1、油建公司：王迎春油建公司：王迎春电工HSE培训矩阵电工HSE培训矩阵1 1、本课程主要讲解、本课程主要讲解台钻的台钻的使用使用步骤、步骤、方法和安全风险分析方法和安全风险分析2 2、本课程适用于电工基础培训，可、本课程适用于电工基础培训，可以做为新入厂维修电工岗、电工岗、以做为新入厂维修电工岗、电工岗、配电线路工、试验电工岗培训课件。配电线路工、试验电工岗培训课件。电工HSE培训矩阵台式钻床主要部件：台式钻床主要部件：电工HSE培训矩阵检查总电检查总电源是否断开源是否断开切割机使用切割机使用操作流程：操作流程：断开总电源开关断开总电源开关不是不是是是检查台钻检查台钻操作开关操作开关断开操作开关
2、断开操作开关不是不是是是检查台钻安全检查台钻安全护罩是否牢固护罩是否牢固上紧安全护罩上紧安全护罩不是不是是是检查切钻头检查切钻头是否合格是否合格是是不是不是紧固紧固/更换更换钻头钻头检查台钻接检查台钻接地是否合格地是否合格是是不是不是检查被钻物品检查被钻物品是否已紧固是否已紧固重新制作接地重新制作接地是是不是不是校正钻校正钻孔位置孔位置重新紧固重新紧固/专人把扶专人把扶合上电合上电源开关源开关按下启按下启动按钮动按钮按下操按下操作手柄作手柄按下停按下停止按钮止按钮作业作业完毕完毕拉开电拉开电源开关源开关清理清理 现场现场电工HSE培训矩阵一、操作前检查工作一、操作前检查工作 1、技术要求、技术
3、要求 1）检查台钻电源总开关是否己开启，钻床上工，卡具、）检查台钻电源总开关是否己开启，钻床上工，卡具、横臂是否卡紧。横臂是否卡紧。2）检查完毕后按照安全操作规程进行操作。）检查完毕后按照安全操作规程进行操作。3）使用台钻要穿戴好劳保用品，扎紧袖口，严禁戴手）使用台钻要穿戴好劳保用品，扎紧袖口，严禁戴手套作业，女同志或长头发员工应戴好工作帽。套作业，女同志或长头发员工应戴好工作帽。4）检查台钻接地是否良好。）检查台钻接地是否良好。5）钻削脆性金属材料时，应配带防护眼镜，以防切屑）钻削脆性金属材料时，应配带防护眼镜，以防切屑伤人。伤人。电工HSE培训矩阵2、安全分析、安全分析 1）未检查电源开关
4、，及钻床机身，易造成人员误操作。）未检查电源开关，及钻床机身，易造成人员误操作。2）劳保穿戴不齐，袖口未扎紧或头发未处理好，容易发生绞伤事故。）劳保穿戴不齐，袖口未扎紧或头发未处理好，容易发生绞伤事故。3）钻屑飞溅，打伤施工人员。）钻屑飞溅，打伤施工人员。3、消减措施、消减措施 1）操作前台钻电源开关必须在未开启状态，认真检查台钻机身，特别是）操作前台钻电源开关必须在未开启状态，认真检查台钻机身，特别是冲程受力较大部位，以保证台钻无缺陷，不带病运行。冲程受力较大部位，以保证台钻无缺陷，不带病运行。2）操作人员必须劳保穿戴齐全，扎紧袖口，头发长的应盘在工作帽内，）操作人员必须劳保穿戴齐全，扎紧袖
5、口，头发长的应盘在工作帽内，防止绞伤。防止绞伤。3）穿戴好防护用品，佩戴护目镜。）穿戴好防护用品，佩戴护目镜。一、操作前检查一、操作前检查 电工HSE培训矩阵二、卡紧被钻物二、卡紧被钻物 1、技术要求、技术要求 1）装夹具或拆卸夹具时应使用专用的松紧匙，严禁用各种金属硬物直接）装夹具或拆卸夹具时应使用专用的松紧匙，严禁用各种金属硬物直接打击夹具齿轮防止打坏设备或碎屑伤人。打击夹具齿轮防止打坏设备或碎屑伤人。2）工作时，工件必须用钳子、夹具夹持牢固或压铁压牢，严禁用手拿着）工作时，工件必须用钳子、夹具夹持牢固或压铁压牢，严禁用手拿着钻孔，钻通孔或薄片时应在工件下放垫块，最好是木块。钻孔，钻通孔或
6、薄片时应在工件下放垫块，最好是木块。2、安全分析、安全分析 1）用手锤直接打击夹具，进行拆卸钻头，造成夹具损伤。）用手锤直接打击夹具，进行拆卸钻头，造成夹具损伤。2）钻小工件时，直接用手拿着，单独操作台钻钻孔，当力矩过大时，易）钻小工件时，直接用手拿着，单独操作台钻钻孔，当力矩过大时，易发生绞伤事故。发生绞伤事故。3、消减措施、消减措施 1）更换钻头，拆卸夹具必须使用专用松紧钥匙。）更换钻头，拆卸夹具必须使用专用松紧钥匙。2）任何工件必须加紧后再钻孔，较大工件钻孔时，应）任何工件必须加紧后再钻孔，较大工件钻孔时，应设专人把扶。设专人把扶。电工HSE培训矩阵三、钻孔作业三、钻孔作业1、技术要求、
