1、真空相变加热炉真空相变加热炉一、一、工作原理工作原理 燃烧器将燃料充分燃烧,热量经加热炉火筒(辐射受热面)及烟管(对流受热面)传递给锅壳内中间介质水,水受热沸腾由液相变为汽相蒸发,水蒸汽逐步充满炉体的汽相空间,由于盘管内被加热介质管壁温度远低于蒸汽温度,从而使蒸汽在盘管外壁冷凝,并把热量传递给盘管内介质。冷凝后的水在重力作用下落回水空间。如此循环往复,实现了相变换热过程。真空相变加热炉真空相变加热炉一、一、工作原理工作原理 真空加热炉 以相变换热方式工作,在一个无不凝结气体的密闭容器中,中间介质吸收燃料燃烧产生的热量后汽化成气态并进入气相空间,在气相空间将汽化潜热传递给冷凝换热器盘管内的工质(
2、如水、原油或天然气等)后,冷凝成液体回落到液相空间,再次被燃料燃烧加热蒸发,工质不断带走中间介质传递的气化潜热,燃料燃烧后不断供给中间介质燃烧热量,从而形成动态热平衡。真空相变加热炉真空相变加热炉1盘管 2本体 3烟囱 4烟箱 5操作间6燃烧器 7火筒 8烟管 9回烟室 10防爆门真空相变加热炉真空相变加热炉三、真空度的形成三、真空度的形成 首次启炉或在没有真空度(加热炉运行压力到正压)时须要排空,排空前,关闭加热炉的介质进口阀门,将控制燃烧器的水浴控制停炉温度设定在95,待加热炉蒸汽压力达到0.020.04MPa时真空阀会自动打开排汽,在排放水蒸气的同时会把加热炉内的空气排出,排放时间控制在
3、约58分钟,打开介质进口阀门,低温介质进入盘管,水蒸气遇盘管冷凝成液态水,汽压降低,最终运行压力低于外界标准大气压,即运行压力正常在-0.050MPa,从而实现了加热炉容器的真空。真空相变加热炉真空相变加热炉四、型号的说明四、型号的说明/燃料种类(Y/Q/YQ)壳程压力(MPa)管程压力(MPa)管程介质 加热炉功率(kW)加热炉型号真空相变加热炉真空相变加热炉四、型号说明四、型号说明真空加热炉VH;采暖真空加热炉CWNS;天然气真空加热炉VHG;加热炉功率:用四位数字表示,不足位时前面补零。管程介质(即被加热的介质符号):原油Y;污水SY;天然气Q;多种介质DY;采暖水SH。管程压力:被加热
4、介质的设计压力,单位MPa;被加热介质为多种介质,则此项不表示。壳程压力:单位MPa。此项不表示。(一般工作压力为0.01MPa+0.02MPa。)燃料种类:Q天然气;Y油;YQ油气两用 真空相变加热炉真空相变加热炉五、日常检查、维护与保养五、日常检查、维护与保养 1、液位计的显示真实、清晰 2、检查压力、温度仪表的有效期、显示是否正常 3、各仪表阀门的密封性 4、加热炉介质进出口压力及压差 5、加热炉要求添加软化水,定期对水质进行化验是否达标(每36个月化验一次)6、一年检查一次加热炉法兰连接处的垫片、O型密封圈有无破损、炉体盘管管线及燃料管线的管道、阀门有无泄漏。如有及时更换 7、一年一次
5、打开前烟箱观察对流受热面有无积灰,烟箱内保温是否完好,尾部受热面是否存在腐蚀。8、从人孔进入检查烟管焊缝、板边等处有无裂纹、腐蚀现象,根据现场情况进行维护修理。锅筒内有无水垢、水渣等,必要时可进行清理并排污。真空相变加热炉真空相变加热炉六、停运六、停运 1、正常停运 加热炉在冬季长时间停止运行,要将加热炉内的水彻底排出,以防冻结。2、紧急停炉 在下列情况下操作人员应采取措施紧急停炉:a)加热炉内水位急剧上升或下降。b)加热炉内压力急剧上升。c)压力表或真空阀出现失灵或故障 3、加热炉停运炉体的防腐保养 a)干法保养 b)湿法保养真空相变加热炉真空相变加热炉六、停运六、停运 a)干法保养:(一般
6、情况下一个月以上的,易采取干法保养)干燥剂不要直接接触加热炉金属表面,可装在铁盘等容器内,为了防止干燥剂吸潮发胀,故只装容器的1/21/3,防止发胀后溢出,存放干燥剂后要关严人孔,手孔和其它孔盖,汽、水管道上的阀门必须截断,最好用盲板堵死。每月应检查一次,生石灰变粉时及时更换。b)湿法保养:(不超过一个月的可用湿法保养)炉水最好用原来的炉水,再次是软化水,还可用碱液法,加碱后,用微火加热炉水80100,保持23小时,使其循环,炉水碱浓度均衡,压力降低时,再把炉水加满,并使保养期间一直保持这个压力,碱度应定期化验,降低时,应随时补充,碱液浓度可根据选用碱的成分来配制,加热炉重新使用前,应全部放出
