混凝土气泡的控制及防治改善措施1、原材料方面（1）建议优先使用产生气泡少、含碱量低的水泥。（2）使用方要建议外加剂厂家，在配制外加剂时要严格控制掺入的引气组分比例和用量。（3）对于骨料要把好材料关，严格控制骨料粒径级配和针片状颗粒含量，备料时要认真筛选，剔除不合格材料。选择合理骨料级配和砂率。2、施工工艺（1）重视搅拌时间，使外加剂能够得到充分均匀的与其它原材料拌合。对于搅拌时间也是有着标准要求的，根据预拌混凝土GB/T14902“7.5.2规定搅拌生产时每盘搅拌时间（从全部材料投完算起）不得低于30s，在制备C50以上强度等级的混凝土或采用引气剂、膨胀剂、防水剂时应该增加搅拌时间。”（2）建议施工单位选择优质脱模剂，并检查使用的模板和脱模剂是否匹配。模板应保持光洁，脱模剂要涂抹均匀但不宜涂的太多太厚。（3）建议施工单位注意振捣过程，在混凝土的施工过程中，应分层布料，分层振捣。分层的厚度以不大于50cm为宜，否则气泡不易从混凝土内部往上排出。严格按照“快插慢拔”的操作方式进行振捣作业，严防出现混凝土的欠振、漏振和超振现象。
