1、第五章第五章 结构安装工程结构安装工程 本章要求本章要求 1.了解各种起重机械及索具设备的类型、主要构造和技术性能。2.了解单层混凝土结构工业厂房结构安装的工艺过程；掌握柱、吊车梁、屋架等主要构件的绑扎、吊升、就位、临时固定、校正、最后固定方法；掌握结构吊装方案。本章重点本章重点 履带式起重机三个主要参数（Q、H、R）之间的相互关系及技术性能曲线图的使用方法；在吊装前准备工作中的基础准备和构件弹线；主要构件吊装工艺中的柱的绑扎和吊升方法；在结构安装方案中，起重机械的类型、型号选择、结构吊装方法，构件预制阶段和吊装前的平面布置及起重机械开行路线。本章难点本章难点 起重机三个主要参数之间的相互关系
2、及技术性能曲线图；柱的绑扎和吊升方法；屋架的绑扎、翻身扶直排放；起重机械的类型、型号选择、结构吊装方法。5.1 起重机械与设备起重机械与设备 起重机械是装配式结构安装工程的关键设备。常用的起重机械有：桅杆式起重机、自行杆式起重机和塔式起重机等类型。5.1.1桅杆式起重机桅杆式起重机 桅杆式起重机由起重系统（桅杆，动力设备，索具，滑轮组）和稳定系统（缆风绳，锚碇）组成。桅杆式起重机制作简单，装拆方便，起重量大，可以安装其他类型的起重机不能安装的工程，但是服务半径小，移动困难，需要设置较多的缆风绳，只适用于安装工程量较集中的工程。锚碇，地锚：用于固定缆风绳和卷扬机，是稳定系统中重要的组成部分。常用
3、的有水平式地锚和桩式地锚。根据桅杆形式不同可分为独脚拔杆、人字独脚拔杆、人字拔杆和牵缆式拔杆起重机拔杆和牵缆式拔杆起重机等。（1）独脚拔杆）独脚拔杆 材料：独根圆木，钢管，四根角钢及缀条组成方形截面的钢格构式的桅杆。桅杆竖直后应有一定的倾角，才有利于吊装，不致使构件撞击桅杆，倾角桅杆的稳定主要依靠缆风绳与地锚之间的拉力来承受。缆风绳缆风绳的一头固定在桅杆顶端，一头固定在地锚上，而滑轮组固定在桅杆与缆风绳的交点处，这样可以减少吊装过程中产生的附加弯距。缆风绳与水平面的夹角不应超过450，否则在吊装中桅杆所承受的力会增加。另外在底部要设拖子方便移动。（2）人字拔杆）人字拔杆 材料：两根圆木，钢管。
4、两根桅杆在顶部相交成200300的夹角，并用钢丝绑扎牢或者铰接件连接牢固，并在底部设有拉杆或拉绳，用来平衡桅杆所受的水平力，在其中一根桅杆的底部装导向滑轮，用钢丝绳与卷扬机相连，再用另一根钢丝绳连接到地锚上，这样才能保证在吊装过程中桅杆的稳定性，桅杆的顶部用缆风绳牵拉并固定在地锚上，在吊装时，人字桅杆应向前倾斜，角度控制以内，这样吊装时构件不撞击桅杆。人字拔杆的起重量大，稳定性比独脚拔杆好，用的缆风绳少，但是起吊构件的活动范围小。（3）悬臂拔杆）悬臂拔杆 在独脚拔杆的基础上（在独脚桅杆的2/3处或中部高度），增加悬臂而成的一种桅杆。它的回转半径的范围大大地增加了，还能左右摆动，不仅可以垂直起吊
5、构件，还可以将重物作水平移动。由于增加了悬臂，在起重时，桅杆处会产生较大的弯矩，因此在悬臂与独脚拔杆相接处的桅杆要加强，可用撑杆或拉条来进行加固。（4）牵缆式拔杆）牵缆式拔杆 在独脚拔杆的下端装一根起重臂而成的一种桅杆，不仅可以作3600的回转，还可以上下起伏。但是缆风绳的数量多，移动不方便，适用于构件较集中的吊装工程。用桅杆起重机起吊钢构件5.1.2自行杆式起重机自行杆式起重机 常用的自行杆式起重机有常用的自行杆式起重机有履带式起重机、汽车式履带式起重机、汽车式起重机和轮胎式起重机。起重机和轮胎式起重机。1.履带式起重机履带式起重机 由动力装置，传动装置，回转装置，行走机构组由动力装置，传动
