1、-混凝土的品种轻骨料混凝土耐热混凝土防水混凝土防辐射混凝土喷射混凝土-轻骨料混凝土 轻骨料混凝土是由轻质粗骨料、细骨料配制而成的干表观密度不大于1950kg/m3的混凝土。轻骨料种类：工业废料轻骨料（粉煤灰，煤渣，煤矸石，膨胀矿渣珠等）天然轻骨料（火山渣，浮石）人工轻骨料（页岩陶粒，粘土陶粒，膨胀珍珠岩等）-轻骨料混凝土的分类按所用细骨料：全轻混凝土(粗细骨料均为轻骨料)砂轻混凝土(细骨料全部或部分为普通砂)按用途：保温轻骨料混凝土（保温的围护结构或热工构筑物）结构保温轻骨料混凝土（既保温又承重的围护结构）结构轻骨料混凝土（承重构件或构筑物）-轻骨料混凝土的优点与应用优点优点：体积密度比普通混
2、凝土减小1/41/3，绝热性能改善，结构尺寸减小，增加使用面积,降低基础费用和材料运输费用，综合效益良好。应用应用：主要适用于高层和多层建筑、软土地基、大跨度结构、抗震结构、耐火等级要求高的建筑、要求节能的建筑和旧建筑的加层等。原设计采用普通钢筋混凝土建造(原设计高35层),后期全部采用轻骨料混凝土(页岩陶粒混凝土)后,建至52 层,高达218m,减轻20%的结构自重。-挪威stolma桥在第一次世界大战期间,德、美等国就用轻骨料制造轮船,到第二次世界大战期间,美国制造轻混凝土船只达一百多艘。我国20 世纪60 年代以后也曾用陶粒混凝土制造囤船。20 世纪90 年代,轻骨料混凝土运用到海上平台
3、和浮桥中。在挪威,利用轻骨料混凝土较好的耐火性能,还将陶粒用于住宅建筑的预制烟囱和滑模施工的钢筋混凝土工业烟囱的内衬。在瑞典和芬兰,将相当大数量的陶粒用于建造水坝和筑路工程。为防止冬季道路路基冻裂,还将陶粒作稳定和保温垫层之用。前西德采用预应力轻骨料混凝土建造跨度达90m 的飞机库屋盖结构。-耐热混凝土 普通混凝土不耐高温，故不能在高温环境中使用。其不耐高温的原因是：水泥石中的氢氧化钙及石灰岩质的粗骨料在高温下均要产生分解，石英砂在高温下要发生晶型转变而体积膨胀，加之水泥石与骨料的热膨胀系数不同。水泥浆体与骨料、钢筋的热膨胀不协调而产生热梯度，导致了结构的破坏。所有这些，均将导致普通混凝土在高
4、温下产生裂缝，强度严重下降，甚至破坏。耐热混凝土是指在2001 300 高温长期作用下，仍能保持其物理、力学性能和良好的耐急冷急热性，且高温下干缩变形小的特种混凝土，常用于热工设备和受高温作用的结构物。-耐热混凝土是由合适的胶凝材料，耐热粗、细骨料及水，按一定比例配制而成。根据所用胶凝材料不同，通常可分为以下几种：（一）矿渣水泥耐热混凝土 矿渣水泥耐热混凝土是以矿渣水泥为胶结材料，安山岩、玄武岩、重矿渣、粘土碎砖等为耐热粗、细骨料，并以烧粘土、砖粉等作磨细掺合料，再加入适量的水配制而成。耐热磨细掺合料中的二氧化硅和三氧化铝在高温下均能与氧化钙作用，生成稳定的无水硅酸盐和铝酸盐，它们能提高水泥的
5、耐热性。矿渣水泥配制的耐热混凝土其极限使用温度为900。（二）铝酸盐水泥耐热混凝土 铝酸盐水泥耐热混凝土是采用高铝水泥或硫铝酸盐水泥、耐热粗细骨料、高耐火度磨细掺合料及水配制而成。这类水泥在300400下其强度会发生急剧降低，但残留强度能保持不变。到1100时，其结构水全部脱出而烧结成陶瓷材料，则强度重又提高。常用粗、细骨料有碎镁砖、烧结镁砖、矾土、镁铁矿和烧粘土等。铝酸盐水泥耐热混凝土的极限使用温度为1300。-（三）水玻璃耐热混凝土 水玻璃耐热混凝土是以水玻璃作胶结材料，掺入氟硅酸钠作促硬剂，耐热粗、细骨料可采用碎铁矿、镁砖、铬镁砖、滑石、焦宝石等。磨细掺合料为烧粘土、镁砂粉、滑石粉等。水
6、玻璃耐热混凝土的极限使用温度为1200。施工时严禁加水；养护时也必须干燥，严禁浇水养护。（四）磷酸盐耐热混凝土 磷酸盐耐热混凝土是由磷酸铝和高铝质耐火材料或锆英石等制备的粗、细骨料及磨细掺合料配制而成，目前更多的是直接采用工业磷酸配制耐热混凝土。这种混凝土具有高温韧性强、耐磨性好、耐火度高的特点，其极限使用温度为15001700。磷酸盐耐热混凝土的硬化需在150以上烘干，总干燥时间不少于24h，硬化过程中不允许浇水。-耐热混凝土的应用 耐热混凝土多用于高炉基础、焦炉基础，热工设备基础及围护结构、护衬、烟囱等-防水混凝土防水混凝土（water tight concrete）是一种具有高的抗渗性能
