1、仪表系统的安装方案仪表盘柜、计算机系统安装仪表盘、计算机柜安装在用10槽钢制作的底座上，底座高出面105mm。仪表盘柜与基础槽钢用螺栓固定，盘间用螺栓连接。表盘柜的垂直度、水平度、平面度、盘间缝符合规范规定。仪表盘柜保护接地接在电气接地网上。计算机系统在控制室达到规范要求后安装，并保持室内清洁。按设备供应商提供的资料安装计算机系统。计算机系统作可靠的工作接地。现场仪表安装热电偶、阻、双金属温度计安装，按图纸给出位置定位，按图纸给出的固定方式固定，插入深度符合设计要求，固定牢靠，密封严密。执行机构安装在槽钢支架上,传动部分灵活，曲柄活动范围大于90。红外测温仪安装位置必须准确。压力表安装采用型弯
2、。孔板在安装前焊好取压短管，安装时取压短管的位置根据被测介质按规范要求确定，孔板与环室之间加垫。一、变送器安装变送器支架用50钢管制作，高度按设计要求确定。脉冲管敷设以最短为原则确定敷设路径,敷设坡度在1:101:100之间，坡度的方向根据被测介质确定。脉冲管支架间距1.5m，用管卡子把脉冲管固定在支架上。脉冲管敷设完用空气吹扫，随工艺管道打压或自行打压，气体或液体试验压力按规范确定，试验结果符合规范要求。脉冲管按设计涂漆，无规定涂银灰色。二、流量仪表安装该仪表直接安于管道上，所以应待主体管道安装完，且系统冲洗前，密切和工艺专业配合进行安装，同时进行质量自检以确保其安装质量，并做临时防护，对设
3、备加以保护。三、温度仪表的安装温度仪表安装时。要求施工人员待工艺管道就位后，系统冲洗前按设计要求及规范的规定，在管道上开孔并焊接温度部件，同时在现场条件允许前提下安装隔报温度变送器，使其牢固平稳且做好施工自检记录。四、压力仪表及液位仪表安装工艺管道就位后，并且在系统冲洗前对罐体及管道上的检测点开孔，并焊接取源部件，待系统试运行前对仪表进行现场安装。五、仪表调试开箱检查仪表，核实仪表型号、规格，清点随机说明书及附件。1仪表单体调试按规定或业主要求确定仪表校验范围。阅读说明书，按说明书和图纸设计要求调试。所选用的标准仪表的最大允许误差不超过被校仪表的1/3，并且在检定周期内合格的仪表。填写校验记录
4、，写明校验结果。校验合格的仪表按图纸位号编号，用口贴纸标明合格字样。2仪表接线用500直流兆欧表测量电缆绝缘电阻，其阻值不小于5兆欧。盘内配线按图纸规定的编号及线上带的线号校线，现场进盘的电缆按图纸给定的电缆号校线，给每根编号。根据导线的编号及图纸的位号进行接线，导线排列整齐，线号清晰，接线正确。盘内线接好后，再复校一次。3仪表系统调试从现场一次表加模拟介质信号，检验系统信号传输是否畅通，显示精度检验点数为3点，系统误差为该系统各表误差的平方和的平方根的值。对有报警、自动控制系统，按设计确定的参数设定报警、给定参数。对于开关信号,从现场制造仿真开关信号,进行报警试验,检验该系统信号传输是否畅通，音响和灯光设备是否可靠。和电气专业联锁信号，与电气调试人员共同试验。配合业主或设备制造商进行系统调试。4变送器的调试：先调整好零点和量程，然后以缓慢的速度调整压力信号源，依次给出变送器测量范围的0、50、100、50、0。观察操作站显示对应各点的输出值，计算各点的系统误差。系统误差的最大值应在允许范围之内。操作站中继柜变送器压力信号源热电阻的调试电阻箱操作站中继柜在检测点调整电阻箱的电阻，依次给出热电阻的测量范围的0、50、100时所对应的电阻值，观察操作站的显示。调节阀的校验中继柜操作站调节阀I/P转换器
