1、金属零件手工制作与测量郑兴夏教育铸就未来教育铸就未来金属零件手工制作与测量金属零件手工制作与测量机械类专业技术课程机械类专业技术课程金属零件手工制作与测量郑兴夏第六单元第六单元 镶配件镶配件的制作与测量的制作与测量金属零件手工制作与测量金属零件手工制作与测量金属零件手工制作与测量郑兴夏二二.技能与操作技能与操作单元单元一一.术语及定义术语及定义三三.单元零件制作单元零件制作 第六单元第六单元 镶配件的制作与测量镶配件的制作与测量金属零件手工制作与测量郑兴夏1.1.配合、配合制（基准制）的术语及定义、配合配合、配合制（基准制）的术语及定义、配合 的代号及配合的标注；的代号及配合的标注；2.2.配
2、合与基准制的选用；配合与基准制的选用；3.3.配合件的制作方法；配合件的制作方法；4.4.配合件工艺路线的制定方法；配合件工艺路线的制定方法；5.5.零件零件Ljsgzz-06Ljsgzz-06的制作与测量。的制作与测量。本单元学习内容本单元学习内容 第六单元第六单元 镶配件的制作与测量镶配件的制作与测量金属零件手工制作与测量郑兴夏1 1理解配合、配合制（基准制）的术语及定义；理解配合、配合制（基准制）的术语及定义；2 2掌握配合代号及标注、选择原则；掌握配合代号及标注、选择原则；3 3掌握配合件的制作方法；掌握配合件的制作方法；4 4能制定合理的加工路线、测量方案；能制定合理的加工路线、测量
3、方案；5 5能制作给定零件并选用合适的量具进行测量。能制作给定零件并选用合适的量具进行测量。通过本单元的学习和训练，要达到教学目标：通过本单元的学习和训练，要达到教学目标：第六单元第六单元 镶配件的制作与测量镶配件的制作与测量金属零件手工制作与测量郑兴夏重点：重点：1.1.配合代号及标注、选择原则；配合代号及标注、选择原则；2.2.配合件的制作方法；配合件的制作方法；难点：难点：1.1.配合标注、选择原则；配合标注、选择原则；2.2.配合件的制作方法；配合件的制作方法；第二单元第二单元 给定给定公差板件的制作与测量公差板件的制作与测量重点难点重点难点金属零件手工制作与测量郑兴夏本单元教学安排本
4、单元教学安排本次课总课时本次课总课时 24h24h（10801080 ）1.1.总结上一个学习单元总结上一个学习单元 2.2.讨论、分析：讨论、分析：任务书任务书给定零件的加工方法、设备给定零件的加工方法、设备 2.2.相关术语及定义：相关术语及定义：3.3.镶配件的制作方法；镶配件的制作方法；4.4.配合的检测；配合的检测；5.5.镶配件加工路线的制定方法；镶配件加工路线的制定方法；6.6.拟定镶配件拟定镶配件Ljsgzz-06Ljsgzz-06（2 2套）加工路线；套）加工路线；7.7.镶配件的制作与测量。镶配件的制作与测量。30 30 60 60 990990 金属零件手工制作与测量郑兴
5、夏第一部分第一部分 术语及定义术语及定义一、配合与间隙的术语及定义一、配合与间隙的术语及定义 1.1.配合：配合：是基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带的关系。它决是基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带的关系。它决 定结合的松紧程度。有两种：定结合的松紧程度。有两种：（1 1）配合与公差带之间的关系配合与公差带之间的关系：基本尺寸相同。：基本尺寸相同。（2 2）孔与轴之间的关系孔与轴之间的关系：其差值为正是间隙：其差值为正是间隙 其差值为负是过盈。其差值为负是过盈。2.2.间隙：孔尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正。它有两种：间隙：孔尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正。它有两种：（1 1）最大
6、间隙）最大间隙-在间隙配合或过度配合中，孔的最大极限尺在间隙配合或过度配合中，孔的最大极限尺 寸减轴的最小极限尺寸之差。寸减轴的最小极限尺寸之差。（2 2）最小间隙）最小间隙-在间隙配合中，孔的最小极限尺寸减轴的最在间隙配合中，孔的最小极限尺寸减轴的最 大极限尺寸之差。大极限尺寸之差。金属零件手工制作与测量郑兴夏第二部分第二部分 术语及定义术语及定义3.3.配合公差：是指允许间隙或过盈的变动量。它是设计人员根据配合公差：是指允许间隙或过盈的变动量。它是设计人员根据 机器配合部位使用性能的要求对配合松紧变动的程机器配合部位使用性能的要求对配合松紧变动的程 度给定的允许值。度给定的允许值。它反映配