6、装置，回转装置，行走机构组成。操作灵活，使用方便，可以在原地作成。操作灵活，使用方便，可以在原地作3600回回转。但是履带式起重机的稳定性差，所以操作起转。但是履带式起重机的稳定性差，所以操作起重机时，要注意它的最大额定起重量，并且起重重机时，要注意它的最大额定起重量，并且起重机必须在坚硬而水平的地面上，起吊的速度要缓机必须在坚硬而水平的地面上，起吊的速度要缓慢，使用时必须严格按操作要求操作。慢，使用时必须严格按操作要求操作。常用的履带式起重机有常用的履带式起重机有W1-50型、型、W1-100型、型、W1-200型等。型等。履带式起重机 1机身；2行走装置（履带）；3起重杆；4平衡重；5变幅
7、滑轮组；6起重滑轮组；H起重高度；R 起重半径；L起重杆长度Max:1800t 履带式起重机要根据它的三个技术性能参技术性能参数数来选择：起重量Q、起重高度H、回转半径R。Q是在安全工作所允许的最大起吊重物的重量，H是起重吊钩距停机面的高度，R是起重机回转轴至吊钩中心的水平距离。三者之间都与起重杆长度及其仰角有关，当起重杆的长度一定时，仰角增大，则起重的Q和H增大，而R减少，根据这样的规律，可以制成表格，通过查表来选择不同的起重机。起重机性能曲线起重机性能曲线保证起重机的稳定性 问：当W1100型起重机起重臂长L=23m，起重量Q=56kN，起重高度H=13.3m时，最大工作幅度R？答：1、从
8、下图中先查左边的纵坐标得：Q56kN；2、向右水平查到与“2”号曲线的交点，垂直向下查到横坐标得：R10m；3、然后垂直向上查到与最上面的“1”号曲线的交点，再水平向右查到与右纵坐标（H）的交点得起重高度：H=19m13.5m。在选择履带式起重机时，要验算它的稳定稳定性性，保证在吊装时不发生倾覆事故。稳定性验算要选择最不利的位置，即车身与行驶方向成900的时候。履带式起重机的稳定性验算稳定性验算起重机稳定性指起重机在自重和外荷载作用下抵抗倾覆的能力。起重机的稳定性指标稳定性安全系数，即相对于倾覆中心的稳定力矩与倾覆力矩之比值。稳定性验算的最不利工况车身与行驶方向垂直的位置，靠负重侧履带中点A为
9、倾覆中心。起重机稳定的原则必须使稳定力矩大于倾覆力矩。2.汽车式起重机汽车式起重机 将起重机构安装在汽车底盘上，驾驶室与起重的操作室是分开的，起重时，要设支腿落地，增加它的稳定性，汽车式起重机不能吊着重物行驶，而且在进行吊装时，稳定性差，所以只能吊装高度较低的构件。其型号为QY8-QY125，即起重量为8-125t，能满足使用要求。汽车式起重机 3轮胎式起重机轮胎式起重机 构造基本上与履带式起重机相同，不过是将起重机构安装在以轮胎为行走机构的底盘上，这种起重机在行走时不会损伤路面，但是不适于在松软和泥泞的地面上行走，起重时，也要利用支腿支在地面上，增加机身的稳定性，并保护轮胎。常用的轮胎式起重
10、机有QLY16和QLY25两种。6.1.3 塔式起重机塔式起重机 塔式起重机是一种具有直立的塔身，起重臂安装在塔身的顶部，形成 形的工作空间，具有较高的有效起升高度和较大的有效工作半径，工作面广。起重臂能回转360度，因此在多层及高层建筑施工中得到广泛的应用。常用的塔式起重机的类型有轨道式起重机，型号QT；爬升式塔式起重机，型号QTP，附者式塔式起重机，型号QTF。附着式塔式起重机爬升式起重机爬升式起重机行走塔式起重机行走塔式起重机5.1.5起重设备起重设备 吊装用的其他辅助设备有卷扬机、滑轮组、钢丝绳、横吊梁等。1.卷扬机 在建筑施工中常用的卷扬机分快速、慢速两种。快速卷扬机又分为单筒和双筒
