1、第四章第四章 胶粘剂及涂料胶粘剂及涂料胶粘剂胶粘剂胶粘剂胶粘剂能把各种材料紧密地结合在一起的物质。能把各种材料紧密地结合在一起的物质。按胶接强度特性分类：按胶接强度特性分类：胶粘剂胶粘剂结构型胶粘剂结构型胶粘剂非结构型胶粘剂非结构型胶粘剂次结构型胶粘剂次结构型胶粘剂具有足够高的胶接强度，具有足够高的胶接强度，胶接接头可经受较胶接接头可经受较苛刻苛刻的条件，可用以胶接的条件，可用以胶接结结构件构件胶接强度低，主要用胶接强度低，主要用以非结构部件胶接以非结构部件胶接胶接强度介于结构胶接强度介于结构型胶粘剂和非结构型胶粘剂和非结构型胶粘剂之间型胶粘剂之间2按主要组成成分分类：按主要组成成分分类：有机
2、胶有机胶粘剂粘剂无机胶无机胶粘剂粘剂天然胶天然胶粘剂粘剂合成胶合成胶粘剂粘剂动物胶动物胶 鱼胶、骨胶、虫胶鱼胶、骨胶、虫胶植物胶植物胶 淀粉、松香、阿拉伯树胶淀粉、松香、阿拉伯树胶热塑性树脂胶粘剂热塑性树脂胶粘剂 聚醋酸乙烯酯聚醋酸乙烯酯 聚酰胺聚酰胺热固性树脂胶粘剂热固性树脂胶粘剂 环氧树脂环氧树脂 酚醛树脂酚醛树脂橡胶型胶粘剂橡胶型胶粘剂 氯丁胶氯丁胶 丁腈胶丁腈胶混合型胶粘剂混合型胶粘剂 环氧环氧-酚醛酚醛 酚醛酚醛-丁腈丁腈 环氧环氧-尼龙尼龙磷酸盐型磷酸盐型硅酸盐型硅酸盐型硼酸盐型硼酸盐型玻璃陶瓷及其其他低熔点物等玻璃陶瓷及其其他低熔点物等胶胶粘粘剂剂2022-12-283按固化类型
3、分类按固化类型分类合合成成胶胶粘粘剂剂化学反应型胶粘剂化学反应型胶粘剂热塑性树脂溶液胶粘剂热塑性树脂溶液胶粘剂热熔胶粘剂热熔胶粘剂含有活性基团的线型聚合物，含有活性基团的线型聚合物，当加入固化剂时，由于化学当加入固化剂时，由于化学反应而生成交联的体型结构，反应而生成交联的体型结构，从而产生胶接作用从而产生胶接作用热塑性聚合物加热塑性聚合物加溶剂配制而成溶剂配制而成以热塑性聚合物为基本以热塑性聚合物为基本组分的无溶剂型固态胶组分的无溶剂型固态胶粘剂，通过加热熔融粘粘剂，通过加热熔融粘合，然后冷却固化。合，然后冷却固化。2022-12-284组成组成(1)增塑剂及增韧剂增塑剂及增韧剂(2)固化剂固
4、化剂(硬化剂硬化剂)(3)填料填料(4)溶剂溶剂(5)其他辅料其他辅料 胶粘剂一般是以聚合物为基本组分的多组分体系。胶粘剂一般是以聚合物为基本组分的多组分体系。除基本组分聚合物（即粘料）外，根据配方及用除基本组分聚合物（即粘料）外，根据配方及用途的不同，尚包含以下辅料中的一种、数种或全途的不同，尚包含以下辅料中的一种、数种或全部。部。提高韧性提高韧性用以使胶粘剂交联、用以使胶粘剂交联、固化固化用以降低固化时的收缩率、用以降低固化时的收缩率、降低成本、提高抗冲强度、降低成本、提高抗冲强度、胶接强度、提高耐热性胶接强度、提高耐热性用以溶解粘料及调节粘度，以用以溶解粘料及调节粘度，以便于施工。便于施
5、工。如稀释剂、稳定剂、偶如稀释剂、稳定剂、偶联剂、色料等联剂、色料等2022-12-2851 被粘物被粘物2 被粘物表面被粘物表面3 被粘物与胶粘剂界面被粘物与胶粘剂界面4 受界面影响的胶粘剂层受界面影响的胶粘剂层5 胶粘剂本体胶粘剂本体12434.4.1.2 胶接及其机理胶接及其机理2022-12-2864.4.1.2 胶接及其机理胶接及其机理要达到良好的胶接，必须满足的条件：要达到良好的胶接，必须满足的条件：胶粘剂胶粘剂要能很好地要能很好地润湿被粘物润湿被粘物表面表面 胶粘剂与胶粘剂与被粘物之间被粘物之间要有较强的要有较强的相互结合力。相互结合力。2022-12-287固体表面具有多孔性、
6、吸附性。固体表面具有多孔性、吸附性。必须很好地清洗固体表面。必须很好地清洗固体表面。固体表面是不平滑的，两固体表面固体表面是不平滑的，两固体表面间的接触只是点接触。间的接触只是点接触。固体表面（被粘物表面）的特性固体表面（被粘物表面）的特性2022-12-288胶接机理胶接机理 产生吸附作用形成次价键或主价键，粘产生吸附作用形成次价键或主价键，粘合剂本身经物理或化学的变化由液体变为合剂本身经物理或化学的变化由液体变为固体，使胶接作用固定下来。固体，使胶接作用固定下来。液态胶粘剂向被粘物表面扩散，使被粘物液态胶粘剂向被粘物表面扩散，使被粘物表面的点接触变为与胶粘剂之间的面接触。表面的点接触变为与