7、合的松紧变化程度，表示配合精度，是评定配合质量它反映配合的松紧变化程度，表示配合精度，是评定配合质量的一个重要的一个重要的综合指标。的综合指标。简单理解：简单理解：孔公差孔公差T Th h 加轴公差加轴公差Ts Ts，用，用 Tf Tf 表示。表示。对于间隙配合对于间隙配合 T Tf f=Xmax=Xmax Xmin=Xmin=（ESES ei ei）（EIEI eses）=（ESES EIEI ）（eses ei ei）=T=Th h T Ts s 对于过盈配合对于过盈配合 T Tf f=Ymin=Ymin Ymax=Ymax=（ESES ei ei）（EIEI eses）=（ESES EI
8、EI ）（eses ei ei）=T=Th h T Ts s 对于过渡配合对于过渡配合 T Tf f=Xmax=Xmax Ymax=Ymax=（ESES ei ei）（EIEI eses）=（ESES EIEI ）（eses ei ei）=T=Th h T Ts s 金属零件手工制作与测量郑兴夏第二部分第二部分 术语及定义术语及定义 配合的有：（配合的有：（1 1）间隙配合：具有间隙的配合，用间隙配合：具有间隙的配合，用“”表示。此时孔表示。此时孔 的公、差带在轴的公差的公、差带在轴的公差之上之上。（2 2）过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合。此时孔的公过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合。此时
9、孔的公 差带与轴的公差差带与轴的公差相交相交。（3 3）过盈配合：具有过盈的配合，用过盈配合：具有过盈的配合，用“”表示。此时孔表示。此时孔的公差带在轴的公差的公差带在轴的公差之下之下。配合制，是指同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。配合制，是指同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。属于那一种配合取决于孔、轴公差带的相互关系。属于那一种配合取决于孔、轴公差带的相互关系。在基孔制（基轴制）配合中：在基孔制（基轴制）配合中：基本偏差基本偏差a-ha-h（A-HA-H）用于间隙配合；）用于间隙配合；基本偏差基本偏差j-zcj-zc（J-ZCJ-ZC）用于过度配合和过盈配合。）用于过度配合和过盈配合
10、。基本尺寸大于基本尺寸大于500mm500mm3150mm3150mm的配合一般采用基孔制的同级配合。的配合一般采用基孔制的同级配合。根据零件制造特点和生产实际情况，可采用配制配合。根据零件制造特点和生产实际情况，可采用配制配合。配合公差带配合公差带配合制配合制金属零件手工制作与测量郑兴夏第一部分第一部分 术语及定义术语及定义二、配合制的术语及定义二、配合制的术语及定义基孔制基孔制基轴制基轴制 配合制：配合制：同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。有：基孔制和基同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。有：基孔制和基轴制，混合配合等：轴制，混合配合等：1 1基孔制基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带
11、，与不同基本偏差的轴基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴 的公差带所形成的各种配合的一种制度。的公差带所形成的各种配合的一种制度。2 2基轴制基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔 的公差带所形成的各种配合的一种制度。的公差带所形成的各种配合的一种制度。金属零件手工制作与测量郑兴夏第一部分第一部分 术语及定义术语及定义三、配合的选择三、配合的选择 1 1选择顺序：选择顺序：优先优先 常用常用 一般一般 任意组合。任意组合。2.2.常用尺寸范围（常用尺寸范围（500mm500mm以下），一般优先选择基孔制。这样可以以下），一
