1、【昆山飞弹公司品质保证体系图】左图为昆山飞弹公司品质保证体系图部分简图，从客户下订单、本社研发、昆山试作、生产量产、出荷及客户投诉等各方面的体系流程。【QA工程表】根据【设计重点】作成的QA工程表列出产品各单品的加工工序及各工序管理、检查、判定基准及方法，执行者检查记录的要求。是对产品工序和质量整体进行控制的标准，是产品质量控制的基本文件【作业标准或作业重点表】由于QA工程表是总纲性、概述性文件，不适用于现场作业员了解，所以根据“QA工程表”制作为作业标准或作业重点表，形象的讲QA工程表中的一行就需1张或几张作业重点表，作业标准或作业重点表根据部门及实际情况插入示意图，或照片，并尽量的用大字，
2、颜色提醒作业员，是现场作业的质量文件。【生产前确认表】所有换产品生产前都需要品管确认，其中机械，成形部门尺寸确认需填写规格。品管确认OK后方可生产。【工程记录】换产品确认合格后,品管人员开始巡检,每2小时1回,填写入巡检记录。【修理通知单】修理通知单为品管在产品制程中巡检时发现产品部品尺寸超差及外观NG,直接影响产品出荷要求的，品管开出修理通知单责令其停止生产并修理和修理后送样给品管确认。建议修理通知单为产品生产制程中，品管巡检发现部品尺寸超差或即将超差，外观不太好，出于中心管理的目的开具以提醒生产部门及人员注意。停止灯图【部品检查记录】各部品流入下一工序前品管都要进行部品检查，合格后方可流入
3、下一工序，确保部品保证。【受入检查报告书】对于外购部品，为确保其质量，要进行受入检查，合格方可受入，并记入受入检查报告书。【组立单人化工程记录】各部品都保证合格后，流入组立进行生产，组立作业员自检后，品管以每盒或每箱为单位进行单人化检查，并填入“组立单人化工程记录”。【出荷报告书】产品出荷前，品管要进行出荷检查，填写出荷报告书，合格后方可出荷。【管理图】采用管理图进行管理，控制量产时的波动，进行中心管理【品质报告】每日早9：00前品管整理出前一日的品质状况并填入“品质报告”，包含品质分析对策拟订和对策实施验证等项目，以 便使上层管理者了解每日品质状况。如对于重要质量问题要求作成对策，则3日内作
4、成。【交班记录】每日三班品质状况交流的记录，有利于品管及现场人员对产品整体质量的把握控制。【工程变更联络书】对于客户提出及社内改良的工程变更，为尽快联络相关部门及人员，发行“工程变更联络书”，然后再修改作业标准及作业重点表。【员工培训】各部门拟定员工培训计划，并进行考核。根据作业员的能力安排其工作，使其最大程度的保证质量新员工培训员工个人能力评价目标 个人能力的评价目标是为了进一步的确认员工能力的状态.这样可以及时发现员工的不足可以及时跟进,及时进行教育这样员工的能力一直能得到很好的保证,这样能做出能让人放心的产品【测量仪器校验记录】社内品质测量工具的校验及记录，该周期性能有效确保品质控制过程中所用的测量准确性，有效性。从而有利的确保产品质量。【客户投诉流程】对于客户投诉有专门的处理流程，确保以最短的时间作出最适宜的应急对策，同时制定出长期对策。