11、两种，其设备能力为4.0-50kN,主要用于垂直、水平运输和打桩作业。慢速卷扬机多为单筒式，其设备能力为30-200kN,主要用于结构吊装、钢筋冷拉和预应力钢筋张拉作业。2.滑轮组滑轮组 滑轮组是由一定数量的动滑轮和定滑轮以及一些钢丝绳组成，具有省力和改变力的方向的功能，是起重机械的重要组成部分。滑轮组共同负担重物钢丝绳的根数，称为工作线数。滑轮组的名称以组成滑轮的定滑轮和动滑轮的数目来表示，如五四滑轮组即5个定滑轮和4个动滑轮组成的滑轮组。滑轮组钢丝绳跑头的拉力S,可按下式计算：S=kQ 式中 Q计算荷载；k滑轮组省力系数。3.钢丝绳钢丝绳 常用的是钢丝绳，它是由钢丝与绳芯捻成的，一般是6股
12、钢丝与一股绳芯。钢丝绳的容许拉力应满足：是钢丝绳安全系数是钢丝绳破断拉力总和系数。是钢丝绳破断拉力换算KRKRSg4.横吊梁横吊梁 横吊梁在吊装中可减少起吊高度，满足吊索水平夹角的要求，使构件在起吊时保持垂直、平衡。所以一般用于吊装长度较长的构件。滑轮式：一般用于吊小于8t重要的柱；钢板式：一般用于吊10t以下的柱；钢管式：一般用于吊屋架。5.2砼结构安装工程5.2.1砼构件的制作分为工厂制作（中小型构件）和现场制作（大型构件）。5.2.2砼构件的运输和堆放1、构件的运输（1）构件的强度不应低于设计要求的75%。（2）运输的次序，先吊装的先运，这样避免混乱和增加二次搬运。（3）构件运输时的受力
13、和支承方式应尽量接近设计要求的放置状态。（4）支承点要水平，对高宽比较大的构件，多层叠放的运输构件应设置支承工具如固定架给以固定，以防止在运输过程中倾倒。不得悬吊或堆放运输。（5）大型构件运输时，在构件支承处应设转向装置，使其能自由转动，以免拐弯困难。（6）运输工具：有汽车运输（6米以内的构件）、半拖挂运输车（大于8米的构件）、全拖挂运输车（大于10米的构件）。2、构件的堆放 堆放的场地应平整，坚实，构件堆放应平稳，底部应垫垫块，支承点应接近设计要求的支承位置（吊点处或弯矩最小处），当成垛堆放时，垫木应在同一条垂直线上。屋架，薄腹梁的侧向刚度差宜直立堆放，除了设垫块外，还应在两侧加撑木。成垛堆
14、放的高度一般不超过：柱为2层，梁为3层，屋面板为68层。5.2.3构件安装工艺构件安装工艺 构件安装一般包括：绑扎、起吊、对位、临时固定、校正和最后固定等工序。1柱的安装（1）柱的绑扎 柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数，都要根据柱的形状、长度、截面、起吊方法和起重机性能等来综合考虑。绑扎位置：由于吊离地面的瞬间产生的弯矩很大，所以绑扎位置应根据正负弯距绝对值相等的原则来确定，即正负最大弯矩值最小的原则。绑扎点数：带牛腿的柱子，绑扎点应选在牛腿下20mm处。I字型和双肢柱，绑扎点应选在矩型断面处，如果选在I字截面处，则应在绑扎位置用方木加固，防止在起吊时损坏截面。中小型的柱子，绑扎一点。重型柱或
15、配筋少而细长如抗风柱，为了防止在起吊过程中，柱所受的拉力大，将柱拉断裂，要绑扎23点。绑扎方法：有两种方法：斜吊绑扎法（起吊后柱身不垂直），直吊绑扎法（起吊后柱身垂直）斜吊绑扎法：当平放起吊抗弯强度满足要求时，采用该方法绑扎。柱不需要翻身，起重钩可低于柱顶，当柱身较长，起重臂不够长时，用斜吊法较方便。直吊绑扎法：当平放起吊抗弯强度不满足要求时，采用该方法绑扎。先将柱子翻身，再绑扎起吊，起重机的吊钩要高于柱顶，适用于起重臂够长的条件。如图所示采用一点绑扎的斜吊法和直吊法，以及采用二点绑扎的斜吊法和直吊法。（2）柱的起吊使用一台起重机一点绑扎时起吊有两种方法：旋转法和滑行法。旋转法：柱脚要接近基础
