1、ZTD型 智能浮筒液位（界）位变送器智能浮筒液位（界）位变送器经典型号DLC3000 概述概述 ZTD系列智能浮筒液(界)位变送器是费希尔控制设备公司与丹东通博电器(集团)有限公司合作生产的产品。ZTD系列智能浮筒液位（界位）变送器可用来测量液位、界位或密度，不但能输出420mA标准直流信号，利用HART通信 协议的DLC3000系列智能 液位控制器还可存取对过 程操作至关重要的信息。DLC3000系列智能液位控制器 结构结构原理原理 ZTDZTD系列智能浮筒液系列智能浮筒液(界界)位变送器由进口原装位变送器由进口原装DLC3000系列智能液系列智能液位控制器与浮筒测量室、测量机构、浮筒、扭力
2、管等组成。浮筒浸没位控制器与浮筒测量室、测量机构、浮筒、扭力管等组成。浮筒浸没在测量室内的液体中，与扭力管系统刚性连接。扭力管系统承受的力在测量室内的液体中，与扭力管系统刚性连接。扭力管系统承受的力是浮筒自重减去浮筒所受是浮筒自重减去浮筒所受的液体浮力的净值，在这的液体浮力的净值，在这种合力作用下的扭力管扭种合力作用下的扭力管扭转一定角度。被测液体的转一定角度。被测液体的位置、密度或界位高低的位置、密度或界位高低的变化引起浮筒位置的变变化引起浮筒位置的变化，该变化被传递到扭力化，该变化被传递到扭力管组件，使其产生旋转。管组件，使其产生旋转。扭力管的旋转运动传递到扭力管的旋转运动传递到智能液位控
3、制器杠杆组件智能液位控制器杠杆组件上，使固定在杠杆组件上上，使固定在杠杆组件上的磁铁发生位移，改变了的磁铁发生位移，改变了由霍尔效应传感器检测的磁场。该传感器将磁场信号转换为电信号。由霍尔效应传感器检测的磁场。该传感器将磁场信号转换为电信号。工作原理图 过程温度过程温度终端盒终端盒浮筒浮筒扭力管扭力管数字信号数字信号(HART 协议协议)输出信号输出信号(4 to 20 mA)转换器板环境温度环境温度杠杆组件杠杆组件微处理器微处理器模块模块LCD 主要性能与技术指标 供电要求：供电要求：12至30伏特的直流电压；控制器内有反极性保护。参考精度：参考精度：0.5%；1%按用户要求 独立线性度：独
4、立线性度：优于设计的满量程条件下量程的0.5%。迟滞误差：迟滞误差：0.2%满刻度输出。（对DLC3000智能液位控制器）重复性：重复性：0.1%满刻度输出。（对DLC3000智能液位控制器）死区：死区：0.2%满输入量程。（对DLC3000智能液位控制器）输入信号：输入信号：液位、界面或密度：扭力管转轴的旋转角度正比于使浮筒上、下位移的液位、界面或密度的变化。温度：用于检测过程温度的2线或3线100欧姆铂电阻温度检测器可补偿因温度变化引起的密度变化。输出信号：输出信号：模拟量：4至20mA DC（正作用增加液位、界面或密度使输出增加；或反作用增加液位、界面或密度使输出减少）。数字量：HART
5、1200波特移频键控（FSK）。变送器的外形与内桶 智能液位控制器的方向 将智能液位控制器安装上，使扭力管轴夹钳进入（见图4）朝下，如有积水，则能排掉。将智能液位控制器与扭力管臂连接到一起，并装配到浮筒测量室上。当控制器安装在浮筒测量室的右边时，为右式表头。当液位增加时扭力管的旋转方向（面向突出轴）是顺时针。当控制器安装在浮筒测量室的左边时，为左式安装表头。当液位增加时，其扭力管逆时针旋转。智能液位控制器可定位于围绕浮筒周围8个交替位置中的任一位置。安装智能液位控制器需注意的要点 1.将进入手柄滑向锁定位置以露出进入孔。如图4所示，按压该手柄的背面并朝设备前面滑动此手柄。保证锁定手柄落入其定位
6、槽。2.用10mm凹面深套筒扳手穿过进入孔，松开轴夹钳。3.从安装柱头螺栓拆下六角螺母。不要拆下适配器环。注意：安装期间若扭力管扭弯或中心不重合会产生测量误差。4.将智能液位控制器如此定位，使进入孔朝下。5.将安装柱头螺栓小心地滑入浮筒测量室的安装孔直到智能液位控制器贴切地紧靠浮筒测量室。6.将六角螺母重装在安装柱头螺栓上并将六角螺母拧紧 电气连接 将通信器连到智能液位控制器回路 电气安装必须正确以防止由于电噪声引起的误差。在电噪声的环境中为了得到最好的通讯结果，应当采用屏蔽电缆。在回路中必须有250至1100欧姆范围内的电阻，以便HART协议的通信器通信。电源、电流回路接线 采用有足够截面积