7、胶粘剂之间的面接触。2022-12-289由于吸附以及相互扩散而形成的次价结合；由于吸附以及相互扩散而形成的次价结合；由于化学吸附或表面化学反应而形成的化学键；由于化学吸附或表面化学反应而形成的化学键；配价键；配价键；被粘物表面与胶粘剂由于带有异种电荷而产生被粘物表面与胶粘剂由于带有异种电荷而产生的静电吸引力；的静电吸引力；由于胶粘剂分子渗入被粘物表面微孔中以及凸由于胶粘剂分子渗入被粘物表面微孔中以及凸凹不平处而形成的机械啮合力。凹不平处而形成的机械啮合力。2022-12-2810胶接强度胶接强度在外力作用下胶接接头的破坏有四种基本在外力作用下胶接接头的破坏有四种基本情况。情况。a.a.内聚破
8、坏内聚破坏B B材料破坏材料破坏c.c.粘附破坏粘附破坏d.d.混合破坏混合破坏一般而言，当被粘物强度较大而胶接又较一般而言，当被粘物强度较大而胶接又较好时，好时，a a、d d两种情况是主要的破坏形式。两种情况是主要的破坏形式。可见胶粘剂本身的可见胶粘剂本身的内聚力内聚力及及粘附力粘附力的大小的大小是决定胶接强度的关键因素。是决定胶接强度的关键因素。2022-12-2811粘接条件粘接条件胶粘剂分子结构胶粘剂分子结构胶粘剂分子中含有能与被粘物形成胶粘剂分子中含有能与被粘物形成化学键或强力次价键结合（如氢键）化学键或强力次价键结合（如氢键）的基团时，可大幅度提高胶接强度。的基团时，可大幅度提高
9、胶接强度。胶粘剂分子若能向被粘物中扩散，胶粘剂分子若能向被粘物中扩散，也可提高胶接强度。也可提高胶接强度。（胶接工艺）：提高（胶接工艺）：提高温度温度、被粘物、被粘物表面有适度的粗糙度有利于提高胶表面有适度的粗糙度有利于提高胶接强度。接强度。粘附层不宜过厚，粘附层不宜过厚，厚度厚度越大产生缺越大产生缺陷和裂纹的可能越大。陷和裂纹的可能越大。被粘物和粘合剂被粘物和粘合剂热胀系数热胀系数不宜相差不宜相差过大，否则由于产生较大的内应力过大，否则由于产生较大的内应力而使胶接强度下降。而使胶接强度下降。合理的胶接工艺可创造最适宜的外合理的胶接工艺可创造最适宜的外部条件而提高胶接强度。部条件而提高胶接强度
10、。2022-12-2812是胶接好坏的关键。常是胶接好坏的关键。常用的表面处理方法有溶用的表面处理方法有溶剂清洗、表面喷砂、打剂清洗、表面喷砂、打毛、化学处理等。毛、化学处理等。初清洗、胶接接头机械加工、表面处理、上胶、初清洗、胶接接头机械加工、表面处理、上胶、固化及修整等。固化及修整等。将被粘物件表面的油将被粘物件表面的油污、锈迹、附着物等污、锈迹、附着物等清洗掉清洗掉根据胶接接头的形式和根据胶接接头的形式和形状对接头处进行机械形状对接头处进行机械加工，如表面机械处理加工，如表面机械处理以形成适当的粗糙度等以形成适当的粗糙度等0.050.15mm固化时应掌握适当的温固化时应掌握适当的温度，施
11、加压力有利于胶度，施加压力有利于胶接强度的提高。接强度的提高。胶接工艺胶接工艺2022-12-28134.4.1.3 各类材料的胶接各类材料的胶接胶接金属的胶粘剂主要有胶接金属的胶粘剂主要有改性环氧胶、丙烯酸酯胶、改性环氧胶、丙烯酸酯胶、改性酚醛胶及聚氨酯胶改性酚醛胶及聚氨酯胶等。胶接金属时，表面处理等。胶接金属时，表面处理至关重要。至关重要。金属材料金属材料是高强度材料，在胶接金属时，是高强度材料，在胶接金属时，应考虑载荷、工作环境等条件应考虑载荷、工作环境等条件来选择适当的胶粘剂。来选择适当的胶粘剂。对铁和铝，大多数混合型胶粘剂都能适用，铜、锌、对铁和铝，大多数混合型胶粘剂都能适用，铜、锌
12、、镁、钛次之，而银、铂、金适用的胶粘剂甚少。镁、钛次之，而银、铂、金适用的胶粘剂甚少。2022-12-2814橡胶橡胶 橡胶与橡胶胶接可用橡胶胶泥、氯丁胶粘剂橡胶与橡胶胶接可用橡胶胶泥、氯丁胶粘剂等。橡胶与其他非金属的胶接，一般可视另一材等。橡胶与其他非金属的胶接，一般可视另一材料的情况来选择胶种。料的情况来选择胶种。2022-12-2815一般均采用环氧树脂胶粘剂，对载荷不大的非结构一般均采用环氧树脂胶粘剂，对载荷不大的非结构件也可用聚氨酯胶。件也可用聚氨酯胶。玻璃玻璃除考虑强度外还要考虑透明性以及与玻璃热胀系除考虑强度外还要考虑透明性以及与玻璃热胀系数的匹配。数的匹配。常用的有常用的有环氧
