1、 第三章第三章 普通货物入库业务操作普通货物入库业务操作一、入库前的准备（一）接收入库信息接收入库信息 接受入库信息，客户入库通知可能来自电话、电子邮件、传真、对接的信息系统。仓储企业接到客户的入库申请，结合仓库的情况，或拒绝此项业务，并做出合理解释；或接收入库业务，制定入库作业计划。并分别传递给存货人和仓库部门，做好各项准备工作。所以，入库申请是生成入库作业计划的基础和依据。第一节第一节 入库准备和接运入库准备和接运（二）制定入库作业计划 入库作业计划包括：到货时间、接运方式、包装单元与状态、存储时间及物品的名称、品种、数量、单件体积与重量、物理特性等。仓库部门对入库作业计划的内容进行分析，
2、并根据物品在库时间，物理、化学、生物特性，单品体积、重量，包装物等，合理安排货位，仓库部门通过对入库作业计划做出测评与分析之后，即可进行物品入库前的准备工作。准备项目准备项目 具体内容具体内容1熟悉入库货物掌握入库货物的品种、规格、数量、包装 状态、单件体积、到库确切时间、货物存期、货物的理化特性、保管的要求等信息，据此进行库场安排。2 掌握仓库库场情况了解在货物入库期间、保管期间仓库的库容、设备、人员的变动情况,以便安排工作。对于必须使用重型设备操作的货物，一定要确保可使用设备的货位。必要时对仓库进行清查，清理归位，以便腾出仓容。3 货位准备仓库部门根据入库货物的性能、数量、类别,结合仓库分
3、区分类保管的要求核算货位大小；根据货位使用原则严格验收场地、妥善安排货位,确定苫垫方案、堆垛方法等。4准备苫垫材料、作业用具在货物入库前,根据所确定的苫垫方案,准备相应的材料以及所需用具,并组织衬垫铺设作业。（三）（三）入库准备入库准备 准备项目准备项目 具体内容具体内容5 验收准备仓库管理员根据货物情况和仓库管理制度，确定验收方法，准备验收所需的点数、称量、测试、开箱装箱、丈量、移动照明等工具、用具。6 装卸搬运工艺的准备根据货物、货位、人员、以及设备条件等情况，合理科学制定卸车搬运工艺，确定工作顺序。7 单证准备准备好验收单、交接单、货卡、入库记录单等，以备货到后进行验收、交接、标识、记录
4、之用。（三）（三）入库准备入库准备接货接货 提货：提货：车站、码头车站、码头、专用线、专用线 到货：到货：库内库内二、货物接运（一）接运方式 安排接运工具 前往承运单位 出示领货凭证 检查商品状况 装载并运回商品 办理内部交接 结束 开始 到 车 站 码 头 提 货是指由外地托运单位委托铁路、水运、民航等运输部门或邮局代运或邮递货物到达本埠车站、码头、民航站、邮局后,仓库依据货物通知单派车提运货物的作业活动。做好接货准备前往供货单位现场验收办理收货手续装载并运回办理内部交接结束开始进行质量复检 自 提 货是仓库受托运方的委托,直接到供货单位提货的一种形式。此时验收与提货是同时进行的。接车卸货准
5、备卸车作业卸车后的清理填写到货台账办理内部交接结束开始 铁 路 专 用 线 接 货是铁路部门将转运的商品直接运送到仓库内部专用线的一种接运方式。是指供货单位或其委托的承运单位将商品直接送达仓库的一种供货方式。当托运方送货到仓库后,根据托运单(需要现场办理托运手续先办理托运手续)当场办理接货验收手续,检查外包装,清点数量,做好验收记录。如有质量和数量问题托运方应在验收记录上签证。库 内 接 货 第二节第二节 入库验收入库验收一、验收准备1.全面了解验收物资的性能、特点和数量,根据其需求确定存放地点、垛形和保管方法。2.准备堆码苦垫所需材料和装卸搬运机械、设备及人力，以便使验收后的货物能及时入库保