7、炉内碱水,最好备储液池,以利再用,同时,须用净水冲洗。真空相变加热炉真空相变加热炉七、投运七、投运 1.投运前检查 检查加热炉各阀门仪表连接是否完好 给加热炉加入软化水,加至液位计的1/22/3处 打开燃气阀门 检查供气压力(减压阀门前)(0.10.4MPa)调整燃烧器燃烧压力(减压阀门后):0.0020.005MPa 设定燃烧器个部件的参数:空气压力开关:13mbar 燃气低压开关:2.55mbr 燃气高压开关:50100mbr 给仪表和控制柜送电 检查供电是否正常 设定水浴温度比例调节仪参数:根据工矿要求设定启炉值;停炉值;目标值设定控制系统的人机界面的参数(根据现场工矿设定):排烟温度高
8、报链锁值;水浴温度高报联锁值;锅筒压力高报 链锁值;燃气压力高报联锁值;加热炉液位低报链锁值等。真空相变加热炉真空相变加热炉2、启炉 1)合上燃烧器控制柜运行开关,启动点火程序(以下为程控器自动控制)。2)风机启动吹扫,风门开到最大设定值,吹扫大约30秒后。3)风门开始关小,准备点火。4)点火变压器启动,延时大约4秒,4秒后自动断电。5)点火变压器启动2秒后,电磁阀打开。6)建立火焰,并且火焰监测器启动(火焰监测器在启动和运行过程中一直处于运行状态),火焰在3秒内不能建立或检测不到火焰,程控器会闭锁自动切断电磁阀和风机电源,终止点火程序。7)火焰建立成功,点火程序结束,燃烧器进入温控自动运行阶
9、段,如果在小火向大火转换过程中火焰异常熄灭,调整空气的配比。8)火焰建立不成功,程控器会发出报警指示并且连锁停机,调整燃气和空气的配比,按复位按钮,重复27步点火程序,直到建立火焰。注意:注意:按复位按钮时间不允许超过4秒,否则程控器易损坏。真空相变加热炉真空相变加热炉3、建立真空 关闭加热介质的进口阀门 将控制燃烧器的水浴控制停炉温度设定在95 待加热炉蒸汽压力达到0.020.04MPa时真空阀会自动打开排汽,在排放水蒸气的同时会把加热炉内的空气排出 排放时间约58分钟 打开加热介质进口阀门,低温介质进入盘管,水蒸气遇盘管冷凝成液态水,汽压降低,最终运行压力低于外界标准大气压,运行压力正常在
10、-0.050MPa,从而实现了加热炉容器的真空。将燃烧器的水浴控制温度设回正常运行值 4、真空相变加热炉投入正常运行真空相变加热炉真空相变加热炉3、建立真空 关闭加热介质的进口阀门 将控制燃烧器的水浴控制停炉温度设定在95 待加热炉蒸汽压力达到0.020.04MPa时真空阀会自动打开排汽,在排放水蒸气的同时会把加热炉内的空气排出 排放时间约58分钟 打开加热介质进口阀门,低温介质进入盘管,水蒸气遇盘管冷凝成液态水,汽压降低,最终运行压力低于外界标准大气压,运行压力正常在-0.050MPa,从而实现了加热炉容器的真空。将燃烧器的水浴控制温度设回正常运行值 4、真空相变加热炉投入正常运行加热炉常见
11、故障判断与处理故障现象故障现象 原因分析原因分析 排除方法排除方法 换热效果差 1)锅壳内有空气。2)加热盘管内结垢。3)烟管内有大量烟灰。1)检查各密封点,重新启动、排气、投产。2)清洗或更换新盘管。3)停炉清理,畅通烟管。进出口压差太大1)进出口阀门不能开到位2)盘管积垢或内部弯头有 管堵1)检修或更换阀门2)清洗盘管排烟温度高 1)烟管内有大量积灰 2)燃烧器运行负荷超出加热炉额定负荷。3)换热效果差 1)停炉、清理烟管。2)查燃料流量,调整燃烧器3)按“换热效果差”分析排除 液位失灵 1)加热炉内水太脏。2)液位计内部太脏。3)液位计磁浮子进水1)停炉,换水2)拆开液位计,用水冲洗干净3)更换液位计磁浮子真空阀内漏1)泄露关不严1)清理阀口或更换阀芯安全阀滴水1)安全阀关闭不严 1)校验 真空相变加热炉操作要领真空相变加热炉操作要领查液位查液位 倒流程倒流程气源稳气源稳 勤排凝勤排凝不超温不超温 不超压不超压