13、树脂胶、聚醋酸乙烯酯胶、聚乙烯环氧树脂胶、聚醋酸乙烯酯胶、聚乙烯醇缩丁醛胶、氰基丙烯酸酯胶、有机硅胶、天然醇缩丁醛胶、氰基丙烯酸酯胶、有机硅胶、天然的加拿大香脂的加拿大香脂等：等：混凝土混凝土2022-12-28164.4.1.4 环氧树脂胶粘剂环氧树脂胶粘剂凡是以环氧树脂为基料的胶粘剂统称为环氧树脂胶凡是以环氧树脂为基料的胶粘剂统称为环氧树脂胶粘剂，简称为粘剂，简称为环氧胶环氧胶。是由环氧树脂、固化剂、各种添加是由环氧树脂、固化剂、各种添加剂组成的。剂组成的。是当前应用最广泛的胶种之一。是当前应用最广泛的胶种之一。有很强的粘合力，它对大部分材料如金属、木材、有很强的粘合力，它对大部分材料如金
14、属、木材、玻璃、陶瓷、橡胶、纤维、塑料、皮革等都有良好玻璃、陶瓷、橡胶、纤维、塑料、皮革等都有良好的粘合能力，故有的粘合能力，故有“万能胶万能胶”之称。与金属的胶接之称。与金属的胶接强度可达强度可达2 210107 7PaPa 以上。以上。2022-12-2817(1)环氧树脂及其固化剂环氧树脂及其固化剂 环氧树脂环氧树脂：相对分子质量一般为相对分子质量一般为300 7000，粘度为，粘度为4 15Pas。缩水甘油基型：缩水甘油基型：环氧化烯烃环氧化烯烃:双酚双酚A 型环氧树脂、环型环氧树脂、环氧化酚醛、丁二醇双缩氧化酚醛、丁二醇双缩水甘油醚环氧树脂等水甘油醚环氧树脂等如环氧化聚丁二烯等如环氧
15、化聚丁二烯等2022-12-2818固化剂可分为有机胺类固化剂、改性胺类固化固化剂可分为有机胺类固化剂、改性胺类固化剂、有机酸酐类固化剂剂、有机酸酐类固化剂 有乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、多乙烯多有乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、多乙烯多胺、己二胺、间苯二胺、苯二甲胺、三乙醇胺、胺、己二胺、间苯二胺、苯二甲胺、三乙醇胺、卞基二甲胺及双氰胺等。卞基二甲胺及双氰胺等。可改进与环氧树脂的混溶可改进与环氧树脂的混溶性，提高韧性、耐候性等。性，提高韧性、耐候性等。马来酸酐、均苯四酐、桐油改马来酸酐、均苯四酐、桐油改性酸酐等。与胺类固化剂相比，性酸酐等。与胺类固化剂相比，酸酐类固化剂的固化速度较慢、酸
16、酐类固化剂的固化速度较慢、固化温度较高。但酸酐固化的固化温度较高。但酸酐固化的环氧胶有较好的耐热性和电性环氧胶有较好的耐热性和电性能。能。2022-12-2819添加剂添加剂其他辅料有固化促进剂、防老剂（稳定剂）、其他辅料有固化促进剂、防老剂（稳定剂）、偶联剂等。偶联剂等。增塑剂和增韧剂增塑剂和增韧剂:稀释剂：稀释剂：增塑剂用来增加胶层的柔韧性，增塑剂用来增加胶层的柔韧性，提高胶层的冲击韧性，改善黏合提高胶层的冲击韧性，改善黏合剂的流动性。它不参与固化反应，剂的流动性。它不参与固化反应，通常不超过通常不超过20%。如邻苯二甲酸。如邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯等。增韧剂二丁酯、磷酸三苯酯等。增韧
17、剂通过参加固化反应，通常不超过通过参加固化反应，通常不超过20%。如邻苯二甲酸二丁酯、磷。如邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯等。增韧剂通过参加固酸三苯酯等。增韧剂通过参加固化反应，从面改善胶层的弹性。化反应，从面改善胶层的弹性。为降低粘度。分非活性稀释剂（丙酮、为降低粘度。分非活性稀释剂（丙酮、甲苯、苯乙烯等）和活性稀释剂。甲苯、苯乙烯等）和活性稀释剂。填料：填料：可降低成本、改进某些性能、降低固化可降低成本、改进某些性能、降低固化收缩率和热膨胀系数等。石棉纤维、玻收缩率和热膨胀系数等。石棉纤维、玻璃纤维、云母粉、铝粉、水泥、瓷粉、璃纤维、云母粉、铝粉、水泥、瓷粉、滑石粉等滑石粉等。2022-12