7、，并达到防水要求的一种混凝土。混凝土是多孔体结构，内部有许多大小不同的微细隙，作为具有防水性能的防水混凝土，其防水效果主要取决于孔隙率的大小、孔隙尺寸大小和孔隙的连通程度等因素。孔隙形成的主要因素：一方面是由于混凝土凝结、硬化过程中产生毛细孔、沉降缝和接触孔等构造孔隙，另一方面是由于施工过程中，砂、石含杂质、振捣不良、施工缝处理不当以及养护不得法等产生的施工孔隙。-1.普通防水混凝土又称富水泥浆混凝土，它是通过调整配合比来提高混凝土自身的密实度，从而提高混凝土的抗渗性。特点：抗渗等级一般可达P6P12施工简便，性能稳定但施工质量要求比普通混凝土严格。2.外加剂防水混凝土利用外加剂的功能，使混凝
8、土显著提高密实性或改变孔结构从而达到抗渗的目的。常用的外加剂有引气剂(松香热聚物，松香皂和氯化钙复合剂)、密实剂(氢氧化铁、氢氧化铝)、防水剂(氯化铁)等。其中氯化铁掺人混凝土拌合物后，能与水泥水化产物氢氧化钙作用，生成氢氧化铁胶体，填充于混凝土的孔隙中，提高混凝土密实度，获得较高抗渗性。密实剂能堵塞混凝土内部的渗水通路，使混凝土具有很高抗渗能力，不仅能抗水的渗透，还可抵抗油、气的渗透，常用于对抗渗性要求较高的混凝土。-3.膨胀水凝防水混凝土采用膨胀水泥配制而成，在水化过程中，能形成大量的钙矾石，产生一定的体积膨胀，在有约束的条件下能改变孔结构，使毛细孔径减小，提高密实度，抗渗性（使用温度应小
9、于60度）但这种防水混凝土使用温度不应超过 80，否则将导致抗渗性能下降。且膨胀后如果水分不足还将会出现回缩。这一特征十分有利于膨胀水泥防水砼微细裂缝的愈合,基于这一特性,膨胀水泥防水砼非常适用于水中或地下工程的防渗设施,不仅可以发挥膨胀砼的膨胀性能,而且可持久保持不收缩状态。用途：地上、地下要求防水抗渗的工程-防辐射混凝土又称屏蔽混凝土、防射线混凝土。容重较大，对射线、X射线或中子辐射具有屏蔽能力，不易被放射线穿透的混凝土。胶凝材料一般采用水化热较低的硅酸盐水泥，或高铝水泥、钡水泥、镁氧水泥等特种水泥。用重晶石、磁铁矿、褐铁矿、废铁块等作骨料。加入含有硼、镉、锂等的物质，可以减弱中子流的穿透
10、强度。常用作铅、钢等昂贵防射线材料的代用品。用于屏蔽X射线、射线和中子辐射作用的混凝土。用于原子能反应堆、粒子加速器，以及工业、农业和科研部门的放射性同位素设备的防护。-所用水泥为低水化热硅酸盐水泥、高铝水泥或其他特种水泥，如钡水泥、锶水泥、膨胀水泥等。采用重质骨料，如重晶石BaSO4、赤铁矿Fe2O3、磁铁矿Fe2O3H2O以及铁块碎块。为提高其防中子辐射能力，可在重骨料中掺入附加剂或含结晶水物质，以及硼酸、硼盐与锂盐等。混凝土表观密度3000kg/m。设计防辐射混凝土时主要考虑对射线和中子射线的屏蔽,射线穿透能力强,其通过高密度建筑材料时能量能被减弱,达到一定密度和厚度时,射线可完全被吸收
11、。防辐射混凝土主要用于有特殊防辐射要求的建筑，如核电、工业、医疗放射与其他需要屏蔽电磁波等建筑。-喷射混凝土喷射混凝土是借助喷射机械,利用压缩空气或其它动力,将水泥、砂、石、掺合料、外加剂及水等原材料按一定比例配合好的拌和料,通过管道输送,并以高速喷射到受喷面上凝结硬化而成的一种混凝土。常用于灌筑隧道内衬、墙壁、天棚等喷射混凝土薄壁结构或其他结构的衬里以及钢结构的保护层。-喷射混凝土干拌法干拌法是将水泥、砂、石在干燥状态下拌合均匀，用压缩空气将其和速凝剂送至喷嘴并与压力水混合后进行喷灌的方法。此法须由熟练人员操作，水灰比宜小，石子须用连续级配，粒径不得过大，水泥用量不宜太小，一般可获得2834
12、兆帕的混凝土强度和良好的粘着力。但因喷射速度大，粉尘污染及回弹情况较严重，使用上受一定限制。喷射混凝土湿拌法是将拌好的混凝土通过压浆泵送至喷嘴，再用压缩空气进行喷灌的方法。施工时宜用随拌随喷的办法，以减少稠度变化。此法的喷射速度较低，由于水灰比增大，混凝土的初期强度亦较低，但回弹情况有所改善，材料配合易于控制，工作效率较干拌法为高。将预先配好的水泥、砂、石子、水和一定数量的外加剂，装入喷射机，利用高压空气将其送到喷头和速凝剂混合后，以很高的速度喷向岩石或混凝土的表面而形成。宜采用普通水泥，要求良好的骨料，10mm以上的粗骨料控制在30%以下，最大粒径小于25mm；不宜使用细砂。主要用于岩石峒库、隧道或地下工程和矿井巷道的衬砌和支护-