16、，且柱的绑扎点，柱脚与基础中心三点要位于起重机同一起重半径的圆弧上，即三点共弧。起吊时，起重机边升钩，边回转，使柱绕柱脚旋转而成直立状态，然后将柱吊离地面插入杯口内。要求起重机有一定的回转能力，适用于自行式起重机。滑行法：柱吊升时，起重机只升钩，起重臂不转动，使柱脚沿地面滑升逐渐直立，然后吊离地面后转动起重臂，将柱子插入杯口中，柱的绑扎点与杯口中心位于起重机同一起重半径的圆弧上，即两点共弧。绑扎点要靠近杯口附近。双机抬吊法：当柱的重量较大时，使用一台起重机无法吊装时，可以采用该方法。双机抬吊也有两种方法：双机抬吊旋转法和双机一点抬吊法。滑行法:柱的平面位置与单机滑行法的布置基本相同，两台起重机
17、相对而停放，吊钩均位于基础上方，两台起重机同时升钩，降钩，旋转，将柱插入杯口内。旋转法：用一台起重机抬柱的上吊点，另一台抬柱的下吊点，柱的布置应使两吊点与基础杯口的中心分别处于各自起重机半径的圆弧上，两台起重机并列于柱的一侧，起吊时，两机同时以同样的速度升钩，将柱吊离地面一定距离后，然后两台起重机同时回转起重臂，A起重机只旋转不提升，B起重机不仅旋转也提升，将柱立起，然后双机以等速缓慢落钩，将柱插入杯口内。（3）柱的对位和临时固定 对位：柱子的中心与基础的中心对上。采用直吊法时，插入杯口后，在柱子离杯底35cm时对位。采用斜吊法时，先将柱脚送到杯底，然后在杯口中插入两块楔子，再通过起重机回转使
18、其对位。对位时，在柱子四周插入8块楔子，并用撬棍拔动柱脚，使柱的吊装线与杯口的吊装线对准，对准后，要临时固定好柱子，先将楔块略为打松，起重机松钩，柱子沉入杯底后观察对中情况，如符合要求，将楔块打紧，将柱子临时固定好。当柱子的柱长与杯口的深度有 时，仅靠楔块是不能将柱子临时固定好的，所以要在楔块的基础上再加上斜撑或缆风绳。20杯口深度柱长（4）柱的校正和最后固定 校正是校正平面位置，重直度及标高等内容。标高的校正应在与柱基杯底找平的同时进行，用水准仪来校正。平面位置的校正应在对位时进行，校正柱的长边，短边，及牛腿的朝向是否正确。垂直度的校正则应在临时固定后进行，用三台经纬仪同时校正柱子三面的垂直
19、度。它是直接影响吊车梁及屋架的安装的重要因素。当校正后，符合要求后，应立即进行最后的固定，在柱脚与杯口的空隙中，浇入比柱子砼标号高一级的细石砼，分两次浇筑，一次浇至楔块底部，待砼达到75%的强度后，可拔去楔块，再将砼浇满杯口，进行养护，待第二次浇筑的砼达到70%的强度后，可以进行上部构件的安装。吊车梁的吊装（1）绑扎与起吊的方法 采用两点绑扎，对称起吊，吊钩应对准吊车梁的重心，使其起吊后基本保持水平。（2）校正与最后的固定 吊装后要校正标高，平面位置，垂直度。吊车梁的标高取决于柱子牛腿的标高，如果牛腿标高误差不大时，可在安装轨道时进行调整。平面位置是检查吊车梁的纵轴线与两跨吊车梁之间的跨度是否
20、符合要求。检查的方法有：通线法：根据柱轴线，用经纬仪和钢尺准确地校正好一跨内两端的四根吊车梁的垂直度，再依据这两端符合要求的吊车梁，在两端拉好通线（钢丝），中间的吊车梁通过通线来逐根校正。平移轴线法：根据柱与吊车梁的定位轴线之间的距离，来逐根校正吊车梁的中心线。垂直度的校正可以用铅锤来检查，如果发现偏差超过允许值时，可以在吊车梁与牛腿面之间垫铁块来校正。吊车梁校正后，应立即与牛腿面上的预埋件焊接牢固，并在接头处浇筑细石砼。屋架的吊装 屋架是大型的构件，为了避免在运输过程中对它的损坏，一般在现场平卧叠层浇筑，因为屋架的侧向刚度差，所以待有一定的强度后于吊装前应将屋架扶直就位。（1）屋架的扶直与就