18、-28204.4.1.5 酚醛酚醛树脂胶粘剂树脂胶粘剂特点：粘接力强、耐高温，优良配方胶可在特点：粘接力强、耐高温，优良配方胶可在300 300 以下使用，其缺点是性脆。以下使用，其缺点是性脆。主要用于胶接木材、木质层压板、主要用于胶接木材、木质层压板、胶合板、泡沫塑料，也可用于胶接胶合板、泡沫塑料，也可用于胶接金属、陶瓷。金属、陶瓷。通常还可以加入填料以改善其性能。通常还可以加入填料以改善其性能。可采用某些柔性聚合物，如橡胶、聚乙烯醇缩醛等可采用某些柔性聚合物，如橡胶、聚乙烯醇缩醛等来提高其韧性，从而制得了一系列性能优异的改性来提高其韧性，从而制得了一系列性能优异的改性酚醛树脂胶粘剂。酚醛树
19、脂胶粘剂。2022-12-2821-氰基丙烯酸酯胶粘剂氰基丙烯酸酯胶粘剂 4.4.1.5 丙烯酸丙烯酸树脂类胶粘剂树脂类胶粘剂一类是以聚合物本身作胶粘剂，例如溶液型胶粘剂、一类是以聚合物本身作胶粘剂，例如溶液型胶粘剂、热熔胶、乳液胶粘剂等；热熔胶、乳液胶粘剂等；另一类是以单体或预聚体作胶粘剂，通过聚合而固另一类是以单体或预聚体作胶粘剂，通过聚合而固化，例如化，例如-氰基丙烯酸酯胶粘剂和厌氧胶等。氰基丙烯酸酯胶粘剂和厌氧胶等。有透明性好、固化速度快、使有透明性好、固化速度快、使用方便、气密性好等优点，广用方便、气密性好等优点，广泛应用于胶接金属、玻璃、宝泛应用于胶接金属、玻璃、宝石、有机玻璃、橡
20、皮、硬质塑石、有机玻璃、橡皮、硬质塑料等。其缺点是不耐水、性脆、料等。其缺点是不耐水、性脆、耐温性差，有一定气味等。耐温性差，有一定气味等。2022-12-2822第二代丙烯酸酯胶粘剂第二代丙烯酸酯胶粘剂厌氧性胶粘剂厌氧性胶粘剂一种新型胶种，贮存时与空气接一种新型胶种，贮存时与空气接触，一直保持液态，不固化，但触，一直保持液态，不固化，但一旦与空气隔绝就很快固化而起一旦与空气隔绝就很快固化而起到粘接或密封作用，因此称为厌到粘接或密封作用，因此称为厌氧胶。主要应用于螺栓紧固防松、氧胶。主要应用于螺栓紧固防松、密封防漏、固定轴承以及各种机密封防漏、固定轴承以及各种机件的胶接。件的胶接。反应型双包装
21、胶粘剂，将单体、弹反应型双包装胶粘剂，将单体、弹性体、引发剂装在一起，促进剂另性体、引发剂装在一起，促进剂另装。装。室温快速固化、胶接强度大、胶接室温快速固化、胶接强度大、胶接范围广等优点，可用于胶接钢、铝、范围广等优点，可用于胶接钢、铝、青铜等金属；青铜等金属；ABS、PVC、玻璃钢、玻璃钢等塑料以及橡胶、木材、玻璃、混等塑料以及橡胶、木材、玻璃、混凝土等。特别适于异种材料的胶接。凝土等。特别适于异种材料的胶接。2022-12-2823涂料涂料涂布在物体表面而形成具有保护和装饰作用膜涂布在物体表面而形成具有保护和装饰作用膜层的材料层的材料组成：组成：成膜物质成膜物质、颜料、溶剂、填充剂、增塑
22、剂、催干剂、颜料、溶剂、填充剂、增塑剂、催干剂、增稠剂及稀释剂、其他添加剂增稠剂及稀释剂、其他添加剂 起装饰作用，并对物起装饰作用，并对物体表面起抗腐蚀作用体表面起抗腐蚀作用改进涂料的流动性能、提高改进涂料的流动性能、提高膜层的力学性能和耐久性、膜层的力学性能和耐久性、光泽，并可降低涂料的成本光泽，并可降低涂料的成本杀菌剂、颜料分散剂及杀菌剂、颜料分散剂及阻聚剂、防结皮剂等阻聚剂、防结皮剂等提高漆提高漆膜柔性膜柔性2022-12-28反应型反应型非反应型非反应型作为成膜物质必须与作为成膜物质必须与物体表面和颜料具有物体表面和颜料具有良好的结合力良好的结合力聚合物或能形成聚合物的聚合物或能形成聚