12、般优先选择基孔制。这样可以减减 少加工刀具，量具的数量，比较经济合理。少加工刀具，量具的数量，比较经济合理。3.3.基轴制基轴制通常用在以下情况：通常用在以下情况：1 1）所用配合的公差等级不高（）所用配合的公差等级不高（IT8IT8及以下）。及以下）。2 2）选用基孔制时会导致阶梯轴，不易装配。）选用基孔制时会导致阶梯轴，不易装配。3 3）同一基本尺寸的各个部分需要装上不同配合的零件。）同一基本尺寸的各个部分需要装上不同配合的零件。4 4）与标准件配合时，基准制选择一般依标准间而定。）与标准件配合时，基准制选择一般依标准间而定。5 5）为了满足配合的特殊要求，允许采用混合配合，如）为了满足配
13、合的特殊要求，允许采用混合配合，如M7/f7M7/f7。金属零件手工制作与测量郑兴夏第一部分第一部分 术语及定义术语及定义 (1)(1)间隙配合，间隙配合，|轴基本偏差轴基本偏差|Xmin.Xmin.故可按故可按 Xmin Xmin 来确定基本偏来确定基本偏 差的代号。差的代号。(2)(2)过盈配合，在确定了基准件的等级后，即可按过盈配合，在确定了基准件的等级后，即可按 Ymin Ymin 来确定配来确定配 合件的基本偏差代号，并依据合件的基本偏差代号，并依据 f f 要求确定孔轴的要求确定孔轴的 公差等级。公差等级。孔、轴公差要求：孔、轴公差要求：孔的公差比轴的公差低一级孔的公差比轴的公差低
14、一级TnTnTnTn-1-1 3 3选择方法：选择方法：(1)(1)计算法，理论上。计算法，理论上。(2)(2)实验法，重要的配合。实验法，重要的配合。(3)(3)类比法，经验。类比法，经验。2 2代号的确定代号的确定金属零件手工制作与测量郑兴夏返回配合中，代号的确定配合中，代号的确定例例：有一孔轴配合，：有一孔轴配合，40 40配合间隙有配合间隙有0.0250.0250.0660.066，试确定基孔制孔轴，试确定基孔制孔轴 的公的公 差等级和配合种类。差等级和配合种类。解：解：TfTf0.0660.0660.0250.0250.0410.041 又又 TfTfThThTSTS0.0410.0
15、41 试选试选 IT6=0.016 IT6=0.016、IT7=0.025IT7=0.025 选基准制选基准制 H7H7 再确定：再确定：minminEIEIes eses esEIEIminmin0 00.0250.025 -0.025-0.025 查轴的基本偏差表知：查轴的基本偏差表知：f f为为-0.025-0.025 轴为轴为40f640f6 ei ei-0.025-0.0250.0160.016-0.041-0.041 校对：校对：manman0.0250.0250.0410.0410.0660.066 min min 0 0（0.0250.025）+0.025+0.025 结论结论
16、 ：40H7/f6 40H7/f6 是最佳配合是最佳配合.金属零件手工制作与测量郑兴夏第一部分第一部分 术语及定义术语及定义四、基准制的选用四、基准制的选用 选择基准制应从结构、工艺、经济性等几方面来考虑。一般情况下选择基准制应从结构、工艺、经济性等几方面来考虑。一般情况下,优优 先选用基孔制配合，这样可以减少定制刀、量具的种类和数量。如有特殊先选用基孔制配合，这样可以减少定制刀、量具的种类和数量。如有特殊 需要，允许将任一孔、轴公差带组成配合。需要，允许将任一孔、轴公差带组成配合。基准制的选择：基准制的选择：1 1一般情况下采用基孔制，特殊情况下采用基轴制；一般情况下采用基孔制，特殊情况下采
17、用基轴制；2.2.与标准件相配合时，基准制的选择通常依标准件而定；与标准件相配合时，基准制的选择通常依标准件而定；3.3.为了满足配合的特殊需要，允许采用任一孔，轴公差带组为了满足配合的特殊需要，允许采用任一孔，轴公差带组 成的配合。成的配合。例如：例如：60D10/js6 60D10/js6 基轴制一般用在以下几种情况：基轴制一般用在以下几种情况：（1 1）农业机械中，冷拉钢轴；）农业机械中，冷拉钢轴；（2 2）同一基本尺寸的轴与不同尺寸的几个孔相配合；）同一基本尺寸的轴与不同尺寸的几个孔相配合；（3 3）孔与标准件的配合。）孔与标准件的配合。金属零件手工制作与测量郑兴夏教育铸就未来教育铸就