6、管存放,减少货物停顿时间；若是危险品则需要准备防护设施。3.准备相应的检验工具,并做好事前检查,以便保证验收数量的准确性和质量的可靠性。验收商品数量时经常用到的工具主要包括测重量的衡器设备与量尺寸的量具设备。衡器设备4.收集和熟悉验收凭证及有关资料。5.进口物资或上级业务主管部门指定需要检验质量者,应通知有关检验部门会同验收。1.入库凭证的类型（1）货主提供的入库通知单、订货合同、协议书等（2）供货单位提供的验收凭证,包括材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表、说明书、保修卡及合格证等；（3）承运单位提供的运输单证,包括提货通知单和登记货物残损情况的货运记录、普通记录以及公路运输交接单等。二、
7、入库验收二、入库验收（一）（一）入库单据审核 2.核对单据的有效性。将入库凭证加以整理后全面核对。入库通知单、订货合同要与供货单位提供的所有凭证逐一核对。送货单样式是否正确；是否有客户指定部门的公章或客户指定授权人员的签名；收货仓库是否正确；是否在有效期内；项目填写是否完整。3.进行物证核对 仓库管理人员还要对证件与物品进行核对，根据证件上所列的送货单位、收货单位、货物名称、规格等具体内容，与物品各项指标核对。4.问题处理 如果发现有证件不齐或不符等情况,要与存货、供货单位及承运单位和有关业务部门及时联系解决。(二二)检验货物方法名称方法名称内容内容使用物品使用物品计件法点数按件数供货或以件数
8、为计量单位的商品 检斤法 称重（净重）按重量供货或以重量为计量单位的商品，例如金属材料、某些化工产品检尺求积法先检尺,后求体积对以体积为计量单位的商品，例如木材、竹材、沙石等1.数量检验2.货物质量检验 (1)外观质量检验 外观质量检验采用感官检验法进行。检查货物的自然属性是否因物理及化学反应而造成负面的改变，是否受潮、沾污、腐蚀、霉烂等；检验包装有无被撬开、开缝、挖洞、污染、破损、水渍等不良情况。对无包装的货物,直接察看货物的表面,检查是否有生锈、破裂、脱落、撞击、刮痕等损害。货物标志、标签是否完整、清晰。(2)内在质量检验 内在质量检验是对货物的内容进行检验,包括物理结构、化学成分、使用功
9、能等进行鉴定。内在质量检验由专业技术检验单位进行,经检验后出具检验报告说明货物质量。3.验收中问题的处理验收中问题的处理件数不符件数不符按实数签收通知承运单位和供应商 1.2 2.单独存放,并打开包装详细检查内部物品有无短缺、破损和变质 包装异状包装异状 3.3.物品串库 在点收本地入库物品时,如发现货与单不符,有部分物品错送来库的情况(俗称串库),仓库管理人员应将这部分与单不符的物品另行堆放,待应收的物品点收完毕后,交由送货人员带回,并在签收时如数减除。如在验收、堆码时才发现串库物品,仓库管理人员应及时通知送货员办理退货更 正手续,不符的物品交送货或运输人员提去。4.物品异状损失 接货时发现
10、物品异状和损失的问题，应及时与相关运输部门联系。5.细数不符 在开箱、拆包核点物品细数时,如发现有多余情况,应在入库通知单上按实签收,并通知供应商,不能作溢余处理,如发现数量减少,也应按实际数量签收,同时联系供应商,不能以其他规格的多余物品作抵充数,或以其他批次余额抵补。6.质量问题 开箱、拆包验收而发现商品有残损、变质情况,仓库管理人员应将残损物品另列,好坏分开。7.查询处理这是仓库管理部门将物品验收中的具体问题,用书面形式通知供应商要求查明情况进行处理的一种方式；一般分别按溢余、短少、残损、变质等情况用不同表式填补货主并抄送发货方。一、货物存入和堆码（一）安排货位1分区分类规划(1)分区分