23、合物的物质，涂料的基本成分，物质，涂料的基本成分，决定了涂料的基本性能。决定了涂料的基本性能。植物油或具有反应活性植物油或具有反应活性的低聚物、单体等所构的低聚物、单体等所构成的成膜物质成的成膜物质溶解或分散于液体介质中的线溶解或分散于液体介质中的线型聚合物。涂布后，由于液体型聚合物。涂布后，由于液体介质的挥发而形成聚合物膜层介质的挥发而形成聚合物膜层2022-12-2825类型类型清油、厚漆、调和漆、清漆、色漆清油、厚漆、调和漆、清漆、色漆(磁漆磁漆)单纯植物油单纯植物油熬炼而成熬炼而成清油加颜料、填充剂制清油加颜料、填充剂制成的糊状物成的糊状物厚漆加清油调制而成的，厚漆加清油调制而成的，其
24、目的是为了便于涂布其目的是为了便于涂布为提高漆膜的光泽度和改进漆为提高漆膜的光泽度和改进漆膜的性能，加进了天然树脂或膜的性能，加进了天然树脂或合成树脂再加上溶剂合成树脂再加上溶剂清漆加颜料后即成为清漆加颜料后即成为色漆，漆膜光亮色漆，漆膜光亮根据施工层次分类：根据施工层次分类：腻子、底漆、面漆、罩光漆等。腻子、底漆、面漆、罩光漆等。根据稀释介质：根据稀释介质：溶剂型、水溶型、水乳型等。溶剂型、水溶型、水乳型等。根据漆膜的光泽：根据漆膜的光泽：无光漆、半光（平光）漆和有光漆等。无光漆、半光（平光）漆和有光漆等。2022-12-2827根据用途可分为：防锈漆、绝缘漆、耐高温根据用途可分为：防锈漆、
25、绝缘漆、耐高温漆、地板漆、罐头漆、船舶漆、铅笔漆、美漆、地板漆、罐头漆、船舶漆、铅笔漆、美术漆等。术漆等。根据施工方法：喷漆、烘漆、电泳漆等。根据施工方法：喷漆、烘漆、电泳漆等。成膜物质中所包含的树脂类型分为：油性涂成膜物质中所包含的树脂类型分为：油性涂料（油基树脂漆）和合成树脂类漆。料（油基树脂漆）和合成树脂类漆。2022-12-2828以水为溶剂的水溶性聚合物涂料和以水为分散以水为溶剂的水溶性聚合物涂料和以水为分散介质的乳胶型涂料。介质的乳胶型涂料。水性树脂涂料水性树脂涂料水溶性水溶性树脂涂料树脂涂料乳胶涂料乳胶涂料2022-12-2829粉末涂料粉末涂料 固体粉末状的涂料，全部组分都是固
26、体，采用喷固体粉末状的涂料，全部组分都是固体，采用喷涂等工艺施工，再经加热熔化成膜。涂等工艺施工，再经加热熔化成膜。主要用于家用电器、自行车、电子元件、金属家具等。主要用于家用电器、自行车、电子元件、金属家具等。热塑性粉末涂料主要用于防腐及纺织方面。热塑性粉末涂料主要用于防腐及纺织方面。热塑性热塑性粉末涂料粉末涂料热固性热固性粉未涂料粉未涂料2022-12-28304.4.2.1涂料的主要技术性能涂料的主要技术性能1、遮盖力遮盖力 2、粘度粘度3、附着力、附着力4、耐冲击、耐冲击遮盖力是指膜层遮盖基层表面颜色的能力。涂料的遮盖力可用黑白格板进行测定。涂料的粘度可反映它的流平性，也就是涂料涂抹后
27、的膜层应平整光滑、不产生流挂现象。检测所制涂层在底材上抗剥落的能检测所制涂层在底材上抗剥落的能力。力。涂料的附着力用划格法测定。5、耐洗刷、耐洗刷6、耐碱、耐碱7、耐水、耐水8、耐候、耐候浸泡在Ca(OH)2饱和水溶液中一定时间后，检查是否破坏及破坏程度。浸在2510蒸馏水或沸水中。涂料抵抗老化的能力称耐候性。用经给定的人工加速老化处理时间后，涂膜粉化、裂化、起鼓、剥落及变色等状态指标来表示。名 称厚度，m清油、丙烯酸清漆133酯胶、酚醛、醇酸等清漆153沥青、环氧、氨基、过氯乙烯、硝基、明基硅等清漆203磁漆、底漆、调合漆233丙烯酸磁漆、底漆183乙烯磷化底漆103厚漆355腻子50020
28、防腐漆单一漆膜的耐酸耐碱性及防锈漆的耐盐水性、耐磨性（均涂二道）455单一漆膜的耐湿热性233防腐漆酸套漆膜的耐酸耐碱性7010磨光性305 涂料遮盖力测定试验涂料遮盖力测定试验 试验目的 试验仪器与器材 试验操作步骤 进一步了解涂料遮盖力的含义，掌握涂料遮盖力的测试方法。烧杯；涂料刷（宽度为2555mm）；黑白格玻璃板（JG40-62）；天平，感量为0.01g；目视比色箱；合成树脂乳液涂料（乳胶漆）。(1)根据产品标准规定的粘度根据产品标准规定的粘度(如粘度稠无法涂刷，则将试样如粘度稠无法涂刷，则将试样调至涂刷的粘度，但稀释剂用量在计算遮盖力时应扣除），调至涂刷的粘度，但稀释剂用量在计算遮盖