18、未来金属零件手工制作与测量金属零件手工制作与测量机械类专业技术课程机械类专业技术课程金属零件手工制作与测量郑兴夏第六单元第六单元 镶镶 配件的制作与测量配件的制作与测量金属零件手工制作与测量金属零件手工制作与测量金属零件手工制作与测量郑兴夏第二部分第二部分 单元零件制作单元零件制作第二单元第二单元 给定给定公差板件的制作与测量公差板件的制作与测量金属零件手工制作与测量郑兴夏第二部分第二部分 技能与操作技能与操作 一、配合件的制作方法一、配合件的制作方法相关工艺分析相关工艺分析 1.1.锉配方法锉配方法 定义：定义：通过锉削，使一个零件通过锉削，使一个零件(基准件基准件)能放人另一个零件能放人另
19、一个零件 (配合件配合件)的孔后槽内，且配合精度符合要求。的孔后槽内，且配合精度符合要求。应用：应用：广泛地应用在机器装配、修理以及工模具的制造上。广泛地应用在机器装配、修理以及工模具的制造上。金属零件手工制作与测量郑兴夏 2 2锉配原则锉配原则第二部分第二部分 技能与操作技能与操作 锉配工作是先把镶配的两个零件中的一件加工至符锉配工作是先把镶配的两个零件中的一件加工至符合图样要求，再根据已加工好的零件锉配另一件。一般合图样要求，再根据已加工好的零件锉配另一件。一般外表面容易加工和测量，所以应先锉好外表面的零件，外表面容易加工和测量，所以应先锉好外表面的零件，然后锉配内表面零件，但在有些情况下
20、也有相反的情况。然后锉配内表面零件，但在有些情况下也有相反的情况。金属零件手工制作与测量郑兴夏第二部分第二部分 技能与操作技能与操作 3.3.锉削基准选择原则锉削基准选择原则 1 1）选用已加工最大平整面的作锉削基准。）选用已加工最大平整面的作锉削基准。2 2）选用锉削量最少的面作锉削基准。）选用锉削量最少的面作锉削基准。3 3）选用画线基准、测量基准作锉削基准。）选用画线基准、测量基准作锉削基准。4 4）选用加工精度最高的面作锉削基准。）选用加工精度最高的面作锉削基准。金属零件手工制作与测量郑兴夏 （1 1）凸件是基准，尺寸、形位误差应控制在最小范围内，尺寸尽量加工凸件是基准，尺寸、形位误差
21、应控制在最小范围内，尺寸尽量加工 至上限，锉配时有修整的余地。至上限，锉配时有修整的余地。（2 2）凹形体外形墓准面要相互垂直，以保证画线的准确性及锉配时有较）凹形体外形墓准面要相互垂直，以保证画线的准确性及锉配时有较 好的测量基准。好的测量基准。（3 3）锉配部位的确定，应在涂色或透光检查后再从整体情况考虑，避免）锉配部位的确定，应在涂色或透光检查后再从整体情况考虑，避免 造成局部间隙过大。造成局部间隙过大。（4 4）修锉凹形体清角时，锉刀一定要修磨好，用力要掌握，防止修成圆）修锉凹形体清角时，锉刀一定要修磨好，用力要掌握，防止修成圆 角或锉坏相邻角或锉坏相邻 （5 5）试配过程中，不能用榔
22、头敲击，退出时也不能直接敲击，以免将配）试配过程中，不能用榔头敲击，退出时也不能直接敲击，以免将配 合面咬毛形及表面敲毛。合面咬毛形及表面敲毛。第二部分第二部分 技能与操作技能与操作 重点提示：重点提示：金属零件手工制作与测量郑兴夏教育铸就未来教育铸就未来金属零件手工制作与测量金属零件手工制作与测量机械类专业技术课程机械类专业技术课程金属零件手工制作与测量郑兴夏第六单元第六单元 镶配件的镶配件的 制作与测量制作与测量金属零件手工制作与测量金属零件手工制作与测量金属零件手工制作与测量郑兴夏第三部分第三部分 单元零件制作单元零件制作第二单元第二单元 给定给定公差板件的制作与测量公差板件的制作与测量金属零件手工制作与测量郑兴夏镶配件的制作与检测镶配件的制作与检测拟定加工路线：拟定加工路线：拟定给定零件拟定给定零件Ljsgzz-06Ljsgzz-06加工路线。加工路线。1.1.镶配件加工路线：镶配件加工路线：件件1 1 件件2 2 镶配镶配2.2.单元零件制作视频单元零件制作视频第三部分第三部分 单元零件的制作与检测单元零件的制作与检测金属零件手工制作与测量郑兴夏金属零件手工制作与测量金属零件手工制作与测量THE ENDTHE END