21、位 按照起重机与屋架的相对位置不同可以分为正向扶直和反向扶直。正向扶直：起重机位于屋架下弦的一边，首先吊钩对准屋架上弦中心，收吊钩，起臂使屋架脱模，然后升钩抬臂，使屋架以下弦为轴缓慢地转为直立状态。反向扶直：起重机位于屋架上弦的一边，吊钩对准屋架上弦的中心，收吊钩，起臂使屋架脱模，然后升钩，降臂，使屋架以下弦为轴缓慢地转为直立状态。正向与反向最大的区别在于：在正向扶直中，起重机是升臂扶直，而在反向扶直中，起重机的降臂扶直。而升臂比降臂要好操作，所以一般尽可能地选择正向扶直。（2）屋架的绑扎绑扎 绑扎点应选在上弦的节点处，且左右应对称，两者的合力的作用点应高于屋架的重心，这样才保证在起吊时，屋架
22、的平稳。吊索与水平线的夹角不宜小于450，以免屋架承受过大的横向压力。吊点的数量与位置的一些规定：屋架跨度小于18m时，可以采用两点绑扎。屋架跨度在1825m之间，采用四点绑扎。屋架跨度在3036m之间，为了减少起吊高度和横向压力，可以采用吊横梁。（3）屋架的吊升、对位和临时固定1）吊升 先将屋架吊离地面50cm，然后将屋架转至吊装位置的下方，再将屋架吊升超过柱机顶30cm，随即将屋架缓缓放至柱顶，然后进行对位。2）对位 屋架的吊装线与柱顶的定位轴线对齐，用撬棍拔动屋架，直到对齐为止。3）临时固定 第一榀屋架用四根缆风绳从屋架两边拉牢，或与抗风柱绑牢，第二榀屋架以第一榀屋架为支点用工具撑撑牢，
23、只有当屋架临时固定好了以后，起重机的吊钩才能脱钩。（4）屋架的校正与最后的固定 校正是检查它的垂直度，可以用铅锤或经纬仪来检查。用经纬仪的方法：在屋架上安装三个卡尺，一个安在上弦的中心附近，其余两个安在屋架的两端。然后自屋架几何中心向外量出一定的距离，在卡尺上做好标记，在地面上距离屋架中心线也同样量出相同的距离，并安好经纬仪，观察三个卡尺上的标记是否在同一个垂直面上。用铅锤的方法：在屋架上安装三个卡尺，一个安在上弦的中心附近，其余两个安在屋架的两端。然后自屋架几何中心向外量出一定的距离，在卡尺上做好标记，三个卡尺的标记之间拉通线，在各个标尺处向下挂铅锤，来检查三个标记是否在同一个垂直面上。如果
24、不在同个垂直面上，用屋架校正器校正。经校正合格后，立即电焊，而且两端应同时对角焊，避免同侧施焊。（5）屋架的双机抬吊法 当屋架重量较大时，一台起重机不能满足要求时，可以用双机抬吊法。方法有两种：一机回转，一机跑吊；双机跑吊。天窗架及屋面板的吊装（1）天窗架的吊装 天窗架的吊装应待屋架安装完毕后进行，与屋架的吊装方法基本相同，它的临时固定第一榀天窗架用缆风绳临时固定在已安装好的屋面板上并校正好，第二榀天窗架以第一榀为支点用支撑工具撑好，并校正，符合要求后，立即焊接牢固。（2）屋面板的吊装 屋面板的吊装一般采用一钩多块叠吊或平吊法，由两边檐口左右对称逐块向屋脊方向吊装，对位后，应立即焊接牢固，并应
25、保证有三个角点焊接。结构吊装方案结构吊装方案 在施工前应制定好吊装方案。吊装方案的内容包括：起重机的选择；结构吊装方法；起重机的开行路线及停机位置；构件的平面布置。1、起重机的选择 起重机的选择直接影响吊装方法，开行路线，及构件平面布置等问题。起重机的选择应根据厂房跨度，构件重量，吊装高度，现有设备等综合考虑来选择。选择的起重机要使起重量，起重高度，起重半径满足吊装要求。履带式起重机最常见，以履带式起重为例来选择可种型号的起重机。绑扎点的高度是索具的高度即吊钩至底面高度是绑扎点至构件起吊后于是安装间隙，一般大是安装支座表面高度、起重高度是索具的重量是构件的重量，、起重量432143212121