7、的普通铜线以保证跨接智能液位控制器、端子的电压不低于12.0直流伏特。按又图所示连接电流信号线。完成接线后，再检查接线的极性正确与否，然后将电源接通。智能液位控制器端子盒 电阻式温度检测器RTD的接线2线制RTD的接线1.用跨接线连接端子盒内的RS与R1端子。2.将RTD连线到R1与R2端子。3线制RTD的接线1.将已连到RTD同一端点的2条线连到端子盒里的RS与R1端子。通常这些线是同颜色的。2.将第3条线连到R2端子。（这条线与连到RS或R1端子任一线之间的电阻测量值在现有环境温度下应有相等或相当的读数。请参阅RTD生产商的温度对电阻的换算表。）通常这条线的颜色不同于连到RS与R1端子的导
8、线。设置及标定 用户调试必须严格按照出厂时产品标牌上所提供的调试参数进行调试，不能以自行计算所得值进行调校，因为生产厂已将用户温度压力及有关参数考虑在内，因此参数卡在每一次重校后，均应重新存档备用。调试方法一般采用挂重法及水测法两种方法进行（符合GB/T13963-92浮筒液位计标准）。挂重法 要点总结：取下浮筒内筒，用砝码代替内筒，标定浮筒表头是否准确。首先用卡尺测量浮筒内筒直径，计算出内筒体积，再根据介质密度算出在0%、25%、50%、75%、100%液位时浮筒所受的浮力，内筒的重量减去所受的浮力，即可得出当前液位所需挂的砝码重量。此种方法为标准校验方法。（现场效验一般不用此方法）水效法
9、要点总结：关闭浮筒上下游截止阀，保证无泄漏，从浮筒外筒底部排放引出一软管，软管另一端连接一玻璃管，其高度与浮筒测量范围一致。（可直接使用透明软管代替玻璃管）向外筒内注入被测介质，观察玻璃管液位高度调整表头使其准确。如介质更换为水，因密度不同，则要计算高度差。（现场校验）水效法要点提示 用户在调试时，通常采用水为介质（非被测介质），就会出现下面两种情况：如果介质水，可通过公式：h注水高度介质H满量程高度水 计算出对应的注水高度值；如果介质水，可通过公式：h注水高度水H满量程高度介质 计算出对应的注水高度值 初步投用 一、投用前的基本效验一、投用前的基本效验 1、按接线图将HART475手操器接入
10、回路，回路必须接2501000的负载，以保证正常通讯。（正常情况现场仪表可直接通讯）2、在通常情况下，用户在开始使用DLC-3000液位变送器时，如果用户所提供的制造参数没有变化，只需重校零点即可。效验步骤：A、选择菜单2-4-1-1（Mark Dry Coupling标记干燥耦合点），将当前值清至零位。B、亦可选择菜单2-4-1-5（Set Zero调整PV零位），将当前值清至零位。在进行上述操作时，必须保证液位高度（或挂法码重量）处于零位状态。完成上述操作后，DLC-3000液位变送器即可投入正常运行。参数变化时的注意事项 如果介质的物理参数有所变化，或在测量时与实际值有所差异，可以采用如
11、下步骤，以使产品投入正常使用。首先在菜单4-1-1-1（Displacer Info浮筒信息）将新信息输入。按键确认后，选择菜单2-4-1-2（Two Liquid LviCai两点液体液位标定），然后按下述步骤进行：调整被测介质（或挂砝码重量）为零位或注入相当于介质零位的水位；用当前被测介质的测量单位（例如cm）输入零位值；调整被测介质（或挂砝码重量）为满量程位置或注入相当于介质满度的水位；用当前被测介质的测量单位（例如cm）输入对应的量程值。常见故障 A、连通管堵：下连通管堵（包括下取压阀堵）：（液位长时间不变化，趋势曲线为直线，如超过上连通管则快速变为最大）主要出现在取压管线较长，下连通
12、管经常被管道内杂质堵塞 上连通管堵：现象（液位变化缓慢，与实际液位有差距）很少出现，一般为上截止阀没开或有盲板，多发生在大修后，或新装置。B、外筒有杂物进入：内筒体卡住：现象（液位长时间不 变化，趋势曲线为直 线）时有发生、有时敲打外筒后恢复正常。内筒体挂料：现象（液位指示变低或指示零下）出现情况较少。C、内筒脱落：现象（液位突然窜至最大）很少出现，液位剧烈波动时才有可能。D、内筒破裂：现象（液位指示零下）腐蚀强的物料易出现。常见故障 E、被测介质密度变化：现象（液位指示与实际不符）温度升高造成密度变低，浮力减小，液位指示偏低（有 时介质中含有杂质气泡）。温度降低造成密度变大，浮力增加，液位指示偏高。F、浮筒扭力管穿：现象（仪表无指示或指示乱码）易发生在强腐蚀介质，或工艺设备内压力超过浮筒液位计扭力管承受的压力。为确保安全，有时可以将其更换为双法兰液位计进行测量。常见故障 G、工艺罐内淤泥等杂质多（内浮筒）：现象（液位指示最 大或长时间不动）。只出现在内浮筒中（地下罐较常见）。H、冬季冻凝：现象（液位长时间不变化，趋势曲线为直线）浮筒发生冻凝不多。（一般均有保温措施）常见故障 放映结束放映结束 谢谢大家！谢谢大家！