11、类规划的方法：按库存货物理化性质不同进行规划 按库存货物的使用方向或按货主不同进行规划。混合货位规划。第三节 入库与交接入库与交接 (2)(2)分区分类规划的基本原则是：分区分类规划的基本原则是：存放在同一货区的物品必须具有互容性：保管条件不同的物品不应混存 作业手段不同的物品不应混存；灭火措施不同的物品决不能混存。2.确定货位 （1）货位使用方法 货位存货方式主要分为固定型和流动型两种。（2）储位安排 储位安排的原则：安全、方便、节约的原则；“先进先出”、“缓不围急”的原则；“小票集中”、“大不围小”、“重近轻远”的原则；机械作业的便利性和作业量分布的均匀性原则。3搬运 经过充分的入库准备及
12、货位安排后，搬运人员就可把验收场地上经过点验合格的入库货物，按每批入库单开制的数量和相同的品种集中起来，分批送到预先安排的货位。在搬运过程中，要尽量做到“一次连续搬运到位”，力求避免入库货物在搬运途中的停顿和重复劳动。（1）货垛设计 货垛设计的内容包括垛基、垛型、货垛参数、堆码方式、货垛苫盖、货垛加固等。垛基：是料垛的基础，主要作用是承受整个料垛的重量，将商品的垂直压力传递给地坪；将商品与地面隔离，起防水、防潮和通风的作用；垛基空间为搬运作业提供方便条件。因此，对垛基提出以下要求。将整垛商品的重量均匀地传递给地坪，垛基本身要有足够的抗压强度和刚度。为了防止地坪被压陷，应扩大垛基同地坪的接触面积
13、，下垫水泥墩和枕木要有足够的密度。保证良好的防潮和通风。垛基应为敞开式，有利于空气流通。可适当增加垛基的高度，特别是露天料场的垛基，其高度应在300mm500mm左右，必要时可增设防潮层。露天料场的钢材垛基应保持一定的坡度，以利排水。保证垛基上存放的物品不发生变形。露天场地应平整夯实，下垫物应放平摆正，所有下垫物要同时受力，而且受力均匀。大型设备的重心部位应增加下垫物。垛基分为固定式和移动式两种，移动式又可分为整体式和组合式，组合式垛基机动灵活，可根据需要进行拼装。4货物堆码垛型：货物码放的外部轮廓形状 物品堆码存放的基本方法物品堆码存放的基本方法 常见物品堆码存放的基本方法 重叠式即各层码放
14、方式相同，上下对应。这种方式的优点是，工人操作速度快，包装货物的四个角和边重迭垂直，承载能力大。缺点是各层之间缺少咬合作用，容易发生塌垛。在货物低面积较大的情况下，采用这种方式具有足够的稳定性，如果再配上相应的紧固方式，则不但能保持稳定，还可以保留装卸操作省力的优点。纵横交错式相邻两层货物的摆放旋转90度，一层横向放置，另一层纵向放置。每层间有一定的咬合效果，但咬合强度不高。仰伏相间式 对上下两面有大小差别或凹凸的物品，如槽钢、钢轨等，将物品仰放一层，在反一面伏放一层，仰伏相向相扣。纵横交错式压缝式压缝式 压缝式将底层并排摆放，上层放在下层的两件物品之间。通风式物品在堆码时，任意两件相邻的物品
15、之间都留有空隙，以便通风。通风式 栽柱式放物品前先在堆垛两侧栽上木桩或者铁棒，然后将物品平码在桩柱之间，几层后用铁丝将相对两边的柱拴连，在往上摆放物品。此法适用于棒材、管材等长条状物品。栽柱式堆码栽柱式堆码 衬垫式 码垛时，隔层或隔几层铺放衬垫物，衬垫物平整牢靠后，再往上码。2.货物堆码作业的基本要求：进行堆码作业时，要根据货物特性，选择合适的垛形，堆码时要留有“五距”，堆码后的货垛要符合整齐、合理、牢固、定量、节约的原则。货垛的“五距”指的是垛距、墙距、柱距、顶距和灯距。二、办理交接手续二、办理交接手续 交接手续是指仓库对收到的物品向送货人进行的确认，表示已经接受物品。办理完交接手续，意味着
