床立式铣床X5030X5030如某铣床型号为如某铣床型号为X6132X6132，其具体含义如下：，其具体含义如下：2.型号型号 立式升立式升降台铣床的降台铣床的典型机床型典型机床型号为号为X5032,X5032,其外形及各其外形及各系统名称如系统名称如右图所示。右图所示。图图3 X5032型立式升降台铣床外形及各系统名称型立式升降台铣床外形及各系统名称1机床电器系统；机床电器系统；2床身系统；床身系统；3变速操作系统；变速操作系统；4主轴及传动系统主轴及传动系
3、统；5冷却系统；冷却系统；6工作台系统；工作台系统；7升降台系统；升降台系统；8进给变速系统进给变速系统3.结构结构三、铣削运动及铣削要素三、铣削运动及铣削要素1.1.铣削速度铣削速度VcVc 铣削速度即为铣刀切削处最大直径点的线速度。铣削速度即为铣刀切削处最大直径点的线速度。smndVctt/601000 为完成铣削过程必须要有以下运动：为完成铣削过程必须要有以下运动：铣刀的旋转铣刀的旋转主运动（主运动（vc）；）；工件随工作台缓慢的直线移动工件随工作台缓慢的直线移动进给运动（进给运动（vf）。）。铣削要素：铣削要素：2.2.进给量进给量 铣削进给量有三种表示方式：铣削进给量有三种表示方式：
4、（1 1）进给速度）进给速度v vf f（mm/minmm/min）（2 2）每转进给量）每转进给量f f(mm/r)(mm/r)（3 3）每齿进给量）每齿进给量a af f（mm/mm/z z）3.3.铣削深度铣削深度a ap p 4.4.铣削宽度铣削宽度a ae e 顺铣顺铣：在切削部位铣刀的旋转方向与工件的进给方向：在切削部位铣刀的旋转方向与工件的进给方向相同相同。逆铣逆铣：在切削部位铣刀的旋转方向与工件的进给方向：在切削部位铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反相反。nfvfvn顺铣刀具寿命长；刀具寿命长；工件表面质量高；工件表面质量高；有利于工件的加紧。有利于工件的加紧。逆铣工件表面质量
5、低。工件表面质量低。刀具磨损严重；刀具磨损严重；不利于工件的加紧。不利于工件的加紧。四、铣削方式四、铣削方式 顺铣克服了逆铣的某些缺点，但切削过程中产生的振顺铣克服了逆铣的某些缺点，但切削过程中产生的振动会造成进给量不均匀，切削不平稳，严重时会打刀。动会造成进给量不均匀，切削不平稳，严重时会打刀。五、铣削工艺特点及应用五、铣削工艺特点及应用1.1.铣削特点铣削特点2.2.铣削的应用铣削的应用1 1）生产率高（多齿刀具、速度高）；）生产率高（多齿刀具、速度高）；2 2）散热条件好；）散热条件好；3 3）容易产生振动。）容易产生振动。主要加工平面。同时可加工沟槽、成形面、切断等。主要加工平面。同时
6、可加工沟槽、成形面、切断等。六、铣刀六、铣刀1.1.带孔铣刀带孔铣刀2.2.带带 柄柄 铣铣 刀刀 七、铣床上工件的安装七、铣床上工件的安装 平口钳平口钳八、铣削工作八、铣削工作 1.铣平面铣平面 2.铣斜面铣斜面 3.铣沟槽铣沟槽九、铣削安全操作事项九、铣削安全操作事项1严禁快速对刀，避免发生碰撞。慢速对刀中，严禁快速对刀，避免发生碰撞。慢速对刀中，当铣刀接近工件时，必须改用手动进刀。当铣刀接近工件时，必须改用手动进刀。2铣刀在切削工件时，不准停车或改用快速切铣刀在切削工件时，不准停车或改用快速切削。削。3严禁用手或棉纱擦拭运动中的刀具和机床的严禁用手或棉纱擦拭运动中的刀具和机床的传动部件，防止发生事故。传动部件，防止发生事故。十、零件铣削十、零件铣削1 1、左右大约、左右大约对称位置，竖对称位置，竖直方向对刀直方向对刀2、深度方向切削一部分余量3、深度方向保证尺寸55.1mm加工步骤3、深度方向保证尺寸55.1mm4、切除侧面某一边加工余量，并保证尺寸Meies5、切除侧面另一边余量，保证槽宽2020.1mm