29、力时应扣除），在感量为在感量为0.01克天平上称出盛有油漆的杯子和漆刷的总重克天平上称出盛有油漆的杯子和漆刷的总重量。量。(2)用漆刷将油漆均匀地涂刷于玻璃黑白格板上，放在暗箱用漆刷将油漆均匀地涂刷于玻璃黑白格板上，放在暗箱内，距离磨砂玻璃片内，距离磨砂玻璃片1520厘米，有黑白格的一端与平面厘米，有黑白格的一端与平面倾斜成倾斜成3045度交角，在度交角，在1支和支和2支日光灯下进行观察，以支日光灯下进行观察，以都刚看不见黑白格为终点。都刚看不见黑白格为终点。(3)将盛有余漆的杯子和漆刷称重，求出黑白格板上油漆重将盛有余漆的杯子和漆刷称重，求出黑白格板上油漆重量。涂刷时应快速均匀，不应将油漆刷
30、在板的边缘上。量。涂刷时应快速均匀，不应将油漆刷在板的边缘上。(4)结果计算结果计算 遮盖力克遮盖力克/米米2(X)按下式计算（以湿漆膜计）：按下式计算（以湿漆膜计）：W1未涂刷前盛有油漆的杯子和漆刷的总重量，克；W2涂刷后盛有余漆的杯子和漆刷的总重量，克；S 黑白格板涂漆的面积，厘米2。平行测定两次，结果之差不大于平均值的5%，则取其平均值，否则必须重新试验。214215010WWSWWX涂料粘度涂料粘度-斯托默粘度计法斯托默粘度计法（1 1）设备与器材）设备与器材 （2 2）试验步骤）试验步骤 （3 3）测试结果）测试结果 该法测定的涂料粘度，是该涂料产该法测定的涂料粘度，是该涂料产生生2
31、00r/min200r/min转速所需的负荷，以转速所需的负荷，以g g表表示。通常用克雷布斯示。通常用克雷布斯(Krebs)(Krebs)单位产单位产生生200r/min200r/min所需负荷的一种对数函所需负荷的一种对数函数来表示。数来表示。测试结果以测试结果以g g和和KUKU值表示值表示。根据试验得到的产生。根据试验得到的产生200r/min200r/min或或100r/30s100r/30s图图形所必需的砝码克数，形所必需的砝码克数，从书上的表中查得从书上的表中查得KUKU值值。斯托默粘度计斯托默粘度计原理：利用法码的重量经过一套机械传动系统而产生的力矩带动桨叶原理：利用法码的重量
32、经过一套机械传动系统而产生的力矩带动桨叶形转子转动。改变硅码的重量，使桨叶型转子克服涂料的阻力而转动形转子转动。改变硅码的重量，使桨叶型转子克服涂料的阻力而转动。当其转速达到。当其转速达到 200r/min 时，可在频闪计时器上看到一个基本稳定时，可在频闪计时器上看到一个基本稳定的条形图案，此时祛码的重量可对应转的条形图案，此时祛码的重量可对应转化为被测涂料的帖度值即化为被测涂料的帖度值即 KU 值。值。将试样充分搅匀后移入容器，使其液面离容器盖约将试样充分搅匀后移入容器，使其液面离容器盖约19mm，试样和粘度计的温度均保持在试样和粘度计的温度均保持在232。将转子浸入试样中，使试样液面刚好处
33、在转子轴的标记处。将转子浸入试样中，使试样液面刚好处在转子轴的标记处。将频闪计时器先接上电源，将砝码置于粘度计的挂钩上，将频闪计时器先接上电源，将砝码置于粘度计的挂钩上，并测定在并测定在2535s内产生内产生100r的负荷，并用得到的数据，选的负荷，并用得到的数据，选取在频闪计时器上显示取在频闪计时器上显示200r/min的图形的砝码克数。的图形的砝码克数。涂料耐洗刷性试验涂料耐洗刷性试验试验目的试验仪器与器材试验操作步骤试验结果评定了解涂料耐洗刷性的含义，掌握涂料耐洗刷性的测试方法。烧杯、涂料刷（宽度为2555mm）等；天平，感量为0.01g；玻璃板（430mm150mm）3块；合成树脂乳液
34、内墙涂料（乳胶漆）；洗刷试验机，如图5-5所示。观察试板中段100mm区域的涂层，以3块试板中至少有2块涂层无破损、未露出底漆为合格。（1）按涂料试验用试板的制备的方法制备试板底板。）按涂料试验用试板的制备的方法制备试板底板。耐洗刷性底板为玻璃板（耐洗刷性底板为玻璃板（430mm150mm）3块。先在玻块。先在玻璃底板上喷涂一道璃底板上喷涂一道CO61铁红醇磁漆（铁红醇磁漆（ZBG51010），若），若为深色建筑涂料，则可用为深色建筑涂料，则可用CO483白色醇酸无光磁白色醇酸无光磁（ZBG51037），然后涂布试样。），然后涂布试样。（2）试板按）试板按2.0g/dm2的涂布量（或按产品标准