26、h h 0.3mh h hhhhH2QQQQQ13、起重半径R 根据起重量Q和起重高度H来查起重机的性能曲线，选择起重机的机型和起重臂长度，就可以查到在一定的Q和H相应下的R，起重半径R是起重机的开行路线和停机位置的参考值。同时求出起重机的最小臂长和相应的起重半径。最小臂长的求解法有两种方法：数解法和图解法。A.数解法：的距离：起重臂底铰到停机面支座的高度：停机面至屋面板吊装：起重臂的仰角取值不小于隙，好的构件之间的水平间：起重臂轴线与已安装好的构件的距离：起重钩需跨过已安装吊装支座的高度：起重臂底铰到屋面板：起重臂长确定停机点的位置。，臂，并计算出起重半径可选择实际采用的起重，然后根据起重臂
27、长度度可求出起重臂最小长代入式中，将最小，即为了使Eh1mgfhLE-hhRL gfharctg 0cosg)sin(fsinhcos-0ddLLcosgfsinhLL1132221LB.图解法2结构吊装方法结构吊装方法（1）分件吊装 起重机每开行一次，仅吊装一种构件，如第一开行，吊装柱子，并对柱子进行校正和最后固定后，第二次开行，吊装吊车梁，边系梁及柱间支撑，校正和最后固定后，第三次开行，按节间吊装屋架，屋面板，天窗架及屋面支撑。优点：构件便于校正；构件可以分批进场，吊装现场不拥挤；吊具不需要经常更换，操作程序基本相同，吊装速度快；可以根据不同构件选择不同性能的起重机。缺点：起重机的开行路线
28、多，停机点的位置多。（2）综合吊装 起重机一次开行中，分节间吊装完所有各种类型的构件。如先吊装4根柱子，校正和固定好后，随即吊装吊车梁，连系梁，校正和固定好后，接着吊装屋架，屋面板，天窗架，吊装完节间的全部构件后，起重机移至一个节间，开始吊装节间的所有构件。优点：起重机开行路线短；停机点位置少；有利于组织立体交叉平行流水作业。缺点：要同时吊装各种类型的构件，不能充分利用起重机的性能；平面布置复杂，且校正困难；必须有严格的施工组织管理，否则会造成施工混乱。3起重机的开行路线及停机位置（1）吊装柱子的开行路线及停机位置（2）吊装屋架构件的开行路线与停机位置 吊装屋架起重机一般沿跨中开行，如果要吊某
29、一轴线的屋架时，以该屋架的中心为圆心，以起重半径R为半径，画弧交开行路线一点，该点即为吊装该屋架的停机点。4构件的平面布置 布置合理可避免构件在场内的二次运输，提高机械的使用率。（1）构件布置的要求 1）每跨构件尽量布置在跨内，如有困难，才考虑布置在跨外但应便于吊装的地方，如抗风柱的布置就是在跨外布置。2）构件布置应满足吊装要求，尽可能布置在起重机的起重臂半径的范围内，尽量减少起重机的负重行驶的距离因为履带式起重机负重行驶不安全。3）应首先考虑重型构件的布置，如柱子和屋架的布置位置，然后考虑吊车梁及屋面板的位置。4）构件布置的方式便于支模、砼浇筑的工作，预应力构件还要考虑有足够的抽管，穿筋的操
30、作场地。5）构件布置力求占地最小，保证道路通畅，当起重机回转时机尾不致于与构件相撞。6）构件布置在坚实的地面上。7）构件的布置包括预制阶段的平面布置及吊装阶段的就位布置。（2）柱的布置 柱子一般在现场制作，它的制作位置也是吊装的就位位置。当采用旋转法吊装时，柱子应斜向布置。当采用滑行法时，柱子可以斜向布置和纵向布置。1）斜向布置2）纵向布置 采用纵向布置时，柱子可以叠层预制。两个柱基的中线与开行路线的交点即为停机点，起重机可吊装两根柱子，且吊点与两个杯口中心三点共弧。采用纵向布置时，还应考虑柱子牛腿的朝向，当柱子布置在跨内，牛腿应朝向起重机，当柱子布置在跨外，牛腿应背向起重机。（3）屋架的布置 屋架也在现场预制，一般采用平卧叠层浇筑，可叠层制作34榀。它的布置有：斜向布置、正反斜向布置、正反纵向布置。