7、技术要求 1）钻孔时，进刀压力不可过猛，发现钻头不快、工件松动和皮带打滑时，）钻孔时，进刀压力不可过猛，发现钻头不快、工件松动和皮带打滑时，要立即停电，待主轴停转后进行修理、调整和更换，然后再开始工作。要立即停电，待主轴停转后进行修理、调整和更换，然后再开始工作。2）钻孔时切屑过长要及时断屑，以防伤人。）钻孔时切屑过长要及时断屑，以防伤人。钻接近于钻透时的压力一定要小，防止压力过大突然钻通，素损坏钻头及工件。钻接近于钻透时的压力一定要小，防止压力过大突然钻通，素损坏钻头及工件。3）钻孔时，头部不要靠钻太近。）钻孔时，头部不要靠钻太近。4）用钻头的横刃对准用样冲打出的中心眼，禁止直接钻孔，应试钻
8、一个小）用钻头的横刃对准用样冲打出的中心眼，禁止直接钻孔，应试钻一个小锥坑，检查不偏斜时才能正式钻孔。锥坑，检查不偏斜时才能正式钻孔。5）钻通孔时，在即将钻穿时，禁止用大力给进量，要用小进给量；钻深孔）钻通孔时，在即将钻穿时，禁止用大力给进量，要用小进给量；钻深孔时，要经常提起钻头排除切屑。时，要经常提起钻头排除切屑。电工HSE培训矩阵2、安全分析、安全分析 1）钻孔作业时用力过猛，造成钻头崩裂，打伤作业人员。）钻孔作业时用力过猛，造成钻头崩裂，打伤作业人员。2）钻孔作业是头距转动的钻头太近，容易造成碰伤或绞伤。）钻孔作业是头距转动的钻头太近，容易造成碰伤或绞伤。3）钻孔作业中，不管任何部件，
9、直接钻空，容易使钻口偏移，钻孔失败。）钻孔作业中，不管任何部件，直接钻空，容易使钻口偏移，钻孔失败。3、消减措施、消减措施1）钻孔作业应缓慢进刀，不可蛮力施工。）钻孔作业应缓慢进刀，不可蛮力施工。2）开始作业后，操作人员应注意与旋转设备的安全距离，防止）开始作业后，操作人员应注意与旋转设备的安全距离，防止误伤。误伤。3）必须制作中心眼。引导钻孔。）必须制作中心眼。引导钻孔。三、钻孔作业三、钻孔作业电工HSE培训矩阵四、清扫切屑四、清扫切屑 1、技术要求、技术要求 1）钻孔中，严禁用棉纱擦试切屑或用嘴吹切屑，更不能用手直接消除切）钻孔中，严禁用棉纱擦试切屑或用嘴吹切屑，更不能用手直接消除切屑，应
10、该用刷子或铁钩子清理。屑，应该用刷子或铁钩子清理。2）钻孔时切屑过长要及时断屑，以防伤人。）钻孔时切屑过长要及时断屑，以防伤人。2、安全分析、安全分析 1）作业中直接用手或手套清除切屑，易绞伤手指。）作业中直接用手或手套清除切屑，易绞伤手指。2）作业中钻屑飞出，溅伤人员。）作业中钻屑飞出，溅伤人员。3、消减措施、消减措施1）钻孔中清理切屑应用专用工具，禁止用手或面纱类物体清理。）钻孔中清理切屑应用专用工具，禁止用手或面纱类物体清理。2）及时清理较长钻屑。）及时清理较长钻屑。电工HSE培训矩阵五、冷却钻头五、冷却钻头 1、技术要求、技术要求 1）钻钢材时，可用）钻钢材时，可用3%5%的乳化液进行
11、冷却；的乳化液进行冷却；2）钻铸铁工件时，可不用切削液。）钻铸铁工件时，可不用切削液。2、安全分析、安全分析 钻孔作业中未对钻头进行冷却，容易使钻头过热，降低机械性能，缩钻孔作业中未对钻头进行冷却，容易使钻头过热，降低机械性能，缩短使用寿命。短使用寿命。3、消减措施、消减措施 钻孔作业应及时对作业钻头进行物理冷却，防止钻头烧毁。钻孔作业应及时对作业钻头进行物理冷却，防止钻头烧毁。电工HSE培训矩阵六、作业完毕六、作业完毕 1、技术要求、技术要求 工作完毕后，必须切断电源并将台钻及四周打扫干净，做到工完场清。工作完毕后，必须切断电源并将台钻及四周打扫干净，做到工完场清。2、安全分析、安全分析 作
12、业完毕未切断电源，造成人员误操作，发生伤人事故。作业完毕未切断电源，造成人员误操作，发生伤人事故。3、消减措施、消减措施 作业完毕必须确认电源是否断开。作业完毕必须确认电源是否断开。电工HSE培训矩阵七、日常保养及检查七、日常保养及检查 1、技术要求、技术要求安全检查由专职人员进行定期检查。检查项目如下：安全检查由专职人员进行定期检查。检查项目如下：1）保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠；）保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠；2）软电缆或软线是否完好无损；）软电缆或软线是否完好无损；3）插头是否完整无损；）插头是否完整无损；4）开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂；）开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂；5）电气保护装置是否良好；）电气保护装置是否良好；6）机械防护装置是否完好；）机械防护装置是否完好；7）转动部分是否转动灵活无障碍。）转动部分是否转动灵活无障碍。8）定期注入润滑脂，以保证转动灵活。）定期注入润滑脂，以保证转动灵活。