35、规定的涂布的涂布量（或按产品标准规定的涂布方法和涂布量）在底板分两道均匀涂刷，间隔方法和涂布量）在底板分两道均匀涂刷，间隔6h，第一道，第一道涂布量为涂布量为1.2g/dm2，第二道涂布量为，第二道涂布量为0.8g/dm2，可用减量，可用减量法控制涂料用量。涂刷后置于无气流、无直射阳光处，并法控制涂料用量。涂刷后置于无气流、无直射阳光处，并在标准环境条件下（温度在标准环境条件下（温度232，相对湿度，相对湿度45%55%）放置放置7d；或按产品标准要求的条件放置。；或按产品标准要求的条件放置。（3）按）按0.5%的烷基苯磺酸钠溶液（洗衣粉）配制洗刷介质，的烷基苯磺酸钠溶液（洗衣粉）配制洗刷介质
36、，并测定并测定pH值在值在9.510.0。配好后倒入洗刷试验机的洗刷介。配好后倒入洗刷试验机的洗刷介质器中。质器中。（4）试板涂层面向上，水平固定在洗刷机的试验台板上，）试板涂层面向上，水平固定在洗刷机的试验台板上，并将刷子用夹具置于试板涂层面上，使试板承受约并将刷子用夹具置于试板涂层面上，使试板承受约450g的的负荷。负荷。（5）使刷子往返循环摩擦涂层，同时以约）使刷子往返循环摩擦涂层，同时以约0.04g/s的速度滴的速度滴加洗刷介质，使洗刷面保持湿润。加洗刷介质，使洗刷面保持湿润。（6）刷至产品标准规定次数为止，然后取下试板，用水清）刷至产品标准规定次数为止，然后取下试板，用水清洗。洗。漆
37、膜耐冲击性试验漆膜耐冲击性试验试验目的试验目的试验仪器与器材试验仪器与器材试验操作步骤试验操作步骤掌握漆膜耐冲击性能的测定方法，掌握漆膜冲击器的使用方法。放大镜；冲击试验器，马口铁板；漆膜冲击校正器。(1)试板制备：试板制备：材料和尺寸：除另有规定或商定外，试板为马口铁材料和尺寸：除另有规定或商定外，试板为马口铁 板，应符合板，应符合GB 9271 的技术要求，尺的技术要求，尺 寸为寸为50 mm120mm0.3mm。试板的处理及涂装：试板的处理及涂装：除另有规定外，试验样板的处理及涂除另有规定外，试验样板的处理及涂 装应按装应按GB1727 的规定制备试板。的规定制备试板。试板的干燥和状态调
38、节：试板的干燥和状态调节：试板应按产品标准规定的条件和时间试板应按产品标准规定的条件和时间 进行干燥。除另有规定外，应将干燥进行干燥。除另有规定外，应将干燥 试板在温度试板在温度232和相对湿度和相对湿度50士士 5环境条件下至少调节环境条件下至少调节16h。(2)测试步骤：测试步骤：测试条件：测试条件：除另有规定外，应在除另有规定外，应在232 和相对湿度和相对湿度505的条的条 件下进行测试。件下进行测试。冲击试验步骤：冲击试验步骤：将涂漆试板漆膜朝上平放在铁砧上，试板受冲击部分距将涂漆试板漆膜朝上平放在铁砧上，试板受冲击部分距 边缘不少于边缘不少于15 mm，每个冲击点的边缘相距不得少于
39、，每个冲击点的边缘相距不得少于15 mm。重锤借控制装置固定在滑筒的某一高度（其高度。重锤借控制装置固定在滑筒的某一高度（其高度 由产品标准规定或商定），按压控制钮，重锤即自由地由产品标准规定或商定），按压控制钮，重锤即自由地 落于冲头上。提起重锤，取出试板。落于冲头上。提起重锤，取出试板。同一试板进行三次冲击试验。同一试板进行三次冲击试验。(3)试板的检查试板的检查 用用4 倍放大镜观察，判断漆膜有无裂纹、皱纹及剥落等倍放大镜观察，判断漆膜有无裂纹、皱纹及剥落等 现象。现象。漆膜附着力测定试验漆膜附着力测定试验试验目的试验目的试验仪器与器材试验仪器与器材试验操作步骤试验操作步骤试验结果评定试
40、验结果评定掌握漆膜附着力的测定方法。马口铁板：50mm100mm0.20.3mm；四倍放大镜；漆刷：宽2535mm：附着力划格试验方法介绍附着力划格试验方法介绍用途：用途：为了达到满意的涂装质量，涂层必须粘为了达到满意的涂装质量，涂层必须粘 结在被涂装的底材上。本产品可用于划结在被涂装的底材上。本产品可用于划 格试验，来评估涂层在底材上抗剥落的格试验，来评估涂层在底材上抗剥落的 能力。能力。优点：优点：该种测试方法可用于快速的合格该种测试方法可用于快速的合格/不合不合 格的测试。格的测试。设备：刀片、刷子、放大镜设备：刀片、刷子、放大镜操作方法操作方法v用适当的刀头在涂层上切出十字格子图形用适