16、划分清楚运输、送货部门和仓库的责任。完整的交接手续包括:1 接受货物2 接受文件3 签署单证三、入库信息处理入库信息处理（一）登账 仓库管理员对物品进行入库登记，建立货物明细账，包括货物的基本信息如名称、数量、规格以及入库日期等。（二）立卡（二）立卡 物品入库或上架后,将物品名称、规格、数量或出入状态等内容填在料卡上,称为立卡。仓库管理人员在设置货卡时需要注意以下两个问题：1选择恰当的放置位置 2及时更新内容（三）建档 1档案的资料范围：货物出厂时的各种凭证、技术资料。货物到达仓库前的各种凭证、运输资料。货物入库验收时的各种凭证、资料。货物保管期间的各种业务技术资料。货物出库和托运时的各种业务
17、凭证、资料。2建档工作的具体要求 应一物一档:建立商品档案应该是一物(一票)一档。应统一编号:为防止档案丢失，并方便查阅，档案管理人员应将货物档案进行统一编号。,并在档案上,注明货位号。同时,在“实物保管明细账”上注明档案号,以便查阅。应妥善保管:商品档案应存放在专用的柜子里,由专人负责保管。3确定资料的保管期 为了加强对档案资料的保管，档案管理人员要根据实际情况确定资料的保留期限。有些资料，如库区气候资料、货物储存保管的试验资料，应长期保留。4及时更新资料 对于库存货物的变化，档案管理人员要及时收集新的资料，并将其放置在商品档案中。当某种货物全部出库后，除必须随货同行而不能以复印件或抄送的形
18、式抄送的技术证件外，其余均应留在档案内，并将货物出库证件、动态记录等整理好一并归档。第四节第四节 货物装卸搬运作业货物装卸搬运作业 一、装卸搬运概述（一）装卸与搬运概述 1.装卸与搬运的概念国标（GB）对装卸的定义：物品在指定地点以人力或机械载入或卸出运输工具的作业过程 国标（GB）对搬运的定义：在同一场所内，对物品进行空间移动的作业过程34装卸搬运作业与仓库安全关系极为密切装卸搬运对库存物资的质量和数量产生直接的影响装卸搬运与物资仓库的经济效益密切相关有效地组织装卸搬运，是仓库实现快收快发的关键装卸搬运的意义2.意义21 Di按装卸搬运物品的属性 分类 成件包装成件包装物品的装卸搬运超大超重
19、超大超重物品的装卸搬运散装物品散装物品的装卸搬运流体物品流体物品的装卸搬运危险品危险品的装卸搬运 按设施属性分类3.分类自用物流设施装卸公用物流设施装卸4.搬运作业方法（1）人力搬运：分为直接采用人力负重搬运和采用人力设备搬运。（2）叉车搬运：叉车搬运是仓库近距离搬运的主要方法，直接利用叉车的水平移动能力进行搬运。（3）拖车搬运：利用机动拖车和平板拖车相结合的搬运，一般适用于较远距离、地面不平坦的场地搬运。（4）输送带搬运利用输送带将货物从装卸场到仓库的输送带传输，可以实现不间断搬运，是效率较高的搬运方式，且搬运质量最佳。Text in here二、装卸搬运作业组织二、装卸搬运作业组织1.装卸
20、搬运作业过程管理装卸搬运作业过程管理1 作业前的准备工作2 调度指挥管理人力方面作业现场和线路清理Click to add TitleClick to add Title掌握信息情报编制作业计划制定作业方案装卸搬装卸搬运作业运作业组织组织过程中确定搬运线路机械及工具的准备 作业前分配作业班组检查、统计和分析3.搬运工作的改善搬运工作的改善可根据以下五项因素考虑：（1）搬运的对象（2）搬运的距离（3）搬运的空间（4）搬运的时间（5）搬运的手段（二）装卸搬运作业合理化 1.装卸搬运工作的基本原则123544.讲究经济效益讲究经济效益5.装卸搬运合理装卸搬运合理化化1.确保质量第一确保质量第一2.注重提高效率注重提高效率3.组织安全生产组织安全生产 装卸搬运作业装卸搬运作业基本原则基本原则2.装卸搬运作业合理化途径（1）防止无效装卸（2）提高机械化水平（3）提高装载活性（4）实现装卸搬运省力化（5）组织均衡作业（6）提高货物的集装单元化水平（7）人格化原则（8）系统效率最大化