41、当的刀头在涂层上切出十字格子图形（个数：（个数：5*5,10*10,尺寸尺寸1mm*1mm），），切口直至底材切口直至底材v用毛刷沿对角方向各刷五次，使用胶带贴用毛刷沿对角方向各刷五次，使用胶带贴在切口上并拉开在切口上并拉开v使用一个带照明的放大镜检查格子区域使用一个带照明的放大镜检查格子区域划格结果的判定划格结果的判定切口的切口的a边缘完全光滑，边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落格子边缘没有任何剥落。在切口的相交处有小片剥落，在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过划格区内实际破损不超过5%。切口的边缘和切口的边缘和/或相交处有剥落，或相交处有剥落，其面积大于其面积大于5%，但不到，
42、但不到15%。沿切口边缘有部分剥落或大沿切口边缘有部分剥落或大片剥落，被剥落的面积超过片剥落，被剥落的面积超过15%但不到但不到35%。切口边缘大片剥落及切口边缘大片剥落及/或者一些或者一些方格部分或全部剥落，其面积方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的大于划格区的35%，但不超过，但不超过65%。剥落面积大于65%的为5级。涂料耐水性试验涂料耐水性试验试验目的试验仪器与器材试验操作步骤试验结果评定掌握涂料耐水性的测定方法。马口铁板：120mm25mm0.20.3mm；蒸馏水或去离子水，符合GB 6682中三级水规定的要求；玻璃水槽；石蜡、松香。以不少于两块样板符合规定的质量指标为合格。(1)
43、(1)取三块按标准尺寸制备的试板，将涂料取三块按标准尺寸制备的试板，将涂料均匀地涂饰在试板后干燥。均匀地涂饰在试板后干燥。(2)(2)用重量比为用重量比为1:11:1的石蜡和松香混合物将的石蜡和松香混合物将样板的四边和背面封好，封边宽度样板的四边和背面封好，封边宽度2 23mm3mm。(3)(3)将样板的约将样板的约2/32/3的面积浸入的面积浸入232322的蒸的蒸馏水中，浸泡馏水中，浸泡96h96h或或144h144h后取出，并用滤后取出，并用滤纸吸干，目测涂膜的起泡和剥落程度，并纸吸干，目测涂膜的起泡和剥落程度，并与未浸水部分比较色变的情况。与未浸水部分比较色变的情况。涂料耐碱性试验涂料
44、耐碱性试验试验目的试验目的试验仪器与器材试验仪器与器材试验操作步骤试验操作步骤试验结果评定试验结果评定掌握涂料耐碱性的测定方法。烧杯、涂料刷（宽度为2555mm）等；天平，感量为0.001g；石棉水泥板（150mm70mm3mm）；蒸馏水或去离子水；氢氧化钙(化学纯)；石蜡、松香(工业品)；PH广泛试纸(1-14)；四倍放大镜；有盖水槽。以两块以上试板涂层现象一致作为试验结果。(1)配制碱溶液配制碱溶液(饱和氢氧化钙饱和氢氧化钙)：于：于232条件下，以条件下，以100ml蒸馏水中加入蒸馏水中加入0.12g氢氧化钙的比例配制碱溶液并进行充氢氧化钙的比例配制碱溶液并进行充分搅拌，该溶液的分搅拌，
45、该溶液的PH值应达到值应达到1213。(2)按涂料试验用试板的制备的方法制备试板底板。按涂料试验用试板的制备的方法制备试板底板。(3)取三块试板，用质量比为取三块试板，用质量比为1:1的石蜡和松香混合物将样板的石蜡和松香混合物将样板的四边和背面封闭。的四边和背面封闭。(4)将样板的约将样板的约2/3的面积浸入的面积浸入232的氢氧化钙饱和溶液中，的氢氧化钙饱和溶液中，直至规定时间。直至规定时间。(5)浸泡结束后，取出试板用水冲洗干净，甩掉板面上的水浸泡结束后，取出试板用水冲洗干净，甩掉板面上的水珠，再用滤纸吸干。立即观察涂层表面的起泡、裂痕、剥珠，再用滤纸吸干。立即观察涂层表面的起泡、裂痕、剥落、粉化、软化和溶出等现象。落、粉化、软化和溶出等现象。
